Архив за 1981 год

Номер патента: 800240

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Ильина, Кучинская, Трепак

МПК: C23F 7/08

Метки: кадмия, раствор, фосфатирования

...раствор муравьинокислого натрия. Общий объем доводится до 1 л водой. Раствор пригоден к работе сразу после приготовления. Процесс фосфатирования проводят погружением при рЦ 1,8-2,0 при 18-25 вС в течение 5-8 мин. В результате получают ровные мелкокристаллические фосфатные пленки с высокой коррозионной стойкостью (более 5 мин по пробе ГОСТ 16875-71).Кадмированные детали, предназначенные для фосфатирования, должны быть хорошо промыты, но их нельзя осветлять и .пассивировать,Перерыв между кадмированием и Фосфатированием во времени неограничен, предпочтительнее, чтобы он был менее продолжительным. 1% уменьшение концентрации компонентов фосфатирующего раствора ниже указанного предела ведет к снижению Фосфатирующей способности...

Номер патента: 800241

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Величко, Галкин, Гнутенко, Коцюк, Олейник, Пидвальный, Пилипчук, Процишин, Старак, Шевцив

МПК: C23G 1/02

Метки: металличес-кой, обез-жиривания, одновременного, поверхности, раствор, травления

...данные по испыта нию известного и предлагаемого растворов по качеству очистки от смазоки пеносбразованию представлены втаблице,Раст- Содержание комповор, нентов, г/л Ф Известны ксиэтилированныипирт (ФС) 2 бб 800 Ортофосфорная лота (8 1,72) ис,15 0 огаситель Э 92,5 агаемыи 2 Полиоксизтилир ванный спирт(0- 2 Ортофосфорная кислота (д 1,72)Борная кислотаНитрат натрия где 4 к .= 60; 4",.: 27-28,является дезмуьгатором. Однако вкислой среде (рН 1-3) и растворахФосфорной кислоты происходит реакция между блоксополимером и Фосфорной кислотой с образованием продукта, обладающего пеногасящим действием,Раствор готовят следующим образом;В воду вводят ортофосфорную кислоту после растворения которой вводят борную кислоту. Затем в раствор при...

Номер патента: 800242

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Доценко, Марченко, Польгуев, Севрук

МПК: C23G 1/28

Метки: метал-лов, химической

...появляются нерастворимые и воде химические соединения, а при 6-7 керамики в расплаве отмынка отпивок н воде от нерастно.800242 Формула изобретения Составитель Г. ТерещенкоРедакто И. Ковальч к Тех ед Н.Г-аб Корректс Г. Наза ова 0323/2 Тираж 1059 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРа ская наб. д. 4 5 Заказ Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 римых соединений настолько ухудшается, что возникает необходимость полной замены реакционно-способного расплава, Добавление свежей пор. ции буры не устраняет этот дефект.При использовании цинка отмывка отливок не зависит от процента растворенного кремнезема керамики и от количества внесенного в, расплав цинка.П р и м е р . В...

Номер патента: 800243

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Зейгерман

МПК: C23G 5/00

...процесса и качества очистки.Цель достигается тем, что нагрев иэделий проводят отдельными импульсами до температуры ниже окалинообраэования, чередуя нагрев с охлаждение.з иэделий.Способ может быть применен для очистки различного вида круглого н Фасонного проката, поковок, отливок и ряда других изделий. П р и м е р. Нагрев иэделия проводят в 15-ном водном растворе углекислого натрия. Температура раствора - 40 С.Для нагрева изделия (поковки) диаметром 20 мм до 1000 С требуется,10 с. Нагрев проводят кратковременными импульсами, чередуя нагрев сохлаждением изделия. Изделие в раствор погружают с зкранированиемторца.Режим нагрева: напряжение 230 В,сила тока 100 А, время импульса 2 с,количество импульсов 8.Полная очистка проведена...

Номер патента: 800244

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Агладзе, Гогичадзе, Джалиашвили, Кемоклидзе, Мампория, Смыкова

МПК: C25B 1/00

Метки: легкоплавких, метал-лов, окисловтугоплавких, производства, смеси, ферритов

...необходимое для получения феррита заданного состава, регулируют изменением площади электрода, погруженно800244 Формула изобретения Составитель Ф.Львович Техред Н.граб Корректор В Синицка Редактор Н.Безродная Тираж 715осударственного комитета ССлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,ПодписноеСР ВНИИПИ по 113035/5 лиал,ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,го в электролит, или числом подвесных электродов. Увеличение числаподвесных электродов между анодом икатодом не влечет за собой заметного изменения напряжения на ванне.Электролиз ведут при анодной плотности тока 15-20 А/дм , напряжении2 5на ванне 3-4 В, рН электролита 1012 и температуре 30-40 С, В этихусловиях катионы растворенных металлов соосаждаются в виде...

Номер патента: 800245

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Жуковин, Серов, Юдин

МПК: C25B 1/12, C25B 9/00

Метки: высокого, газа, гремучего, давлениядля, электролизер

...На цилиндре 8 ряд концентрических сквозных отверстий 9 расположен вблизи вершин конусных электродов 7, Цилиндр 10 снабжен аналоговыми концентрическими сквозными отверстиями 11, которые при поло жении штока 1 находятся ниже уровня отверстий 9 на внешнем цилиндре 8, а при перемещении штока 3 в положение 3 совпадают с отверстиями 11. Изоляция конических электродов 7 Щ от корпуса 1 осуществляется диэлектрическими кольцами 12, Крайним верхним электродом является конический уступ 13, электрически связанный с корпусом 1 электролизера. Внут ренняя полость электролизера заполнена электролитом 14 (25-ный водный раствор КОН). Продукты электролиза водород и кислород, собираются в полости газонаполнения 15, поступая туда по внутреннему...

Номер патента: 800246

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вакуленко, Данилов, Захаров, Лошкарев, Орленко, Попов

МПК: C25D 3/26

Метки: кадмирования, кислый, электролит

...Необходимое значение рйэлектролита достигается введениемсерной кислоты и укаэанного количест-ва п-метилениминобензолсульфокислоты и обусловлено тем, что и-метилениминобензолсульфокислота стабиль- она в кислых электролитах толькопри рН 63,Снижение концентрации и-метилениминобензолсульфокислоты в электролите менее 20 г/л приводит к резкому снижению рассеивающей способности электролита, а увеличение ее концентрации более 40 г/л не изменяет рассеивающей способности и экономически нецелемобразно.Изменение концентрации других компонентов электролита в указанных пределах практически не влияет на рассеивающую способность.Наблюдаемое увеличение рассеивающей способности электролита при введении в его состав...

Номер патента: 800247

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Агафонов, Буркат, Вячеславов, Петров

МПК: C25D 3/26

Метки: кадмирования, электролит

...наводороживания покрытия и повышение рассеивающей способности электролита.Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит тетраэтиленгликоль, пиридин, сикцинимид, а в качестве смачивателя - полиэтиленгликоль с молекулярным весом от 1000 до нескольких вании. Расчетное ко го кадмия раство количестве воды порции воды рас 20 количество серн тетраэтиленглик пиридина и сукц довательно слив створы. Конкретные п тролитов и срав ментальные данн ны в таблицу.а о о Ю И он Ф О но о х с юод хин хоо е о О м Ю м о о х Г о 9 о о И х х о а а о оа Ф ох о х о Р) х о. о х а о И о Ф Ф Я к но о И о е е 2 ю н 1 о х а о И о Ф О ноО НОо ре Ф Й х ж ххах хео Ю О + ООО СЧ гМ г 4 ООО с) с 3 Ф о Ф Ц Фх вао 3 о5 1 оВа ооыххХХ 9 6 н о о о ххх ааа...

Номер патента: 800248

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Зарубина, Лютая, Смирнов

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт, никель-железо, осаждения, покрытийиз, сплава, электролит

...пленки с разрушающим считыванием и магнитными характеристиками:Коэрцетивная силаНс, Э 2-2,5 5Поле анизотропии,Нк 3Магнитострикциянасыщения, А 5 1 10Выходное напряжение, ИздщВ)и однородные по составу сплавы, содержащие В: никель 80, железо 17 и кобальт 3.Магнитные пленки выдерживают 1 год естественного старения в нормаль ных условиях, Выход годных стержней составляет 25-30.Использование двойной соли сульФата железа с сульФатом аммония (МН 4) 504 Ге 5043 или натрия Ма 2504 М Состав электролита, г/лрежим и результатыэлектролиза рНТемпература,СПлотность тока,Продолжительность,миноТолщина покрытия, Акорость осаждения,А/минВыход по току,Внутренние напряжения, кг/смКоэрцитивная сила, Э Поле насыщения, ЭОтносительная остаточная...

Номер патента: 800249

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Антропов, Воропай, Козлов, Кудря, Рудницкая, Ткаленко, Чмиленко

МПК: C25D 11/34

Метки: анодирования, металли-ческой, поверхности, расплав

...нежелательным из-за сильного разогрева проволоки и приэлектродного слон расплава вс время процесса.Процесс анодирования протекает тем быстрее, чем больше в указанных пределах увеличивается плотность тока (О)При 00,5 А/см качественная оксидная пленка (4-5 мкм) образуется в течение 40 с, при О:Т А/см" 20,с. Это значит, что при длине погруженной в электролизную ванну проволоки, равной 3 м и О-. Т А/см , провоЯ локу через ванну можно пропускать со скоростью ТО м/мин, близкой к скорости волочения проволоки, т.е, процесс оксидирования мозно включать последовательно в технологическую линию производства сварочной проволоки.Внешним осмотром и испытанием проволоки на изгиб установлено, что оксидная пленка, состоящая из окислов Ге 04, имеет...

Номер патента: 800250

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Ключников, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: нитей, процессомформования, пря-дильной, химических, шахте

...схема осуществления способа; на фиг. 2 эпюра скорости нити при .разных скоростях формования и оптимальное. положение экстремума эпюры скоростей. Схема устройства для управления процессом формования химических нитей содержит фильеру 1, нить 2, препарирующую шайбу 3, прижимной ролик 4, прядильные диски 5, паковку б и датчик 7. скорости нити.Способ осуществляется следующим образом.Измеряют с помощью датчика 7 скорость движения нити 2 в нап,)авлениеее движения от фильеры до препарирующей шайбы 3 в нескольких произвольно выбранных точках, причем измерение скорости производят также в непосредственной близости от выбранных точек по ходу движения нити. Затем определяют приращение скорости в контролируемых точках как разность...

Номер патента: 800251

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Карякин, Севостьянов

МПК: D01G 7/14

Метки: волокнаот, кипы, отбора

...- оступательное.Гибкая подпружиненная лента 11 суммирующего механизма соединена с ремнем коноидного вариатора 14 отвод-,кой 17. Контейнер 1 для кипы имеетгрузовую плиту 18,Устройство для отбора волокна откипы работает следующим образом,Кипа, перемещаясь возвратно-поступательно контейнером 1 по секциям 2, 3 и 4 колосниковой решетки,под действием собственного веса ивеса грузовой плиты 18 продавливается своим нижним слоем в промежутки секций 2, 3 и 4. Рыхлительныебарабаны 5 н б, вращаясь навстречу друг другу., раэрыхляют продавливаемый в крайних секциях 2 и 4 слойкипы. Размещение крайних секций2 и 4 колосниковой решетки на расстоянии равном половине длины кипы (фиг. 1) необходимо для равномерного разрыхления всей нижней поверхности кипы....

Номер патента: 800252

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Зубов, Иванова, Исаков, Кваша, Огнева, Чижов

МПК: D01G 9/08

Метки: волокнистогоматериала, рыхления

...рыхления (зона 3) в псевдоожиженном слое. Скорость истеченияструи воздуха в горизонтальном направлении 100-200 м/с. Далее волокнистый материал поступает в многоструйную систему, в которой воздухподают вертикально снизу вверх.30 Расстояние между струями определя 800252ется длиной волокнистого материала, т.е. изменяется в пределах 25-70 мм. Разделение комплексов волокнистого материала на отдельнйе волокна осуществляется за счет разницы в скорости по вертикальной оси струи и в пограничном слое. При увеличении скорости истечения сжатого воздухаиз сопла осевая составляющая скоростиструи увеличивается (Фиг, 3).Скорость истечения сжатого воздуха определяет усилия, воздействующие на пучок волокон и обеспечивающие его рыхление, причем...

Номер патента: 800253

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гусев, Иванов, Крылов, Незеленов, Пузанов, Эфрос

МПК: D01H 1/26

Метки: вере-teh, вращения, регулятор, текстильной, частоты

...11 мотального механизмамашины. 11 ередаточное отношение ( эмежду валами равно единице, Вал 13базисного пазового кулачка 12 получает вращение от вала 10 через редуктор (не показан) с передаточным отношением 14 , равным отношению времени наработки съема на прядильной машине ко времени одного двойного ходакольцевой планки (гг.е. вал 13 совершает один полный оборот за время наработки съема). Послойный кулачок 9установлен на валу 10 посредствомскользящей шпонки и ориентируется восевом направлении водилкой 14, одиниз пальцев которой входит в профилированный паэ базисного кулачка 12,а другой - в кольцевой паз послойного кулачка 9, В профилированныйпаз послойного кулачка 9 входит па- Ялец 1 б, закрепленный на штанге 15. Таким образом, штанга...

Номер патента: 800254

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Козлов, Лунев, Шелудяков

МПК: D01H 5/04

Метки: гребенной, механизм, текстильноймашины

...собой кубическую параболу.ленные рабочие 1 и холостые 2 червяки для горизонтального перемещения ло верхним З.и нижним 4 н-;.Равляющим полозкам гребенных планок 5. С торцов червяков посредством осей б вертикально установлены поворотные прижимные пластины 7. Каждая гребенная5 планка имеет на концах поперечные )аправляющие пазы 8, глубина которых на всей их длине уменьшается в направлении от основания 9 планки к вершинам ее грЕбней 10,Механизм содержит кулачки (не показаны) для вертикального перемещения гребенных планок между червяками и криволинейные направляющие 11, неподвижно установленные в зоне перехода 5 гребенных планок в канавки холостых червяков и имеющие профиль, представляющий собой кубическую параболуВ процессе работы...

Номер патента: 800255

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Миклин

МПК: D01H 5/38

Метки: авторегулятор, толщины, чесальнойленты

...длины волокон впродукте, а крайнее правое - минимально допустимой разводке и зависит отусилия регулируемой пружины 4 Авторегулятор установлен на выпуске чесальной машины.Авторегулятор работает следующимобразом,Цилиндр 3 питающего средства и валика 5 выпускной пары приводятся во800255 Формула изобретения 1 ИИГ 1 И Заказ 10330/29 Тираж 493 Подписное ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная или вращательное движение от чес альной машины с постоянной скоростью, при этом выпускному валику со общается увеличенная скорость, которая создает чесальной ленте б вытяжку. Вращающийся цилиндр 3 питающего средства взаимодействует с нажимным валиком 1 только через чесальную ленту, так как. при таком толстом. продукте, как лента, свободные от нее...

Номер патента: 800256

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Асташкевич, Винкель, Черемисов, Янкелевич

МПК: D03C 13/00

Метки: ctahka, зевообразующее, ткац-кого

...в вертикальной плоскости,На Фиг. 1 представлено эевообраэующее устройство, вид сбоку; нафиг. 2 - то же, с выполнением направителей основных нитей в виде роликов,на фиг.3 - то же, свыполнениемФиксаторов в виде роликов. Зевообразующее устройств кого станка содержит устано на оси 1, расположенной ниж заправки, двуплечие рычаги Плечи рычагов равны и имеют цах направители основных ни выполненные в виде глазков, ликов. На линии заправки по стороны от рычагов и между чами расположены фиксаторы новных нитей 8., выполненныерасположенных вдоль ширины станкапланок, либо в виде роликов.Каждый из рычагов имев индивидуальный привод, причем каждый второйрычаг имеет фазовый сдвиг относительно первого на угол, меньший или равный 900.Прн этом,...

Номер патента: 800257

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Малафеев, Шилина

МПК: D03D 47/34

Метки: ctahka, бесчелночного, компенсации, механизм, ткацкого, уточнойнити

...1 и вращения рычага 5 совместно р 0 с сателлитом 4, совершающим обкатывание до солнечному колесу 2.Таким образом, нитеводитель 7 совершает движение в плоскости по нипоциклсидв.35При передаточном отношении планетарного привода., равном 2:1, нитеводитель 7 совершает возвратно-поступательное движение, т.е, движется по прямой а-б-а, проходящей через центр солнечного колеса 2 (фиг.1). 40На участке а-б движения нитеводителя 7 происходит накопление уточной нити 9 за счет выдачи ее сматывающими роликами 10. Это соответствует концу выхода рапир иэ зева и на чалу их входа в эев. Кроме того, при выходе рапир из зева нитеводитель 7 вытягивает проложенную уточную нить иэ зева, чтобы обеспечить ее необходимое натяжение при обрезке. При 50 входе рапир...

Номер патента: 800258

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Клейменов

МПК: D03D 49/20

Метки: механизм, навивания, ткани, ткацкогостанка

...которого контактируетс одной из цапф валика, а другойкинематически связан со средствомостанова станка.На чертеже изображен механизмнавивания ткани ткацкого станка.Механизм содержит рычаг 1,укрепленный на пусковом валике 2вместе с кулачком 3, соединеннымпосредством тяги 4 и кулачка 5 спусковой ручкой 6. Пусковая ручка 6 .вместе с рычагом 1 и тягой 4 является средством останова станка.Двуплечий рычаг 7 свободно установленна оси 8. Нижнее плечо рычага 7 расположено над цапфой 9 валика 10, опираясь на ограничитель 11, разделяющий вальян 12 от валика 10. Верхнееплечо рычага 7 в виде Г-образногокрючка контактирует с рычагом 1,Ю.Механизм работает следующим образом.При работе станка;двуплечий рычаг 7 неподвижен, рычаг 1 движется800258...

Номер патента: 800259

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Дудник, Мухин, Прокофьев

МПК: D04C 3/18

Метки: веретено, плетельной

...пластина, выполненная изогнутой, с воэможнс .тью контактирования места изгиба со стенкойстержня. В другом варианте один конецпластины шарнирно установлен на оси,закрепленной в осевом отверстии стержня, а другой конец подпружинен.На фиг. 1 показано веретено, общийвид,- на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2(Т вариант выполнения замка); нафиг. 4 - второй вариант выполнениязамка.Веретено содержит основание 1,на котором закреплены стойки 2 и 3,стержень 4 для установки шпули 5.Стойки 2 и 3 соединены пластиной 6,на которой на оси 7 установлен с возможностью поворота рычаг 8 замка,для фиксирования шпули на стержне.В рычаге 8 выполнено отверстие 9 2 Одля прохождения стержня 4. Он имеетна свободном конце осевое...

Номер патента: 800260

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Геновкер, Демина, Жеребцов, Полинский, Семенович

МПК: D04H 1/44

Метки: мягчения, пропитанныхнетканых

...нетканых материалов содержитсредство для мягчения - игольный барабан, состоящий из набора барабанчиков с иглами 1 (фиг.1), которые плотно насажены на стержень 2 и центри руют на нем по диаметру торцовых кон-,цов иглы 3. С торцов барабанчики поджаты гайками 4 со стопорными шайбами5. Концы стержня б установлены в опорах, например подшипниках качения 20 (на фиг. не показано). Количество барабанчиков с иглами выбирают в зависимости от ширины материала, подлежа"щего мягчению. Кроме того, устройствосостоит из несколько последователь"но установленных однотипных секций(например три А,Б и В и связанныхмежду собой направляющими роликами7,8,9 и роликом-компенсатором 10.Каждая се. ция содержит прижимные ва лы 11 и 12 и установленный между...

Номер патента: 800261

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Коровин

МПК: D04H 11/00

Метки: kobpa, нетканоговорсового

...по шаблону; на фиг. 4 - подводосновы.Изготовление осуществляется следующим образомНити 1,2 и 3 с катушек шпулярникасматывают в жгуты 4, которые наматывают на Формующий элемент, в частности барабан 5. Затем нити в жгутахсрезают с барабана 5. Надрез делаютвдоль образующей барабана закатываютв пакет б, который помещают в оболочку 7, в данном случае иэ бумаги,конец ее прокленвают по всей длине,Таким образом, пакет может иметьформу цилиндра прямоугольника ит.д. Затем пакет разрезают поперекего длины на пластины, высота каждойиз которых соответствует любой заданной высоте ворса ковра. После этогонарезанные пластины укладывают пошаблону рисунка ковра, например выполненному в виде прозрачного стола 8, под который подводят...

Номер патента: 800262

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Виноградова, Харитонов

МПК: D05B 35/06

Метки: машине, ной, окантовкитесьмой, срезов, швей

...образом, что егопродольная ось размещена под углом120 - 140 о относительно продольнойоси желобообразной пластины.На Фиг.1 изображено приспособление,прикрепленное к платформе швейноймашины, общий вид; на Фиг.2 - приспособление общий вид; на фиг,З -Формирователь для тесьмы; на фиг.4разрез А-А на Фиг,З; на фиг,5 - схема шва,Приспособление для окантовки тесьмой срезов деталей на швейной машинесодержит желобообразную пластину 1,форьирователь 2 для тесьмы, крепящийся к пластине 1 двумя винтами 3, прижимную пластину 4, натяжитель 5 тесьмы, который крепится к пластине 1и служит для равномерного натяженияполоски ткани или тесьмы,Приспособление крепится к кронштейну 6, прикрепленному винтами 7 к .платформе машины 8. Между прижиькой .пластиной 4...

Номер патента: 800263

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Абросимов, Власкина, Максимов, Сысоев

МПК: D05B 65/04

Метки: механизм, нитей, обрезки, швейноймашины

...2, челночное устройство 3, шестерни 4 и 5. Шестерня 4. установлена на челночном валу 6, а шестерня 5 - на вспомогательном валу 7. На рукаве машины смонтирован копир, состоящий из торцового кулачка 8, ко-, торый установлен неподвижно и торцового кулачк.- 9, установленного шарнирно, при этом он соединен с педальюмашины (на Фиг, не показана) посред- ством тяги 11, а в качестве шарнира служит ось 12. Торцовый кулачок 9 поджат пружиной 13 и несет двуплечий рычаг 14. Конец 14-а двуплечего рычага 14 взаимодействует с кулачком 15 который закреплен на распределительном валу 16. На другом конце двуплечий рычаг 14 несет. зубчатый сектор 14-в, взаимодействующий с зубчатым сектором 17, соединенным посредством соединительного звена 18 и кривошипа...

Номер патента: 800264

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Веселов, Колотилова, Кузьмичев, Мельников

МПК: D06F 73/00

Метки: влаж-ho-тепловой, манекен, паровоздушный, три-котажных, швейных

...конденсации, двигатель14, вентилятор 15 с кольцеобразной направляющей 16Нижний конец полой стойки 5 помещен в сальниковом уплотнении 17(фиг.4), которое состоит иэ корпуса 18, крышки 19, соединенной с хор. пусом 18 болтами 20, подвижного стакана 21 текмитовых колец 22 и 23 игрибков 24 и 25, обеспечивающих герме- тичность подвижного соединения.Крышка 19 соединена со штуцером 3 паропровода сгоном 26. Сальниковое 40 уплотнение 27 для верхнего конца полой стойки 5 выполнено аналогично,Для компенсации нагрузок, возникающих при вращении полой стойки 5 предусмотрена пружина 28. 45Манекен также имеет регулировочные клапаны 29, 30 и 31, питаемый от пневмосистемы (не показана) пневматический цилиндр 32 (Фиг.6) для введения технологических растворов...

Номер патента: 800265

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Калентьев, Левшаков, Новиков

МПК: D21C 1/02

Метки: непрерывной, помыв-ки, щепы

...насос 8 и очиститель 9 для очистки жидкости от мелких включений, свя- занные между собойтрубопроводом 10.Устройство для непрерывной промывки щепы работает следующим образом.Загрязненную щепу загрузочным шнеком 2 подают в корпус 1 под уровень жидкости. В конце загрузочного вертикального шнека 2 щепа попадает в струю моющей жидкости, которая захватывает ее с последних витков шнека и интенсивно перемешивает. Посторонние включения, имеющие большую плотность, чем щепа и жидкость, выбрасываются струей го щитку б в сторону люка 5 и удаляются через него. Щепа .под действием выталкивающей силы жидкости всплывает к крышке 4 и направляется ею в выгрузочный наклонный шнек 3, которым и удаляется из устройства. Моющая жидкость насосом 8...

Номер патента: 800266

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вадясов, Иванов, Казаринов, Киселев, Лесовой, Масалева, Новиков, Рокос, Серков, Солоницын

МПК: D21C 3/02

Метки: сульфатнойцеллюлозы

...активных щелочей 100 гНаО/л из мерника при работающем циркуляционном насосе. Расход активной щелочи от веса абсолютно сухой древесины составил 17. Во втором котле варка при 175 С и давлении 0,9 МПа к этому моменту заканчивается. Черный щелок в этом котле к моменту окончания варки имеет концентрацию активных щелочей 10 г Иа 20/л и растворенных органических веществ410 г/л. Далее вентиль первого котла закрывают, а вентиль второго откры.вают и из второго котла в первый однократно подают черный щелок. Через 2 мин в первом котлд температуру до -аводят до 12 С и устанавливают давление 0,6 МПа, закрывают вентили и про -питку полученной смесью щелоков продолжают при ее циркуляции до достижения давления 0,4 МПа и 95 С, После подачи че ного щелока...

Номер патента: 800267

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аглиуллин, Богатырев, Иванова, Кубасов, Лебедев, Лукьянова, Петренко, Прусский, Скороход, Скрипник, Стучков, Ткачева, Хусаинов, Шарафутдинов

МПК: D21C 9/00

Метки: порошковогоцеллюлозного

...с -целлюлозы увеличиваетсядо 88-90, степень полимеризацииповышается до 650-800, а зольностьснижается до 0,1.П р и м е р 1, Древесную сульфитную целлюлозу подвергают гидролизу3-ным водным раствором НАВОЗ при92 в течение 90 мин в аппарате принепрерывном перемешивании при соотношении твердой и жидкой фазы 1:10,По завершении процесса гидролизаобработанную целлюлозу отделяют отраствора азотной кислоты, промываютводой до нейтральной реакции. Отмытую Бцеллюлозу в измельчителе обрабатывают раствором кальцинированной соды, имеющим рН 10, затем подвергаютсушке и окончательно измельчают в шаровой мельнице. Измельченный целлщлозный порошок просеивают с цельюудаления грубых фракций, которые вновьнаправляют на сухое иэмельчение.Полученный образец...

Номер патента: 800268

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Калинин, Климберг, Розенфельд, Сергеева

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделатель-ной, напорный, ящик

...Щрону турбулиэирующих элементов. На фиг, 1 изображен напорный ящик, разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. 25Напорный ящик включает корпус 1, потокораспределитель 2 с перфорированной стенкой, 3, перфорированный вращающийся цилиндр 4 с гладкой поверхностью, турбулизирующие элементы - систему узких каналов 5, образованных с боков наклонными параллельными пластинами б сверху и снизу прокладками 7.Передние кромки пластин 6 на входе перекрываются планкой 8 с равномерно расположенными узкими щелями 9.Между перфорированным цилиндром 4 к турбулизирующими элементами 5 установлены направляющие пластины 11 и 12, образующие со стенками корпу са 1 распределительный конфузор 10, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.В...

Номер патента: 800269

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Викторов, Макуха

МПК: D21F 11/10

Метки: во-локнистых, длинномерных

...камерах 2и 3 формующих перфорированных конусов 20 и 21 с выпускными отверстиями 22 и 23, приемное крутильное устройство 24, и:.иводной намоточный барабан 25.Устройство работает следующим образом.Волокнистая масса через патрубок 7тангенциально под высоким давлениемподается в коническую камеру 1.Тяжелые включения, содержащиесяв массе, под действием центробежной силы удаляются через патрубок 13,а часть массы низкой концентрациис.коротковолнистой фракцией волокнаудаляется из камеры 1 через сито(в верхней части камеры) в рециркуляционную емкость 4 для последующегоиспользования в устройстве (в качестве носителя длинноволокнистой фракции). При вращении ротора 16 награнице вращения периферийного более 4плотного наружного и внутреннего...