Установка для обработки металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С АН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ог 49084 О Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.11.75. БюллетеньДата опубликования описания 02.02.76 Государственный комитет Совета Министров СССР,53) УДК 669.046(088,8 по делам изобретен и открытий. Л. Найдек, А. М. Ткаченко, А. В. ЖН. И. Глоба, В. А. Рыбинов, А, А,Ю. Н. Левченко и В, ф 71) Заявител 4) УСТАН ЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА бункер 1 с добавкой 2, желоб 3, подведенный тангенциально к верхнему резервуару 4, фут рованному в виде конуса 5, донное слпвное отверстие 6 с вмонтированной трубой 7, имею щей тангенциальные выходные щели 8, нижний резервуар 9 со сливным носком 10, по которому стекает обработанный металл и шлак 11 в приемный ковш 12, и леткой 13 для опорожнения резервуара по окончании 10 процесса. Верхний резервуар оборудован аварийным сливным носком 14.Установка работает следующим образом.Жидкий металл по желобу 3 тангенциально вводится в конус 5 верхнего резервуара 4, 15 где образуется вихревая воронка, всасывающая добавки, подающиеся на металл пз бункера 1.Смесь металла с добавками по трубе 7 закрученной струей поступает в нижний резервуар 9 через тангенциальные щели 8, способствующие вращению металла с добавками в нем. Реагирующие с металлом добавки всплывают в нижнем резервуаре, собираются на поверхности и удаляются вместе с металлом через сливной носок 10 в кош 12. По окончании процесса нижний резервуар 9 опорожняется через летку 13, В случае засорения трубы 7 поступающий в установку металл сбрасывается в ковш 12 через аварийный носок 14,еИзобретение относится к области металлургии и литейного производства и предназначено для непрерывного рафинирования металла добавками.Известно устройство для обработки чугуна твердыми добавками, содержащее резервуар и вмонтированную в его футеровку трубу, которая опускается в ковш и затапливается поднимающимся металлом.Однако такое устройство не позволяет осуществить непрерывный процесс при постоянной эффективности рафинирования, так как она зависит от степени заполнения ковша.С целью увеличения скорости и глубины рафинирования металла добавками предлагаемая установка выполнена из верхнего и нижнего резервуаров со слнвными желобами. Резервуары соединены трубой, одним концом вмонтированной в футеровку верхнего, а другим - в днище нижнего резервуара. Труба имеет тангенциальные боовые щсл, суммарное сечение которых больше площади поперечного сечения трубы в 1,5 - 2 раза. Верхний резервуар выполнен коническим с углом при вершине 50 - 130 и отношением площадей оснований равным 0,1 - 0,02.На чертеже изображен общий вид предложенной установки,Установка для обработки металла включает релома, Л. С, Панасюк,ердев, В. В. Мосиашвиледоров, В, А. Мойсеев,Лукашов490840 Предмет изобретения Составитель В. ДовбняРедактор Е. Братчикова Техред Е, Подурушина Корректор Т. Добровольская Заказ 40/11 Изд. Мо 70 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 1. Установка для обработки металла, содержащая верхний и никний резервуары со сливными желобами и трубу, соединяющую резервуары, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости и глубины непрерывного рафинирования металла добавками, труба упирается одним концом в днище нижнего резервуара, а другим - вмонтирована в футеровку верхнего резервуара и имеет тангенциальные боковые щели, суммарное сечение которых в 1,5 - 2,0 раза больше площади 8 поперечного сечения трубы.2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что верхний резервуар выполнен конусным с углом при вершине 50 - 130 и отношением площадей оснований, равным 0,1 - 0,02.
СмотретьЗаявка
2000572, 01.03.1974
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4774
ДОВБНЯ ВИТАЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЕРЕЛОМА ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАНАСЮК ЛЕОНИД СТЕПАНОВИЧ, НАЙДЕК ВЛАДИМИР ЛЕОНТЬЕВИЧ, ТКАЧЕНКО АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЖЕРДЕВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МОСИАШВИЛИ ВАХТАНГ ВАРЛАМОВИЧ, ГЛОБА НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, РЫБИНОВ ВЛАДИМИР АРТЕМЬЕВИЧ, ФЕДОРОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МОИСЕЕВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ЛЕВЧЕНКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛУКАШОВ ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: металла
Опубликовано: 05.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-490840-ustanovka-dlya-obrabotki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обработки металла</a>
Устройство для непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 653303
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Королев, Попов, Сабадырь
МПК: C22B 9/02
Метки: металла, непрерывного, рафинирования
...кожух 1 из немагнитной стали, крышку 2, футерованную огнеупорным материалом, с осевой трубой 3 для подачи металла, боковую сливную трубу 4. Цилиндрический кожух 1 установлен в расточку электромагнитного вращателя 5. Внутрь цилиндрического кожуха 1 вставлена рафинировочная камера 6, собранная секциями из огнеупорного материала, стойкого в среде расплавленного металла. Камера 6 состоит из днища 7, имеющего поверхность в форме полутора и конический выступ 8 в центре нижней перегородки 9, установленной на днище 7, с периферийной перфорацией 1 О и центральным от- верстием 11, верхней перегородки 12, установленной под боковой сливной трубой 4, В осевую трубу 3 вставлена соосно труба 13 для удаления примесей с устройством 14 вертикального...
Устройство для рафинирования металла жидкими шлаками
Номер патента: 172851
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ищук, Прохоренко
МПК: C21C 7/076, C22B 9/10
Метки: жидкими, металла, рафинирования, шлаками
...обработки металла жидкими шлаками, в которых шлак находится в рафинировочной камере, имеющей летку для выпуска металла,Отличие предложенного устройства в том, что его центральный рафинировочный сосуд выполнен,с отверстием для слива шлака, рас-. положенным выше уровня металла в сосуде,На чертеже показано устройство для рафинирования металла жидкими шлаками,Рафинировочный сосуд 1 состоит из трех частей: центральной рафинировочной камеры 2, копильника 3 металла, шлакоуловителя 4. Центральная рафинировочная камера 2 имеет в верхней части многоструйную воронку 5 со сводом б и боковым подводом 7 металла. В графитовом днище многоструйной воронки предусмотрены отверстия для раздробления сплошной струи металла. В конической части центрального...
Электролизер для рафинирования металлов в расплавленных солях
Номер патента: 265459
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Алексан, Воробьев, Золотарев
МПК: C22B 13/00, C25C 7/00
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, солях, электролизер
...анодный токоподвод 12 с изоляторами 13 и порошковым уплотнением 14, например, из талька.Анодный токоподвод служит од,10 для загрузки исходного продукта, 265459и эвакуации анодного металла. Для этого он выполнен в виде графитового стержня с внутренним цилиндрическим каналом, в полости которого расположена кварцевая труба 15, служащая для подвода инертного газа.Чтобы при барботаже газ пе попадал в полость анодного токоподвода, трубка плотно посажена в гнездо, находящееся в углублении 1 б, расположенном в нижнем торце токоподвода.Для увеличения горизонтального пути газа, равномерного его распределения и эффективного перемешивания от углубления расходятся по касательной каналы 17, основание которых имеет рифленую поверхность,Зазор между...
Печь для рафинирования металлов
Номер патента: 387197
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 26/22, C22B 9/00
Метки: металлов, печь, рафинирования
...в направлениик подине,Зто способствует повышению степени очистки металла от неметялличеаких включений иувеличению производительности печи,На чертеже изображена схема предлагаемой,печи.Печь состоит игз кожуха 1, футеровки 2,свода 8, электродов 4, колокола б, разделенного на рафинировочную камеру б и разливочную 7 основной перегородкой 8 и дополнителыной перегородкой 9.Маггнийчсырец по трубе 10 из вакуумчковшазаливают на дно рафинировочной камеры.Благодаря наличию двух перегородок - основной и дополнительной - мгежду ними образуется переточный канал, по которовму магний под воздействием очередной порции магниячсырца, заливаемого в нижнюю часть ра фицировочной камеры, перетекает из рафццц 1)овочцой камеры,в разлигвочную. Прц этом,...
Устройство для рафинирования металла газообразными и порошкообразными реагентами
Номер патента: 725571
Опубликовано: 30.03.1980
МПК: C21C 5/48
Метки: газообразными, металла, порошкообразными, рафинирования, реагентами
...к индукционной обмотке 12, После завершения обработки металла введение реагентов прерывается, и после получения заданного химического со 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 4става конвертор поворачивается так, что металл выпускается из выпускного отверстия 16. В течение этой операции предпочтительно вводить поток инертного газа (возможно использование воздуха илиазота или других) через фурму, находящуюся над поверхностью расплавленного металла. Перед выпуском шлак обычно удаляют через горловину 15, при этом дутье через фурму 14 способствует его удалению. Обычно расплавленный металл остается в канале 8 и на дне конвертора,Ниже приводится конкретный пример рафинирования чугуна в предложенном устройстве.Расплавленный металл, например...
Предыдущий патент: Устройство для подачи заготовок
Следующий патент: Способ обработки металла
Случайный патент: Решетный стан