Способ получения гранулированных калийных удобрений

(71) Заявите 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к получениючгранулированных калийных удобрений иможет быть применено в сельском хозяйстве для пиания растений и нейгрализации кислых почв.Известен способ получения гранулиро- фванных калийных удобрений путем увлажнения исходной соли известью совместнос концентратом сульфит- спиртовой барды,Известь берут в количестве 1-4%, а концентрацию сульфиг-спиртовой барды в ко 1 Оличестве 2-6% от веса шихты, 1 1 ри этом2 Г 1прочность гранул достигает 130 кг/см 1Недостатками данного способа являются применение сложной добавки и получение гранул с относительно низкой прочно 15стью,сс полуии из Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированных калийных удобрений, заключающийся в том, что исходную калимагнезию увлажняют горячей водой в смесителе до заданной конечной влажности. Подогретый и увлажненный прЬдукт подают напрессование с последующим дроблением 2.Недостатками этого способа являютсянизкая прочность гранул, возможность использования этих удобрений только длянейтральных почв и высокая запыленностьпри транспортировке сухого материала.Цель изобретения - увеличение прочности гранул и улучшение агрохимическихсвойств продукта за счет создания возможности использования их на кислых почвах.Поставленная цель достигается темчто в известном способе попчения гранулированных калийных удобрений путем увлажнения исходной калимагнезии с последующей грануляцией подогретого продукта,прессованием с дроблением, увлажнениейведут раствором известкового молока, содержащем 2,8-14% СаО в количестве 210% от веса шихты,При введении в проце чения гранулированной калимагнез вестковогоСвязующее Вода Известковое молоко рН 10 Температура в шахтах прессов, С Не ниже 40 100 90-100 Не менее 250100 564-752 3 8593молока с концентрацией СаО менее 2,8%прочность гранулята не увеличивается посравнению с регламентной, Увеличениеконцентрации СаО более 14% прочностьгранулята повышается незначительно прибольших экономических затратах,Количество известкового молока, вводимого в процесс, зависит ог влажностиисходного материала - сухой калимагнезиии концентрации известкового молока, Привлажности исходного материала более 5%расход известкового молока должен бытьне менее 2% от веса шихты. Привлажности исходного материала менее 5%расход известкового молока не долженпревышать .10% ог веса шихты, При увеличении влажности продукта, поступающего на грануляцию, прочность гранудятаснижается и увеличиваются энергетическиезатраты.П р и м е р 1, 1 кг калимагнезии сговлажностью 1% увлажняют 100 г раствораизвесткового молока с концентрацией2,8%, Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. По 25лученную плитку подвергают испытанию нараздавливание, Прочность при этом составляет 561 кг/см, что превышает прочность плитки согласно регламента в 2,24раза. Бодородный показатель насыщенногораствора удобрения равен 10,зоП р и м е р 2. 1 кг калимагнезии вла-.жностью 2% увдажняют 60 г раствора известкового молока с концентрацией 2,8%. Давление в шахтах прессов, ат2 Прочность плитки, кг/см,Таким образом, осуществление преллагаемого способа позволяет увеличить прочность плитки калимагнезии в 2-Зраза, получить качественно новое удобрение для кислых почв, снизить запыленность в рабочих помещениях, галлереях и улучшить условия труда. 40 4См есь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и пресс%от. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составля 2ет 752 кг/см, что превышает прочностьплитки согласно регламента в 3,0 раза, Водородный показатель насыщенного удобрения равен 10.П р и м е р 3. 1 кг калимагнезии свлажностью 2% увлажняют 60 г раствораизвесткового молока с концентрацией 9%,Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуюг. Полученную плитку подвергают испытанию нараздавдивание. Прочность при этом составляет 600 кг/см, что превышаетгпрочность плитки согласно регламента в2,4 раза. Водородный показатель насыщенного раствора удобрения равен 10,П р и м е р 4, 1 кг калимагнезиис влажностью 3% увлажняют 20 г раствора известкового молока с концентрацией14%, Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку подвергают испытаниюна раздавливание, Прочность при этом составляет 590 кг/см, что превышает2прочность плитки согласно регламента в2,4 раза, Водородный показатель насыщенного раствора удобрения равен 10,В таблице приведены сравнительныеданные получения гранулированной калимагнезии по предлагаемому и известномуспособам,Формула изобретения Способ получения гранулированных калийных удобрений путем увлажнения исходной калимагнезии с последукхцей грануляцией подо;ретого продукта прессованием и дроблением, отличающийся тем,5 859340 6что, с делью увеличения прочности гранул 1, Авторское свидетельство СССР и улучшения агрохимических свойств кл, С 05 Р 1/02, 1974,продукта, увлажнение ведут раствором из. Технологический регламент М 72- весткового молока, содержащим 28-14% 79 йо гранулирсванию калимагнезии меСа 0 в количестве 2-10% ог веса шихгы,годом прессования на обогатительной фабИсгочники информаиии, рике транулированных калийных удобрепринягые во внимание при экспертизе ний и/я А(прототип), Составитель Т, ЙокшинаРедактср М. Митровка Техреа А,Бабинеяф Корректор Г. НазароваЗаказ 7463/38 Тираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4