Патенты опубликованные 30.08.1981
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 859336
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Дмитревский, Копылев, Копылов, Позин, Сукманов, Сыркин, Токарев, Шляпинтох, Ярош
МПК: C05B 11/06
...в крупные, изометричные кристаллы Са 04н 2 НО. Этого эффекта нельзя достигнуть при циркуляции пульпы с кристаллами дигидрата сульфата кальция, поскольку последние не увеличивают своих размеров, так как являются стабильной твердой фазой в этих условиях и экранированы примесями.Предлагаемый способ позволяет увеличить сьем сухого отмытого осадка до 1000-1600 кг/м ч вместо 200- 300 кгlмч по известному способу, Потери фосфорного ангидрида при промывке однородного осадка, несмотря на присутствие мелочи, уменьшаются до 1-2% вместо 4% в известном способе. П р и м е р 1, В качестве сырья используют фосфорит месторождения Каратау следующего состава, мас.%: Р 0 24,6; СаО 39,7; Ре 0 З,З; А 1 0 1,8 и н.о, 18,4.Я100 кг фосфорита разлагают...
Способ получения кормового преципитата
Номер патента: 859337
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Максименко, Олифсон, Сахаров, Теплов
МПК: C05B 13/06
Метки: кормового, преципитата
...Р 50, посо45тупившего на преципитирование. Производительность фильтрации преципитата составляет 81 т/мссут.Во второй стакан вводят предварительно смешанные 440 мл раствора Са(НО)(140 г/л СаО) и 60 мл 24/о-ного раствора МН в воде (рН смеси. 10,3). Иалеепроделывают ту же процедуру, что и спервым стаканом. Получают 176 г преципитата состава, 7 О: Р 5,05 св 48,9;СаО 40,1 55и Г 0,1. Извлечение РО в преципитатсоставляет 99 О/о, производительность фильграции преципитата 96 т/мсут,4П р и м е р 2. В два стакана помещают навески по 300 г апатита, 610 мл52%-ной азотной кислоты и агитируют при55 С в течение 1,5 ч. После отделениянерастворимого остатка получают по583 мл азотнофосфорнокислого раствора,окоторый охлаждают до 10 С в ванне сольдом и...
Способ получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 859338
Опубликовано: 30.08.1981
Автор: Рудник
МПК: C05B 13/06
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...попифосфатов аммония в расгвсрителе, в качестве последнего используют 10- 20%-ный раствор карбагиона, предварительно аммоннзврованный до рН 12-13, При этом растворение ведут при 60-80 фС,П р н м е р 1. Фосфорную кислоту нейтрализуют газообразным аммиаком до получения плава ПФА, Полученный плав в количестве 250 г растворяют в 250 г 10%-ного раствора карбатиона, который предварительно насыщают аммиаком до рН 14, Растворение плава ПФА производят при постоянном внешнем обогреве, обеспечивающем температуру 60 С, В результате получают ЖКУ, содержащие 5% фунгицида и имеющие температуру кристаллизации 12 С.П р и м е р 2. В 500 г 20%-ного раствора карбамида, насыщенного аммиаком до рН 13, растворяют 550 г твер дого ПфА. Температуру при...
Способ получения гранулированной мочевины
Номер патента: 859339
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Александрович, Гутник, Чичагов, Шадских, Широков, Яновская
МПК: C05C 9/00
Метки: гранулированной, мочевины
...удобрений.Указанная цель достигается тем, чтов известном способе в ппав:мочевины сконцентрацией 99,6% непосредственно перед грануляцией вводят высушенные итонкоизмельченные черноморские водоросли (водорослевую муку) (СЧВВОьЕ 1 т.аЬат Ьа 1 с ) в количестве 0,010,20 вес,% отвеса мочевины.В результате получают гранулы мочевины с повьоиенной прочностью и меньшей растворимостью в воде. Прочностьгранул увеличивается в 1,5-2,0.раза,растворимость снижается на 10-12%.3 ЙВОЗЗО .4П р и и в р. В плав мочевины с ксн- растворимость в зависимости от расхода центрациеВ 99,6% непосредственно перед водорослей.гранупяцивй вводят высушенные к измель- Йпя испытаний использовалась черночвнныв ( 0,10 мм) водоросли в количе- морская многолетняя...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 859340
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Ватаманюк, Владыка, Гулевич, Лущенко, Пришляк, Проценко, Романенко, Суслов, Хабер, Чих
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...долженпревышать .10% ог веса шихты, При увеличении влажности продукта, поступающего на грануляцию, прочность гранудятаснижается и увеличиваются энергетическиезатраты.П р и м е р 1, 1 кг калимагнезии сговлажностью 1% увлажняют 100 г раствораизвесткового молока с концентрацией2,8%, Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. По 25лученную плитку подвергают испытанию нараздавливание, Прочность при этом составляет 561 кг/см, что превышает прочность плитки согласно регламента в 2,24раза. Бодородный показатель насыщенногораствора удобрения равен 10,зоП р и м е р 2. 1 кг калимагнезии вла-.жностью 2% увдажняют 60 г раствора известкового молока с концентрацией 2,8%. Давление в шахтах прессов, ат2 Прочность плитки,...
Способ получения удобрения
Номер патента: 859341
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Мельников, Таджиев, Юнусходжаев
МПК: C05F 11/02
Метки: удобрения
...на 100%-ное содержание действующих веществ. Смесь исходных компонентов тщательно перемешивают в ступке или шаровой мельнице до однорогого состоянияо 1-2 ч при температуре 25-30 С, В полученном удобрении определяют содержание водорастваримой, цитрагнорасгваримой и усвояемой форм РО и СаО. 1 ОРезультаты испытаний приведены в таблице.Из таблицы видно, что с увеличением доли сульфопродуктов растет содержание1 усвояемой формы фосфора от 7% (при со ь отношении 0,1;1) до 100 отн,% (при соотношении 1,5:1), при этом отмечено также, что сульфопродукты оказывают влияние на повышение водо- и цигратнорастворимых форм фосфора.20При соотношении сульфопродукгов на основе лигиона или бурых углей и Сц(РЯ; равному О, 1: 1 получают преимущественно...
Состав для удобрения почвы
Номер патента: 859342
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Басова, Кириченко, Медведев, Столяр
МПК: C05F 11/08
Метки: почвы, состав, удобрения
...для внесения органических удобрений и заделывают дисковыми орудиями на глубину 10-15 см. После посева проводят прикагывание почвы. Прибавка урожая ячменя составляет 40% по сравнению с известным составом, что на 20% меньше прибавки от внесения средней дозы состава (см. таблицу). 342 4 сЪЪОыЗБ Отй в равном количествеиэ расчета 1 кг на указанный состав,Состав вносят весной, также заделы 5, ваюг дисковыми орудиями и прикатывают.Прибавка урожая ячменя составляет 52%,что меньше средних значений на 8% (см.таблицу) . 10 Результаты Испытаний приведены в та. блице.В лабораторных опытах была выявлена высокая протеолитическая и целлюлоз эолитичвская активность используемых грибов. Было установлено также, что грибы активнее работают" в сообществе...
Способ очистки -углеводородной фракции от изобутилена
Номер патента: 859343
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бубнова, Вернов, Глейберг, Гнеденков, Добровинский, Казаков, Короткевич, Маров, Перлин, Пилипенко, Плисс, Савин, Сахапов, Созинов, Столярчук, Чаплиц, Юрьева
МПК: C07C 7/00
Метки: изобутилена, углеводородной, фракции
...в слое катализатора составляет 0,0005-0,020 и/с. Изобу" тилак вступает в реакцию с водой на катализаторе с образованием ТБС, который распределяется между водой и углеводородной Фракцией. Углеводородную Фракцию, содержа" щую 5-5 ОХ ТВС, по пинии 4 отбирают из эоны реакции н подают на очистку от ТВС в аппарат 5. Очистку от ТВС осуществляют известыжщ методами " отмывкой, ректификацией и др, Очищенные от ТЕС углеводороды вновь подают в гидрататор в ту же зону по линии 6.35В гндрататоре поддерживают температуру 70-13 ФС и давление, достаточ" кое рдя осуществления реакции в жидкой Фазе. Производительность гидра" татора но иэобутилену достигает 0,12 кг(л реакционного объема, конверсия около 99,98 Х, Очищенную от иэобутилена С 1-...
Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими
Номер патента: 859344
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Грушова, Тененбаум, Щербина
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смеси, углеводородов
...до полной прозрачности рафинатной и экстрактной фаэ, после чего их разделяют Выделение экстракта из экстрактной фазы осуществляют атмосферной перегон" кой.Из рафинатного раствора раствори- тель удаляют водной промывкой- (300 мас. . воды на рафинатный раствор) до получения показателя преломления о 1 промывных вод, равного201,3333. Полученный рафинат подвергают осушка на цеолитах марки ЙаА.Содержание бензола в экстракте и рафинате определяют хроматографичес" ким методом.П р и м е р 2. Экстракцию проводят смешанным растворителем, состоящим из 60 мас.сульфолана и 40 вес% Й"ИП, т.е. 12 г сульфалана и 8 г Й-ИП, аналогично примеруП р и м е р 3. Экстракцию проводят смешанным растворителем, состоящим из 40 мас.Х сульфолана и 60 мас, . фИП,...
Способ выделения продуктов окислительной дегидродимеризации пропилена из газовой фазы
Номер патента: 859345
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Ваабель, Дубенкова, Калибердо, Кутузов, Сафьянникова
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, газовой, дегидродимеризации, окислительной, продуктов, пропилена, фазы
...атмосферном давлении и температуре 20-80 дС на цеолите типа Х или А в натриевой или кальциевой форме с последующей десорбцией при 80-200 С газом-вытеснителем - азотом или углекислым га зом, поступающим со скоростью 0,210 л/ч, и конденсацией продуктов окислительной дегидродимеризации пропилео на из газа-вытеснителя при -20,-50 С.Кроме того, в качестве адсорбента 20 используют цеолит йаХ и процесс де-. сорбции осуществляют при 120-140 С,Способ осуществляют следующим образом.Реакционную смесь, состоящую из 25 пропилена и воздуха с содержанием1-3 об.7 гексадиена,5, бензола и циклогексадиена,3, охлаждают до ОфС для конденсации основного количества воды реакции и направляют в ад ЗО сорбар для улавливания вышеуказанных продуктов. Адсорбцию...
Способ получения циклогексена
Номер патента: 859346
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Задымов, Смирнова, Топчиева
МПК: C07C 13/20
Метки: циклогексена
...Э. Дегидратацию циклогексанола проводят на образце Б; как в примере 1, при 100 С и объемоной скорости подачи сырья 0,7 ч Получений катализат имеет следующий состав, вес.%:Циклогексен 6,6Циклогексанол 92,0Вода 1,4 Степень превращения циклогексанола в циклогексен составляет 8%.П р и м е р 4. Дегидратацию циклогексанола проводят в тех же условиях, что и в примере 1, на ультра- стабильном цеолите с модулем 4,5 (образец С) при 100 С. Собранный катализат имеет следующий состав, вес.%:Циклогексен 4,2Циклогексанол 94,9Вода 0,9 Степень превращения циклогексанола в циклогексен составляет 5, вес.%, .выход циклогесена 98%. Осушку и выделение циклогексена ведуткак и в примереП р и м е р 5. Циклогексен получают дегидратацией циклогексанола, как и в...
Способ регенерации гликоля
Номер патента: 859347
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Двалишвили, Зиновьева, Мелкова, Попов, Халиф
МПК: C07C 31/20
Метки: гликоля, регенерации
...и добавляют в линию сырья первой ректификационной колонны. С верха колонны отбирают 468 кг/ч воды, не содер.жащей гликоля.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1 с тем отличием,что остаток дистиллата воды из первой колонны в количестве 500 кг/чдвумя потоками подают во вторую ректификационную (регенерационную) колонну причем первый поток в коли/честве 150 кг/ч 30 вес,%) - на орошение второй колонны и второй потокв количестве 350 кг/ч (70 вес.% ) -в качестве сырья. Давление и температура в верху и низу колонны аналогичны примеру 1. Из куба колонныотводят 40,6 кг/ч (37 вес.%) ДЭГа идобавляют в линию сырья первой ректификационной колонны. С верха колонныотбирают 459,4 кг/ч воды, содержащей5 мг/л гликоля, что вьппе...
Способ получения гексафторацетона
Номер патента: 859348
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: C07C 45/51
Метки: гексафторацетона
...мл/мии). Затем температуру печи понижают до 80 оС при которойФормула изобретения Составитель Л.КрисановаРедактор М.Митровка Техоед А.Бабинец Корректор Г. Назарова Заказ 7464/38 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д; 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 8 через слой подготовленного таким образом катализатора пропускают 25 г окиси гексафторпропилена со скоростью 16 г/ч в смеси с азотом 10 мл/мин)., Продукты реакции собирают в ловушкеоохлаждаемой до -70 С. Их масса составляет 25 г. Реакционную смесь ана" лизируют методом жидкостной хроматографии, Анализ проводят на хроматографе ЛХМс детектором по теплопроводности,Колонка 3,5 м х 4 мм с 5...
Способ получения -ацетоксибутаналя
Номер патента: 859349
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: C07C 47/02
Метки: ацетоксибутаналя
...способа, увеличение выхода целевого продукта и производительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в способе получения-ацетоксибутаналя гидроформилированиемаллилацетата при повышенной температуре и давлении в присутствии родийсодержащего катализатора, процессведут в среде толуола при температуре 110-130 С и давлении 140-160 атм,а в качестве катализатора используюткарбонил родия, на силикатном носителе при следующем содержании компонентов, вес.7.: ВЬ(СО) 1 - 3,0; но -ситель 97-99. В качестве носителя используют силикагель, цеолит йаУ иалюмосиликат шариковый, наполненный.цеолитом(АШНЦ).Процесс ведут в атмосфере инертного газа,Предлагаемый способ проводят вболее мягких условиях, чем известный(Т=110-130 С и Р=140-160 атм...
Способ получения -ацетоксибутаналя
Номер патента: 859350
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Алпатов, Лапидус, Огибин, Ян
МПК: C07C 47/02
Метки: ацетоксибутаналя
...по-изомеру до 978-1792 моль/моль РЬ в час против 6,5 моль/моль металл час.П р и м е р 1. В автоклав объемом125 мл, снабженный термопарой, манометром и стеклянным вкладьппем, загружают 5 г свежеперегнанного аллилаце 4(3 вес.Ж (0,0003 г ) пиридйна в 10 млтолуола в токе аргона. Затем автоклав продувают СО со скоростью около500 чподают СО и Ндо 160 атм вотношении 1:1, при перемешивании нагревают до 130 С и далее поддерживают ее до прекращения поглощения.10 По окончании реакции автоклав охлаждают до комнатной температуры. Газообразные продукты собирают в гаэометрыи анализируют на хроматографе Л 3 ИИДс использованием катарометра н медныхколонок, уаполненных молекулярнымиситами 5 А (4000 х 4 мм) и силикагелем (2000 х 4 мм). Жидкие продукты...
Способ получения диметилмалоновой кислоты
Номер патента: 859351
Опубликовано: 30.08.1981
Автор: Бланштейн
МПК: C07C 55/08
Метки: диметилмалоновой, кислоты
...в 300 г пропионовой кислоты, помещенный в окислительную колонку, пропускают озонированный кислород (содержание озонао4,07) при 20 С до проскока озона, Далее к раствору добавляют 28 г воды ( 7,0 вес.7. в расчете на исходнуютЭ смесь) и О, 0007 г ферроцена(0, 7.10 вес,7 в расчете на исходный альдегид) и" смесь нагревают при 50 С 5 ч при одоновременном пропускании озонированного воздуха (концентрация 0=0,1 Х) со скоростью 20 л/ч. Затем прекращают подачу воздуха и смесь выдерживают при 100 С в течение 1,5 ч. Целевой продукт выделяют аналогично при. меру 1. Получают 116,9 г сырого продукта (88,57 от теоретического). После перекристаллизации иэ бензола получают 112,7 г диметилмалоновой кислоты (85,37). Чистота продукта 98,67, т.пл ....
2, 5, 4″-бензофенонтрикарбоновая кислота в качестве промежуточного продукта синтеза антрахинон-2, 6-дикарбоновой кислоты
Номер патента: 859352
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бородовицын, Позднякович, Шейн
МПК: C07C 65/32
Метки: 4"-бензофенонтрикарбоновая, 6-дикарбоновой, антрахинон-2, качестве, кислота, кислоты, продукта, промежуточного, синтеза
...р и м е р,1 . К смеситриметиллифенилметана703"ной кислоты придаюциями 27,0 г бихроматание 1,5 ч,нагревают859352 Формула изобретения соонС 20 25 Составитель Е, УткинаРедактор М.Митровка Техред А.Бабинеи Корректор М. Демчик Заказ 7464/38 Тираж 443 Подписное ВНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 выливают в 280 мл ледяной воды. Осадок отфильтровывают, отмывают водой от кислоты и вносят в 220 г 2%-ного раствора едкого натра, нагревают доо70 С и придают 5,4 г перманганата калия. Выдерживают 1 ч при 100 С ио отфильтровывают двуокись марганца. Фильтрат подкисляют 35%-ным раствором соляной киСлоты до рН 1-. 2, выпавший...
Способ получения -алкоксинитропропанов
Номер патента: 859353
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бахтиозина, Козлов, Петрова, Фахрутдинов
МПК: C07C 79/16
Метки: алкоксинитропропанов
...свойства получечения Р-алкоксинитропропенов обцей формулы СН:г 15 представлены в табл,3.Таким образом, сравнительные дан.ные представленные в табл,1 и 2, показывают, что получение Р-алкоксинитропропанов по предлагаемому спо О собу ведут в присутствии катализатора, безопасного в обрацении - диметилаЬилина, к тому же выход целевогопродукта " этокси-, бутокси- и пентокси-нитропропана выше, чем в случае 5 использования в качестве катализатора перекисных инициаторов. Таблица 1 Выход алкок- сннитропропана, мас.% Спирт Температура,фС Продолжительность,ч 10-12 10-12 МетанолЭтанол 8-10-Пентанол Ф 6-7 6-7 П р и м е ч а н и е г Реакция осуцествляется в присутствии диметиланилина в количестве 10-30 масс% по отношению к 1-нитропропенуили при...
Способ получения нитроуксусной кислоты
Номер патента: 859354
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Вишнякова, Дроздецкий, Клетанина, Родионова, Фомичева
МПК: C07C 79/42
Метки: кислоты, нитроуксусной
...цель достигается тем, что в способе получения нитроуксусной кислоты путем взаимодействия солей нитроуксусной кислоты и концентрированной соляной кислоты в среде серного эфира процесс ведут в присутствии предельных галоидуглеводородов или ароматических углеводородов.П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой, термометром, капельной воронкой ирубашкой, загружают 10 г (0,055 моль) дикалневой соли нитроуксусной кислоты, 150 мл хлороформа и 50 мл серного эфира. При интенсивном перемешивании и температуре 0-5 С добавляют 20 мл (0,22 моль) концентрированной соляной кислоты, после чего реакционную смесь перемешивают 1 ч при температуре 0-5 фС, Органический слой отделяют. Остаток обрабатывают несколько раз смесью хлороформа и...
Карбамоилгидразидины в качестве смазочных присадок к минеральным маслам
Номер патента: 859355
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Гальцова, Гольдин, Летин, Лях, Поддубный, Смирнова
МПК: C07C 123/02
Метки: карбамоилгидразидины, качестве, маслам, минеральным, присадок, смазочных
...5) (СН) илипри а=С Н -; а-СНЗ (С,Н)5(СН З),Эти соединения представляют со, бой жидкости светло-желтого цвета,растворимые в большинстве о 1 Зганических, растворителей и нерастворимыев воде,Способ получения этих соединенийзаключается во взаимодействии кремнийорганических гидразидинов с изоцианатами в органическом растворителе при мольном соотношении исходных компонентов 1:1.Реакция носит экзотермический ха 15 рактер.Выход целевых продуктов 80-85.Химический состав и строение полученных соединений подтверждаютсяданными элементного анализа и ИК 20 спектра. Для синтезированных соединений найденные значения молекулярныхрефракция (мав) совпадают с расчетными (см. табл.1) .Пример 1. М, М, йщ й"т25...
Алканоламиновые соли алкилсульфатов в качестве поверхностно активных веществ
Номер патента: 859356
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Безносов, Боляновский, Бронштейн, Головин, Головина, Федоров
МПК: C07C 141/02
Метки: активных, алканоламиновые, алкилсульфатов, веществ, качестве, поверхностно, соли
...в течение5 мин добавляют к 396 г 15-ного водяного раствора трииэопропаноламина(0,302 М) . В результате получают28-ный водный раствор триизопропанолЗ аминовой соли децилсульфата с содержанием несульфированных продуктов1,0. Полученный продукт представляет собой легко подвижную жидкость,понижающую поверхностное натяжениеводы в концентрации 0,3 на активное вещество с 72 до 32 дин/см.Трииэопропаноламиновую соль децилсульфата выделяют известными методами.П р и м е р 6. Пентадециловый4 спирт в условиях примера 1 подвергают сульфатированию, а затем 154 г(0,5 М) образовавшейся сульфомассыв условиях примера 5 добавляют к250 г 35-ного водного раствора4 трииэопропаноламина (0,5 М), В результате получают 406 г пасты с содержанием...
Способ получения аллилсульфоната натрия
Номер патента: 859357
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: C07C 143/16
Метки: аллилсульфоната, натрия
...1 загружают в то,ке азота смесь 61,92 г-моль сульфитанатрия, 2060 г-моль обессоленной,обескислороженной воды, содержащей37 г (0,1 вес. от воды) оксиэтилированного алкилфенола ОП, 65,02 гмоль хлористого аллила и СцС 11(025от хлористого аллила). Смесь нагревают при эффективном перемешивании втечение 13 мин при 38 С до достижения 100-ной конверсии сульфита натрия с выходом аллилсульфоната натрияна стадии синтеза по сульфиту натрия 99,5. Съем аллилсульфоната натрия с единицы реакционного объемаравен 818,9 кг/мч,П р и м е р 3. В реактор в токеазота загружают смесь 65,42 г-мольсульфита натрия 2060 г-моль обессоленной, обескислороженной воды, содержащей 37 г (0,1 вес. от воды)оксиэтилированного алкилфенола ОП68,7 г-моль хлористого аллила...
Цис-замещенные внутренние соли 4-амино-2 -бутен-1 сульфоновой кислоты в качестве биполярных буферов
Номер патента: 859358
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Закс, Куковицкий, Моисеенков, Полунин, Семеновский, Хургин
МПК: C07C 143/16
Метки: 4-амино-2, биполярных, бутен-1, буферов, внутренние, качестве, кислоты, соли, сульфоновой, цис-замещенные
...морфолина в 25 мл ТГФ нагревают 10 ч при температуре 55 С. Выпавший осао док промывают эфиром и кристаллизуют из смеси метанол-эфир. Получают 2,4 г (92) целевого продукта в виде бесцветных пластин с т.пл. 285- 45 287 С,П р и м е р 2 . Получение внутренней соли 2-метил-циклогексиламино- -22-бутен-сульфоновой кислоты.Раствор 0,7 г (4,7 мМ) иэопренового сульфона и 0,47 г (4,7 мМ) циклогексиламина в 10 мл ТГФ нагревают 10 ч при температуре 400 С. Выпавший осадок промывают эфиром и кристаллизуют иэ смеси метанол-эфир. Полу- И чают 0,89 г (80) целевого продукта в виде бесцветного порошка с т.пл. 290-294 С.Буферная емкость 0,00091. рКа, 10,90 + 0,08, И Вычислено,: С 53,41, Н 8,56; М 5,661 5 12,96 СН М 50 зНайдено,%: С 53,41, Н 8,611 М 5,79,5...
Способ получения 5-аценафтил-п-толуолсульфона
Номер патента: 859359
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Колобов, Миронов, Москвичев, Титов
МПК: C07C 147/06
Метки: 5-аценафтил-п-толуолсульфона
...аценафтенобрабатывают П -ТСХ н присутствии каталитических количеств воднбго четыреххлористого олова при мольном соотношении реагентов аценафтен: и-ТСХ:5 пС 1 п:Н,10 = 1: 1:0,005-0,01:0,02-0,07и температуре 120-160 С, предпочтительно 130-150 С н течение 4-5 ч.Выход 88-90.В процессе может быть использовано промышленное водное четыреххлористое олово 5 пС 14 4 Н 10, 5 пС 14 5 НОи 5 пС 14 8 Н 10,Предлагаемый способ позволяет повысить его экономичность за счет снижения расхода четыреххлористого олова н 75-150 раз и выход целевого продукта на 8-12,П р и м е р 1 . В трехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термсметром и обратным холодильником, загружают 30,84 г (0,2 моль) аценафтена, 38,14 г (0,2 моль)п -толуолсульфохлорида и 0,69 г (0,0023 моль)...
Способ получения дифенилсульфида
Номер патента: 859360
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Гаврилин, Калугина, Коротин, Смолякова, Чертков
МПК: A01N 31/08, A61K 31/10, C07C 321/30 ...
Метки: дифенилсульфида
...и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 затем охлаждают до 75-70"С и при этой температуре вводят 48 г (0,4 моль) тионилхлорида в течении 1 ч. После этого температуру постепенно повышают до 110-120"С (так, чтобы не было слишком интенсивного вспенивания) и выдерживают при этой температуре в течении 1 ч да полного отсутствия дифенилсульфоксида.Контроль окончания процесса восстановления осуществляют методом тонкослойной хроматографии.После окончания процесса восстановления заменяют обратный холодильник на прямой и отгоняют катализатор, реакционную массу охлаждают до 70 С. Для удаления примеси серы прибавляют 50 мл воды, 50 мл концентрированной соляной кислоты, 10 г цинка и нагревают до...
Способ получения арил(алкил)этинилселенидов
Номер патента: 859361
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: C07C 163/00
Метки: арил(алкил)этинилселенидов
...формулы 11;й55 15 30 где В - имеет вьппеуказанные значения, подвергают последовательному взаимодействию с сильным основанием в инертном растворителе в атмосфере инертного газа и соответствующих галоидным алкилом формулы: В,На 1, где В, - имеет вьпдеуказанные значения, На 1 - галоген.Предпочтительйо в качестве сильного основания используют гидроокись калия или бутиллитий, а в качестве инертного растворителя - диоксан или тетрагидрофуран (ТГФ).Процесс продолжается несколько часов, выход целевых продуктов составляет 60,5-82,27. Целевой продукт выделяют известным методом - перегонкой в вакууме.П р и м е р 1. Метилфенилэтинилселенид.К раствору 4, 18 г 4-фенил,2, 3-селенодиазола (0,02 м) в 80 мл диоксана прибавляют 1,12 г...
Способ утилизации капролактама и фосфорной кислоты из кубового остатка деполимеризации поликапроамидных отходов
Номер патента: 859362
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Борисова, Бычков, Дмитриева, Жуков, Клименко, Купленая, Сперанский
МПК: C07D 201/16
Метки: деполимеризации, капролактама, кислоты, кубового, остатка, отходов, поликапроамидных, утилизации, фосфорной
...деполимеризации.Качественный и количественныйсостав кубового остатка деполимеризации полиамидных отходов не является величиной постоянной, так какзависит от состава и соотношенияперерабатываемых отходов, которыемогут содержать эамасливатели, матирующие агенты, термо- и светостабилиэаторы, красители и т.д., отвремени непрерывного процесса деполимеризации,Анализ различных образцов кубового остатка позволяет установить егосостав, вес.%:фосфорная кислота 13-50-Еапролактам иолигомеры 6-капролактамаАминокапроноваякислота 5-8Нерастворимый в водеостаток (высшие олигомеры, осмоленный продукт,Т 0 и др.)20-10Способ осуществляется следующимобразом.После окончания очистки деполимеризатора кипящей водой в сборник сводой выгружают суспензию...
Способ получения 3, 4, 5, 6-тетрагидрофталимида
Номер патента: 859363
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Елисеева, Зубкова, Колчин, Шилов
МПК: C07D 209/48
Метки: 6-тетрагидрофталимида
...процесс ведут с использованием непосредственно газообразного аммиака примольном соотношении аммиак:3,4,5,6 тетрагидрофталевый ангидрид, равном1,5-1,65:1, в среде растворителя,выбранного из группы: ксилол, тетралин, дифенилоксид, анизол, н -амиловый спирт, циклогексанол,П р и м е р 1 сравнительный) . Врасплав 152 г д -ТГФА при 170 С иинтенсивном перемешивании подают22,4 г газообразного аммиака на1 моль ангидрида в течение 3,5 ч.Перекристаллизацию д -ТГФИ проводятиз 10-13-ного раствора в этиловомспирте. Выход составляет 58, чистота 88-89.П р и м е р 2. В раствор 152 г(1 моль) д-ТГФА в 135 г смеси иэомерных ксилолов без сернистых соединений (ТУ 6-09-3854-75, т.кип.136-139 С) при 145-152 С при интенсивном перемешивании подают 25,7 г(1,51...
Способ получения эргометрина малеата-стандарта
Номер патента: 859364
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Вечканова, Дубова, Пак, Пронина, Шемерянкин
МПК: C07D 221/18
Метки: малеата-стандарта, эргометрина
...растворачерез колонку с активированным углем, подщелачивания полученного элюата водным раствором аммиака и обработкой водно-щелочного раствораоснования 1-2 об. хлороформа.П р и м е р20 г зргометринамалеата, соответствующего ВФС42-137-72, растворяютпри 18-20 Св 2,0 л 5-ной винной кислоты. Полученный раствор пропускают через колонку с активированным углемт которую промывают затем 0,2 л 5-нойвинной кислоты. Элюаты объединяют иподщелачивают 25-ным водным аммиком до рН 8-8,5, к щелочному растру прибавляют 30 мп хлороформа и859364 Формула изобретения Составитель Ю. Хропов Редактор В. Петраш Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. РешетникЗаказ 7465/39 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Способ получения эпоксидных олигомеров п-или м оксибензойных кислот
Номер патента: 859365
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Зайцева, Кобельчук, Лапицкий, Мощинская, Онищенко, Петрановская, Шилова
МПК: C07D 303/44
Метки: кислот, оксибензойных, олигомеров, п-или, эпоксидных
...125 г (98 от.теоретического), содержание эпоксидиых групп 30,8 (89,6 от теоре тического), содержание органического хлора 1,2.П р и м е р 2. В реактор с механической мешалкой загружают 69 г (0,5 г-моль) и -оксибенэойной кисло ты, 646,8 г (7 г-моль) эпихлоргидрина, 2,1 г хлорида бензилтриэтиламмония и проводят процесс, как описано в примере 1.Выход целевого продукта 125 г(100от теории), содержание эпоксидныхгрупп 31,2 (90,6 от теоретического),содержание органического хлора 1,0.П р и м е р 3. В реактор с механи"ческой мешалкой загружают 69 г(0,5 гмоль) и -оксибензойной кислоты, 925 г(10 г-моль) эпихлоргидрина и 2,1 гхлорида бензилтриэтиламмония. Содержимое колбы при перемешивании нагревают до температуры кипения эпихлоргидрина и при...