Способ получения ферросиликоциркония и полупродукта

Номер патента: 269434

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Калашников, Пересыпкин, Титаренко, Хархан

МПК: C23C 2/30

Метки: выплавки, прецизионных, сплавов, флюс

...коррозцонную стойкость и механическиесвойства. едмет изобретения 1. Флюс двключасцсь меди итем, что, ссвойств и кофлюс дополнифоль.2. Флюс пимеет следборнаязакись вбурасульфиканифо 20 о и. 1, отличающийся тем, ч ющцй состав, вес, %: оислота 10 - едц 5 - 1 30 0 10 - 25 5 - 10 остальное 25 т натрияль техническ Известен флюс дл сплавов, включающий борную ки сь меди, буру и сульфит натрия.Предложенный флюс отличается тем, что в лего дополнительно введена техническая канифоль, что повышает механические свойства ц коррозионную стойкость сплавов. В предложенном флюсе компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:борная кислота 10 - 30 закись меди 5 - 10 бура 10 - 25 сульфит натрия 5 - 10 канифоль техническая остальное.Канифоль в состав...

Номер патента: 443074

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Арсирий, Козлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, ферроникелькобальтовых

...луговую электропечь и расплавляют, причем перел продувкой расплав науглероживают до 0,5 - 1,0% С и к нему присаживают ферросилиций до 0,5 - 2,0 о/о 51. Это обеспечивает удаление газовых и нометаллических включений из отходов. Использование в шихте отходов, восстановленных кислородным переплавом по описанному способу, позволяет получать магнитные свойства 5 на уровне свойств магнитов, изготовленныхиз чистых компонентов. Насыщение расплава кремнием до 2 о/о дает возможность снизить угар основных элементов (высокий угар из-за повышенного сродства к кислоо роду), а насыщение углеродом до 1,0% снижает температуру, до которой нужно нагревать металл, чтобы вызвать горение углерода, чем также снижается угар основных элементов при мислороднам...

Номер патента: 910786

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бородина, Зеленов, Ильин, Лепешкин, Лопухов, Штинов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...десульфурации и дефосфорации шлаками СаО-СаГ еО опреИделяется количеством выделяющейсятвердой фазы, которая, связывая серу и фосфорв прочные соединения, выводит этиэлементы из эоны взаимодействия жид-кий шлак - металл. Использование менее 54 рафинирующего шлака необеспечивает максимально возможного удаления серы и фосфора из. расплава, аболее 10/ экономически невыгодно;, таккак остается неотработанный шлак.Осеостальные операции выполняются пообычной технологии.П р и м е р. Техническую проверкупредлагаемого способа выплавки сталей и сплавов проводят на полупромышленной индукционной печи садкой 10 кгс магнезитовым тиглем. Илаки приготавливают сплавлением основных компонентов в тигле из армко-железа, нагреваемом в индуктивной печи,1...

Номер патента: 1750239

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Баренбойм, Калугин, Ковалев, Кузьминский, Плинер, Путимцев, Черняк

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, железокобальтовых, магнитомягких, сплавов

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ, включающий расплавление металла в вакуумной индукционной печи в тигле с футеровкой из электрокорунда, электроплавленного магнезита или их смеси, раскисление, легирование, разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств сплавов, выплавку ведут в контакте и при взаимодействии жидкого металла с силикатами натрия и калия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой силикатов натрия и калия наносят перед каждой плавкой на рабочую поверхность тигля.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплавленный металл на весь период рафинировки вводят огнеупорный стержень, состоящий из электроплавленного магнезита, электрокорунда или их смеси и силикатов натрия...

Номер патента: 960293

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Иванов, Ильинский, Копылов, Умнов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...он образует тугоплавкие соединения с температурой ц плавления, превышакщей. 1000 СС.Лигатуру выплавляют в индукционной печи емкостью 25 кг.Состав выплавленных лигатур в обьеме предлагаемого содержания приведен в табл. 1.Лигатуру вводят в сплав ЭИ 698 в количестве 1-5% от веса плавки перед сливом металла в керамические формы иэ индукционной печи емкостью до 100 кг. Кроме того, для сопоставления действия предлагаемой лигатуры на свойства выплавляют сплав того же состава, но с присадкой иттрия и кальция отдельно (табл. 2, плавка 4) в тех же количествах, а также сплав, ЗО в который вводят известную лигатуру.Испытания на сопротивление смятию проводят на прямоугольных образцах размерами 101020 мм. Образцы помещают в печь и располагают в...