Способ ввода в расплавы устройства для перемешивания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,рт ДД ЙИ ОПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУтц 487 37 Союз Советскнз Сониалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.10.75. Бюллетень3Дата опубликования описания 28.12.75 осударствеинын комитеовета Министров СССР 53) УДК 669.187,2(088.8) ло делам изобретении н открытийВ. С. Култыгин, 3. ф. Попов, О, Н. Соколо Московский ордена Ленина и ордена Тру Знамени металлургический завод Се и Д. С, Трунцеввого Красногоп и молот 54) СПОСОБ ВВОДА В РАСПЛАВЫ УСТРОИСТВ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯт в ния рке ри- выра- козно рк еедвадкую уже- вравают этот ме- ан 95 етал- хими- ается 30 Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке расплава в ванне сталеплавильного агрегата.Известен способ механического скачивания шлака и перемешивания жидкого металла в ванне сталеплавильного агрегата. Этот способ заключается в том, что скребок, навешанный на хобот завглочной машины, опускают в расплав и придают ему возвратно-постунательное движение, осуществляя скачивание и перемешивание расплава.Недостатком такого способа является быстрое расплавление скребка в ванне расплава.Целью изобретения является предотвращение от расплавления устройства для перемешивания. Для этого устройство, состоящее из перемешивателя, вводят в жидкий шлак с определенной скоростью вращения до покрытия поверхности слоем застывшего шлака и затем перемешиватель погружают в жидкий металл с увеличенной скоростью вращения и погружения.Предложенный способ ввода устройства для перемешивания в расплав основан на использовании разности температур жидкого шлака и перемешивателя, а также на термостойкости застывшего шлака.Перемешиватель вводят в жидкий шлак и металл следующим образом. В первый период перемешиватель, вращая, погружаю шлак. Скорость вращения и погруже должна быть оптимальной, позволяю равномерно образовываться шлаковой ко 5 на поверхности перемешивателя. Этот под называется предварительным ошлако ванием перемешивателя. При скорости в щения перемешивателя 20 - 30 об/мин и рости погружения и жидкий шлак 10 10 150 мм/мин, на его поверхности из-за расти температур образуется шлаковая ко толщиной 8 - 10 мм, которая в дальней служит термоизолирующим слоем ме расплавленным металлом и перемешив 15 лем. Во второй период перемешиватель, пррительно ошлакованный, вводят в жиметаллическую ванну со скоростью погрния 0,5 м/мин и увеличивают скоростьщения до 50 - 200 об/мин и перемешижидкий металл в течение 3 - 10 мин. Впериод шлаковая корка предохраняет отплавления пер емешиватель, причем першиватель перемещают вдоль и поперекны сталеплавильного агрегата,В результате перемешивания жидкой млической ванны и шлака улучшаютсяко-физические свойства металла, повышего качество, значительно сокращаетсядолжительность плавки.487137 Предмет изо бр етения Составитель Ю. Каширин Техред Т. МироноваКорректор Н. Аук Редактор Е. Братчикова Заказ 3221/9 Изд, Юо 39 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 1. Способ ввода в расплавы устройства для перемешивания путем погружения и предварительного ошлаковывания перемешивателя, отличающийся тем, что, с целью предохранения расплавления при длительном соприкосновении с металлом перемешивателя, его вводят в жидкий шлак со скоростью вращения 20 - 30 об/мин и опускают в нем до равномерного покрытия поверхности перемешивателя слоем застывшего шлака и затем опускают в жидкий металл.5 2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что перемешиватель погружают в жидкий металл со скоростью 500 - б 00 мм/мин с одновременным вращением со скоростью 20 - 200 об/мин.
СмотретьЗаявка
1979571, 24.12.1973
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "СЕРП И МОЛОТ"
КУЛТЫГИН ВАСИЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, ПОПОВ ЭДУАРД ФЕДОРОВИЧ, СОКОЛОВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, ТРУНЦЕВ ДМИТРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, перемешивания, расплавы, устройства
Опубликовано: 05.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487137-sposob-vvoda-v-rasplavy-ustrojjstva-dlya-peremeshivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ввода в расплавы устройства для перемешивания</a>
Устройство для измерения скорости всплывания газового пузырька в жидких металлах
Номер патента: 562750
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Еловиков, Киракосян, Лисин
МПК: G01N 9/28
Метки: всплывания, газового, жидких, металлах, пузырька, скорости
...материала электродов, Кроме того, устройство применимо только в электропроводных жидких средах,Целью изобретения явля тся повышение точности измерений и увеличение долговечности при работе в высокотемпературных расплавах.Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено датчиком дазления, например тензометрпческим, установленным в газопроводе перед соплом, и емкостным датчиком, пластины которого расположены у границы раздела,фаз расплав - атмосфера. Принципиальная схема устройства представлена на чертеже.Устройство для измерения скорости всплывания газового пузырька в жидких металлах содержит жаропрочный сосуд 1 с жидким металлом, сопло 2 для формирования пузырька, газовый кран 8, регулятор давления 4, мембранную...
Способ электрохимического раскисления жидкой стали, контактирующей со шлаком
Номер патента: 1139758
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Ватолин, Петров, Сотников
МПК: C21C 7/06
Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического
...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...
Способ переработки железосиликатных шлаков, содержащих цветные металлы
Номер патента: 246054
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ветренко, Лебедь, Писемска, Фиалко
МПК: C22B 7/04
Метки: железосиликатных, металлы, переработки, содержащих, цветные, шлаков
...заключается в том, что твердые шлаки перед восстановлением измельчают до крупности 2 - 3 мм и подвергают обжигу в окислительной атмосфере при 800 - 900 С.Это позволяет интенсифицировать процесс и сократить расход восстановителя.При переработке твердый шлак измельчают и затем подвергают обжигу в окислительной атмосфере при указанной температуре в трубчатых печах или печах К,С. Полученный огарок восстанавливают известными методами, например вальцеванием.При обжиге на воздушном или кислородном дутье фаялит разлагается и превращается в механическую смесь окислов железа и кремнезема. Температура плавления этой смеси в восстановительной атмосфере значительно выше, чем исходного фаялита, Скорость восстановления также возрастает.Одинаковая...
Шлак для обработки металла
Номер патента: 531865
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Антипин, Залетов, Федосеева, Фролов, Чеботарев
МПК: C21C 7/00
...1,Как сле фракции 0,5 - 3,0 мм, Получ ают в бумажные мешки ых металлических коробщадку. Под опытным шл из приведенных данных, физико. химическими св ие шлаки, полученные с уве личе ние м количе ства яющей свойства улучша содержащей составляющ наибойств ее иную смесь расфасовыцоставляют в агециальптимальными бладают жи сей 2- 5, приче из смфтор ах на раз очную пло.т низкоуг8,9 т. Рас. м разливмассой 7,4 у стали. о цержащеи составг содержание фтор ше 20% нецелесгнэжительного влия шлака. й св о вследствие сниж ия поло. рожания етени а и рм онов фтора и уд ак для ошпака, о аботки м ичаю тва обраеталла на основе домен.ц ий ся тем, что,сцельв атываемого металла, оифторсодержащую состав. соотношении компонен. МК в розводследуюций сосэнный...
Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости
Номер патента: 718685
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Мачикин, Омельяненко, Складановский, Чернета
МПК: F27D 3/15
Метки: емкости, металла, металлургической, расплавленного, удаления, шлака
...площади поперечного сечения металлурги ческой емкости, ограниченного внутреннейповерхностью, составляет 0,4 - 0,85.На фиг. 1 изображено устройство дляудаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, общий вид;25 на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости содержит ковш 1, выполненный с проушинами 2, посредством которых он ЗО подвешен на валу 3, закрепленном с возможностью поворота в вилке 4 вертикальной штанги 5. Вал 3 связан рычагом 6 с механизмом 7 опрокидывания, Вертикальная штанга 5 установлена на механизме 8 горизонтального перемещения и снабжена 5 механизмом 9 вертикального перемещения.Устройство работает следующим образом.Посредством механизма...
Предыдущий патент: Брикет для модифицирования
Следующий патент: Способ производства малоуглеродистой динамной стали
Случайный патент: Устройство для обеспыливания ткацкого станка