Патенты опубликованные 25.04.1980

Номер патента: 729163

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Акопян, Егиян, Саакян, Фармазян

МПК: C04B 31/02

Метки: вспучивания, перлита

...перлита Фракции 0,5-10 мм обрабатывают или раствором борной кислоты, или растворомкалиевой щелочи, или раствором одно"замещенной натриевой соли фосфорнойкислоты в .течение 5-80 мин.П р и м е р . Проводили предварительную обработку перлитового сырьяфракции О, 5-10 .мм. В интервале времени от 5 до 80 мин первую группусырья пропитывали 20-нымрастворомоднозамещенной натриевой соли фосфорной кислоты (ИаНвРО 4)т другую -40-ным раствором едкого калия (КОН)и третью группу - 5-ным раствором боРной кислоты НэВОэ). Затем пРопитанное сырье высушивали при 100- 250 ОС,.Содержание добавки в пропитанном сырье после сушки приведены в таблице. После такой обработки сырье подвергали обжигу в печи при 760- 1260 оСКак видно иэ таблицы, свойства...

Номер патента: 729164

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Алейникова, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...кварцевый песок, фарфоровый бой и магнезит смешивают в определенных соотношениях и размалывают в шаровоймельнице мокрого помола до остаткана сите 006-1 в. Глина распускаетсяв воде до получения суспенэии определенной влажности, Суспензиюотащающих и плавней смешивают.с глинистой суспензией в определенныхсоотношениях. В шликер вводят электролиты в виде соды и жидкого стекла.В табл,1 приведены примерные составы масс,Иэ составов, приготовленных в гипсовых формах, отливают изделия, которые после разъема форм подвяливают, высушивают и обжигают при 11401150 оС.729164 Таблица 1 50 30 Глинистое веществоКварцевый песок 25 25 Фарфоровый бой 20 ПлавеньМагнезит (МЯСО )3 10 Тальк 3 МдО 4810 Н О,9 Водопоглощение, ВОбъемная масса, г/см0,5 2,3...

Номер патента: 729165

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Даценко, Круглицкий, Мороз

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...эа счет комбинации глин с различным количеством породообразующих минералов, а также добавками чистых минералов и,т,д,Массы готовят путем шликерной переработки и последующей сушки. Иэ полученного,пресспорошка формуют керамические плитки. Сушку и обжиг иэделий проводят на конвейерных линиях по скоростным режимам термообработки, Температура обжига 960-1100 С, время обжига 40-60 мин.Л р и м е р 1. Состав массы, вес.ЪтКаолинит 32Гидро слюда 22Мо нтмориллонит 4Отощитель 15Плавень 252-3более 50 3-4более 50 Изделия иэ вышеприведенной массыхарактеризуются следующими свойствамиВодопоглощение,% 7-8Предел прочности 30-32пои изгибе, МПаУсадка, %Морозостойкостьциклы,П р и м е р 2. Состав массы,вес.%:Каолинит 20Гидр ослюда 10Монтмориллонит...

Номер патента: 729166

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дементьев, Рябинький, Терещенко

МПК: C04B 33/30

Метки: крупноразмерных, отформованных, перфорированных, строительных, термообработки

...газообразным:теплоносителем стемпературой 50-80 оС в течение4-5 ч при сушке и с температурой950-1100 С в течение 10-12 ч приобжиге, В каналы перфорации изделиявводят на глубину 1/3-1/2 длины канала зонда, подключают их к вакууми7291 бб Температура теплоносителя, оС Деформативностьот общего объема Предельная Время термообраб а ботки, ч про пюсть,кг/см 50 185 50 18 00 3 ие предлагаеотки крупно- изделий поэво- строительструдо з атр аты словлено полуством издее того, примене осо ба т ермо обр а ых строительных ныаить стоимост раза и снизить раза, что обвысоким кач мого сразмерлит умевав 2в 2-3чаемымлия. Составитель Л.ГостеваМорозова ТехредС,Мигай Корректор М. Пожо едакто 1903/21 Тираж 671 П ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 729167

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Никифоров, Урбанович

МПК: C04B 35/00

Метки: материал, сегнетоэлектрический

...повышение диэлектрической проницаемости. Это достигается тем, что материална основе РЬ В 1 ТаОв дополнительно содержит Ь 1 О при следующем соотногшенин компонентов, Вес,;РЬ В 1 ТаОа 95-98Ь 1 О 2-5гДля получения сегнетоэлектричес-, кого материала составов, содержащих, вес.Ъ: 1,РЬ В 1 ТаО -95 2.РЬ В 1 Та 06 - 96,5Ь 1 О - 5 Ь 1 О - Зт 5З,РЬ В 1 Тао -98гЬ 1 О - 2гсмесь окислов РЪО, Та Оз В 1 гОЗ, взятых в стехиометрическом соотношении, отвечающем составу соединения РЬВ 1 ТаОа, смешивают с Ь 1 хОе после чего формуют заготовки и подвергают их обжигу по обычной керамической технологии и затем повторному обжигу под давлением 20-30 кбар, тЕмпературе 700-900 оС в течение 1-10 мин. Затем на материал нанОсят электропроводящую пасту и образцы...

Номер патента: 729168

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Адамян, Аствацатурова, Волкова, Воронков

МПК: C04B 41/22

Метки: защиты, композиция, строительных

...содержит в качестве полимерного связующего поливинилацетатную дисперсию и дополнительно.фторофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентовтвес.Ъ:Поливинилацетатная 75,0-83,0дисперсияХлористый аммоний 0,8-3,5 Пигмент Зт 4 8 тО Кремнийорганическая 0,9-2,2 жидкостьОртофосфорная жидкостьВода Остальное. Композицию изготавливали в мешалке при температуре окружающей среды, добавляя ингредиенты в следующей последовательности:смешивали хлористый аммоний с водой, затем добавляли пластифицированную поливинилацетат729168 В табл.1 приведены составы сме 5сей. Таблица 1 75 79,3 83,6 Поли винилацет ат на я дисперсияХлористый аммонийПигмент 0,8 2,2 3,5 3(4 5,7 8 О 2,2 0,9 1,5 Кремнийорганическаяжидкость 0,4 1,219,5 10 2,0...

Номер патента: 729169

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Головченко, Крылов, Пищалко

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, тепловой

...бетон представляетсобой щелочную среду, рН которойсущественно изменяется, Если ввестив твердеющий бетон два электродаиз разнородных металлов, то образуется гальнаническая пара, э.д.с, кото729169 Формула изобретения Составитель Д.АлекперовТехред С.Мигай Коррект акто Мороз 1903/21 ТИР ЦНИИПИ Государстве по делам изобрет 3035, Москва, Заж 671ного коминий и открРаушская Подписноета СССРытийнаб.,д,4/5 к илиад ППППатент ф ", г,ужгород, ул,Проектная,рой зависит от природы металлов,степени диссоциации и концентрацииионов, способныхпереносить электрический заряд.Так. как в течение процесса твердения бетона происходит связываниесвободных ионов, то изменение э,д,с,отражает кинетику окислительно-вос"становительных реакций,Этот процесс...

Номер патента: 610380

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гринштейн, Сникер, Станкевиц

МПК: C07H 19/06

Метки: ангидро-1, арабинофуранозилцитозина, гидрохлорида

...- влияют на процесс выделения целевогспродукта.Целевой продукт - 2,2-ангидро-- Э -арабинофураноэилцитоэиниз-за плохой растворимости в ацетонитриле выпадает в осадок,Таким образом, трудоемкую, дорогостоящую и технологически трудноосуществимую йонообменную хроматографию заменяют простой Фильтрацией.Следует отметить, что если при.разложении комплекса цитидина с реактивом Вильсмейера-Хаака (последняястадия процесса) добавить к реакционной смеси некоторое количество спирта, например этанола или иэопропанола,выход целевого продукта увеличится610380 формула изобретения п,1,о тлитем, что взаимодей 20-30 С в течениео 25. 2 е Способ по ч а ю щ и й с я ствие ведут при 5-6 ч. 3, Способ по ч а ю щ и й е я стадию процесса чение .0,5 ч.п. 1,...

Номер патента: 729170

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Арбеньев, Гныря, Пинчуков, Шешуков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, смесей, электроразогрева

...сечения осуществляется в следующей технологической последовательности. Устройство устанавливают в рабочее положение над предварительно очищеннойот снега и наледи и отогретой до50-60 С полостью и вводятся в неесистемы пластинчатых электродов параллельно стенкам на расстоянии 2 смот них. Эатем, известными способамиукладывают в полость бетонную смесьи кратковременно вибрируют, чтобы .729170 Формула изобретения Составитель Т,НевзороваРедактор А.Морозова ТехредС.Мигай Корректор М.ПожоВ т Тираж 671ственного комитета ССбретений и открытийЖ, Раушская наб, д 190 3/21ЦНИИ 1 И 1 осудпо делам и11303:1, Москва ПодлР аказ сно 4/ лиал ППП11 атент , г.ужгород, ул.Проектная, 4 обеспечить плотный контакт металла со смесью и снизить контактное...

Номер патента: 729171

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Сазонов, Шкляр

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционная

...крошка 12-18Креоэотовое масло 0,2-0,3фенолформальде-4гидная смолаТеплоизоляционную массу приготавливают следующим образом,Битум разогревают до 160 С, вводят в него при перемешивании фенолформальдегидную смолу, после вспенивания и оседания смеси производятподогрев до 180 С и вливают в сме- о729171 31,5503,5 Компоне сход в днем н массы Перлитовый пес(при насыпноймассе 100 кг/м 56,0 28,28,08 49 Битум Резиновая крошка 10 97О,О Кумароновая смо 320, О 5 ф 34415,65, 870 енз ни о Креозотовое маслФенолформальдегисмола 0,090,0 2 феноедующ мость ияет 94,Руб е смолыпри слтов,ПеБиРе ест- Рубф альдегидн оотношени смолу,омпоненс,:итовый 22,7-3945-5512-180,2-0,33-4 и мула изобретения дл ивовая крозотовое о олформаль дя смолаИсточники инфоые во...

Номер патента: 729172

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Александрович, Гутник, Шадских, Яновская

МПК: C05C 1/02

Метки: калийных, слеживаемости, удобрений, уменьшения

...водорослей и повьпценття эффективности их действия последние рекомендуется применять в сочетании с небольшими добавкаНе вводилась 55,0 25,0 1,0 3,0 5,0 8,7 Формула изобретения1. Способ уменьшения слеживаемостикалийных удобрений путем обработки ихпорошкообразным веществом растительного происхождения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшенияфизических свойств удобрения, обогащенияего микроэлементами и расширения ассортимента "припудриввюшихф добавок,в качестве порошкообразного веществаиспользуют тонкодисперсные черноморскиеводоросли,.Способпоп, 1, отличаю -щ и й с я тем, что водоросли применяют в количестве 0,5-10,0% от весаудобрений. З,Способпоп. 1, отличаю щ и й с я тем, что водоросли применяют в сочетании с гуматом натрия...

Номер патента: 729173

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Вялых, Лопырев, Недоля, Трофимов, Хилько

МПК: C07D 301/00

Метки: глицидиловых, феорэфиров

...качестве катализатора перфторкарбоновой кислоты, взятой в количестве 0,2 - 0,3% вес,Реакция протекает при комнатной температуре и простом смешении эквимольных количеств реагентов.Целевой продукт выделяют с высокимвыходом (84-93% и выше) фракционированием реакционной массы под вакуумом,Процесс одностадиен, технологичен,не требует растворителей, сложного аппаратурного оформления, анергозатрат наперемешивание и нагревание реакционноймассы, состоит из минимума операций(смешение исходных реагентов и выделение продукта перегонкой) и не даетсточных вод и отходов. В ряде случаевприсоединение идет практически количественно, и полученный продукт можетбыть с успехом использован (напримерв синтезе эпоксидных смол) вообще безперегонки,По...

Номер патента: 729174

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гаранин, Маркевич, Неваева, Пучкина, Степанова, Стычинский, Шумакова

МПК: C07D 307/28

Метки: 5-дигидросильвана

...в проточной системе на приборе, описанном в примере 1. Реакционную мао:у отбирают с низа куба, охлаждают в холодильнике (хлвдагент. - вода) и собирают в приемнике. Скорость "подпитки сырьем равняется сумме скоростей отбора гетероазеотропа и кубового продукта. Вывод системы на стационарный режим осуществляют в течение 3-3,5 ч. В куб загружают 89 г технического ЛПС, содержащего 65,9 г (74,1%) основного вещества, 1,8 г (20%) воды и 21,3 г (23,9%) смолообразных примесей. Подают сырье равномерно со скоростью 5 моль/ч. Продолжительность контакта паров ДТС и воды 12 с соотношение поверхности дефлегмации и поверхности испарения 1,57, Продолжительность опыта составляет 15 ч. При температуре куба 195 С и температуре паров 75 С, скорости...

Номер патента: 729175

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Буркхард, Рудольф, Хайнц, Эдгар, Экехард, Эльке

МПК: C07C 15/02, C07C 2/88

Метки: алкилбензолов

...е 5 при содержании хлора 7,57.Одновременно ежечасно вводят смесь из4, 10 вес.ч, циркулируеощего каталитического комплекса, 0,07 вес.ч, хлоридаалюминия (свежая добавка) и 0,244 вес.ч.фракции полимерных соединений. При температуре реакции от 55 до 60 С происходит образование главным образом алкилбецзолов и частично полифенилалканов иполиалкилбензолов, Образующийся хлористый водород отводят. Подученную смесьпосле отделения каталитического комплекса промывают для дальнейшего разделения; перегонкой получают фракции бензола, парафина и алкилбензолов, При перегонке выделяют 0,244 вес.ч, остаточнойфракции, состоящей преимущественно изполиалкилбензолов и полифенилалканов.фракцию вновь вводят в процесс,Каталитический комплекс во время...

Номер патента: 729176

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Долгоплоск, Коновалова, Паренаго, Степанов, Фельдблюм, Фролов, Шуйкина

МПК: C07C 5/02

Метки: двойной, ненасыщенных, одной, связью, углеводородов

...от 20 до60 С при отношении ИаВН/металл от1:1 до 5:1,76Анализ продуктов реакции проводят газо-хроматографическим методом с использованием хроматографической колонки длиной 3 мм, внутренним диаметром 3 мм и заполненной хроматоном с нанесенным на него сульфоланом (20 вес.%). Температура анализа 30 С детектор - пламенно-ионизационный.Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение.П р и м е р 1. В стеклянный реактор емкостью 10 мл, снабженный мешалкой и устройством для циркуляции газов через слой жидкой фазы, помещают водный раствор комплекса на основе хлорида никеля и тирозина, содержащий 0,0025 ммоля никеля и 195 ммоля циклопентадиена. Гидрирование ведут при 20 С и давлении водорода 0,5 атм при постоянном барботировании водорода...

Номер патента: 729177

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Кириллов, Минскер, Плисов, Поздникина, Прочухан, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Тюгаев, Юдаев

МПК: C07C 11/08

Метки: изобутилена

...(мол.масса 820) и 2,4 10 змоль/г полимеракатадйэатора 1+(СН, А 1 С 1) за 60 минтермодеструкции при 400 С получается4,95 мл изобутилена (выход 84%). Ос-таток состоит иэ ди- и тримеров изобутилена при отсутствии смол.П р и м е р 5. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве сырья используют олигоизобутилен с молекулярноймассой 1260 (2,3 г), а в качестве катализатора Ма (СНА 1 С 1 ) иэ расчета3,4810 моль/г полимера.За 80 мин деструкции при 320 С получается 2,1 мл изобутилена (49,7%),Кубовый остаток (1 г или 43,5%) состоит из 8/о диизобутилена, 61% триизобутидена и 31% высших одигомеров. В зависимости от концентрации катализатора (моль-г полимера) получены следуюшие выходы изобутилена для температуры 320 С:1" 10. - 29,1/8,9 10 -...

Номер патента: 729178

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Абаев, Баснер, Долинин, Зиновьев, Кандалова, Комаров, Комаровский, Короткевич, Кузнецов, Левин, Лукашов, Мельцер, Михайлов, Пилипенко, Свирская, Сироткин, Слинько, Соболев, Степанов, Тимковский, Троицкий, Цайлингольд, Чехов, Шмук, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: диеновых, углеводородов

...составляют впересчете на поданные н-бутены0,22 вес,о в известном способе 550,62 вес,о/о.Процесс окислительного дегидрироввния н-бушменов по предлагаемой схеме сиспользованием насадки в виде спиральных пружин в зоне дегидрированяя,. 3 729178ционных стояках и зоне реакции, равной20-700 кг/мРазность концентраций катализаторав зоне реакции и циркуляционных стоякахсоздается т./тем подачи в них сжигающих 5агентов, например, воздуха, водяного пара и сырья, с разными линейными скоростями либо при помещении в зоны насадки или решеток.При этом в зоне и стояках создается10равный гидростатический напор катализатора, что приводит к возникновению направленной внутренней циркуляции катали.затора между зонами реакции, регенерации .и...

Номер патента: 729179

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бушин, Вейвода, Грнчиржик, Котельников, Матяш, Скалак, Степанов, Сточес, Шишкин, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: диеновых, углеводородов

...первом реакторе используется алюмохромовый катализатор, во втором - хромкальцийникельфосфатддьдй,П р и м е р 1. Дегидрирование н-бутана проводят на пилотной установке, с остояшей из двух последовательно работающих реакторов с обьед дод катализатора1,5 л в какдом.10 и-Бутан в Кодичестве 1-5 кг/ч с чистотой 80-90%,( остальные н-бутилены иизобутан) нагревают в печи до температуры 520 С и затем направляют в тдеравый реактор первой ступени дегидрирова 15 ния, Катализатор на основе окислов алюминия, хрома и калия в трубках реакторанагревают водяным. паром, подогретым до670 С в первой нагревательной секциипечи и подают по межтрубному -простран 20 ству первого реактора. Реакционные газы,выходящие из реактора до входа во второй...

Номер патента: 729180

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Поляков, Шапиро

МПК: C07C 15/10

Метки: алкилпроизводных, стирола

...Н - 0,1:, СЦ -0,8; С Н 0- 1,2;СН,2; СНе - 6,0; бензол - 0,2;толуол - 06; этилбензол - 0,8; стироп 12,7; изобутенилбензол - 0,6; высококипяшие продукты - 0,5,Конверсия изобутилбензола составляет 32,4 вес.%. Выход стирола 65,4 вес.%на превращенный изобутилбензол. Суммарный выход стирола и изобутилена78,9 вес,% на превращенные изобутилбензол.и этилен и 67,2 вес.% на превращенные толуол, пропилен и этилен.П р и м е р 2, В автоклав загружают134 г толуола, 30 г этилена и 4 г бензилнатрия, Смесь выдерживают в течение 02 ч при перемешивании при 180 фС. Конверсия толуола 34,5%. Выход пропил- бензола 64,3 г, что составляет. 83,3 вес.% на превращенные этилен и толуол, 60 г пропилбензоаа, выделенного 55ректификацией из продуктов алкилирования,...

Номер патента: 729182

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бевзенко, Бедарева, Голдинов, Голубев, Новоселов, Шапкин

МПК: C07C 17/361, C07C 19/04

Метки: хлороформа

...конденсируют в холодильнике, конденсат подают вразделитель, откуда воду возвращают вколбу, а хлороформ собирают в сборник.,Остатки хлороформа из газовой фазы вымораживают при помощи сжигкенного воздухаПо окончании подачи продуктов окисления смесь кипятят до прекращения выделения хлороформа. Результаты опытов.приведены в табл. 1,Таблица 1729182 Продолжение табл, 1 Щелочнойагент Взято для опыта Получено Продолжител ьность,онита) ч Выход хлороформа по хпоралю, о от теоретического щелочной агент, г вода, мл продуктыокисл ения,г хлороформа,г в том числеиз газовойфазы, % СаО 150 МО 100 90,5 17,6 60,2 19,9 3,0 98,5 98,3 200 30 15 Таблица 2 35 Получение хлороформа непрерывным способом Пол чено хло о ма, г Скорость подачиреагентов, г/ч Выход...

Номер патента: 729183

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Конуспаев, Пак, Сокольский, Шилина

МПК: C07C 33/02

Метки: цитронеллола

...установке высокого давлеЖа. Условия аналогичны с примером 3,ео вместо изопропилового спирта в качестве растворителя берут изоамиловыйспирта Олучают продукт содержаший97% Юитронеллола и 2,5% 2,6-диметилохтанола.П р и м е р 6, идрирование ведутаа каталитической установке высокогодаьления, Условия аналогичны с примером3, но соду берут в количестве 0,045 г,Получают продукт, содержаший 96% питронеллола и 3,5% 26-диметилоктанола.е 83Выход ццтронеллола в расчете на цитраль96%,Г р и м е р 7, идрирование ведутпа каталитцческой установке высокогодавления. Условия аналогичны с примером 3 но берут 95% цитраль, полученный из лемопорассоього масла,После гидрирования, отделения катализатора (фильтрацией) и отгонкц растворителя под вакуумом...

Номер патента: 729184

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Кафаров, Мандрусенко, Пустовалов, Свинухов, Тильдиков

МПК: C07C 45/08

Метки: гидроформилирования, пропилена, процессом

...скорости реакции;3 =Ь 1. Ь - расход жидкой фазы наЧс 1 г Звходе в первый реактор;р - плотность жидкой фазы; 6Ч - реакционный объем;- величина газосодержа-"ния для первого реактора, равная 0,2,Степень превращения пропилена, выходальдегидов нормального строения и соотношение вльдегидов нормального и изомерного строения поддерживают во втоЧром реакторе на заданном значении пу тем стабилизации температурного режима в реакторе, осуществляемого аналогично регулированию температурного режима в первом реакторе, по показаниямтермопары 20 регулятором 21, регулирующими органами 22 и 23,и измень.кием расхода катализатора в зависимостиот концентрации последнего в жидкой фазе с коррекцией по отклонению степени,превращения пропилена на выходе...

Номер патента: 729185

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бильдинов, Груз, Кудрявцева, Лозинский, Мазуренко, Фиалков

МПК: C07C 49/16

Метки: алифатические, дикетоны, качестве, комплексообразователей, несимметричные, фторированные

...кислоты.В течение последующих 30 мин постепенно вносят раствор 0,44 моль (44 г)трет-бутилметилкетона (СН)-С - С -СНЦОв 70 мл безводного эфира, размешивают 2-3 ч при кипении и оставляютна 12 ч. Реакционщю смесь охлаждаюти постепенно разлагают прибавлением100 мл 10%-ной НВО, Температурудержат не выше 10 С. Эфирный слой отделяют, а водный извлекают эфиром (2раза по 150 мл). Эфир отгоняют на водяной бане, а сырой 6 -дикетон очищают через медный комплекс. Для этогоготовят раствор ацетата меди из 40 гСи. (СНРСОО) Н 0 в 4 л горячей воды.К полученному теплому раствору порциями при перемешивании приливают сырой,д-дикетон. Сразу же выпадает темнслзеленое комплексное соединение. Через2 ч его извлекают хлороформом и экстракт перегоняют...

Номер патента: 729186

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бушуева, Короткий, Красильников, Моцарев, Успенская, Ходкина

МПК: C07C 63/10

Метки: ароматических, кислот, хлорангидридов

...составляет94-95%,Отличительными признаками способаявляется проведение реакции гидролизатрихпорметилбенэолов водными растворами хлоридов металлов с концентрациейО, 1-5%.Технология способа состоит в следуюцем, В круглодонную колбу, снабженнуюмецалкой, термометром, дефпегматороми градуированной бюреткой, помещаюттрихпорметилбензол, нагревают до заданной температуры и при церемешивании кнему постепенно добавляют водный раствор хлорного железа,Раствор вводят в реакционную смесьиз градуированной бюретки через сифон,опущенный в жидкость во избежание уноса воды.Тазообраэные продукты реакции сначала поступают в обогреваемый дефлегматор,а затем в абсорбционную колонну для поглощения водой,Реакцию заканчивают после прекращения выделения НС...

Номер патента: 729187

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Байдин, Богданов, Буравчук, Коган, Соколов

МПК: C07C 67/08

Метки: карбоновых, кислот, сложных, эфиров

...2, 3 г Са-сопи капридовой кислоты диспергируют в 25 г пропидового спирта, смесь нагревают до кипения, вводят 0,612 г 86%-ной фосфорнойкиспоты и кипятят в течение 50 мин.После охлаждения реакционной смеси выдедяют эфир анадогично примеру 1. Выход афира 2,94 г (86 3%), к,ч. 0,3 мгКОН/г, 9 С=О 1735 см 1. П р и м е р 3. К 3 г Се-сопи кепридовой кисдсты добавдяют 15 г метидовсго спирта, Смесь нагревают до кипения 187 4и вводят по каплям 2,159 г 32%-ной сотиной кислоты. Раствор кипятят в течение ЗО мин, Поспе охдаждения реекцио 1 тной смеси выделяют эфир известным способом. Выход эфира 281 г (96,5%), киспстное число 0,31 мг КОН/г,С=О 1739 см ,П р и м е р 4. 3 гЪ.-сопи янтарнойкислоты диспергируют в 20 г пропидсвого спирта, реакционную смесь...

Номер патента: 729188

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Матишев

МПК: C07C 69/02

Метки: выделения, кислот, нмонокарбоновых, сложных, смесей, эфиров

...сырьем 3-го реактора, где выделяют этиловый эфир каприловой кислоты, По завершении комплексообразования во 2-м реакторе образовавшийся комплекс промывают нри 88 678.1-86,8 С атиловым эфиром пеларгоновой кислоты чистотой 92-98 масс,% вФколичестве 17,4-17,5 кг и тем же эфиром, но 9999%-й чистоты, в количестве 0,9 кг, полученным из комплекса в предыдущем цикле. Первые 0,9 кг промывного агента, выходящего с верха реактора, являются рисайклом в следующем цикле комплексообразоввния в этом же реак-.торе, следующие 17,4-17,5 кг используют как промывной агент в следующем цикле, и в межкриствллическом пространстве комплекса мтвется 0,9 кг этилового эфира пеларгоновой кислоты с чистотой 99,99 масс.%, По окончании промывкиокомплекс нагревают...

Номер патента: 729189

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Алексеева, Брук, Стромнова, Темкин, Хоркин, Шуляковский

МПК: C07C 69/52

Метки: алкиловых, диэфиров, кислот, мезаконовой, цитраконовой

...избирательности 52%. Процесс включает получение елкиловыхдиэфиров цитраконовой и мезаконовой кислот в сочетании с эфиром метакриловойкислоты при соотношении, 3 1;120189 4П р и м е р 1. В безградиентный реактор проточного типа загружают 36 млн-бутилового спирта, йесьпценного хлористым водородом до концентрации НСЕ врастворе 0,15 моль/л. Затем в растворвносят 0,05 моль/л Рдд и 0,11 моль/лМо, раствор нагревают до 76 С ипосле полного растворения компонентоввыдерживают в течение 40 мин. Смесь10 СО и метилацетилена в соотношении2,4: 1 пропускают через реактор соскоростью 30 л смеси на л растворе вчес при 76 С и атмосферном давлении,Через 1,5 ч система выходит на ста 15 ционарный режим, Производительностьпрсцесса получения диэфиров...

Номер патента: 729190

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Андриевский, Дюмаев, Поплавский

МПК: C07C 79/46

Метки: 6-тетранитродифеновой, кислоты

...при размешивании в течение 40 мин 13 г (0,02 г моль)азида натрия, поддерживая температуруне выше 40. Перемешивают при этойтемпературе 1 ч, прибавляют 8,3 мл(0,2 г моль)НЬЕТО ( с 31,51) и нагревают при 100 С 8 ч, Реазщионный раствор выливают на 300 г льда. Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 7,76 г (92%) 4,4 6,6 тетранитродифеновой кислоты - белые итлы из воды, т,пл. 293-293,5 (с разл.)Лит.т.пл. 288-289, аммиак-диоксан1:3).(МОд), 1305, 1270, 1180, 1155, 1105 920, 810, 745, 735, 700 см.П р и м е р 2, К 6 24 г. (0,03 г 1 О моль) 9, 10 - фенантренхинона, раство ренного в 95,8 мл (1,8 г.моль)Н 503 (д 1,84), прибавляют при размешивании в течение 1 ч 2,24 г (0,0345 г моль) азида натрия, следя за тем, чтобы...

Номер патента: 729191

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Плакидин, Ростовцева, Шамаева

МПК: C07C 85/26

Метки: аминов, ароматических, стабилизации

...стабилизации ароматических аминов свежеперегнацный ароматический амин с добавкой 0,1-0,5 вес,% производного гидроксиламица, как пре иго гидроксиламинахлорида или гидроксиламица сульфата, помещают в стеклянную банку, опускают вамин 1 гластинку из черцецой жести, закрыва 1 от неплотно крышкой и ставят насвету для выдержки. Изменение окраскиотределя 1 от по измеценшо оптическойплотности, которую замеряют на фотоко"лориметре, и сравнивают с данными, полученными для контрольного образца безстабилизатора.Предлагаемый способ позволяет значительно повысить эффективность стабилизации ароматических аминов, упроститьтехнологический процесс стабилизации,исклочив примецение в качестве катализаторов благородных металлов. Способприменим для...

Номер патента: 729192

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Андронати, Богатский, Вишневский, Галатина, Липтуга, Лозинский, Маловик, Подлипная

МПК: C07C 97/10

Метки: 2-аминобензофенонов

...продукта, например 5-нитро-аминобензофенон получают конденсацией пара-нитробензанилида с бензоилмлоридом в нрисутствиихлористого цинка 14.Данный способ выгодно отличается отупомянутых способов тем, что в качестве сырья используют значительно менееСОХ 20 е Х - хлор или В и В имеют подвергают пар ды формулы ь ром;указа е значения ани 25 амешенные а УНСО Й 4,5 инобен токсичное и менее летучее соединение,чем пара-замешенные внилины, в такжебольшей простотой технологических приемов,Однако и он имеет ряд существенныхнедостатков, основными иэ которых являются низкий выход целевого продукта(34,7-39,4%), сложность и высокая стоимость получения исходных замешенныхбенэа нилидов.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение...