Способ выплавки электрокорунда

Номер патента: 583097

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Борисов, Карлин, Комаров, Костерев, Леонтьев, Поддубняк, Соколов, Тагер, Фомкин

МПК: C01F 7/38

Метки: выплавки, электрокорунда

...продукте соотношение (2:1) окислов кремния и окислов кальция, что приводит к образованию соединений типа гексаалюмината кальция 1 СаО 6 АО), резко снижающих стабил ьность физико-механическцх пловляемого электрокорунпа в р пах слитка ц увеличению потерь ботке электрокорунда в шлифмат 5 Белью изобретения являетсяфизико-механических свойств эл ру нда.Это достигается тем, что во время выпуска электрокорунда в форму в него вво пят 3,0 - 5,0 кг/т окислов кремния.В процессе ввода окислов кремния происхопит расплавление их и равномерное распределение в расплаве электрокорунпа, Окислы кремния взаимодействуют с окислами 15 алюминия и кальция образуя соепинениятипа анортит, в атом случае одна весоваячасть окиси кальция связывает 0,59 весовой части...

Номер патента: 946379

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Горячев, Овчарук, Трегубенко, Чернега, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, редкоземельными, сплавов, элементами

...соответств.нно (1-1,35):(2,7-3,4):(0,8-1,25).Плавку проводят в 2 этапа.На первом этапе после проплавления металлотермической шихты получают металл с содержанием 38-45%РЗЭ, 35-40% Бд, 3-47 А 1 и шлака ссодержанием 23-307 окислов редкоземельных элементов (К 0 ). Этотшлак обрабатывают восстановительнойсмесью следующего состава, %:А 1 20-30, Бъ 56-70, Ге 10-20, которая имеет плотность практически.одинаковую со шлаковым расплавом,В результате взаимодействия восстановительная смесь - шлаковыйрасплав происходят восстановительные процессы в зоне раздела Фаз,обогащение металла редкоземельнымиэлементами, увеличение плотностипоследнего и постепенное опусканиечерез слой шлакового расплава.При этом капли металла раФинируются от восстановителя...

Номер патента: 258349

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бойцов, Гасик, Грунин, Деханов, Днепропетровский, Ем, Емлин, Пионтковский, Сухорукое, Хитрик

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, выплавки, сплавов

...восстановления углеродом окислов этих металлов.Предлагаемый способ стличастся от известного тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения производительности печи, в качестве материала, содержащего алюминий, в шихту вводят электрокорунд с 92% и более глинозема. Сплав, получаемый таким способом, имеет низкое содержание серы и фосфора (около 0,040% каждого). Способ заключается в том, что из предварительно агломерированных с железным концентратом каолинов выплавляется электрокорунд с 92 - 96% А 1 еОе, Полученный электрокорунд в дробленном виде в смеси с восстановителем и стальной стружкой используют для выплавки, например, ферроалюминия с 1 О - 30% алюминия. В качестве металлической состав,чяющейвместо стальной стружки может...

Номер патента: 780881

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Березина, Будрина, Драбанова, Кобзева, Кузнецов, Нечуева, Параскевопуло, Рудаков, Рылов, Уржунцева, Шумилкина

МПК: B01J 37/02

Метки: ароматических, газов, гидрирования, катализатор, кислорода, окиси, углеводородов, углерода

...определяемая скоростью реакции гидрироваиия окиси углерода при температуре 135 Сдавлении 1 атм,обьемной скорости 40,000 ч , составляет 35,2 см СО44,9 а его активг катализатора чность в реакции гидрирования бензола составляет 9,1-13,7гСНг катализатора ч т,е, повышается скорость гидрирования окиси углерода в метан в 1,5-1,6 раза и скорость гидрирования бенэола н циклогексан на 30-40.С уменьшением соотношения основного карбоната никеля (ОКН) СгО с (3-5): 1 до (2,2-2,8):1, на каждый килограмм никеля приходится большееколичество хрома, вследствие .его имеет место более полное связывание никеля в виде кислородных соединений никеля с хромом, что приводитк увеличению активности катализатора. П р и м е р 1, К смеси основногокарбоната никеля и...

Номер патента: 121561

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Падерно, Самсонов

МПК: C01G 57/00, C22B 5/06, C22B 59/00

Метки: боридов, окислов, редкоземельных, элементов

...бором по реакции: МеОз + 15 В = 2 МеВв + ЗВО. Процесс проводят в вакууме для быстрого и полного удаления моноокпсн бора. Использование вакуума позволяет применять загрязненные окислы металлов и магниетермический бор, примеси которых (такие как железо, магний и марганец) удаляются при проведении процесса. В случае применения элементарного бора процесс ведут при 1600 в 18 в течение 60 мин., а для окиси гадолиния - при 2000 в течение 10 мин.Применение способа позволят получить тонкозернистый порошок боридов, легко спекающийся в изделия требуемой формы. Использование гексаборидов. полученных этим способом, резко повышает эксплуаИзобрземельныхбора.121561 тационные характеристики мо 1 цных электронных устройств: при испыта. ниях...