Способ переработки отходов полимеров

Изобретение относится к переработке . пластмасс и может быть использовано при переработке отходов поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольги в облицовочные плитки. 5Известен способ переработки отходов пластмасс, представляющих собой смесь термопластов, согласно которому перед формированием в полость Формы помещают 1-2 сгноя эрмирующих элЕментов в виде 10 тканей,или волокон в количестве 3-25 мас,.К недостаткам этого аналога можно отнести то, что облицовочные плиткиполученные путем переработки по описанной 15 технологии отходов поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой, получались невысокого качества, тусклые при относительно низкой производительности.Наиболее близким по технологической 20 сущности к заявляемому способу является выбранный в качестве прототипа способ переработки отходов высокомолекулярного полиэтилена в изделия, включаюший промывку отходов с последующим их измельче нием, введение в отходы первичного сырья и формование изделия прессованием. Причем прессование осуществляется в две стадии: сначала при 130.140 С и давлении 4050 кг/сг, а затем при 155165 ОС.и дав лении 59;61 кг/см соответственно. Этигобеспечивается равномерность прогрева и отсутствие воздушных пор.При использовании описанной технологии для переработки отходов поливинилхло ридной пленки с алюминиевой фольгой в облицовочные плитки были выявлены следующие недостатки. Облицовочные плитки получались некачественные, тусклые, с расслоениями и воздушными порами с низкой 40 отражательной способностью.Целью изобретения является увеличение отражательной способности облицовочной плитки,Поставленная цель достигается тем, что 45 при переработке отходов полимеров в облицовочные плитки отходы измельчают, пере" мешивают, нагревают и прессуют. При этом в качестве отходов используют отходы поливинилхлоридной пленки с алюминиевой 50 фольгой и в их состав вводят краситель в количестве 01,-1,6 оот массы отходов.Причем 10-20% от общего количества красителя вводят на стадии измельчения в течение 8-10 ин, а остальное количество на 55 стадии перемешивания. Кроме того, на стадии перемешиваниядополнительно порционно равными частями вводят 0,3-0,8 ди-этилгексилфталата от массы отходов,Для. реализации заявляемого способа необходимы роторный агломератор, накопитель измельченного сырья, дозатор для сырья, дозатор для красителя, дозатор для пластификатора, смеситель, дозатор прессуемого сырья, пресс с электрическим подогревом, пресс с водяным охлаждением и устройством для зачистки облоя.Так, например,. при переработке отходов поливинилхлоридной пленки с 1318 мас, алюминиевой фольги в облицовочные декоративные плитки 150 х 150 х 2 мм отходов измельчают в роторном агломераторе до частиц размером 35 мм. Измельченное сырье (100 кг) через дозатор. подают в смеситель и перемешивают, Туда же через дозатор подают голубой фталоцианиновый краситель в количестве; например; 1 (1 кг) от массы отходов в смесителе и смесь снова перемешивают. Затем через дозатор в количестве пластификатора вводят ди-этилгексйлфтолат в количестве, например,0,56 (0,5 кг) от массы отходов в смесителе и смесь перемешивают, Затем смесь перегружают в накопитель, откуда через дозатор прессуемого сырья ее загружают в пресс-формы. Пресс-формы с сырьем помещают в нагретый пресс. Прессование облицовочной плитки осуществляют в две стадии. На первой стадии после нагрева пресс-формы за 3 мин дго 193 С прикладывают давление 33 кг/см, после чего давление уменьшают до атмосферного и пресс-форму помещают в охлаждаемый пресс, Прессование на второй стадии осуществляют в. процессе охлаждения пресс-формы при давлении 33 кг/см. Затем охлаждаемую пресс-форму выдерживает 8 мин при давлении прессования до достижения температуры 48 С. После этого давление уменьшают до атмосферного, пресс-форму извлекают из охлаждаемого пресса, разбирают, вынимают готовую облицовочную декоративную плитку, которая после зачистки облоя приобретает товарный вид. В нагретый пресс и в охлаждаемый пресс пресс-формы с сырьем помещаются по мере освобождения каждого пресса от предыдущих партий пресс-форм, что обеспечивает непрерывность процесса переработки.Измельчение отходов осуществляют в роторном агломераторе в течение 9 мин, а фталоцианиноаый краситель вводят в два этапа: 15 о(150 г) от общего количества (1000 кг), которое необходимо ввести в смеситель, вводят в роторный агломератор в процессе измельчения, а остальную часть (850 кг измельчения, а остальную часть (850;Заказ 3353 Тираж . Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кг) - в смеситель в процессе перемешиванияДи-этилгексилфталат вводят в смеси- тель поэтапно равными частями (доза в 500 г вводится за пять этапов) с интенсивным перемешиванием после ввода каждой части пластификатора. В полученных описанным способом облицовочных декоратИвных плитках краситель был распределен равномерно, расслоения и пористость обнаружены не Формула изобретения1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОД 08 ПОЛИМЕРОВ в облицовочные плитки, включающий измельчение отходов, перемешивание, нагрев и прессование, отличающийся тем, что, с целью увеличения отражательной способности облицовочной плитки, в качестве отходов используют отходы поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой, в их состав вводят краситель в количестве 0,1 - 1,6 от массы были, отражательная способность плиток высокая - коэффициент отражения плиток равен 42.59 (по блескомеру ФБ).Заявляемый способ переработки отхо дов полимеров позволяет повысить отражательную способность полученной из отходов облицовочной плитки с 23 до 59,15отходов, причем 10 - 20 от общего количества красителя вводят на стадии измельчения в течение 8 - .10 мин, а остальноеколичество - на стадии перемешивания идополнительно на стадии перемешиваниявводят 0,3 - 0,8 ди-этилгексилфталатаот массы отходов,2. Способ по п.1, отличающийся тем,что ди-этилгексилфталат вводят порцион; 25 но равными частями на стадии перемешивания.