Дерацуянц
Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошкообразных материалов
Номер патента: 1821246
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Багрий, Дерацуянц, Зражевский, Ляшенко, Мануйленко, Олейник, Степаненко, Федоров
МПК: B05B 7/20
Метки: газопламенного, нанесения, покрытий, порошкообразных
...меньшихгранях ромбовидных топливных каналов 8,9, 10, 11 таким образом, что поток топливаспутно попадает в поток окислйтеляитранспортирующего газа. Шаг выполненияотверстий 20 мм., Между линиямии б расположен участок Ьжанзльного смешения потока топлиаз с окислителем и транспортирующимгазом,Линия, проходящая поперек корпуса 1и расположенная между линиямии б - это 40торец газового короба 2.7. Выполнение топливных каналов 8, 9,10. 11 ромбовидной формы позволйт повысить стабильность процесса горения факела, улучшить качество проплавления частиц 45порошка за счет решения задачи раздельной подачи рабочих компонентов в корпусустройства; обеспечения качественногопредварительного смешивания топливз сокислителем и транспортирующим газом по...
Конвейерные весы
Номер патента: 1682818
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Данько, Дерацуянц, Малюга, Нецветаев
МПК: G01G 11/14
Метки: весы, конвейерные
...9 управления режимамиработы и тумблеры 27 установки вида измерения годают на входы А и Б мультиплексора 8 потенциал, подключающий второй и четвертый информационные входы к выходу мультиплексора, т.е, старший разряд счетчика 13 будет подключен к счетному входу счетчика 17 и микропроцессорному вычислительному устройству 20. Первый выход генератора 10 через первый вход элемента 2 И-ЗИЛИ за счет разрешающего потенциала от тумблера 9 управления будет подключен через мультиплексор 8 на вход микропроцессорного вычислительного устройства 20, на информационный вход которого также подключен частотный выход блока таймера 22 (частота 1000 Гц), С помощью тумблеров 24 установки интервала печати включают печатающее устройство 26 в непрерывный...
Опора вращающейся печи
Номер патента: 1421962
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Бельмас, Бесценный, Дерацуянц
МПК: F27B 7/22
Метки: вращающейся, опора, печи
...Д.Олийнык Корректор О.Кравцова Тираж 561 Заказ 4412/35 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к вращающимся печам, применяющимся в цементной, металлургической, химическойи других отраслях промышленности.Целью изобретения является обеспечение возможности контроля поло"жения оси печи и роликоопоры,На чертеже показана опора вращающейся печи, общий вид.10Опора состоит из ролика 1 с осью,корпуса 2, опорной рамы 3, прямолинейных упругих элементов 4 с чередующимися выступами 5 на опорных поверхностях, Упругие элементы 4 установлены между корпусом 2 и рамой Э.В...
Радиационная труба
Номер патента: 1310582
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Борисов, Дерацуянц, Козлов, Лифшиц, Решетняк
МПК: F23D 14/12
Метки: радиационная, труба
...труба содержит корпус 1, внутри которого с кольцевымзазором 2 установлен полый излучатель 3 с расположенной по его осигазоподводящей трубкой 4, Радиационная труба на выходе снабжена инжектором 5 с конфуэорно-диффузорнойкамерой б смешения, активным сопломкоторого служит газоподводящая трубка 4, участок которой, расположенный внутри излучателя 3, может бытьвыполнен из керамики, Инжектор 5скреплен с излучателем 3 с помощьюкронштейнов 7,Радиационная труба работает следующим образом,При подаче через трубку защитного газа, например азота, он инжектирует печную атмосферу иэ зазора 2 и одновременно нагревается продуктами сгорания, находящимися внутри излучателя 3, Образовавшаяся в камере б смесь защитного газа и печной атмосферы...
Способ производства конвертерной стали
Номер патента: 1224342
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Борисов, Дерацуянц, Жеребцов, Ивченко, Кривко, Наконечный, Овчарук, Рогачев, Тартаковский, Чуб
Метки: конвертерной, производства, стали
...присажцвали 50 г/т), кроме стали 5 ГПС, на которую алюминий це присаживался. Прц выплавке стали 3 сп. после ввода смеси металлургического кокса и марганецсодержащего концентрата (второго этапа) 224342 2содержание кремния в металле корректировали дополнительной присадкой45 .-ного Ферросилиция (2,5 кг/т стали) и алюмицня (700 г/т стали)Последние вводили в ковш до заполненияего металлом на 1/2 высоты, При проведении опытно"промьппленных плавокприсадка механической смеси коксаили марганецсодержащего металлоконцентрата производилась с помощью существующей автоматизированной системы подачи раскислителей и других сыпучих материалов в конвертер и вковш с корректировкой присадки марганецсодержащего металлоконцентратавручцую(в ковш), Количество...
Способ обработки жидкого металла в ковше
Номер патента: 493508
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Бейлинов, Дерацуянц, Кулик, Лукашенко, Огурцов, Сургучев, Трунов, Шиш
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, ковше, металла
...плавления мет25 вводом реагентов и смесей сливом на них расплава, тем, что, с целью одноврем процесса обессеривания и снижения расхода реагенто30 го ввода легкоиспаряющ го металла в кове реагентов в ме- порошкообразныплавления ниже алла с послойным на дно ковша и отличающийся енного проведения дефосфорации и в, после послойноихся добавок и Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и...