Способ диффузионной сварки
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1408662
Автор: Никголов
Формула
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ титановых сплавов, при котором свариваемые детали нагревают в инертной среде в разведенном состоянии выше точки Асз, охлаждают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения высоколегированных 
+ 
и псевдо- b -титановых сплавов путем активации свариваемых поверхностей, нагрев осуществляют до температуры, превышающей точку Асз на 50-100oС, а охлаждение осуществляют до точки Асз со скоростью 0,5 1,9 град./мин.
Описание
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения высоколегированных (
+ )- и псевдо- -титановых сплавов.Способ осуществляют следующим образом. Свариваемые детали из высоколегированных (
+ )- и псевдо- -титановых сплавов нагревают в инертной среде в разведенном состоянии выше точки Ас3 на 50-100оС, затем охлаждают со скоростью 0,5-1,9оС до точки Ас3, детали сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку.Термодеформационный цикл сварки обеспечивает интенсификацию контактных поверхностей за счет формирующегося рельефа микро- и субструктурного характера, который у высоколегированных (
+ )- и псевдо- -титановых сплавов наиболее интенсивно формируется на стадии охлаждения в температурном интервале от Ас3 + +(50.100)оС до Ас3, что связано с высокой диффузионной подвижностью атомов (которая при дальнейшем повышении температуры уменьшается), приводящей к релаксации внутренних напряжений при фазовых _ 
- и -превращениях, что способствует повышению качества сварного соединения.При скорости охлаждения > 1,9оС/мин рост рельефа замедляется, так как внутренние напряжения не успевают релаксировать, и реакционная способность поверхностей падает. При скорости охлаждения ниже 0,5оС/мин, не приводя к дальнейшей интенсификации роста рельефа, увеличивается время пребывания свариваемых поверхностей в разведенном состоянии. При этом происходит насыщение поверхности остаточными активными газами и снижение ее реакционной способности.
П р и м е р. Сваривали цилиндрические образцы из сплава ВТ-16
_ 16 х 30 мм с полированными поверхностями (Ас3 850оС) в очищенном и осушенном аргоне с дополнительной герметизацией стыка геттером (титановая трубка). Детали нагревали до 900оС в разведенном состоянии, выдерживали 10 мин и охлаждали со скоростью 1,0оС/мин до 850оС. При 850оС прикладывали детали, сдавливали усилием Р 1,0 кг/мм2 и выдерживали в течение 5 мин. После сварки образцы испытывали на ударную вязкость и статическое растяжение.Испытания показали повышение качества сварного соединения.
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке титановых сплавов, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения высоколегированных
+ - и псевдо -b -титановых сплавов. Свариваемые детали нагревают выше точки Aсз на 50 - 100°С. Затем со скоростью 0,5 - 1,9°С/мин их охлаждают до точки Aсз и осуществляют их соединение. В результате термодеформационного воздействия происходит активация свариваемых поверхностей за счет формирующегося на них рельефа микро- и субструктурного характера. Заявка
4161823/27, 08.12.1986
Никголов М. Б
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
Опубликовано: 09.06.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1408662-sposob-diffuzionnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионной сварки</a>
Способ контроля качества сварных соединений при контактной микросварке
Номер патента: 1708562
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Кузуб
МПК: B23K 11/10, B23K 31/02
Метки: качества, контактной, микросварке, сварных, соединений
...напряжений в материале деталей сварного соединения определяется режимом сварки, температурными коэффициентами расширения свариваемых материалов, наличием дефектов в зоне сопряжения свариваемых материалов,На фиг.7 деталей, подготовленных к сварке, показано расстояние 1, 2 от середины рабочей поверхности сварочного электрода (середина сварной точки) до края рабочей поверхности токоподводов сварочного электрода.На фиг.8 показаны расстояния (1+ Л 1,) и (2+ Ь 2 т) от сеРеДины Рабочей повеРхно 25 30 35 40 45 50 55 сварочного электрода, предварительно внедренных за счет воздействия усилия сжатия своими рабочими поверхностями в материал проводника 9. Воздействие изги40 увеличение расстояния 1 макс.между токоподводами сварочного...
Способ термической обработки листовых сварных соединений псевдо l-титановых сплавов
Номер патента: 1565918
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Каленова, Лабовская, Лысенков, Лясоцкая, Равдоникас, Редчиц
МПК: C22F 1/18
Метки: l-титановых, листовых, псевдо, сварных, соединений, сплавов, термической
...зоны термического влияния сп япровод т изготовл псевдоурысварконных из листов О=2- сплавов ОТ 4. Сварные отавливают однопрохо ой сваркой без приса нные сварные соедине т термической обрабо печи пни вакууме 10 о-Ы;сплав ных соединении пс торая представлен копластинчатой ма ения из осла сварки тоннодуг Полу ситнои фазои ю пластичнос т еющеи пониженн подверг зкость оисход и нагреве д аспад марте ке в Па. и ударную 700-750 С куумно Изобретгни, в часческой обрсоединенийвов, приводи механичеЦелью и ние относится к металл ности к способам терми ботки листовых сварных титановых псевдо-Ы-сплаящим к улучшению структуких свойств сплавов. етения является повыше иментальные исследона плоских сварных нияразцахмм)соединой арки.ия1565918 сплава б, Угол...
Способ неразрушающего электромагнитного контроля качества точечных сварных соединений
Номер патента: 983524
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Дерун, Путятин, Пчелин, Фастрицкий, Флоринский
МПК: G01N 27/90
Метки: качества, неразрушающего, сварных, соединений, точечных, электромагнитного
...результирующего электромагнитного поля в этой зоне и по значению функции 1 Мл %,с)= Ж Чс) х(Рл определяют качество сварного соединения,20 где Ч; " Фаза напряженности результи"рующего электромагнитногополя первого листа;фаза напряженностирезульти 2рующего электромагнитного 25.поля второго листа;Фаза напряженности результирующего электромагнитного,поля в зоне ядра сварной точки.Частоту 1 выбирают меньшей час тот 51 и ЯхНа чертеже представлена схема, реализующая способ.Электромагнитный преобразователь 1 устанавливается над контролируемым 35 сварным соединением 2 из.листов Зи 4 в непосредственной близости от ядра 5 сварной точки.Способ осуществляется следующим образом. 40Накладной электромагнитный преоб" разователь 1 устанавливается...
Способ ультразвукового контроля качества сварного соединения при сварке давлением
Номер патента: 889344
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Тимошенков
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, качества, сварке, сварного, соединения, ультразвукового
...производят измерениевременной зависимости сигнала приемникаи сравнивают ее с эталонной зависимостью,полученной предварительно, Величина этого20сигнала пропорциональна количеству дефектов сварного соединения.В случае несоответствия измеряемогосигнала заранее установленному, корректируют режим сварки - температуру, усилиясжатия, время сварки.Способ позволяет осуществить контрольравномерности распределения усилия сжатияпо всей площади контакта. При этом в качестве приемника ультразвукового излучения используют мозаичный приемник-блок,состояший из нескольких отдельных приемников, работающих независимо друг отдруга. Каждым из этих отдельных приемников контролируют качество определеннойчасти сварного соединения. По сумме сиг- З 5налов...
Способ контроля качества точечных сварных соединений
Номер патента: 1658073
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Брикман, Фастрицкий, Фишкин
МПК: G01N 27/90
Метки: качества, сварных, соединений, точечных
...зависит от качества сварки,С выхода мостовой схемы 4 сигнал поступает на первый вход фазометра 5, на опорный вход которого подается сигнал с генератора 1, Выходной сигнал фаэометра 5 с целью снижения помех фильтруется в сглаживающем блоке б и поступает на аналого-цифровой преобразователь 7 и осциллографический блок 8. Последний предназначен для контроля измеряемого сигнала во время установки накладного вихретокового преобразователя 2 на контролируемый объект и позволяет повысить информативность измерений.Выходной сигнал аналого-цифрового преобразователя 7 подвергается предварительному исследованию в анализаторе 9 формы кривой, При этом используется то 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обстоятельство, что распределение локальных...
Предыдущий патент: Транспортное устройство роботизированной линии сборки сварки крупногабаритных деталей
Следующий патент: Способ синтеза монокристаллов алмаза
Случайный патент: Устройство для преобразования вращательного движения в сложное