Устройство для формования длинномерных изделий из слоистых композиционных материалов

9 О 9 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕ 1-11 1( ПАТЕНТУ зпддно при переработке длинномерных к онных ф,;дтеридпов методом прессования. изобретения: устройство длл формовани из слоистых композиционных материалов опрдвк;, расположенные друг над друго ну,о понту, отпускной и приемный мех устройсве осуществляют перемотку лент опрэвки на другую с одновременной оп млтеоидпд и отбора готового материала. я к оболоистых испольмитет Российской 1 тедерацтт патентам и тотзарттым знака(76) Артюхов Вхаил Сергеевич(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИКОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: изобретение относитсрудованию длл изготовпенил изделий изкомпозиционных материалов и может бытьстальной ленты 3. 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для изготовления длинномерных иэделий из слоистых композиционных материалов и может быть использовано при переработке композиционных материалов, например, на основе термопластичных связующггх.ЮфИзвестно устройство для формования длиггномфйРх иэделий из слоистых композиционных материалов, содержащее две оправки и стальную ленту, закрепленную на них с возможностью поочередной перемотки под натяжением для опрессовки длинно- мерного материала, а также отпускной и приеыггый глеханиэмы,К числу недостатков известного устройства, кроме увеличенных на их реализацию производственных площадей и энергозатрат, следует отнести разброс свойств и нестабильность физико-механических характеристик материалов изделий, производимых на оправках разновременно.Цель изобретения - повышение качества изделий.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для формования длинномерных иэделий иэ слоистых композиционных материалов, содержащем две оправки и стальную ленту, закрепленную на них с воэможностью поочередной перемотки под гатяжеггием для опрессовки длинномерного материала, а также отпускной и приемный механизмы, согласно изобретению оправки установлены параллельно одна над другой с возможностью взаимного конгакта, а отпускной и приемный механизмы длинномерного материала расположены с противоположных сторон стальной ленты в зоне контакта оправок,На фиг,1 представлена принципиальная схема устройства, общий вид; на фиг,2 - то:ке, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку,Устройство для формовацгя изделий иэ слоистого композиционного материала на основе полимерного связующего содержит оправки 1 и 2, стальную леггту 3, выполненные с возможностью поочередной намотки под натяжением на оправки 1 и 2 стальной ленты 3 с легточными материалагли, и индивидуальные приводы 4 и 5 опраоок 1 и 2,Витки б и 7 стальной ленты 3 имеют нл оправках 1 и 2 противоположную закрутку, переходной участок между ними, нэ котором стальная лента 3 изменяет свое направление на противоположное, находится в зоне контакта,5 10 15 20 25 30 35 Оправки 1 и 2 устройства установлены параллельно, один напротив другого, отпускные механизмы с бобинами 8 и 9, несущие ленточные материалы расположены от них по разные стороны.Работа устройства заключается в следующем,В исходном положении стальная лента 3 полностью намотана на одну из оправок 1 или 2 с закреплением ее свободного конца на другой оправке,Включаются нагрев оправок 1 и 2, включают их приводы 4 и 5, Между витками б или 7 стальной ленты 3 соответственно со стороны отпускного механизма 8 или 9 подается ленточный материал на одну из оправок до тех пор, пока не произойдет его намотка на нее совместно со всей стальной лентой 3, при этом намотка витков стальной ленты 3 вместе о ленточным материалом производится при непосредственном контакте с ним другой оправки, имеющий запас свободных витков стальной ленты 3, Затем после отверждения ленточного материала производится синхронное переключение приводов 4 и 5 на вращение оправок 1 и 2 в противоположном направлении. с противоположной стороны подается ленточный материал между витками стальной ленты 3 на ту оправку, с которой сматывались витки стальной ленты 3, с оправки, на которую уже был намотан ленточный материал, т.е. производится непрерывная его смотка о виде готового ленточного иэделия на бобину отпускного механизма при постоянном контакте оправок 1 и 2 через витки б и 7 Таким образом, процесс намотки ленточных материалов и отбор готовых ленточных иэделий производится непрерывно, готовое изделие удаляется, устанавливаетсл другая бобина с ленточным материалом и процесс продолжается с отверждением иэделий на оправках,Изготовление ленточных иэделий иэ композиционных материалов на основе тканой армировки и термопластичного связующего на экспериментальном образце устройства показало высокое качество материапа и его эффективность.При этогл осуществляется опрессовка ленточного материала за счет натяжения стальной ленты и гормального давления контактирующих между собой оправок, Кроме того, такая компановка узлов сокращается производственные площади,(56) Авторское свидетельство СССРМ 139426, кл, В 29 О 9/00, 1960,2000 941 5Формула изобретения УСТРОИСТОО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОН- ных мАтеРиАлОВ, содержащее две оправки и стальную ленту, закрепленную на них с возможностью поочередной перемотки 5 под натяжением для опрессовки длинно- мерного материала, а также отпускной и приемный механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оправки установлены параллельно, одна над другой, с воэможностью взаимного контакта, а отпускной и приемный механизмы длинномерного материала расположены с противоположных сторон стальной ленты в зоне контакта справок,2000941 Фиг орректор О, Гус каз 3 Реда3 Составитель М.ОсипаТехред М,Моргентал Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, УкгороГ