Способ получения полимерных покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 434709
Авторы: Аврутин, Афанасьева, Дерибо, Дроздов, Корягина
Текст
(в) Я (51) 5 В С 41 10 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ434709 Извлеченную из ванны деталь подают впечь оплавления, где образуется сплошнаягладкая поверхность. 35Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХПОКРЫТИЙ путем погружения нагретой тия, после погружения етали детали в псевдоожиженный слой порошко 40 псевдоожиженный слой подачу газа преобразного полимера, образованный пото кращают и деталь выдерживаюткращают и деталь выдерживают в уплотком газа и вертикальной вибрациеи ненном слое полимера в течение 5 - 15 с. СоставительТехред М. Моргентал Редактор М.Левин Корректор Е,Папп Заказ 3187 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат ".Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к области получения полимерных покрытий на изделиях из металла, стекла и других материалов и может найти применение в радиотехнической, химической, легкой и других областях 5 промышленности.Известен способ получения полимерных покрытий путем погружения нагретой детали в псевдоожиженный слой порошкообразного полимера, образованный пото ком газа и вертикальной вибрацией,Однако при известном способе не удается получить значительную толщину покрытия (обычно 0,2-0,3 мм), т,к. большая часть тепла нагретой детали уносится газом 15 и распределяется по всему объему порошка в ванне. вследствие интенсивного перемещения частиц полимера, При создании защитных полимерных пленок, особенно на стеклянных емкостях, толщина покрытия 20 должна составлять 0,8-1, Такая толщина по-. крытия достигается при двух или трехраэовом погружении изделия в псевдоожиженный слой с оплавлением покрытия после каждого погружения или дли тельной выдержкой изделия в псевдоожиженном слое полимера. Б результате нестабильности псевдоожиженного слоя создается разнотолщинность покрытия, 30Цель изобретения - улучшение качества и увеличение толщины покрытия, Эта цель достигается тем, что после погружения изделия в псевдоожиженный слой подачу газа прекращают и деталь выдерживают в уплотненной слое полимера в течение 5-15 с. Кроме того. предложенный способ позволяет уменьшить расход воздуха и унос порошкообраэного. полимера.Процесс получения полимерных покрытий в соответствии с изложенным заключается в том, что предварительно нагретую деталь погружают в ванну с псевдоожиженным слоем порошкообразного полимера, образованного совместным действием восходящего потока газа, подаваемого поф пористую перегородку ванны, и вертикальной вибрации, Псевдоожижение позволяет быстро погрузить деталь в порошок, после чего подача газа в ванну прекращается, и на порошок действует только вертикальная вибрация, уплотняющая его (частота вибрации порядка 50 гц, ускорение вибрационных колебаний не должно превышать величины ускорения силы тяжести). Уплотнение порошка вокруг нагретой детали способствует аккумулированию тепла в близлежащих к детали слоях полимера, оплавлению частиц порошка йа поверхности детали и сплавлению частиц между собой, обеспечивая максимально возможную толщину и равномерность покрытия.
СмотретьЗаявка
1660816, 07.06.1971
Аврутин Н. Г, Афанасьева Л. Ф, Дроздов Ю. В, Дерибо Г. К, Корягина З. Д
МПК / Метки
МПК: B29C 41/10
Метки: покрытий, полимерных
Опубликовано: 30.10.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-434709-sposob-polucheniya-polimernykh-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимерных покрытий</a>
Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое
Номер патента: 687236
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Дементьев, Максименко, Сахарнова, Школьников
МПК: E21C 43/00
Метки: высокотемпературной, газификации, газом, псевдоожиженном, слое, твердого, топлива, углекислым
...высокотемпературной газификации тверлого топлива углекислым газом в псевдоожижнном слое, сосгоящем из мелколисперсного твердого топлива и крупнолисперсного теплоносителя 1 .Пелотатками этого способа являются отсутствие возможности регулирования времени пребывания мелколисперсного компонента в реакционной зоне слоя и низкая степень использования топлива.Целью изобретения является увеличение степени использования твердого топлива за счет регулирования времени пребывания его в слое.Это достигается тем, что скорость ожижающего агента поддерживают 0,21 - 0,48 от скорости начала псе влоожижения теплоносителя, а фракционный состав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое нахоотношениях: 5100, 2 - 10 и...
Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа
Номер патента: 72254
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соколов
МПК: C25D 5/48
Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим
...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...
Полимер-полимерный комплекс полиакриламида и полиакриловой кислоты и способ его получения
Номер патента: 1016319
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бондаренко, Николаев, Перина, Шибалович, Шокина
МПК: C08G 81/02
Метки: кислоты, комплекс, полиакриламида, полиакриловой, полимер-полимерный
...от исходных полимеров и ППК 3.ноВый поликомплекс обладает высокой степенью и скоростью набухания в воде, превышающей аналогичные показаТ аблица 3 Свойства ПАК ПАА-ПМАК ПАА-ПАК 3Плотность, кг/м 1220 1440 1266 1360 Степень набуханияв воде, % 1000 202 456 377 Ф , Скорость набухания В ВОДЕ р Ч р МОЛЬ/Гф С 0,01 0,05 0,06 0,1 Светопропусканиепленок, Зф 82 83 82 83 54,5 40,9 51,4 Исследование структуры поликомплекса,с помощью ИК-спектроскопии (табл. 2) показывает, что наблюдаемое изменение отношения интенсивностей полос поглощения в области 3060- 3500 см , характеризующих валентные колебания свободных и связанных амидных групп поликомплекса, смещение полос поглощения валентных колебаний карбоксильных групп ППК на 20 см в область низких...
Устройство для предотвращения абразивного истирания слоя керамического покрытия при обсыпке модельных блоков
Номер патента: 1163965
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Андриенко, Елагин, Жуков, Муляк, Семененко
МПК: B22C 9/04
Метки: абразивного, блоков, истирания, керамического, модельных, обсыпке, покрытия, предотвращения, слоя
...слоев покрытия огнеупорным материалом, 5Целью изобретения является повышение качества форм и обеспечение удаления обсыпочного материала с внутренней поверхности экранирующего элемента при выемке формы из обсыпки 10 за счет защиты слоя керамического покрытия от воздействия восходящего потока обсыпочного материала экранирующим элементом, а также за счет возможности удаления обсы почного материала из экранирующего элемента при его выемке без дополнительных операций.На фиг.1 и 2 показан экранирующий элемент; на фиг.3 - то же, 20 вид сверху.Устройство состоит из пескосы - па 1, экранирующего элемента 2 с подвеской 3 и модельного блока 4, Экранирующий элемент содержит каркас 25 5 и эластичные сектора 6,закрепленные своим основанием к...
Анаэробная композиция для грунтовочного слоя защитного покрытия
Номер патента: 1587895
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Богданов, Клинов, Шигорин
МПК: C09D 127/00, C09D 133/00, C09D 5/10, C09D 5/12
Метки: анаэробная, грунтовочного, защитного, композиция, покрытия, слоя
...состава 2-3 ч.5 Композицию наносят на поверхность защищаемого изделия обычными средствами - кистью, распылителем, шпателем и т.п, После выдержки в течение 30 мин (улетучивание растворителей) на жидкий слой металлонаполненного состава наносят краскораспылителем лакокрасочное покрытие напримерэпоксидно-каменноугольное марки 15 СП-ЭК, под которым в процессе формирования полимерного покрытия одновременно происходит отверждение грунтовочного слоя анаэробного герметика "Унигерм". Зпоксидно-каменноуголь ную эмаль наносят в два слоя с межслойной сушкой 2 ч ч,Составы предлагаемых композиций и известной, а также свойства полученных покрытий на их основе представлены в табл. 1 и 2, Все составы наносилги на место контакта разновидных металлов:...
Предыдущий патент: Производные 8-азагонана, проявляющие специфическую ингибирующую активность в отношении дегрануляции тучных клеток эрлиха
Следующий патент: Лазер на парах металлов
Случайный патент: Способ изготовления многослойного картона