Архив за 1981 год
Флюс
Номер патента: 806239
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Головач, Зильберман, Зюзюков, Кисин, Клейнер, Косторной, Михайлов, Модылевский, Набутовский, Новосельцев
МПК: B22D 13/00
Метки: флюс
...его хоро806239 шую сыпучесть из раздаточной воронки.Влияние Флюса на смачивание чугуна (стали) алюминием, либо его сплавами оценивалось по площадке растекания при температуре поверхностичугуна 900 С.В таблице представлены составыи свойства полученных Флюсов.Как видно из таблицы, температура плавления Флюса при добавке хлористого калйя и хлористого лития на240-290 фС ниже, чем у калия цирконияфтористого и не превышает температуры плавления алюминия, Оптимальнаядобавка хлористого калия и хлористо"го лития находится в пределах 6-8и 9-12, соответственно. При дальнейшем увеличении количества этйхкомпонентов во Флюсе температураего плавления изменяется мало, нопри этом уменьшается площадь рас Отекания алюминиевого сплава.Оптимальная...
Способ центробежного литья биметал-лических червячных колес
Номер патента: 806240
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий
МПК: B22D 13/00
Метки: биметал-лических, колес, литья, центробежного, червячных
...среднюю часть и уменьша- после чего центробежную машину остается в объеме, При этом объем сред- навливают и извлекают отливку из иэней части остается постоянным и внут ложницы.реннюю поверхность венца получают Исследования полученных деталейвыпуклой, показали, что отлитая опытная партияПолучение криволинейной поверхнос- червячных колес была качествинойти позволяет увеличить контакт между и соответствовала техническим требослоями металла и, тем саьым, увели- ваниям, Испйтанные, вырезанные изчить прочность соединейия между ними отливок образцы на разрыв при 08 -15за счет диффузионной и механических = 25-27 кгс/мм не дали трещин о2,е нпосвязей. Кроме того, локальное охлаж- переходному слою. Образцы раэорвадение позволяет уменьшить...
Способ центробежного литья биме-таллических заготовок
Номер патента: 806241
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий
МПК: B22D 13/00
Метки: биме-таллических, заготовок, литья, центробежного
...Т,Киселева Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 119/16 ъилиат НПП ф ф Патент , г. Ужгород, ул, ПРектзя, 4 При погружении в жидкий сплав гранулы расплавляются и отбирают на себя часть тепла. Крбме того, они являются центрами кристаллизации для жидкой фазы сплава. При вводе в сплав гранул размером 0,05-0,3 мм от толщины слоя металла в количестве 0,005-0,03 от веса заливаемого металла ускоряется процесс кристаллизации сплава в 2-3 раза, поэтому выдержка между заливкой первого и 10 второго сплавов не требуется, Второй сплав заливают в изложницу сразу же после ввода гранул, Одновременная кристаллизация по всему объему перво. го слоя металла...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 806242
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Стельмых
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, постоянная, форма
...полуформ 1 и 2разъема выполнены выпускные отверстия 11 и 12 для газа с управляемымиклапанами давления 13 и 14.Заливку металла в форму производят через литниковый канал. 9 приоткрытом запорном клапане 10 и открытых выпускных отверстиях 11 и 12,Сразу после заливки металла в Аорму запорным клапаном 10 закрываютлитниковый канал 9, клананамн Лавления 13 и 14 закрывают отверстия 11и 12 и подают гаэ в каналы 3 и 4системы газового выталкивания отливок.Давление газа в канале 3 вьше,чем в канале 4. Форму в этот периодне раскрывают Перепуская гаэ черезклапаны давления 13 и 14 из формынаружу, охлаждают (вентилируют) формупри избыточном давлении газа в форме.10Благодаря наличию управляемогозапорного клапан. обеспечиваетсявоэможность совмещения канала...
Кокиль с горизонтальной плоскостьюразема
Номер патента: 806243
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Попов, Соколов
МПК: B22D 15/00
Метки: горизонтальной, кокиль, плоскостьюразема
...8 толкателей 3. Вилки7 соединены тягай 9 с рукояткой 10.Эксцентрики 6 и 8 поднижно установ 30 лены на осях 11, закрепленных в ныступах 12 верхней полуформы 2, Контр.толкатели 4 снабжены выступами 13,а выступы толкателей 3 объединеныи выполнены в виде плиты 4, размещенной на контртолкателе 4, Эксцентрики 8 толкателей контактируютс плитой 14. Эксцентрики 5 контртолкателей развернуты относительноэксцентриков 8 толкателей на положительный угол в направлении вращенияэксцентриков. В полости кокиля фор-,мируется отливка 15,Устройство. работает следующим образом.После заливки кокиля металлом икристаллизации отливки 15 проворачивают рукоятку 10. вокруг оси 11, Эксцентрики 6 контртолкателей 4 воздействуют на нерабочие торцы 5 контртолкателей 4,...
Кокильная машина
Номер патента: 806244
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бураков, Дятленко, Крейцер, Ремнев
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...при замене иэнашиваюшихся деталей.Изнестна также кокильная машинавключающая две подвижные плиты с 15пблукокилями, раму с жестко эакреплейной на ней стойкой, расположенной по одну сторону от плит, надрав,фляющие и цилиндры перемещения плит(3) . 20Недостатками этой машины являетсянеравномерное запирание кокиля поплоскости разъема и увеличенные габариты.Цель изобретения - улучшение эапирания кокиля по плоскости разъемаи уменьшение габаритов машины,Цель достигается совмещением осейдвух цилиндров, перемещающих крайнюю плиту с осями направляющих другой плиты, а также расположением цилиндров, при котором их оси проходятчерез вершины четырехугольника, накаждой диагонали которого расположеныпо дна цилиндра, связанные только содной из подвижных...
Устройство для выталкивания отли-bok из кокиля
Номер патента: 806245
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Мирошниченко, Попов, Соколов
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, кокиля, отли-bok
...1,Устройство состоит из Фиксирующей плиты 1, упорной плиты 2 соединенных подвижно пальцами 3 и установленных на направляющих 4, защемленных в кокиле 5, В Фиксирующейплите 1 со стороны упорной плиты 2выполнены глухие пазы 6, в которыхразмещены гайки 7, крепящие толкатели 8, размещенные в кокиле 5 и вэаи",модействующие с отливкой 9. Упорнаяи фиксирующая плиты выполнены с прорезями 10 для штанг 11 механизма.выталкивания кокильной машины (начертеже не показан) и установленыв проточку 12 между буртами 13.Устройство работает следующимобразом.При установке кокиля на машинутолкатели 8 не выступают иэ гаек 7,упорная и фиксирующая плиты сжаты,что позволяет легко разместить ихна проточках 12 между буртами 13штанг 11,После закрепления кокиля на...
Способ получения отливок
Номер патента: 806246
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Борисов, Мацкул, Наривский, Шнитко
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...способствует обеспечениюоптимальных гидродинамических условий движения расплава в форме.После окончания процесса заполнения форьы; газовое давление в полости стержня может быть резко увеличено для повышения эйфективностиподпитки эатвердевающего металла,и улучшения его физико-механическихи эксплуатационных свойств,На чертеже показана схема реализации способа.15В обогреваемый металлоприемник 1с залитой дозой расплавленного металла 2 погружают с регулируемой скоростью стержень 3 с внутренней полостью 4, При погружении стержнярасплав вытесняется в литниковуюсистему 5, форму 6 и во внутреннююполость 4 стержня, Одновременно спогружениемстержня во внутреннейполости 4 создают регулируемое газовое давление или раэряжение, под...
Металлопровод для литья под низкимдавлением
Номер патента: 806247
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B22D 18/04
Метки: литья, металлопровод, низкимдавлением
...на фиг. 2 - отверстия, соединяющие кольцевой зазор с печным20 пространством,Металлопровод содержит внешнюютрубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 однаотносительно другой. Снизу и сверхув торце трубы герметично соединенысоответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причем в верхней части наружной трубы 1 выполнены отверстия6, соединяющие кольцевой зазор 3ЗО с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1, Посредством стальной головки, имеющей асбестовоеуплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с плитой 11, установленной герметично втигле 12, имеющем канал 13 для подачи воздуха или инертного газа. Надплитой 11 и фланцем 5 металлогровода расположен кокиль...
Шлакообразующая смесь для разливкистали
Номер патента: 806248
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Андреев, Гринвальд, Мелеков, Огрызкин, Романов, Шнееров, Юхневич
МПК: B22D 27/06
Метки: разливкистали, смесь, шлакообразующая
...смеси дявляется то, что в состав гранулвходит экзотермический - алюминийи марганцевая руда-и шлакообразующий - известняк, силикатная глыба, 5доменный шлак, ставролитовый концентрат-компоненты (21,Недостатком известной смеси является то, что при ее изготовлении всесыпучие комПоненты смеси перемешанымежду собой, а готовые гранулы всвоем сечении имеют равномерный состав. На прогрев и плавление такихгранул затрачивается еще большее количество тепла и времени (как и вслучае применения негранулированнойсмеси) вследствие разобщенности .горючего и окислителя - экзотермического компонента, а также увеличенияпрогреваемой Фракции. Эти недостаткиеще в большей степени затрудняют фориирование гомогенного жидкого шлакапри отливке донной части...
Многогнездная пресс-форма для штам-повки из жидкого металла
Номер патента: 806249
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B22D 27/12
Метки: жидкого, металла, многогнездная, пресс-форма, штам-повки
...визвестной пресс-форме., содержащейматрицу с гнездами, разделеннымиперемычками, иблок,пуансонов, вторцах перемычек выполнены перелинные каналы, соединяющие смежные гнезда матрицыНа фиг. 1 показана пресс-форма висходном положении; на Фиг. 2 - тоже, в рабочем положении.Пресс"форма содержит неподвижнуюплиту 1, закрепленную на станинегидравлического пресса, многогнеэдную матрицу 2, установленную на плите 1, с помощью пружинных элементов3, блок 4 пуансонов. Снизу в гнез-да матрицы входят толкатели 5, Вторцах перемычек б выполнены переливные каналы 7.Пресс-форма работает следующимобразом.В предварительно раскрытую, смазанную и разогретую многогнеэдную матрицу 2 наливают жидкий металл, После этого верхний цилиндр гидро- пресса включается на...
Устройство для наложения груза налитейные формы
Номер патента: 806250
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Чуваев
МПК: B22D 33/06
Метки: груза, налитейные, наложения, формы
...на более высокие Формы провисание гибкой связи будет еще боль"ки 8 и з, взаимодействующие с зубчатыми колесами 7 подвесок 1, Причем, рейка 8 установлена выше, а рейка 9 наоборот, ниже оси колес 7.Грузы 10 подвешены в горизонтальном положении посредством гибкой свя зи 11 и системы блоков. Один конец гибкой связи прикреплен к барабану 5Другой конец, перекинутый через блок 12, проходит через отверстие 13 неподвижного упора 14 и жестко соединен с противовесом 15. Причем размеры противовеса больше размеров отверстия 13 упора.Устройство работает следующим образом. При установке оболочковых Форм 3 на подвески 1 конвейера грузы 10 находятся в поднятом положении. В этот момент гибкая связь 11 намотана на барабан 5, а противовес 15...
Устройство для пневматического до-зирования расплава
Номер патента: 806251
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Иванов, Чахович, Чернецкий
МПК: B22D 39/00
Метки: до-зирования, пневматического, расплава
...тем, 40что в известном устройстве для пневматического доэиронания расплава,включающем герметизиронанную емкостьс расплавом и сливным металлопроводом, снабженном трубой продувкирасплава, связанной с трубопроводомпродунки расппава на ко.гором установлены редукционный клапан, дрос"ель, впускной клапан и реле давле. Ния, сняэанный с реле времени выпускной клапан, реле давления газапневматически или электрически связано с реле времени.На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство включает в себя герме.тичную емкость 1 с расплавом сустановленными н ней металлопроводом 2 для выдачи расплава и загрузочным люком 3, трубопровод 4 продувки расплава, подключенный к источнику 5 сжатого газа и содержащийредукционный клапан б, дроссель...
Дозатор жидкого металла
Номер патента: 806252
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Зарубинский
МПК: B22D 39/02
Метки: дозатор, жидкого, металла
...положении дозатор жидкого металла опущен в расплав раздаточной печи 13, ковш 2 находится наплавку в металле, вместе с ним плава.ет вытеснитель 7 в той части расплава, которая вошла внутрь ковша черезпатрубок 5При этом уровень жидкогометалла внутри и вне ковша одинаков.При подъеме штанги 8 тросом 11поднимается вверх вытеснитель 7,который, достигнув снизу крышки 1, 20увлекает за собой и ковш 2. Частьметалла, находившаяся выше уровняверхнего торца патрубка 5, включаяшлаки, плававшие сверху, через отверстие в этой трубке, сливается 25в раздаточную печь. После окончанияподъема устройство транспортируетсяв горизонтальном направлении к литейной форме.При этом вспомогательный попла- увок 9, плавая на поверхности металлав ковше 2, препятствует...
Устройство для дозирования жидкогометалла
Номер патента: 806253
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Брежнев
МПК: B22D 39/06
Метки: дозирования, жидкогометалла
...камере от переменного объема над металлом в напорном патрубке, устраняя влияние давления воздуха или газа на напор часоса во время выдачи доФэы, позволяет подавать в мерную камеру металл иэ тигля под уровень, 15 исключая ложное срабатывание искрового датчика уровня.Одновременно работа двух струйных насосов при выдаче дозы создает возможность получения большого напора 20 ,и высокого быстродействия.Нижний насос работает как подающий насос с небольшим напором, но и с большей производительностью, создавая быстрое заполнение обеих ка мер жидким металлом, а верхний насос в мерной камере дает возможность получить практически любой напор металла.На чертеже изображена схема дозирующего устройства.Доэирующее устройство содержит...
Захват-кантователь для разливочныхковшей
Номер патента: 806254
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B22D 41/06
Метки: захват-кантователь, разливочныхковшей
...с ползуном гибкой связью, при этом полэун механизма кантовайия выполнен в виде каретки, снабженной роликовыми опорами,На фиг. 1 изображен захват-кантователь, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,Захват-кантователь содержит траверсу 1 с жестко соединенными подхватными крюками 2, на одном из которыхпри помощи полэуна 3 установлен механизм 4 кантования ковша. Ползун 3выполнен в виде каретки, снабженнойроликовыми опорами 5, взаимодействующими с подхватным крюком 2. Иеханиэм4 кантования ковша состоит из редуктора б с ручным штурвалом 7, захватного органа 8 для цапф ковша 9. Корпус редуктора б соединен тросом 10с поьЬротным барабанам 11 груэоподъемного механизма...
Устройство для удаления шлака
Номер патента: 806255
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Поляков, Шевченко, Юдин
МПК: B22D 43/00
...9 с установленным на него устройством для удаления шлака подают под выпускной желоб печи.Устройство наиболее целесообразно применять при наполнении чугуном последних ковшей, так как в них попадает больше шлака.Чугун через металлоприемную емкость 4 поступг";т в полость горловины 2 и затем в ковш 9. На поверхности поднимающегося в ковше чугуна 10 постепенно накапливается слой шлака 11, толщина которого непрерывно увеличивается.Одновременно с началом выпуска чугуна через канал 5 вводят топливно- кислородную смесь, которая, сгорая, вносит дополнительное тепло в свободное рабочее пространство ковша, подогревает чугун и разжижает шлак.К концу выпуска уровень чугуна в ковше поднимается выше воронки 1, при этом чугун проходит через зазор...
Устройство для удаления шлака споверхности расплавленного металла
Номер патента: 806256
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Артемьев, Бородин, Ганин, Обухов
МПК: B22D 43/00
Метки: металла, расплавленного, споверхности, удаления, шлака
...полая шайба 4имеет вертикальные сквозные каналы 7,а подвижная полая шайба 5 снабженаштырями 8, котс-ые размещены в каналах 7.Поверхность неподвижной шайбы 4,находящаяся в рабочем положении вконтакте со шпаком 1, выполнена профилированной.Диаметр шайб соответствует внутреннему диаметру горловины ковша,Механизм возвратно-поступательноно перемещения водоохлаждаемого элемента выполнен в виде каретки 9; которая соединена с неподвижной шайбой 4 водоохлаждаемого элемента через полый стержень, а с его подвижной шайбой 5 - посредством пневмоцилиндров 10,Каретка 9 установлена в вертикальной поворотной направляющей 11. Вертикальное перемещение каретки осуществляют с помощью привода 12 например электромеханического черезтягу 13, например трос.Подвод...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 806257
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...по одной форме) с подопочными плитами, Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых форм с подопочными плитами установлены на ветке транспортного средства 15, снабженного охлади- тельным вентиляционным кожухом 23(Фиг. 2). Ветвь транспортного средства 15 состоит из секции двухъярусных приводных рольгангов 24 (фиг. 3), имеющих верхний ряд роликов 25 для перемещения залитых форм, установленных на подопочные плиты 8, и нижний ряд роликов 2 б для возврата с участка выбивки на участок заливки освободившихся (" пустых" ) подопочных плит.Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых Форм устроены идентично и представляют собой механизм 27 подъема и опускания, установленный на четырех стойках - колоннах 28Механизм подъема и...
Устройство для грануляции металли-ческих расплавов
Номер патента: 806258
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Анастасиади, Гиршов, Копров, Лебедев, Сигачев
МПК: B22F 9/08
Метки: грануляции, металли-ческих, расплавов
...14 смонтированньз 4 в крышке 3.Герметичность камеры до заливкижидкого металла обеспечивается легкоплавкой герметизирующей прокладкой 15, установленной иа нижнемсрезе металлопровода литейной воронки 4. 20Работа устройства осуществляетсяследующим образом.В камере 2, установленной на основан%и 1, с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка д10 - 10 мм рт.ст. Напускают в камеру устройства инертный или нейтральный газ иэ баллона 13 до достижения в камере давления, равного 11 атм, т.е. до выравнивания давленийснаружи и внутри камеры. Жидкий металл в разливочном ковше подают кустройству. Приводят во вращение стакан-распылитель 10 с крыльчаткой11 и спирально-ленточный транспортер 7. Жидкий металл иэ разливочно"го ковша заливают в...
Способ получения металлическихпорошков и устройство для его осу-ществления
Номер патента: 806259
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Баранов, Белый, Палий, Стариков, Старикова
МПК: B22F 9/08
Метки: металлическихпорошков, осу-ществления
...способа и устройствадля его осуществления сводится к сужению фракционного состава, увеличению дисперсности получаемого порошка и выхода высокодисперсных фракций,возможности управления процессомраспыления,П р и м е р 1. Изготавливаетсяпорошок олова распылением расплава.В качестве источников ультразвуковыхколебаний используют два ультразвуковых диспергатора УЗДН.Распыление расплава вели в следующем режиме:Рабочая частота, кГц 35Удельная акустическаямощность излучателя,Вт/см100Температура расплава,С 300 ,Получают несколько партиь порошка, причем каждой партии соответствует определенная высота зазора,которую измеряют с помощью микрометрнческого винта (на чертеже не показан) с ценой деления 0,01 мм. Послераспыления осуществляют...
Способ обработки материалов сдроблением стружки и устройство дляего осуществления
Номер патента: 806260
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Пестунов
МПК: B23B 1/00
Метки: дляего, сдроблением, стружки
...величинус и перемещается в направлении подачи на величину 5, и цикл обработкиповторяется.В результате,.за один проход рвзца осуществляется двухпроХодная обработка на суммарную глубину со ис надежным дроблением стружки.П р и м е р. Производят токарнуюобработку детали из стали 45 резцомс пластинкой иэ твердого сплава типа ТК при следующих режимах и геометрии резца. Глубина обработки5 мм, С,б = 0,5 мм. Длина обработки- 100 мм, подача 5 0,3 мм/об.,скорость резания Ч = 40 м/мин. Диаметр обрабатываемой заготовки Ои 120 мм,= 45 . Радиус закругления 40вершины резца г = 1 мм. Частота вращения вагоговии н Гво 10 б об/мин.оооо,Время обработки .в(21 И 6 )л 6,4 мин,.При традиционной двухпроходнои обработке к этому времени следует добавить время на...
Способ механической обработкидеталей типа колец
Номер патента: 806261
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Гуревич, Дикарев, Кабанов, Кочкин, Плюта
МПК: B23B 1/00
Метки: колец, механической, обработкидеталей, типа
...резания, для чего резец подводятк поверхности резания и включаютвращение планшайбы. После этого вклю"чают плазмотрон и совмещают опорнуюточку дуги с поверхностью резания.Затем включают вертикальную подачу(в случае обработки цилиндрическойповеохности заготовки) или радиальную (в случае обработки ее торцов),Резание осуществляют водоохлаждаемым 40резцом с пластиной из твердого сплава Т 5 К 10.Обработку цилиндрической повсрхности и подрезку торцов заготовкиосуществляют на следующих режимахрезания и подогрева плазменной дугой:Скорость резания, м/мин 34,5Величина подачи резца,мм/об 20-2,5Глубина резания, мм 15Ток дуги, А 200-250Напряжение, В 180- 200Диаметр сопла плаэмотрона, ммРасход плаэмообразующего газа (воздуха),м /ч 4Расстояние от...
Автоматический токарный станок
Номер патента: 806262
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Бузуев
МПК: B23B 5/16
Метки: автоматический, станок, токарный
...шпиндельных головок 7, шарниров 8, реэцедержателей9 со щупами, втулки-копира 10 и бун 10 кера 11 для деталей,Устройство работает Следующим Образом. В бункер 11 для деталей заклады 13 ваются заготОвки для осей. Включается привод 2, шпиндельные головки 7приводят во вращение резцедержатели9 со щупами. Копир 5, вращаясь, перемещает отсекатель-эажим 6, кото 20 рый в конце хода зажимает деталь,которая останавливается соосно сошниндельными головками 7. В это время кулачок 3 на.,инает перемещать втулку-копир 10, которая, воздействуя на25 щупы резцедержателей 9 заставляетих поворачиваться вокруг шарниров 8и начинать обработку деталей одйовременно с двух сторон (например подрезка торцов и проточка канавок в30 оси велосипеда),По окончании обточки...
Устройство для резки неповоротныхтруб
Номер патента: 806263
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Кузяков
МПК: B23B 5/16
Метки: неповоротныхтруб, резки
...10, неподвижно закрепленным на приводном валу 11, а диск 7 соединен через клиноременную передачу со шкивом 12, подвижно закрепленным на валу 11Шкив 12 получв .т вращение от вала 11 через фрикционную муфту 13. Передаточное отношение передачи планшайба 2 - шкив 10 меньше передаточного отношения передачи диск 7 - шкив 12.Устройство работает следующим образом.Трубу 14 зажимают в зажимном устройстве станка (на чертеже не показан) и подают в зону резания. Привключении двигателя получает вращение приводной,вал 11 и через шкив10 передает вращение на планшайбу 2,от которой через пружины 9 вращениепередают на диск 7. При включениимуфты 13 вращение передают на диск 7через шкив 12, при .этом за счет разности скоростей вращения диск 7...
Подающее устройство
Номер патента: 806264
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Субботин
МПК: B23B 13/00
Метки: подающее
...по обе стороныот втулки, с соосно расположенными.относительно оси корпуса отверстиями,а корпус выполнен с продольными разрезами., причем диаметр описаннойокружности колец и втулки равен диаметру внутренней полости корпусав свободном состоянии.Такое выполнение уп ает констРукцию устройства,На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 ок прохо дит через кольца 2,3 и совмещает их по отверстию.м наружная поверхность втулодной стороны смещается нау эксцентриситета е, и приействии с наружной поверхносец 2 с другой стороны дефоря лепестки 4 разрезного уп8062 б 4 формула изобретения боленс Составитель Л. Техред С. Беца едактор В. Дан ктор М. Вигула 121/17 Тираж 1159ВНИИПИ...
Устройство разгрузки шпиндельногоузла
Номер патента: 806265
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Ляшевский, Менакер, Молчановский, Тростановский, Явор
МПК: B23B 19/02
Метки: разгрузки, шпиндельногоузла
...два ряда каналов 15 и 16, расположенныенапротив каждого гидростатическогокармана. Каналы 15 и 16 магистралями 17 и 18 через дроссели 19 связаны с насосом 20.В гидростатической подвеске 11шпиндельного узла выполнен такжесливной клапан 21, связанный магистралью с гидробаком, 15Корпус 5 выполнен таким образом,что между его опорными поверхностями 22 н соответствующими поверхностями гидростатической подвески 11шпиндельного узла имеются зазоры 2023 и 24, равные по величине оптималь.дному гидростатическому зазору.В гидростатнческой подвеске шпиндельнего узла установлен винт 25,входящий хвостовиком в цилиндрический паз 26, выполненный в корпусе 5,причем диаметр паза превышает диаметр хвостовика винта на две величины максимального...
Суппорт прецизионного токарногостанка
Номер патента: 806266
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B23B 21/00
Метки: прецизионного, суппорт, токарногостанка
...между кареткой и толкателем гайки размещены самоустанавливающиеся по плоскости кареткивкладыши, обращенные друг к другуповерхности которых образуют общуюсферу диаметром, равным длине толкателя (т.е, сопрягаемые с толкателемпо ерхности вкладышей выполнены радиусом, равнымтолкателя).Такая конструкция узла исключаетнеопределенность базирования гайки,повышает качество обрабатываемой поверхности детали, расширяет областьприменения суппорта, повышает егонадежность при незначительной трудоемкости изготовления и сборки806266 Формула изобретения Составитель В. СеменовТехред С, Беца Корректор М. Вигула Редактор В. Данко Заказ 121/17 Тираж1159 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж,...
Задняя бабка металлорежущегостанка
Номер патента: 806267
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Капцов
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, металлорежущегостанка
...на приводном валу 8 толкателя 10, взаимодействующего с пинолью 2 через упругий элемент (набор тарельчатых пружин) 11, напряжение которого через вал 8 передается на коромысло 12, поворачивающееся на оси, закрепленной на кронштейне 13, и поджатое пружинами 14 и 15 к заднему торцу вала 8, причем на нижнем плече коромысла 12 установлены два регулируемых флажка 16 и 17, настроенные соответственно на максимально допустимые усилия поджима центра 3 к изделию и воздействующие на датчики 18 и 19 в бесконтактные конечные выключатели типа КВДВ цепи питания 15 электропривода перемещения пиноли 2, а на верхнем плече коромысла 12 закреплена струна 20, связанная с указателем 21 усилия поджима изделия и натянутая пружиной 15 растяжения. 2...
Способ определения параметров си-лового нагружения режущей части инст-румента и устройство для осуществле-ния способа
Номер патента: 806268
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Пиковский
МПК: B23B 25/06
Метки: инст-румента, нагружения, осуществле-ния, параметров, режущей, си-лового, способа, части
...силы Р порезультатам измерения суммарной силы больше, чем силы Р , так какКс К. Причем определяющее влияниена величину КХ оказывает подача 5.Устройство для реализации предлагаемого способа дополнительноснабжено функциональным преобразователем, выполненным в виде усилителяс переменным в зависимости от параметров применяемого режущего инструмента и текущих значений глубинырезания и подачи коэффициентом усиления, ко входу которого подключенвыход согласующего усилителя.Устройство (фиг. 3) состоит издатчика 1, измеряющего силовой параметр Р, согласующего усилителя 2и функционального преобразователя 3,Функциональный преобразователь содержит три соединенных последовательно через эмитторные повторители,собранные на триодах Т и Т и...