Способ раскисления и модифицирования стали

Номер патента: 1298250

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гавриленко, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...образованию крупных жидких включений малойплотности, последующее зарождениевключений корунда в результате раскисления металла алюминием на границе раздела металл - жидкое включениеМпО происходит с меньшими затратамиэнергии, чем в объеме металла. Врезультате образуются крупные двухслойные включения малой плотностив оболочке корунда, имеющие высо- ЗО кие значения межфазного натяженияна границе раздела фаз металл -включение, которые хорошо удаляютсяи ассимилируются шлаком.Режим ввода алюминия для раскис ления стали и дополнительное использование карбонатной марганцевой руды обеспечивает достижение поставленной цели.наблюдаются выплески металла из ковша в конце его наполнения,Снижение веса каждой последующейпорции алюминия с карбонатной...

Номер патента: 438716

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бородулин, Греков, Ефимов, Колганов, Куликов, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...готовой металлопродукции на стан ках-автоматах.Целью изобретения является повышениекачества поверхности подката, обрабатываемости готовой металлопродукции на станках- автоматах и экономия раскислителей.10 Сущность предлагаемого способа заключается в раскислении автоматной стали в сталеразливочном ковше комплексным сплавом на базе марганца, алюминия и железа при отношении в нем содержания алюминия к сум ме содержания марганца и железа в пределах 0,2 - 0,4 с последующей выдержкой металла после наполнения ковша в течение 7 - 15 мин и микролегированием в изложнице теллуром совместно со свинцом при со держании теллура 0,001 - 0,06% и свинца0,10 - 0,30%.Комплексный сплав (марганца Зб - 80% иалюминия 16 - 26% при отношении в нем...

Номер патента: 551377

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Афтандилянц, Ким, Писарев, Тимашов

МПК: C21C 7/06

Метки: коррозионностойкой, раскисления, стали

...с силикольцием, феррованадием и медью.При введении ферробора, некоторая частьатомов бора заполняет дефекты по границам,уменьшая тем, самым неравномерность враспределении углерода и различие в механи-ческих свойствах приграничных и глубинныхобъемов зерен аустенита. Атомы бора, с одной стороны, до определенной степени "залечивают" дефекты структуры, а с другой, -способствуют более равномерному распределеннию углерода в объеме металла, Снижаетсяразличие по энергетическому уровню основы зерна и границ, ослабляется их роль какучастков преимущественного выделения карбидов.40Введение ферробора меньше 0,02 кг натонну жидкого металла не оказывает достаточно эффективного указанного воздействия,а свыше 0,03 кг/т - ограничивается ввидуусиления...

Номер патента: 956575

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Борисов, Губин, Зырянов, Иванченко, Комельков, Комов, Ласенко, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трещиночувствительной

...15Расположение алюминия на расстоянии от днища ковша менее 1/8 его высоты нецелесообразно, так как первыепорции металла и.шлака охлаждаются вковше больше, чем последующие, и алюминий в них растворяется замедленно,1что сопряжено с опасностью его ошлаковывания. Расголожение алюминия нарасстоянии от днища ковша более 1/3его высоты не обеспечивает эффективного перемешивания и равномерногораспределения алюминия в стали,Актуальность использования изобретения при выплавке трещиночувствительных конструкционных сталей марок12-2 ОХНЭА, ЗОХГСА, 50 Г, 40 ХН, 45,40 и др. в электродуговых печах емкостью 25-200 т определяется возможностью, как показывают опытные плавки, существенно снизить и даже полностью ликвидировать отбраковку...

Номер патента: 1255645

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Куканов, Ольховиков, Осьминкин, Пристай, Тимашов, Щегольков, Яковлев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...стали создаются условиядля получения стали чистой по .неметаллическим включениям с остаточным,содержанием алюминия или суммарнымсодержанием алюминия и титана менее 0,03%, что обеспечивает наиболееполную реализацию механизма дисперсионного упрочнения нитридами вана,дия.-г.В э том случае длительная проч-.ность тепло устойчив ой стали значительно выше , чем при остаточномсодержании алюминия в ней или суммарном содержании алюминия и титанаболее О, 03% .Способ осуществляют следующим образом .При выплавк е теплоус тойчив ой с тали в дуговой электропечи ДСМ основным процессом после проведения окислит ельног о периода и удаления оки слительного шлака проводят р а ски сл ение в анны алюминием вместе с фер ротитаном и силико к ал ьцием и задают...