Патенты с меткой «оспове»

Номер патента: 205300

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Герасимова, Гормаков, Китари, Крысин, Кузьменко, Кузьмина, Марков, Пиневич, Попова, Скорн, Титова, Тихонова, Чепайтене

МПК: C22C 23/04

Метки: магния, оспове, сплав

...аявитель ОВЕ МАГНИЯ СПЛАВ Н 23 - 2 3 - 5 ао 2, кг/мм 2 1 о б, % 6150100 час150о,2 100 часСодержание кадмия и н ет улучшению свариваемо пию его окисляемости и с ванию кристаллизационныСплав рекомендуется д. ных крупногабаритных о 8 еодима способствусти сплава, снижеклонности к образох трещин при литье. чя получения сложтливок,Сплав на основе магния, содерн кадмий, цирконий и редкоземельнь отличающийся тем, что, с целью 0 физико-механических и техн свойств, он имеет следующий сост Цинк Кадмий 0 Цирконий 0 5 Неодим или неодпм в сумме с лантаном Примеси Магний ос(каждого) и др.Новизна сплава заключается в оптимальном соотношении его легирующих компонентов, что позволяет получить материал, сочетающий высокие механические и технологические...

Номер патента: 419572

Опубликовано: 15.03.1974

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионнотвердеющих, оспове, пикелевой, сплавов

...способ, по которому перед циклической обработкой проводят низкотемпературный отжиг при температуре 500 в 5 С с охлаждением в печи до 350 + 10 С, далее - на воздухе.Способ включает следующие операции: нагрев изделия до температуры полного устранения структуры К-состояния (1100 С), охлаждение и изотермическу о выдержку при температуре дисперсионного твердения, охлаждение и изотермическую выдержку в интервале температур образования К-состояния (500 - 550 С), охлаждение с печью до 350 - , + 10 С, далее - на воздухе. После этого изделия подвергают стандартцой термической обработке по ТУ.Перед стандартной обработкой изделия проходят циклическую термообработку, заключа ющуюся в многократном нагреве изделия домаксимальной рабочей...

Номер патента: 425977

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Медовой

МПК: C22F 1/14

Метки: оспове, платипб1, сплавов

...в проведениихолодной пластической деформации со значительными степенями деформации (до 70 -80%) с промежуточными рекристаллизационными отжигами не обеспечивает достаточнуюпрочность изделий из платиновых сплавов приэксплуатации их в температурном интерваледо 1400 С,Целью предлагаемого способа являеличение срока службы изделий притемпературах до 1400 С.Этот способ заключается в проведении многократного деформирования со степенью деформации 0,5 - 20% между промежуточнымирекристаллизационными отжигами отожженного проката толщиной 1,25 - 1,6 от требусмойтолщины изделия,При осуществлении способа на отозаготовках толщиной 0,6 мм из спл+7% К)т, подвергнутых трехкратному циклу (деформация путем прокатки со степенью деформации 6% и отжиг прн...

Номер патента: 467137

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Машков, Черниенко

МПК: C22C 33/02

Метки: железа, материал, оспове, спеченный

...железа предлаг ся вводить бор при следующем соотнош компонентов, вес, %:НиобийМолибденБ атериал получают прессоаготовок из железного пои 500 МН/м и последую- в вакууме при 1473 в 2 1 ной пропиткой эвтектичес щим состав, вес.Ниобий 1,5 - 2,0Молибден 4,0 - 4,5Бор 3,8 - 4,0Железо Остальное.Затем осуществляют совместное прессование пропитывающего и пропитываемого составов в обычной жесткой пресс-форме или гидростатическим методом. В качестве исходныхматериалов:применяют порошки железа,аморфного бора, электролитического ниобия иэлектролитического молибдена.Полученный материал имеет повышеннуюпрочность (530 - 600 МН/см) и термостойкость.При режиме термоциклирования Т,н.=43 К и Тм,= 1023"К; количество циклов доразрушения образца составляет...