369174

Номер патента: 1615567

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кандрикина, Рафиков, Шенфельд

МПК: G01G 23/36

Метки: весы, исследований, термических

...12, кроме того, дополнительно снабжена "флажком" 36 датчика 37 боковых смещений е и подвижной частью, например магнитом 38 компенгатоРа 39, на котоРый поДаетсЯ ток к 2 от усилителя 40, подключенного к датчику 37 боковых смещений е, "Флажок" 36 и компенсатор 39 вместе с подвижной частью размещены в плоскости коромысла 1, в которой происходит угловой разворот измерительной подвески 12 на концевом шарнире 10 кооомысла 1. Тарировочная подвеска 13 дополнительно снабжена противовесом 41, уравновешивающим нагрузку коромысла 1 о г "флажка" Зб и подвижной части 38 ксмпенсатора 39. Измеритель 42 тока, включенный последовательно с компенсатором 39, служит дл я контроля тока 1 к 2,Вспомогательные элементы весов (в том числе арретиры подвесок,...

Номер патента: 346386

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Мисюревич, Научно, Прусаков

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, основе, сплавов, термической

...комнатной температуры с последующим двуступенчатым старением при 120+5 С в течение 3 час и затем при 1603 С в течение 3 час,Для сокращения времени термической обработки при сохранении высоких механцчес - ких свойств сплава предлагается охлаждение с температуры закалки проводить до 100 - 110 С и при этой температуре осуществлять первую ступень старения.При осуществлении способа закалку совмещают со старением, т. е. после нагрева под закалку и выдержки охлаждение проводят не до комнатной температуры, а до температуры первой ступени старения, что способствует сокращению времени термической обработки в 4 - 10 раз и обеспечивает высокий комплекс механических свойств сплава:Предел прочностиоь, кг/мл 5 Предел текучестиоо,з, кглите 51 - 53...

Номер патента: 1143780

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Анисимов, Блатов, Дементьева, Лившиц, Максимов, Самарин, Шубаков

МПК: C21D 1/04

Метки: высокоэрцитивных, сплавов, термической

...магнитные свойства. В=13,5 кГс, Н с 550 Э Вфдк 5 5 МГсЭфЦель изобретения - повышение магнитных свойств сплава.40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки высококоэрцитивных материалов, включающему нагрев до температуры однофазного о,-твердого раствора, охлаждение до области расслоения Кс+с.изотер 45 мическую выдержку в магнитном поле при 690-660 С, охлаждение до 520- 480 С и выдержку после изотермической выдержки перед охлаждением дополнительно проводят двухступенчатыи от 50 пуск при 650-640 С в течение 20-30 мин и при 625-615 С в течение 30-60 мин.Повышение температуры первой ступени отпуска или увеличение его продолжительности выше указанных преде -55 лов ведет к огрублению структуры, кувеличению периода...

Номер патента: 1805136

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Дунаевский, Ступак, Титаренко, Ткаченко

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, сплавов, термической, фольги

...толщины 0,05, 0,1, 0.2 мм и ширину 200 мм,Р4 1805136 Таблица м еае е ВГ лп Способобработкн Телкина фольги,удельноенатане нне,кгс/ииз Первое тепЛОЮЕ ВОЭДЕДСТВие оыдери ка на. роликеобечайки с оторое тепловое воздействие Третье тепловсе воздействие. Плтое теплоое воэдейста е ат ве Теипэрат тура Ротлика (виэвестнои теипервтуРа Пианоле НОГО Наагаева), Сеюеюе ттеююа Температураа фликв, С в известном племеню нои нагр. Тенпературафольги, с Температураафлипе1 Предло 65 160 225 205 280 250 250220 260 230 280 г 50о,0,2040 06-1( 320; 10,360,2"0,4 105 1 ЗО 80 950 950 959 00 125 150 180 200 22 О 220 285 285 380 350340 аго з 50 420 355 : аго г 80 360 225 ,305 380 -950 -95) ,".950 2.Мен 3ннй4. Иззест 5, зд6. 00 400 00 0,12 015 Таблица 2...

Номер патента: 581166

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Колганова, Мироненко, Полетаев, Пырьева

МПК: C22F 1/04, C22F 1/047

Метки: алюминия, основе, сплавов, термической

...атывого зделия поегазацни ов(22) Заявлено 08.06.76 с присоединением заявки няет заданного уровня.Иелью изобретения является повышениепрочности основного металла и сварных соединений при отжиге.Ростигается это там, что нагрев при темперетуре от 250 до 400 С веуут нри глуобине вакуума 110 - 1" 10 мм рт.ст.,после чего глубину вакуума снижают от5 10до 5 10 мм рт.ст. и последующий нагрев и отжиг при заданной температуре осуществляют при этой глубине вакуума.Проведение начальной стадии нагрева ввысоком вакууме обеспечивает эффективноеудаление адсорбированной поверхностью влаги и исключает образование при поверхностнопористости при сварке плавлением,Заказ 4517/22 Тираж 766 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис гров...