Матишев

Номер патента: 1775126

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Андре, Биенко, Габидулина, Гилязетдинов, Зарубина, Кононов, Кулыгин, Маракаев, Маракаева, Матишев, Настека, Сафронов, Свердлик, Сироткин, Сюняев, Щербаков

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногаситель

...мм Прототип 36-39 47-50 15-18 22-25 24-27 10-12 17-19 б) Степень разрушения пены, 54-58 41-45 79-82 71-74 86-88 68-72 78-80 в) Время достижения исходной высоты пены, мин 101 90 128 122 117Предложенный пеногаситель 110 119 а) б) в) а а 100 100 360 360 100 100360 360 1 аа 360 100 360 100 360 рабочим объемом 100 мл, с впаянным в нижней части стеклянным фильтром Шотта, заливают 25 - 30 мм (по высоте) над поверхностью фильтра, пропускающего воздух, но не жидкость, испытуемого образца аминового раствора, затем подают снизу вверх (барботируют) через слой раствора воздух со скоростью 1 л/мин в течение 3 минут, что обеспечивает стабильный уровень пены, Замеряют высоту слоя пена как разность между общей высотой слоя от верхней поверхности...

Номер патента: 1775125

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Андре, Биенко, Гилязетдинов, Денисов, Кононов, Кулыгин, Малятова, Матишев, Настека, Сафронов, Свердлик, Сидоренко, Сироткин, Слющенко, Смирнова, Щербаков

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногаситель

...слоя пены высотой 85 мм, Затем с помощью микропипетки последовательно вводят приготовленный пеногаситель в количествах: 1, 2, 3, 4, 5, 7 и 10 мас, % на взятое количество раствора МДЭА, В табл,1 приведены результаты испытаний известного и заявляемого пеногасителей в промышленном водном растворе метилдиэтаноламина (МДЭА), Как следует из результатов, приведенных в табл.1, оптимальной концентрацией пеногасителя является 3 мас,% на раствор МДЭА. При этом степень разрушения пены составляет 86-88 мас,%, а время восстановления исходной высоты пены - 128 минут,П р и м е р 2, Готовят пеногаситель, смешивая 9,8 г изооктилового спирта с 0,2 г дибутилфталата. Полученный пеногаситель имеет состав (мас.%):изооктиловый спиртдибутилфталат 98,0...

Номер патента: 1685921

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Антохин, Биенко, Гилязетдинов, Малятова, Матишев, Настека, Смирнова, Сюняев, Трынов, Шипулин

МПК: C07C 213/10

Метки: алканоламинов, водного, раствора

...сорбент со скоростью 0,3 л/ч, а из нижней части зкстрактора - очищенный водный раствор ДЭА в количестве 1,5 л/ч, затем отстаивают в течение 60 мин и анализируют.1685921 Составитель Л.ИоффеТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор И,Дербах Заказ 3572 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Высота столба пены в необработанном водном растворе ДЭА и обработанном предлагаемым сорбентом составляет соответственно 370 и 80 мм, содержание примесей, растворимых в СС 1 д, составляет соответственно 332 и 95 мг/л.П р и м е р 2, В лабораторный стеклянный экстрактор при 40 С сверху...

Номер патента: 1060662

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бугров, Гилязетдинов, Горин, Левина, Матишев, Самохвалов, Тихонов

МПК: C09D 11/10

Метки: высокой, краска, офсетной, печати

...нефтяных растворителей, алкидную смолу,пентаэритритовый эфир малеинизирован,ной канифоли в смеси льняного и трансформаторного масел, фенолформальде,гидную смолу в льняном масле, нефтяную фракцию с температурой кипения350-3800 С, двунатриевую соль этилен;диаминтетрауксусной. кислоты и полиэтиленовый воск, в качестве полиэтиленового воска содержит продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления, в качестве смесинефтяных растворителей - смесь жидкого полупарафина с анилиновой точкой92 С и температурой кипения 267-350 фСизопарафинонафтеновой,нефтяной Фракции с анилиновой точкой 75 С и температурой кипения 265-350 С с депарафинизированной нефтяной фракцией с ани"линовой точкой 61 С и температуройкийения 265-350 С при...

Номер патента: 958475

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Катруш, Матишев, Рыбина

МПК: C10G 73/24

Метки: жидких, парафинов

...масс.% на карбамид)этанола-ректификата как активаторапроцесса комплексообразования Комплексообразование проводят при25-30 фС 30 мин при скорости вращеЗ 5 40 50 60 ких парафинов путем обработки углеводородного сырья фракцией кристаллического карбамида с размерамикристаллов 0,005-0,1 мм с последующей промывкой образовавшегося комплекса и разложением его с выделениемжидких парафинов, используют Фракциюкарбамида с размерами кристаллов0,005-0,1 мм.Способ осуществляют в реакторахс механическим перемешиванием илисо .стационарным слоем карбаМида приизвестных условиях комплексообразования, промывки комплекса растворителем и разложения комплекса всоответствии с фракционным составомиспользуемого углеводородного сырья.Установлено, что, прн прочих...

Номер патента: 887623

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Власенко, Гарнова, Лапкин, Матишев, Целиди, Шабалина

МПК: C10G 73/24

Метки: жидких, парафинов

...продукта, обогащенного ароматическими и обедненного комплексообразующими углеводородами, за счет чего достигают чистоты целевого продукта по основному компоненту порядка 99,9 мас. % при отборе от потенциала 98 - 99 мас. %.При секционировании можно использовать различные отношения вь.соты секции к диаметру, С уменьшением этого соотношения и увеличением количества секций (т, е. ступеней контакта), при одном и гом же количвстве карбамида (500 г) достигается все большая чистота получаемого парафина. Необходимо добавить, что пределы Б /Пвыбраны непроизвольно, При // И больше 1 слой работает с пониженной эффективностью, а слой с /7,Ю, меньше 0,2 нецелесообразен по техническим и технологическим причинам, так как при значительной...

Номер патента: 857236

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Власенко, Гарнова, Лапкин, Матишев, Целиди, Шабалина

МПК: C10G 73/24

Метки: жидких, парафинов

...изооктан, петролейный эфир, пекган и т.п.), что неизбежно вело бы к резкому сттижению выхода целевого нродуктз, в данном случае практически не наблюдается. Это объясняется тем, что в составе комплекса и в его межкрнсталлическом пространстве практически находится олин и тот же продукт (н-парафины). Чем более обогащен н-парзфинзми промывной агент, тем больше константа равновесия (К) стремится к единице, и диссоциация комплекса стано.вится невозможной. В то же врелтя, чем более обогаптен н-парафинами промывной агент, тем лучше он отмывает комплекс от некомп,ж сообразутощих компонентов, позволяя получать 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жидкий парафин с содержанием комплексообра.зующих не менее 99 маса.Способ осуществляют следутотцим...

Номер патента: 833939

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Крупина, Матишев

МПК: C07C 7/152

Метки: выделения, индивидуальныхн-парафинов, олефинов

...продуктов.При этом карбамид, регенерируюый вкаждом цикле выделения каждого изпродуктов, может быть использованмногократно (до 120-150 циклов).Для осуществления предлагаемогоспособа возможно использовать кристалллический карбавыд в стационарном или 40псевдоожиженном слое а также в условиях механического перемешивания.П р и м е р 1, Сырье-Фракция 110135 С продукта крекинг а парафинов, выделенная ректификацией на насадочнойколонне с 20 теоретическими тарелками имеет следующий индивидуальныйсостав, определенный хроматографически масс. Ъ: н-октан 7,24, н-октен69,74, о-ксилол 2,22, м-ксилол 3,17,п-ксилол 1,63 этилбензол 0,37, неидентифицированные олефины, не образующиекомплекс с карбамидом 15,63.указанноесырье для предварительного...

Номер патента: 730679

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Верховцева, Гах, Комаренко, Матишев, Штейнгардт

МПК: C07C 85/26

Метки: алифатических, аминов, первичных

...промывку осуществляют амином промьнцленной чистоты (95- 96 масс%), За счет получаемого по новому способу все более чистого амина, через 3-4 цикла комплексообразования,промывки и разложения комплекса (обычный выход на режим) степень чистоты промывного агента доводят до необходимой, то есть практически до чистоты целевого продукта.Часть промывного агента, наиболее загрязненную указанными примесями, в количестве 10-12 масс,% от всего используемого промывного агента, присоединяют к следующей партии сырого амина, подвергаемого очистке, менее загрязненную часть промывного агента (88- 90 масс.%) используют как начальный промывной агент в следующем цикле очистки, а комплекс разлагают путем нагрева.Выделенный таким образом из...

Номер патента: 729188

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Матишев

МПК: C07C 69/02

Метки: выделения, кислот, нмонокарбоновых, сложных, смесей, эфиров

...сырьем 3-го реактора, где выделяют этиловый эфир каприловой кислоты, По завершении комплексообразования во 2-м реакторе образовавшийся комплекс промывают нри 88 678.1-86,8 С атиловым эфиром пеларгоновой кислоты чистотой 92-98 масс,% вФколичестве 17,4-17,5 кг и тем же эфиром, но 9999%-й чистоты, в количестве 0,9 кг, полученным из комплекса в предыдущем цикле. Первые 0,9 кг промывного агента, выходящего с верха реактора, являются рисайклом в следующем цикле комплексообразоввния в этом же реак-.торе, следующие 17,4-17,5 кг используют как промывной агент в следующем цикле, и в межкриствллическом пространстве комплекса мтвется 0,9 кг этилового эфира пеларгоновой кислоты с чистотой 99,99 масс.%, По окончании промывкиокомплекс нагревают...

Номер патента: 288773

Опубликовано: 25.02.1979

Автор: Матишев

МПК: C10G 43/04

Метки: алканов, выделения, индивидуальных, нефтяных, нормальных, фракций

...атомов в молекуле ( 6), а затем подается внижнюю часть аддуктора 1 аПредварительно в рубашку аддухтора подают тепдоноситель для того, чтобы к моментувхода сырьевой смеси в адцуктор температура стационарного слоя карбамидасоответствовала 6 По мере прохожде-,ния сырьевой смеси через стационарныйслой карбамид вступает в реакцию комплексообразования с н-алканом, имеющим в молекуле й углеродных атомов.По заполнении всего объема ацдуктора1 а, сырье после 100%-ного извлечениявыделяемого н-алкана отводится по линии Ш в буферную емкость 3. Перколят(в качестве сырья цля блока выделениян-алкана с (й) углеродных атомов вмолекуле) откачивают в сырьевую емкость следующего технологического блока. Стадию комплексообразования считают...