Способ изготовления изделия с криволинейной поверхностью вращения

19) КЦ(11)51) 5 В 29 С 43 02 ЕТ Е И ПИ ПАТЕН И СР митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(71) Читинский институт природных ресурсов СОСССР(54) СПОСО 6 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ СКРИВОЛИНЕЙНОИ ПОВЕРХНОСТЬЮ ВРАЩНИЯ(57) Использование: при изготовлении издепи ЕА; Железняк И.И. ститут природных ресурсов СО кривопинеинои поверхностью вращения, может найти применение в гелеотехнике и связи при изготовлении заготовок дпя параболических зеркал и антенн. Сущность изобретения: в способе изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения путем вдавливания штампа в заготовку штамп вдавливают в заготовку и одновременно вращают до определенной ее глубины, причем на заключительной стадии формования изделия рабочую поверхность штампа нагревают до температуры плавления материала заготовки, которую выполняют в виде рулона ленты 2 ил.И:обретение относится к области изготовления изделий с криволинеиной поверхностьо вращения, Оно может найтиприменение в гелеотехнике и связи при изготовлении заготовок для параболическихзеркал и антенн.Наиболее близким по техническому решению к заявляемому является способ контактной штамповки изделий в режимесверхпластичности, заключающийся вовдавливании штампа в заготовку, нагретуодо огределенной температуры, В состояниисверхпластичности металлы и полимерныематериалы находятся в момент перехода изтвердого состояния в жидкое. Низкое сопротивление деформируемости материала ватолл сгстоянии позволяет отказаться отмощноо оборудования, так как не требуетзначительных усилий,Недостатком этого способа являетсяневысокая точность изготовления изделий скриволинейной поверхностью вращения засчет измеения обьемэ изделия при остывании.Учесть изменение геометрических параметров изделия и повысить точность его изготовлеия можно зэ счет фоомовэния;лго;ск . с мэттдице большего;.аметоа.О,неко в этом случэд матрица,.олкна бытьск н;уировэнэ и изготовлена е толькопод .,:;лие с определенными гесмегрически 1 и гз ле 1.чл о и под огр целедныи.-.,; лэл. оо не позд ляет расшири" ь нсл;, Этуру ИадЕЛИй-лыо изооретения является повыв н, е гочн.д;ги изготовления и.дделия,ост ленная цель достигается теи чтги спо .обе зготовления изделия с криволиНО 1 . й ЛОВЕрХОСтЬЮ ВращоИя ПутЕМвдэц-,ипэния штампа в заготовку штамптдэ 3 ливают в заготовку и одновременновращают до определенной ее глубины, прием на заключительной стадии формованияиэделия рабочую поверхность штампа нагреваот до температуры плавления материала заготовки, которую выполняот в видерулсч а л г нтыНа фиг 1 представлено устроиство, реалиэуощее спо сб; на фиг.2 - общий видзаготовки,Устройство содержит станину 1, фиксагоры 2, винт 3, штамп 4, втулку-гайку 5 имаховик 6, Станина 1 имеет в верхней частипоперечину, в середине которой установлена втулка-гайка 5, внутри последней вращается винт 3, На верхний конец винтанасажен маховик б, при вращении которогосоздается усилие, передающееся на заготовку через штамп 4, прикрепленный к нижнему концу винта 3, Штамп выполняется в виде насадки к винту и при необходимостиможет бы ь заменен. Заготовка представляет собой рулон ленты, помещенный в жесткуо обойму 8, состоящую иэ двух полуколец,5 соединяющихся с помощью болтовых соединений 9, На полукольцах имеются бороздки 10, в которые входят прижимные винтыфиксаторов 2, и прорезь 11, через которуювытягивается конец ленты при стяжке бол 10 товых соединений.Способ реализуется следующим образом,Исходя из требований, предъявляемыхк конкретному изделию, подбирают ленту,15 шероховатость поверхности. толщина и ширина которой обеспечивают достаточно свободное перемещение отдельных ее витков врулоне относительно друг друга, Ленту сворачивают в рулон, который устанавливают в20 жесткую обойму так, чтобы конец ленты выходил из прорези, С помощью болтовых соединений 9, вытягивая конец ленты иэпрорези 11 обоймы 8, стягивают зазорымежду полукольцами, Это позволяет ээ счет25 бокового обжатия рулона повысить его сопротивляелость деформируемости и закрепить кон "ц ленты, Вытянутый из прорези 11конец лен готрезают, Обойму с рулоном сголощью фиксаторов 2 закрепляют на рамесоосно : синтотл 3. Прижимные винты фиксато;ов;,и зом входят в бороздку 1 ОоГоймь 8, После этого вращением маховикаб приводят в двикенле винт 3 и закрепленный нэ его нижнем конце штамп 4, профиль35 которого соответствует формуемой криволинейной поверхности изделия, Совершаяпостуг ательное вращательное движение,штамп 4 вдавливают в рулон 7 до заданнойотмеки, При этом на заклочительном этапе40 деформировэния заготовки рабочую поверхность штэмпа 4 нагревают до температурыплавления ь этериала ленты. Затем штамп 4поднимают вращением маховика 6 в обратном направлении, Обойму 8 освобождают45 из фиксаторов 2 после того, как верхнийслои изделия полностью остынет, Ослабивболтовое соединение 9, с изделия снимаютобойлу 8,Э;спериментальная проверка способа50 осуществлялась методом лабораторного моделировачия следующим образом.Ленту иэ фторопласта шириной 100 ммсвернули г рулон диаметром 500 мм, который поместили в раэьемную обойму соот 55 ветствующего диаметра при ширинезазоров между кольцами 5 мм так, чтобыконец ленты вышел в зазор. Затем, вытягивая конец ленты из прорези в обойме, болтовые соединения стягивали до тех пор,по;э зазоры лежду кольцами не закрылись2001770 Реализация этого способа не требуетпомещения заготовки в матрицу, сконструированную и изготовленную для производства иэделий с определенными 5 геометрическими размерами и иэ определенного материала, Заготовка в данном случае помещается в жесткую разьемную обойму, изготовить которую гораздо проще, Кроме того, высота иэделия не зависит 10 от высоты обоймы. ограничивающей только его диаметр, а ход прижимных винтов фиксаторов дает воэможность варьировать в достаточно широких пределах диаметром иэделий, Все это, а также использование 15 штампов различной кривизны, выполненных в виде насадок к винту, позволяет значительно расширить номенклатуру иэделий, изготовляемых на одной установке,20 (56) Охрименко Я,М. Технология куэнечноштампового производства, М.: М-С, 1976. с, 309 - 311. Формула изобретения 25СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯС КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮВРАЩЕНИЯ путем вдавливания штампа взаготовку, отличающийся тем, что. с целью 30повышения точности изготовления иэдеполностью, Конец ленты обрезали. Обойму с рулоном соосно с винтом закрепили с помощью прижимных винтов, ход которых регулировался таким образом, чтобы они до отказа вошли в бороздки полуколец. После этого, вращая маховик, опустили штамп параболического профиля со скоростью 0,1 мм/сек, обеспечивающей повышение температуры штампа до температуры плавления фторопласта к моменту, когда штамп вышел на отметку, соответствующую заданной кривизне поверхности изделия 120 мм, Затем штамп подняли вращением маховика в обратном направлении. Через 20 мин обойму с заготовкой сняли, выкрутив винты фиксаторов, Ослабив болтовые соединения, изделия освободили из обоймы,Настоящий способ повышает точность иЗготовления изделий за счет того, что при плавлении материала ленты нагревается до относительно высоких температур не все иэделие, а только эона его контакта со штампом. лия, штамп вдавливают в заготовку и одновременно вращают до определенной ее глубины, причем на заключительной стадии формования иэделия рабочую поверхность штампа нагревают до температуры плавления материала заготовки, которую выполняют в виде рулона ленты.2001770 фУ 4 Корректор В.Петраш Редактор Г.Яковлева Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 Заказ 3147 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина. 101 Составитель Н.РудькоТехред М,Моргентал Ю