Архив за 1981 год

Номер патента: 804113

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Злотников, Кадыркаев, Павленко

МПК: B21D 43/02

Метки: заготовокв, подачи, штамп

...не показан).3) Устройство работает следующим образом,Подающая каретка 1 в исходном положении занимает крайнее правое или левое положение относительно штампа 2. Заготовка 3, например прямоугольная труба, укла 804113дывается в гнезда подающей каретки и закрепляется. Поворотом рукоятки 11 включается механизм 10 реверса в положение, обеспечивающее вращение диска 5 в нужном направлении. Включаются рабочие ходы пресса. Вращение от вала пресса посредст- з вом конической пары 13, вала 12 и механизма 10 реверса передается диску 5. Диск 5, вращаясь, вводит палец 6 в паз 4, перемещая подающую каретку 1 в сторону штампа 2 на величину шага подачи. В момент выхода пальца 6 из паза 4 в вырез 9 входит1 О поверхность 8 фиксатора 7 шага подачи и фиксирует...

Номер патента: 804114

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Понюняев, Янковский

МПК: B21D 43/06

Метки: верхнеголиста, кпрессу, отделения, подачи, стопы

...выполнен в виде закрепленного в кронштейне 20 вертикально расположенного стержня 21, на котором свободно установлена втулКа 22, несущая ножевую пластину 23, расположенную параллельно плоскости нижнего торца гайки 24,навинченной на втулку 22, На конце каждогостержня 21 выполнен буртик. На стержнях зо21 между буртиком и втулкой 22 установлена сферическая шайба 25. На каждомстержне 21 свободно установлены планка 26,сферическая шайба 27 и пружина 28. Наодной из втулок 22 установлен подпружиненный фиксатор 29, входящий в отверстие 30, выполненное в планке 26. Фиксатор 29 связан с ручкой 31. Ножевые пластины 23 и фиксаторы 29 закреплены на выступах 32, выполненных на втулках 22. Набалке 16 или на планке 19 шарнирно закреплен двуплечий рычаг...

Номер патента: 804115

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Воробьев, Фадеева, Холмогоров

МПК: B21D 43/08

Метки: длинномерногоматериала, зону, подачи

...с нижним приводным валком 18. Нижний валок 18 через шестерни 19 и 20 связан с верхним подающим валком 21. Обойма 16 приводится в возвратно-вращательное движение на валу 8 силовым цилиндром 22, корпус которого шарнирно закреплен на основании 23. Материал 24 зажимается и перемещается подающими валками 18 и 21. Шестерни 3 - 7 являются сменными, меняя их, можно настроить устройство на требуемый шаг подачи.Устройство для подачи дли ином ер ного материала в зону обработки работает следующим образом.Шток силового цилиндра 1 перемещает зубчатую рейку 2, которая через шестерни 3 - 7, вал 8, шестерни 9, 11, 12 и 17 приводит во вращательное движение нижний подающий валок 18. Нижний подающий валок 18 через шестерни 19 и 20 приводит его лок 18 через...

Номер патента: 804116

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Потягин

МПК: B21D 43/08

Метки: длинномерногоматериала, зону, подачи

...в зону обработки работает следующим образом.При рабочем ходе штока 12 силового цилиндра 13, зубчатые рейки 11 приводят в движение шестерни 6 и 7 и соответственно планшайбы 8 и 9. Собачки 10 планшайбы 9 входят в зацепление с зубьями храпового колеса 4. Движение от храпового колеса 4 передается валу 3, который приводит в дви р жение подающие валки 1 и 2, Происходит подача материала 15 на шаг подачи в рабочую зону пресса (на чертеже не изображен).При рабочем ходе штока 12 силового цилиндра 13, собачки 10 планшайбы 8 скользят по зубьям храпового колеса 5 и не передают движение от зубчатой рейки 11 приводному валу 3, т. е. этот храповой механизм работает вхолостую.10При холостом (реверсивном) ходе штока 12 силового цилиндра 13 и,...

Номер патента: 804117

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кременский, Ошеверов, Пестов, Русаков, Смирнов, Токарев, Файнберг

МПК: B21D 43/08

Метки: подающий, ролик

...содержит вал 1, полыйкорпус 2, расположенный между ними упру 1 ц гий элемент 3, выполненный в виде цилиндра.На валу 1 расположены с возможностьюперемещения вдоль него по шлицевым соединениям 4 втулки 5 с конической наружнойповерхностью, обращенные одна к другойменьшими основаниями. Между втулками 5и упругим элементом 3 расположены сухари 6 с конической внутренней поверхностью,Втулки 5 перемещаются по валу 1 при помощи гаек 7, навинченных на вал.Подающий ролик работает следующимобразом,Для увеличения жесткости корпуса 2 вращают гайки 7, которые перемещают втулки 5 по шлицам 4. При этом коническаяповерхность втулок 5 взаимодействует с804117 Формула изобретения Фиг г Составитель Ю Техред А. Бой Тираж 899 дарственного ко изобретений и Ж...

Номер патента: 804118

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Антипин, Грецов, Ермолаев

МПК: B21D 43/08

Метки: ленточного, подачи, полосовогои, пресса, рабочуюзону

...в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения и подпружинены пружинами 8.На валу 6 закреплен подающий валок 9,а на валу 7 закреплен подающий валок 10.20 Подающие валки 9 и 10 установлены навалах 6 и 7 при помощи шпонок (на чертеже не изображены). На валах 6 и 7 смонтированы шестерни 11 н 12, входящие в зацепление между собой.804118 Формула изобретения иг. 1 Каждый из подающих валков 9 и 10 оснащен двумя сменными кольцами 13 и 14 с шириной, равной 0,2 - 0,5 ширины (длины) рабочей поверхности подающего валка,Кольца 13 и 14 выполнены из полиуретана с остаточным удлинением 1 - 10% и установлены на валах 6 и 7 с возможностью регулировочного перемещения вдоль них. Кольца 13 и 14 фиксируются на валах 6 и 7 при помощи сменных...

Номер патента: 804119

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бугорский, Подтыльный, Самбуков

МПК: B21D 43/10

Метки: длинномерногоматериала, подачи

...в штоке 3, На штоке 3 нанесена шкала 7. На основании 1 смонтирована подающая каретка 8 с роликовыми захватными органами 9. Подающая каретка 8 перемещается по направляющим 10. Подающая каретка 8 фикси 804119руется . в исходном положении подпружиненным фиксатором 11, выполненным в виде пластины, закрепленной в основании 1. На основании 1 смонтирована также тормозная каретка 12 с роликовыми захватными органами 13, Материал 14 укладывается на ложементы 15, смонтированные у пресса 16 (или другой технологической машины).Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом.Уложенный на ложементы 15 материал 14 ф заводится между роликовыми захватными органами 9 подающей каретки 8....

Номер патента: 804120

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Соболев

МПК: B21D 43/11

Метки: лентопротяжное

...валка.На фиг. 1 изображено предлагаемое лентопротяжное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Лентопротяжное устройство содержитстанину 1, на которой закреплены четыре винта 2, нижние опорные валки 3 и фасонная балка 4 с верхними подъемными валками 5.На станине 1 и фасонной балке 4 закреплены промежуточные валки 6, каждый из которых имеет торцовые выступы 7, эластичную (например, резиновую) втулку 8, насаженную на цилиндрическую поверхность валка 6, и надетый на втулку 8 стальнойчивает надежную протяжку ленты без проскальзывания, гарантируя при этом получение обрабатываемого изделия высокого качества. Формула изобретения Лентопротяжное устройство по авт. св.573233, отличающееся...

Номер патента: 804121

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Задубровский, Посадский

МПК: B21D 43/18

Метки: листового)материала, отделения, присоска, стопы

...полости 2 корпуса 1 и выполнено сужающимся в направлении стопы 1 О.Присоска для отделения листового материала от стопы работает следующим образом.Сжатый воздух подается из пневмосети в отверстие 3 корпуса 1, заполняет полость 221 804 Формула изобретения Масло Составитель Ю.Жаворонков Редактор С. Тимохина Техред А. Бойкас Корректор С, Шомак Заказ 10373/ 3 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зи по кольцевому отверстию 4 поступает в атмосферу.Под действием избыточного давления в полости 2 и сужения выходного отверстия 4 скорость воздуха, поступающего в атмосферу, резко увеличивается,...

Номер патента: 804122

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Попов, Соломин, Шириков, Шурская

МПК: B21D 43/18

Метки: изнакопителя, листов, перемещенияферромагнитных

...Статор 8 электрически связан с источником 2 трехфазного тока.Устройство для перемещения ферромагнитных листов в зону обработки работает следующим образом.При подключении обмотки статора 1 к источнику 2 трехфазного тока возбуждается бегущее магнитное поле, притягивающее один лист из стопы 4, расположенной на подъемном столе 5. Притяжение (захват) одного листа зависит от токовой нагрузки статораи осуществляется при воздушном зазоре между статором 1 и верхним листом стопы 4, равном 30 - 50 мм. Дальнейшее увеличение зазора возможно, но нежелательно из-за уменьшения коэффициента мощности линейного электродвигателя,. Экспериментально доказано, что из стопы захватывается и притягивается только один лист, так как верхний стальной лист экранирует...

Номер патента: 804123

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алексеев, Широков

МПК: B21D 43/20

Метки: листового)материала, подачи, прессу

...подъемный стол 8, связанный с силовым цилиндром 9. На основании 1 закреплены пульт управления 10, регулируемый упор 1, ограничивающий перемещение каретки 2, датчики 12 и 13 конечных положений каретки 2, датчики 14 и 15 конечный положений подьемного стола 8. Каретка 2 перемещается по направляющим 16. Размеры окна 3 больше размеров стола 8.Устройство работает следующим образом В исходном положении каретка 2 со стопой находится у регулируемого упора 11.,тол 8 находится в нижнем положении. По с игналу с пульта 10 каретка 2 под действием силового цилиндра 4 перемещается в направлении стола 8 и устанавливаетсятаким образом, что окно 3 находится над столом 8. В этом положении стола срабатывает датчик 13 и подает сигнал на включение...

Номер патента: 804124

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Понюняев, Янковский

МПК: B21D 43/22

Метки: заготовок, стапелированияштучных

...14, на правой части которого укреплен противовес 15. На конце левой части двуплечего рычага 14 укреплена педаль 16. У нижней части стержня 1 О установлен конечный выключатель 17, взаимодействующий со стержнем 10 в момент полного заполнения кассеты 6 заготовками или после предупредительного нажатия на педаль 16. На кронштейне 18, закрепленном на основании 1, установлен тянущий пневмоцилиндр 19, на штоке которого закреплен выступ 20. Пневмоцилиндр 19 установлен по касательной к торцовой поверхности поворотного диска 4, на котором закреплены упоры 21, взаимодействующие в момент поворота диска с захватом 20. Количество упоров 21 соответствует количеству кассет 6.На кронштейне 18 пневмоцилиндра 19 укреплен корпус 22 с подпружиненным роликом...

Номер патента: 804125

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Куркин

МПК: B21D 43/22

Метки: отверстиями, стапелированиядеталей

...конец закреп О лен на конце двуплечего рычага 4, взаимодействующего со стапелируемыми деталями. Конец пружины 6 закреплен на концедвуплечего рычага при помощи шпильки 7, 804125а на гильзе 1 - при помощи шпильки 8.Двуплечие рычаги 4 закреплены в цилиндре2 при помощи осей 9. В гильзе 1 выполненоокно 10. На внутренней стороне цилиндра 2,со стороны торца 11 выполнена фаска 12(замкнутый конический скос 12), образующая которой имеет наклон в сторону гильзы 2,Позицией 13 обозначены упоры накопителя (на чертеже не показан) позицией 14 -стапелируемые детали, позицией 15 - плита, расположенная на позиции стапелирования.Устройство для стапелирования деталейс отверстиями работает следующим образом.Загруженное деталями 14 устройство переносят в...

Номер патента: 804126

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дудов, Клепов

МПК: B21D 43/28

Метки: подачи, цилиндрическихзаготовок

...основания 2. В каретке 1 выполнено гнездо для заготовок 3, представляющее собой сквозной открытый в направлении подачи паз 4. Подача заго товок 3 в гнездо осуществляется по лотковому питателю 5. Возвратно-поступательное движение каретки обеспечивается рычажным приводом 6, связанным с ползуном 7 пресса. В основании 2 вдоль оси подачи выполнен сквозной паз 8, в торце 9 кото рого оппозитно каретке 1 закреплен резец10. Верхняя рабочая кромка резца расположена в плоскости основания 2. Над резцом 10 смонтирован плоский прижим 11, взаимодействующий в процессе перемещения заго804126 формула изобретения ровКорректор Г, НПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4 витель В. ВлеА. Бойкас899ого комитетий и открыРаушская нжгород, ул. Редактор В....

Номер патента: 804127

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Кравченко

МПК: B21D 45/04

Метки: деталейиз, удаления, штампа

...ползушке-размещенный в пазу кулака палец и смонтированные в направляющих ползушки опоры качения, при этом направляющие ползушки закреплены на ползуне пресса.На чертеже показано устройство, общий вид.На ползуне 1 пресса закреплены направляющие 2, в которых на опорах 3 смонтирована ползушка 4 с выталкивателем 5. Палец 6 ползушки размещен в пазовом улаке 7 кронштейна 8, закрепленного на стани не 9. Ползун 1 пресса смонтирован в направляющих станины 10. При ходе ползуна 1 вниз палец 6 перемещает ползушку 4 в положение, не препятствующее штамповке, а при ходе ползуна 1 вверх ползушка 4 перемешается в штамповое пространство, удаляя с помощью толкателя 5 готовую деталь с пуансона (не показан), закрепленного на ползуне 1,Устройство для удаления...

Номер патента: 804128

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ангаева, Аренс, Дзерве, Легантс, Тулбович

МПК: B21D 45/06

Метки: полыхизделий, пуансона, съема

...Рычаги 5 установлены шарнирно на осях 11, расположенных в отверстиях ушек цилиндров 4 и рычагов 5. Рычаги 5 подпружинены пружинами 12. Для герметизации камеры 9 служит уплотнение 13, а для цилиндров - уплотнения 14. Канал 15 и трубопровод 16 соединяют камеру 9 давления с управляемым источником давления (на чертеже не показан). Опорное кольцо 6 ограничивает крайнее положение выдвинутых цилиндров 4,Устройство может быть установлено в вертикальном (как показано на чертежах) и в горизонтальном положениях,Перед началом работы устанавливают в гидросистеме устройства необходимое давление жидкости, Высота установки опорного кольца 6 выбирается с таким расчетом, чтобы в конце рабочего хода пуансона 10 торец изделия 17 находился ,под рабочим...

Номер патента: 804129

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Пошеченков, Скоромыслов, Тябут, Фомичев

МПК: B21D 47/00

Метки: гофрированияполосы, продольного, штамп

...в плоскости, например по форме окружности, а,их длины равны длине рабочих поверхностей крайних опорных гребней.На фиг. 1 схематически показан штамп, вид сбоку. разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1(неподвижная плита с опорными гребнями); на фиг. 3 - разрез ь - ь на фиг. 1 (взаимное расположение гребней).На нижней неподвижной плите 1, закрепленной на станине 2, размещены крайние 3 и средние 4 опорные гребни. На верхней плите 5, установленной относительно нижней 1 с возможностью перемещения по колонкам 6, закреплены нажимные гребни 7. Рабочие поверхности крайних опорных гребней 3 выполнены прямолинейными, а средних опорных гребней 4 и нажимных 7 - криволинейными в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности, например по форме...

Номер патента: 804130

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Вавилин, Ковтушенко, Козлов, Кудрявцев, Литвинцев, Скорупский, Фартушной

МПК: B21D 51/24

Метки: линия, многослойныхобечаек

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тируюгцему устройству 16 перед машиной 6 для намотки обечаек.Устройство работает следу 1 ощим образом.Рулон полосового проката подается в разматыватель 1, где начинается его раз матывание и подача в правильную машину 2. Далее на ножницах 3 производится обрезка кромок для исключения серповидности, и затем на ножницах 4 полоса режется на части заданной длины, которые транспортирующим устройством 5 подаются к машине й 6 для намотки обечайки и предварительной сварки снаружи для закрепления витков, Немерный отрезок полосы по обводному роль- гангу 8 выводится из основного...

Номер патента: 804131

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Шамин

МПК: B21D 53/20

Метки: кольцевыхдеталей, фасками

...предлагаемого способачение кольцевых деталей с фаскамиреннему и наружному контурам.Цель достигается тем, что формучастку придают форму кольцевогопа с наружной и внутренней кониповерхностями и расположенной меми плоской кольцевой площадкой.На фиг. 1 изображен штамп, восуществляется предлагаемый спосфиг. 2 изображена готовая деталь,Способ осуществляется следующим образом.Заготовку зажимают между съемником 1 и вырубной матрицей 2, затем производят формовку кольцевого выступа с помощью конического вкладыша 3 и пуансон- матрицы 4, одновременно с этим происходит пробивка центрального отверстия вырубным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 6, а также вырубка профилированного полуфабриката 7 из заготовки. Далее полученный профилированный...

Номер патента: 804132

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бородавкин, Володин, Познянский, Прокофьев

МПК: B21D 53/64

Метки: изделийс, лезвиями, машин, органовсельскохозяйственных, рабочих, типа, штамп

...пружин 12 и планки 13, Винт 4 является монтажным элементом всего упругого элемента.Г 1 олзушка 15 в исходном положении под действием пружины 16 упирается в упор 17.Штамп работает следуюшобразом.При верхнем положении ползуна пресса нагретая заготовка 18 помещается на матрицу 8 между торцом клина 9 и ползушкой 15. Пружина 11 через ползушку 10 удерживает клин 9 в переднем верхнем положении.При рабочем ходе ползуна пресса ползушка 5 под действием рычага 3 прижимает заготовку 18 по всей длине лезвия к торцу клина 9 и удерживает ее в таком положении до момента подхода пуансона 2.Пуансон 2 воздействует одновременно на клин 9 и заготовку 8 (при максимально допустимой толщине металлопроката, из которого вырублена заготовка). Клин 9...

Номер патента: 804133

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ким, Куницын, Рычков, Спивак

МПК: B21F 1/00

Метки: арматурныхкаркасов, гибки

...концов заготовки; на фиг, 5 - то же, окончательный гиб; на фиг. 6 - то же, освобождение каркаса из захватных рычагов.На раме 1 жестко закреплены направляющие 2 для подачи исходной заготовки 3.В кронштейнах 4 и 5 рамы закреплены с возможностью поворота на заданный угол гибочные матрицы 6 и 7. Над рамой расположены в опорах продольные оси 8 с жестко закрепленными на них трехплечими ры 804133чагами 9, на концах которых шарнирно установлены рычаги-захваты 10. На третьем плече рычагов закреплены пневмоцилиндры 11 привода поворота трехплечих рычагов,На внутренних кронштейнах 5 рамы имеютс упоры 12 для отвода рычагов-захватов в крайних положениях.Устройство работает следующим образом.Заготовка подается в зону гиба при положении рычагов 9 и...

Номер патента: 804134

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Беляев, Громов, Колпаков, Кондауров, Парамонов, Простаков, Фельдман

МПК: B21F 27/10

Метки: kapkacob, арматурных, линия, пространст-венных

...подвижной поперечной балкой 31 с цанговыми захватами 32. Механизм шаговой подачи поперечных вертикальных прутков плоских сеток снабжен размещенными на станине направляющей гильзой 33, направляющими роликами 34 и 35, фиксатором 36 и электродами 37 и 38.Направляющая гильза 33 установлена на станине между ножницами 27 и электродами 37 и выполнена с поперечным окном, через которое вертикальный пруток контактирует с направляющими роликами 34 и 35. Фиксатор 36 установлен на станине между электродами 37 и 38. Внутри станины 1 установлены трансформаторы 39 для сварки вертикального прутка и трансформаторы 40 для сварки поперечного прутка.Перед установкой расположены бухтодержатели 41 с проволокой для продольных прутков. Позади установки...

Номер патента: 804135

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Тебенко

МПК: B21F 35/00

Метки: заневоливания, пружин

...способу содержит гильзу 2, коническую расточку 3, оправку 4, буртик 5 и упор 6.Пружину заневоливают следующим образом. Заневоливаемую пружину 1 устанавливают с зазором в верхнюю расточку гильзы 2, где она опирается в коническую расточку 3, Затем движением пресса опускают оправку 4 вниз. При этом, если пружина имеет мало витков, или ее внутренний диаметр весьма точен, оправка 4 плотно входит в пружину 1 до ее упора в буртик 5 оправки, и заходит, продолжая движение вниз, во вторую расточку, диаметр которой меньше наружного диаметра сжатой и находящейся на оправке 4 пружины 1. При этом наружная поверхность пружины 1 пластически деформируется, взаимодействуя вначале с переходным конусом 3, а затем с поверхностью нижней расточки...

Номер патента: 804136

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зернов, Лысенко, Натанзон, Темянко

МПК: B21F 37/00

Метки: автоматическая, изготовлениякольцевых, линия, прутка

...оправки 17 и принимает форму скобы.В процессе гиба заготовки на этой стадии подпружиненные рычаги 14 с матрицами 16 разведены и не препятствуют гибу заготовки.%После подъема ползунов 8 и 9 в верхнее положение клин 24 запирает ползун 9 в этом положении. Далее осуществляется опускание ползуна 8, в процессе которого копир 11 наклонными участками воздействует на ролики 15 рычагов 14 и поворачивает их вок руг оси. При этом с помощью матриц 16 осуществляется дополнительная подгибка заготовки на оправке 17. После завершения дополнительной подгибки дальнейшее опускание ползуна 8 не сопровождается поворотом рычагов 14, так как ролики 15 при этом1 Я взаимодействуют с вертикальными участками копира 11. В конце хода ползуна 8 осуществляется...

Номер патента: 804137

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Водопьянов, Кольцов

МПК: B21H 1/00

Метки: инструмент, прокатки

...атакже легко реализовать принцип дробности деформации для снижения нагрузок навалки за счет наличия нескольких выступови возможности выполнения их внутреннихдеформирующих поверхностей с различными радиусами.На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, разрез по оси прокатки; на фиг. 2 -5 - то же, поперечный разрез различных положений при прокатке изделий.Инструмент для прокатки изделий содержит пару кольцеобразных валков 1 и 2, оси вращения 0 - 0 и Ог - Ог которых смещены по обе стороны от оси прокатки Х - Х 3 на равные расстояния. Каждый из валков этой пары имеет на торце секторные выступы 3 с внутренними вогнутыми деформирующими поверхностями 4 и установлен по отношению к другому валку так, что каждая точка Ат секторного выступа...

Номер патента: 804138

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Красносельских, Кулагин, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

...гидроцилиндра 13. Верх 804138ний конец 14 внутреннего валка 3 имеет возможность перемещаться в осевом направлении относительно верхней подшипниковой опоры 9, которая зафиксирована в раме 10. Рама 10 своими цапфами 15 установлена в подшипниках 16 станины 1 с возможностьюкачания, причем ось цапф 15 расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через оси валков 2 и 3. Привод качания рамы 10 выполнен в виде гидроцилиндров 17, установленных на станине 1, штоки которых шарнирно соединены с рамой 10.Стан работает следующим образом.Перед загрузкой кольцевой заготовки нижняя подшипниковая опора 8 вместе с зафиксированным в ней внутренним валком 3 под действием гидроцилиндра 13 переме щается в направляющих 12 рамы 10 в крайнее нижнее...

Номер патента: 804139

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечнойпрокатки

...основными раскатывающими плоскостями следующих участков. Углы наклона вспомогательных раскатывающих плоскостей В к плоскости основания инструмента (углы 1 на фиг. 4) выбираются в зависимости от степени обжатия, диаметра исходной заготовки, конфигурации получаемой детали и лежат в пределах 0 - 90. Ширина плоскостей В лежит в пределах (0,1 - 0,5) Р, В отдельных случаях плоскости В могут отсутствовать,Плоскости Г существенного влияния на процесс прокатки не оказывают.Процесс прокатки предлагаемым инструментом осуществляется следующим образом.Противолежащие инструменты, двигаясь навстречу друг другу, внедряются в исходную заготовку основными раскатывающими плоскостями Б с диаметрально противоположных сторон и, вращая ее, обжимают до...

Номер патента: 804140

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабкин, Бреславский, Радченко, Рейнштром

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечнойпрокатки, рабочая, стана

...причем ползун выполнен с полостьюобращенной к центрователю, а верхний валок распо ложен в полости ползуна.На фиг. 1 изображена рабочая клеть, продольный разрез", на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Рабочая клеть стана состоит из тойки 1 станины открытого типа,нижйего неподвижного валка-накатника 2, центрователя 3, верхнего подвижного валка-накатника 4, закрепленного на ползуне 5, рабочего гидравлическбго цилиндра 6. Для уравновешивания центрователя 3 и полэуна 5 они смонтированы на пружинах 7. Две половины корпуса центрователя в верхней части стянуты общей плитой 8 и с четырех сторон поджимаются направляющими клиньями 9.Внутри корпуса центрователя 3 расположен полэун 5, который движется по 20 направляющим 10.Клеть работает следующим...

Номер патента: 804141

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Панфилов, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...поверхностями, установленный параллельно отрезным ножам 2 .Недостатком данного устройства является то, что нок для резреэки прокатанных штанг на отдельные детали не позволяет обеспечить прямой рез на торцах деталей, что увеличивает трудоемкость их изготовления иэ-за больших припусков под дальнейшую механическую обработку.804141 параллельно оси симметрии Формующегоклина.На Фиг. 1 изображена схема прокатки заготовки клийовыми валками; нафиг. 2 - схема отрезки заготовки.Инструмент состоит из валка 1 исимметрично расположенного относительно него валка 2 между которыми располагается заготовка 3.Каждый валок имеет учаток 4 клиновой прокатки , расположенной за нимкалибрующий участок 5, ножи б для,отрезки концевых отходов и ножи 7для разрезки...

Номер патента: 804142

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блажнов, Вавилин, Валетов, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/18

Метки: колес, центровлокомотивных

...на стане после предватительной осадки обода по ширине начальными конусами 1 наклонных валков 2на низком давлении (63 кгс/см )ра 2бочей жидкости в нажимном гидроцилиндре осуществляется прокатка обода3 и диска по диаметру средними конусами 4 с увеличением обжатий 5 и бза каждый последующий оборот заготовки на 30-35 за счет постоянного увеличения давления рабочей жидкостив цилиндре нажимных валков от 70 до110 кгс/см . При этом одновременно 40увеличивае гся подпор металла по шири.не обода начальными конусами от58-63 его номинальной величины эасчет постепенного увеличения давления рабочей жидкости от 70 до 120 кгс/смв нажимном цилиндре верхнего наклонного валка, апрокатываемые участкидиска последовательно охлаждают до800-850 ОС для снижения...