Баснер

Номер патента: 725309

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: железомагниевого, катализатора, окисного

Способ получения окисного железомагниевого катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения водных растворов соединений железа, магния и аммония, отделения воды фильтрованием, сушки, прокаливания и формования, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа, магния и аммония используют их сульфаты, взятые в весовом соотношении Mg : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 15,5 : 2,3 - 23, и полученный от смешения аммоний-железо-магний сульфат подвергают кристаллизации.

Номер патента: 725310

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: железоцинкового, катализатора, окисного

Способ получения окисного железоцинкового катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения соединений железа и цинка в водной среде, отделения воды фильтрацией, сушки, прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа и цинка используют сульфаты железа и цинка с добавкой сульфата аммония при весовом соотношении Zn : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 5,2 : 0,85 - 7,7, и полученный после смешения аммоний-железо-цинк сульфат подвергают кристаллизации.

Номер патента: 1610808

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Баснер, Ворожейкин, Гречуха, Кирпичников, Котельников, Кутузов, Лиакумович, Макейкин, Мамай, Павлов, Погребцов, Рахимов, Рязанов, Сараев, Черкасов, Шишкин

МПК: C07C 11/18, C07C 5/333

Метки: изопрена

Способ получения изопрена путем дегидрирования изоамиленовой фракции на кальцийникельфосфатном катализаторе при 600 - 650oC и молярном разбавлении исходной фракции водяным паром 1: 18-20, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, используют изоамиленовую фракцию, содержащую н-амилены и изоамилены в массовом отношении от 0,120 до 0,400.

Номер патента: 1098199

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Баснер, Кислицина, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Трифонов, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: диеновых, углеводородов

Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют в виде двух фракций, имеющих размер гранул от 0,3 до 3 мм и от 3 до 5 мм, причем катализатор с размером гранул от 0,3 до 3 мм в количестве 3 - 50 мас.% от всего количества размещают первым по ходу реагентов.

Номер патента: 1114036

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Баснер, Бычкова, Копылов, Прокофьев, Соколов, Цайлингольд

МПК: C08F 210/12

Метки: бутилкаучука

Способ получения бутилкаучука путем низкотемпературной сополимеризации изобутилена с изопреном в среде углеводородного растворителя, в присутствии в качестве добавки хлористого алкила и в качестве катализатора этилалюминийсесквихлорида, активированного водой при мольном соотношении этилалюминийсейсквихлорида и воды от 1 : 0,5 до 1 : 1,5 соответственно, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса получения бутилкаучука, процесс проводят при (-) 30 - (-) 80oС, в качестве хлористого алкила используют 0,00001 - 9,0 мас. % от реакционной смеси третичного хлористого бутила, а количество изопрена в смеси мономеров составляет 0,5 - 8,5 мас.%.

Номер патента: 1115403

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Баснер, Кнубовец, Кожин, Комаров, Кузнецов, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Смолин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/167, C07C 5/48

Метки: бутадиена

1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутадиена, обеспечения безопасных условий проведения процесса и снижения образования полимеров, водяной пар в количестве 5 - 10 мас. % от общего расхода подают в пристеночную зону реактора над слоем катализатора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор с размером гранул от 0,3 до 5 мм.

Номер патента: 1623121

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Баснер, Ворожейкин, Кирпичников, Котельников, Кутузов, Лиакумович, Макейкин, Мамай, Михайлов, Павлов, Погребцов, Рахимов, Рязанов, Сараев

МПК: C07C 11/10

Метки: изоамиленов

Способ получения изоамиленов путем дегидрирования изопентана, содержащего н-пентан, на алюмохромовом катализаторе при 490 - 560oC, выделения из продуктов изопентан-изоамиленовой фракции с последующим ее разделением на целевую изоамиленовую фракцию и изопентановую фракцию, возвращаемую на дегидрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют изопентан с содержанием н-пентана 3 - 20 мас.%.

Номер патента: 729178

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Абаев, Баснер, Долинин, Зиновьев, Кандалова, Комаров, Комаровский, Короткевич, Кузнецов, Левин, Лукашов, Мельцер, Михайлов, Пилипенко, Свирская, Сироткин, Слинько, Соболев, Степанов, Тимковский, Троицкий, Цайлингольд, Чехов, Шмук, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: диеновых, углеводородов

...составляют впересчете на поданные н-бутены0,22 вес,о в известном способе 550,62 вес,о/о.Процесс окислительного дегидрироввния н-бушменов по предлагаемой схеме сиспользованием насадки в виде спиральных пружин в зоне дегидрированяя,. 3 729178ционных стояках и зоне реакции, равной20-700 кг/мРазность концентраций катализаторав зоне реакции и циркуляционных стоякахсоздается т./тем подачи в них сжигающих 5агентов, например, воздуха, водяного пара и сырья, с разными линейными скоростями либо при помещении в зоны насадки или решеток.При этом в зоне и стояках создается10равный гидростатический напор катализатора, что приводит к возникновению направленной внутренней циркуляции катали.затора между зонами реакции, регенерации .и...

Номер патента: 520765

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Абаев, Баснер, Долинин, Зиновьев, Кандалуа, Комаров, Комаровский, Короткевич, Кузнецов, Левин, Лукашов, Мельцер, Михайлов, Пилипенко, Свирская, Сироткин, Слинько, Соболев, Степанов, Тимковский, Троицкий, Цайлингольд, Шмук, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: диеновых, углеводородов

...водный конденсат с последующих стадий отмывки и охлажденияконтактного газа.П р и м е р 1. Процесс окислительного дегидрирования бутана на опытной установке по предлагаемой схеме,Аппарат для осуществления способа разделен вертикальной перегородкой на две равные эоны - зону реакции и зону регенерации. Диаметр аппарата 430 мм. Линейная скорость газан зоне реакциями 0,5 м/с, в зоне регенерации 0,2 м/с. Концентрация катализатора н зоне дегидрирования640 мг/мв зоне регенерации 910 кг/мВоздух на транспорт катализатора не ЬОрасходуют. Объемное соотношениен-С Н,: воздух: пар:пар в виде ко;:денсата - 1:6,2:4,5:5,5; подача воздуха на регенерацию - 7 объемов на1 объем сырья. 65 Выход, нес.: бутадиена на пропущенный бутан 32,6; на...

Номер патента: 653255

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Баснер, Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Карпачева, Кириллова, Павлов, Степанов, Цайлингольд, Шмук

МПК: C07D 307/36

Метки: выделения, фурана

...7,8 вес.% ксипола2,0 вес.% ацетона, 3,0 вес,% метилэтипкетона, 5,4 вес,% фурана, 3,8 вес.%углеводородов С и 0,9 вес.% угпеводорсдов С, и выводят из системы разделения,Температура верхней части колонны 1о40 С, давление в ней 4,0 ата. Темпераотура в кубе колонны 1 140 С, давлениев кубе 4,5 ата.25На первой ступени экстрактивной ректификацип получают бутан-бутеновуюфракцию, содержащую 0,5 вес,% бутадиенаи 2,5 вес,% ацетонитрипа, которую наИправпяют на извлечение ацетонитрила, ибутадиеп-фурановую фракцию, содержащую0,5 вес.% бутипенов. Количество бутанбутипеновой фракции составляет51,3 кг/час, циркуляция экстрагента33615 кг/час, Колонна 2 экстрактивнойректификации имеет 1 60 тарелок и фпегмовое число 4,Температура верхней части...

Номер патента: 381268

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Баснер, Бушин, Вернова, Долинин, Ерофеева, Кирнос, Козин, Левин, Михайлов, Пилипенко, Растворов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/78, B01J 23/881

Метки: диолефиновых, монои, углеводородов

...давлении3и температуре 400 700 С при мопярном соотношении между киспородом и исходными углеводородами : (Ц 1-8): 1 и объемной скорости подачи парафиновых углеводородов 10-1000 ч .Оптимальными являются температура 400-650 С, мопярное соотношение между кислородом и исходными углеводородами (0,1-2);1 объемная скорость подачи перафиновых углеводородов 20-400 чОбразующиеся моноопефиновые углеводороды можно возвращать в процесс и превращать их в диопефиновые углеводородырП р и м е р 1, 45 г окиси магния сме шивают с раствором 6,15 г парамолибдата аммонич в дистиппированной воде, из влажной пасты формуют гранулы в виде червячков, сушат их 10 ч при 110-120 С и прокапивают 10 ч при 700 С, Затем катализатор дробят и отбирают фракцию с разме...

Номер патента: 373987

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Баснер, Бушин, Вернова, Ерофеева, Козин, Левин, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/28

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...разбавитель можетменяться в пределах 1(1-50).Процесс проводят при атмосферном давлении в широком интервале температур (400-700 С) и объемных скоростей подачи парафиновых углеводородов (20-1000 ч 1). Промотированиеокисного магниймолибденового катали,5 0 0 1:1,5 20 19 4 47,3 25 7 626 льногоододег затора окислами ванадия поэволяет повысить его активность, что видно иэ приводимых ниже примеров.П р и м е р 1, Приготовление катализатора. 45 г порошка окиси магния смешивают с раствором 6,15 г ц-молибдата аммония в дистиллированной воде. Полученную влажную пасту формируют в гранулы в виде червяков, которые затем сушат при 110-120 С в течение 10 ч и прокаливают в течение 10 ч при 700 С. После этого каталиФормула изобретения...

Номер патента: 601043

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Абрамов, Баснер, Беднов, Богдан, Бушин, Буянов, Глазкова, Коваленко, Коврайский, Котельников, Сотников

МПК: B01J 23/745, B01J 23/84, B01J 37/10 ...

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов

...стали марки Х 25 Т с внутреим 20диаметром 21 .1, загружают 30 с. гранулкатализатора Оазмером 2 ХЗ,ияг, Катализаторимеет следующий хпмгнческпй состав, вес. %:Ге 20, 70; КСО. 20; К 81 ОЗ 2,6; Сг 20; 3;ХгОд 4,4. 25Катализатор нагревают в токе азота до250 С, После чего ледяОт водяной пар собъемной скоростью 6000 ч ви постепеи:оповьгшают температуру до 650 С, В этихусловиях катя чпзато 1 Вг.гдеОжпвагот 4 ч, затем снижают температуру до 530 С и подаютэггглбснзол со скоростью 0,01 ч , Через 2 чработы, когда содержание СО и СО, па,выходе пз реактора снижается до 3%, температру повыгшают до 560 С, после чего подау з 5этилбензола увеличиваОт до 0,1 ч - , а ешечерез 6 ч до 0,2 ч-, Через 6 ч работы в этомрежиме катализатор испытывают,в...

Номер патента: 455083

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Баснер, Беляев, Бушин, Ератов, Лазарянц, Лапкина, Павлов, Плечев, Серегина, Чаплиц

МПК: C07C 11/10

Метки: изоамиленов

...частично возвращают на колонку в виде флегмы. Флегмовоечисло равно 20.Производительность катализатора по превращенному 2-метилбутенусоставляет 110г/кг час.П ри м ер 2. Опыт проводят, как указано впримере 1, но изомеризатор выполняют выносным. Произ 1 водительность катализатора составляет 110 г/кг час.Способ согласно изобретению может такжеиспользоваться для получения высококонцент.рированного 2-метилбутена. Способ в этом15 случае предусматривает использование равновесной смеси 2-метилбутенаи 2-мегилбутена, получающейся, например, дегидратациейтретичного амилового спирта, и основан насовмещении процессов изомеризации 2-метил 20 бутенас ректификацией, осуществляемых водном реакционно-ректификационном аппара 1 с (см. фиг. 2).Способ...

Номер патента: 332069

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арутюнов, Баснер, Беликова, Боголепова, Гарбер, Лаза, Лисицын, Орлова, Платэ, Титова, Троицкий, Чаплиц, Чирков

МПК: C07C 13/43, C07C 2/52

Метки: винилнорборнена

...бутадиен. Процесс продолжителен (до 3 час) и протекает с высоким тепловым эффектом. Сокращение времени проведения реакции за счет повышения температуры приводит к образованию большого количества полимера. выхода продукта по циклопентадиен вводимера.стве исходного сырья оляет сократить вреин. Выход винилнорается в 1,5 - 2 раза и итая на пропущенный С целью повышения предлагаемому способу дят в реакцию в виде его Применение в каче дициклопентадиена позв мя реакции до 10 - 13 м борнена при этом повыш составляет 30 - 40%, сч бутадиен.Н. Чаплиц, Э. Г, Лазарянц,М. Е. Баснер, Н, М. Чирков И, Боголепова, Ю. С. Орловутюнов Оптимальная температура проведения процесса 190 - 210 С.Пример 1. Смесь 264,4 г дицпклопентадиена и 108,2 г бутадиена...