Свидерска

Номер патента: 429123

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бондарев, Груд, Гурьев, Дриц, Елкин, Иванов, Мусатов, Савва, Свидерска

МПК: C22C 24/00

Метки: лития, основе, сплав

...0,032 мг/см Удельный вес предложенно0,75 г/см, температура солидри в весе в дистиллированнойза 2 мин. тение касается разработки сплавов е лития, используемых в качестве электрохимических системах.ы двойные сплавы лития с магнием. дложенный сплав дополнительно содермарганец и титан, что способствует понию коррозионных свойств и устранению ции лития по высоте слитка.дложенный сплав имеет следующий хикий состав, вес, %: бресновввестн Из на о анодо Из Прредмет изобрет житышеиквПр содерж ем, что ойкост высоте марга енин коСплав нпий, отлулучшения0 пения ликнего дополтан при слвес. %:Магний5 МарганецТитанЛитий ичес 20 - 500,5 - 100,05 - 0,2стальное оз МагнийМарганецТитанЛитийСплав приготавливаю ниже 1-го сорта. 20 - 50 ,5 - 10 05 - 0,2 альное...

Номер патента: 378533

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабин, Дриц, Кулаков, Малинкина, Орешкина, Свидерска

МПК: C22F 1/06

Метки: clljlabos, магния, основе, термомеханической

...относится к термомеханической обработке сплавов на основе магния, в частности для сплавов МА 11 и МА 12,Известен способ термомеханической обработки сплавов магния, заключающийся в нагреве слитков, подстуживании, горячей деформации при температуре подсгуживания и искусственном старении.Предлатаемый способ отличается от известного введением холодной деформации на 5 - 10% от заданной перед искусственным старением, что позволяет повысить прочностные свойства сплавов при комнатной и повышенной (250 С) температурах,Данный способ включает нагрев слитков до 490 в 5 С, ,подстуживание на воздухе до 300 - 350 С, горячую деформацию при этих температурах со степенью 50 - 90%, холодную деформацию на 5 - 10% от заданной, искусственное...

Номер патента: 283590

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дриц, Институт, Немировска, Никитина, Свидерска

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...свойства п5 ратуре (предел прочностносительное удлинениепературе 350 С (пред11 кг/лтлт 2, относительноепо сравнению со сплаво0 376 - 51. нные емпе- от- темПредмет изобретения Деформируемый сплавсодержащий марганец, ос целью повышения прочнкомнатной и повышенных твведены скандий и иттрийотношении компонентов (вСкандийИттрийМарганецМагний на основтличаетсяостных свемперату при след ог ). е магния, тем, что, ойств при рах в него ующем со 1 - 15 1 - 12 0,1 - 1,5 Остал ьно СкандииИттрийМарганеМагний- 15 - 12 0,1 -Ост льно Изобретение относится к изысканию высоко- прочных конструкционных материалов для самолетостроения, ракетной и космической техники.Существующий сплав марки ВМДпо АМТУ 376 - 51 характеризуется относительно...

Номер патента: 258600

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дриц, Свидерска, Трохова

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...физиханических свойствах имеет недостаточоррозионную стойкость.я повышения общей коррозионной стойв 1,5 - 2,5 раза предложенный сплав уют марганцем при следующем соотновсех компонентов, %:-1, кг(лщ 2; Остальн 76 68 горячее прессованиеотжиг 100 час при 100 С,отжиг 6 час при 175 С плава в коррозиаС 1 потери в весе При полном погружениитетре в 0,5%-ный раствор гии,основногоИзв3%0,5 - 6ко-меую кДлкостилегиррении его 16,1,цг/сл- за 48 час. Механические свойства сплава приведены ниже. горячее прессование 20 отжиг 100 час при 100 С 30 отжиг 6 час при 175 С 28258600 отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости прп сохранении высоких фпзпко-механических свойств, в пего введен марганец при следующем соотношении 5...

Номер патента: 252848

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бушмина, Веленгура, Свидерска

МПК: C04B 41/72

Метки: бетонных, заполнителем, крупнб1м, лицевой, обнаженным

...подвергают упе.обработки изделия излишки инертной атого воздуха. едмет изобретени щем,В очищенную иют песок фракции 1раствором меднойным раствором серна выровненнуюкрупный заполнител мазанную ф 2 - 3 ям, просоли, напр нокислой ме поверхность ь и бетонну орму засыпапитывают его имер 5 - 10%- ди, после чегоукладывают ю смесь. УлоИзвестный способ изготовления бетонных изделий с обнаженным крупным заполнителем на лицевой поверхности предусматривает последовательную укладку в форму слоя декоративного материала, например щебня и бетонной смеси, с последующим уплотнением и термообработкой.Цель изобретения - предотвратить образование цементной пленки на лицевой поверхности изделий. Достигается это тем, что в форму предварительно укладывают...

Номер патента: 241679

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дриц, Свидерска, Трохова

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...алмарганец, отличающийсяповышения пластичностт20 следующем соотношенитлитийалюминийоловоцинк25марганецнатриймагний магния о, цинк с целью взяты в на основе минпй, оло тем, что,компоненть:О, осталь Изобретение относится к области цветнойметаллургии, а именно, к созданию ультралегких сплавов с высокой удельной прочностью для современного машиностроения, авиации, ракетной и космической техники.Большой интерес с этой точки зрения представляют магний - литиевые сплавы. Известен сплав такой системы (авт. св.190585),содержащий (в %): 5 - 6 лития; 5 - 6 алюминия; 0,6 - 1,2 олова; 0,6 - 1,2 цинка; 0,2 - 0,8 10марганца; ( 0,01 натрия; остальное магний.Сплав рекомендуется для изготовления изделий, к которым предъявляются требованияжесткости и...

Номер патента: 219208

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дриц, Елкин, Свидерска

МПК: C22C 23/00

Метки: 219208

...и технологические свойства. Для обеспечения более высоких и стабильных прочностных свойств в сплав дополнительно может быть введено 0,1 - 0,6% олова.Прессованный пруток имеет следующие механические свойства: предел прочности о, = 16,5 кг/мм-, предел текучести ою,2 - = 13,8 кг/мм 2, относительное удлинение о=30%; ударную вязкость а= 2 кгм/см-.Термообработанный пруток после отжига в течение 6 час при 175 С имеет предел прочности о, = 16,6 кг/мм 2; предел текучести о 0,2 = 12,8 кг/мм 2; относительное удлинение 6 = 40%; ударную вязкость а, = 2 кгм/см.Следовательно, сплав обладает повышенной ударной вязкостью и высоким относительным удлинением в сочетании с достаточно" прочностью.Дополнительное легирование сплава 0,1 О,б"...

Номер патента: 197981

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дриц, Свидерска

МПК: C22F 1/06

Метки: магниевых, сплавов, термомеханической

...давлением, пластическую деформацию на 5 - 105 о с последующим искусственным старением приводит лишь к незначительному повышению предела прочности и те кучести при потере пластичности материала.Отличительной особенностью предлагаемого способа термомеханической обработки магниевых сплавов, богатых алюминием, является применение двухступенчатого старения: внача ле при 100 в 1 С в течение 10 - 20 час, затем при 175 С в течение 1520 час. Низкотезгпературпыи нагрев пос цни обеспечнвасг образование с полигонизация), н прн последу высокотемпературпом нагреве вь стиц упрочняющей фазы происход цам и внутри субзерен, что об весьма равномерное нх распредсл Таким образом, стадия пизкотемпературного нагрева кдк бы подгогавливает структуру материала...

Номер патента: 197968

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гурьев, Дриц, Иклина, Институт, Свидерска

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...ли рес для лага емыи После горячегсплав имеет еле прете) проч предел тек 1 относительно ударная вяз 31,29,одер,1 - хани 0,9 Стаонлизнров60 С сплав обес час прн 19,6 16,8 29 2,5 0,6 кг/лл- кг,мл-с кгм,смпредел прочности,предел текучести,относительное удлударная вязкость,физико-механическнх сплав обладает высоышенной сопротивляекам и хорошими крио 0 ч высокихедчагаемыймкостью, поврным нагрузойствамнредназначеннстрх кцнон 1ЕХНИК 1 К Кооронпая иД 1). Помимо свойств, пр кой теплое мостью уда генными св Сплав и качестве ко строение, о ленность и19,2 16,2 38,61,2 вания в в таких ракето- ромышдля использо ого материала космонавтика, авиационная 1 ШЕп ФИЗИКО- егких магниевых аемая композиПредмет изобретени литиицинк алюми олово ма)ч 1 ии 5 -...

Номер патента: 190585

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гурь, Дзюбенко, Дриц, Институт, Миклина, Свидерска

МПК: C22C 23/02

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...Институт металлургии аявит Ви А ОСНОВЕ МАГНИЯ ОРМИРУЕМЫГ 1 СПЛ Сплав характ гическими свойс нических свойст 100 С. бретени Предмет из Деформируемый спла содержащий алюминий,отличающийся тем, что 10 удельного веса при сохр нических свойств, он им ческий состав (в О/0): алюминий литий цинк олово марганец натрийв на основе магния, литий, цинк, олово, с целью снижения анении высоких мехаеет следующий хими 5 - 65 в( 0,1 алюминий цинк марганец литий олово натрий Дата опубликования опи Известны деформируемые сплавы на основе магния, содержащие алюминий, литий, цинк, олово.Особенностью предлагаемого сплава является оптимальное соотношение этих компонентов, позволяюшее получить ультралегкий материал, сохраняющий прочностные характеристики на...