Выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов

Е ИЗ КНИГ",.: тов Герма Я ИЗГОНЫХ МАится к изго -риалов и мо х линиях и Оф Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам ОПИСАНК ПАТЕНТУ(76) Гладков Сергей МихКонстантинович(54) ВЫНОСНАЯ ПРЕТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙТЕРИАЛОВ.(57).Использование: изобтовлению изделий из полжет быть применено .в 44айпович; ц:едо СС-ФОРМА ДЛИЗ ПОЛИМЕ ретение относ имерых мате автоматически 2прессованию деталей. Сущность изобретения; пресс-Форма содержит матрицу, пуансон, замковое устройство, выполненное в виде двух пластин, прикрепленных с возможностью поступательного перемещения к боковым стенкам матрицы и снабженных наклонными поверхностями, взаимодействующими с наклонными поверхностями захватов, прикрепленных к корпусу пуансона и выполненных Л-образной формы, причем каждая пластина зам - кового устройства снабжена регулируемыми упорами, 4.ил.Изобретение относится к изготовлению изделий иэ полимерных материалов и может быть применено в автоматических линиях по нрессованию деталей.Известна пресс-форма, снабженная устройством для запирания, содержащая размещенные в корпусе верхнюю и нижнюа полуформы, подвижный клин с элементами качения, взаимодействующими с основанием корпуса и с вертикально подвижной плитой; примыкающей к. нижней палуформе, причем верхняя полуформа выполнена составной из двух частей, жестко закрепленных . на двух подвижных пластинах, размещенных в корпусе.в горизонтальных направляющих.Подвижный клин выполнен в виде двутавра, нижние полки которого присоединены через элементы качения к основанию, а верхние полки выполнены с двумя участками различного наклона и пропущены между двумя парами элементов качения в виде роликов, закрепленных своими осями на нижних вертикальных выступах подвижной плиты, выполненной с прямоугольным верхним . углублением, оканчивающимся заплечиками,выполненными с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями составной верхней полуформы, под которой в прямоугольном углублении подвижной плиты размещена подвижная в горизонтальном направлении платформа с закрепленной на ней нижней полуформой, э на корпусе кестко закреплены внутри горизонтальных направляющих упоры, ограничивающие перемещение одной из подвижных пластин в направлении к.другой Я.Недостатком известной пресс-формыявляются ограниченные технологические возможности ее применения в автоматических линиях.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая матрицу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство, состоящее иэ плиты с шарнирно соединенными с ней захватами . и силового элемента, причем направляющие колонки пуансона выполнены выступающими за пределы пресс-формы и имеют на концах поперечные пазы, выполненные с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации пуансона, а плита замкового устройства установлена на направляющих колонках над пуансоном, шарнирно соединенные с ней захваты выполнены С-образной формы с возможностью взаимодействия своими губками с выступами в верхней части матрицы, а силовой элемент выполнен в виде мембранной камеры одностороннего действия, соединенной с источником постояннога давления, при этом шарнирное соединение захватов выполнено в виде роликафиксирующегося в торцах пальцами, уста 5 новленными в плите 2).Недостатком. этого решения являютсяего ограниченные технологические воэмож- -ности применения в автоматических линиях,10 Задачей разработки являлось созданиепресс-формы, позволяющей производитьи рессование изделий на автоматических линиях, оснащенных одним прессом.Указанный технический результат да 15 стигается тем, чта предложена выноснаяпресс-форма для изготовления изделий изполимерных материалов, которая содержитматрицу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство с захватами,20 выполненное в виде двух пластин с регулируемыми упорами для обеспечения их поступательного перемещения, при этом,захваты выполнены 2-образной формы с наклонной поверхностью, э пластины выполнены с пазами с наклонной поверхностьюдля взаимодействия с наклонной поверхностью захватов,На фиг. 1 иЗображена 4-местная прессформа, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А30 на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; .на фиг, 4 - разрез В-В фиг. 3.Пресс-форма состоит из двух частей:нижней 1 и верхней 2. Нижняя часть 1 содержит матрицу (или матрицы) 3. К боковым35 противоположным одна другой стенкамнижней части 1.прикреплены с возможностью перемещения две пластины 4, несущиерегулируемые упоры для закрытия 5 и дляоткрытия 6 замковых устройств, обрэзуе 40 мых из пластин 4 и захватов 7, жестко прикрепленных к корпусу 8 пуансона 9. Нижняячасть 1 снабжена плитой обогрева 10, опирающейся через промежуточные плиты 11 и12 на опорную плиту 13. В центре опорной45 плиты 13 установлен:хвостовик 14, имеющий возможность входить в соединение спромежуточным толкателем плиты, установленной на столе пресса(на чертеже не показаны). Хвостовик 14 соединен с плитой 15,50 несущей толкатели 16, предназначенныедля управления. перемещением знаков 17,и талкатели 18, предназначенные для выталкивания отпрессованных деталей иэ.матриц 3,55 Пластины 4 имеют глухие пазы 19; снабженныеые наклонными поверхностями 20.Каждый глухой паэ 19 имеет выходное окно21, служащее для выхода захвата 7 при раскрытии пресс-формы, Пластины 4 имеютвоэможность перемещаться относительно2003465 захватов 7 па поверхностям 22 опорной пли- . Палзун пресса опускается, и расс-форма ты 13 и поверхностью 23 по наружной по- смыкается, совершается необходимое по верхности нижней части 1. Верхняя часть 2 содержит теплоизоляционную пластину 24,технологии количество подпрессосак. Затем механизм закрытия замкового устрайстизолирующую нагрев полэуна пресса от плиты 25 обогрева, регулируемые упоры 5, вследствие чего плаМежду пуансоном 9 и плитой 25 поме- стины 4 замкового устройства перемещаютщены упругие элементы.26.(например, та- ся поступательно по поверхности 22 опорной плиты 13 и по наружной паверхнарельчатые пружины). Пресс-форма имеет также верхнюю плиту 27 с направляющими сительно захвата 7, при этом наклонная колонками 28. Верхняя плита 27 снабжена центрирующей. поверхностью 29 и поверх- поверхность 20 пластины 4 скользит па его настями 30 для ее удержания механизмом поверхности 32, вследствие чего верхняя часть 2 пресс-.формы плотно примыкает к захвата, прикрепленным к ползуну пресса(ие показаны на чертеже). 15 нижней части 1, затем ллеханизм захватаЗахваты 7 имеют Е-образную форму, верхнейчастипресс-формыасвобаждаетее причем нижний выступ 31 снабжен наклон- и вместе с ползунам пресса поднимается ной поверхностью 32, Стопорные болты 33 вверх. Ротор поворачивается на один шаг,предназначены для фиксации пластин 4 при выводя из зоны пресса закрытую пресс-фор. транспортировке пресс-формы и снимают му и соответственно подводит следующую ся вовремя ее работы. Болты 34 преднаэна- пресс-форму, выдержанную пад давлением ченц для ограничения поступательного заданное технологией прессования время. перемещения пластин 4. Изделия 35 прессуются между пуансоном 9 и матрицей 3. Палзуи пресса вновь опускается вниз до смыкания механизма захвата с верхней чаДля обеспечения закрытия и открытия 25 стью 2 пресс-формы, Вступает в рабату мезамков пресс-формы на станине пресса с ханизм открытия замков пресс-формы,внутренней стороны прикреплены не пока- который передает усилие толкания упором заны на чертеже) механизмы закрытия и от- . 6, вследствие чего пластины 4 перемещаюткрытия, воздействующие своими ся поступательно, освобождая захваты 7, толкателями на регулируемые упоры 5 для 30 Опустившийся механизм захвата на прессзакрытия и упоры 6 для открытия замковых форму зажимает ее верхнюю часть 2 за поверхнасть 30 и поднимается вверх, Захваты устройств. 7 выходят из пластин 4 через окна 21. ВыУстройстваработает следующим абра-. талкиватель пресса падюлллается и, воздей эом. Исходное. положение. поднимает хвостовик 14 пресс формы, кото Многоместная пресс-Форма са снятыми рыйвозвращает знаки 17 в исходное полоболтами 33 находится на роторе, имеющем жение и выталкивателями 18 выталкивает из матрицй отпрессованные изделия 35, После возможность периодически поворачиваться под палзуном пресса (не показанным на 40 удаления.отпрессаванных изделий 35 вычертеже). Температура нагрева пуансона и талкиватель пресса опускается в исходное положение, опуская и хваставик 14, Паверматрицы доведена до заданной па технолагии прессования. Верхняя часть 2 прессформы механизмом захвата (на чертеже не хности пуансонов 9 и матриц 3 абдуваются сжатым воздухом и смазываются жидкопоказан), прикрепленным к полэуну пресса, 45 стью, в матрицы загружается пресс-материподнята вверх, поверхности пуансонов 24 и ал, и процесс работы повторяется 56) 1, Авторское свидетельство СССР М 1456319, кл. В 29 С 45/26, 1987,50 .2. Авторское свидетельство СССР М 1435469, кл. В 29 С 45/26, 1987. Формула изобретения матриц 3 обдуты сжатым воздухам и смазаны, например, полиэтилсилоксановай жидкостью. В матрицу. илиматрицы загружен пресс-материал.Рабочий ход,ВЫНОСНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗ.ГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая матри цу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство с захватами, отли. чающаяся тем, что. замковое устройство 5 ва (на чертеже не показан) перемещает 10 сти нижней части 1 поверхностями 23 отна 35 ствуя на промежуточный выталкиватель,выполнено в виде двух пластин с регулируемыми упорами для обеспечения глх посту пательного перемещения, захватывыполнены,Е-образной формы с наклонной поверхностью, а пластины выполнены с пазами с наклонной поверхностью для взаимодействия с наклонной поверхностью захватов.2003465 Составитель С, ГладковТехред.М.МОргентал Коррект Редактор ел липе аз 329 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж л,Гагарина, 10 р - лФоерм Б-б ТиражНПО "П13035, Моск Подписноеск" РоспатентаЖ, Раушская наб., 4/5