Способ дуговой сварки тел вращения

в) Я 1 51) б В 2 ИСАНИЕ ИЗОБР торскому свидетельств ЕНИЯ(12 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства (72) Жуков М.Б.; Гурьева И.П.(56) Куркин СА и др. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. М.; Машиностроение, 1989, с 210, рис 7,Там же, с 222.(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ(57) Использование: для автоматической сварки тел вращения, преимущественно из легких сплавов и металлов в различных отраслях промышленности, Сущность изобретения: при сварке тел вращения преимущественно иэ легких металлов и сплавов тело вращения размещают на опорах качения. Сварку ведут наклонным электродом, со слежением по стыку. После размещения тела вращения на опорах качения его наполняют газом, удельный вес которого меньше удельного веса воздуха, На стык устанавливают электрод "углом назад" с наклоном 60-80 к касательной поверхности тела вращеещ затем включают сварочный ток величиной, составляющей 0,6 - 08 от рабочего тока, и продолжают наполнение емкости газом до момента начала вращения емкости на опорах После этого сварочный ток повышают до рабочего. 2 ил. 1 табл.Изобретение относится к сварке плавлением и может быть использовано дпя автоматической сварки тел вращения, преимущественно из легких металлов и сплавов в различных отраслях машиностроения,Цель изобретения - снижение затрат и упрощение технологии путем саморегулирования скор(йти сварки,На фиг. 1 представлен предлагаемый способ; на фиг, 2 - та же, план,Способ осуществляют следующим образам.Тега вращения - емкость 1, собранную и прихваченную, размещают на опорах качения 2, напоимер шаровых, начинаот наполнять газам, удельный вес которого меньше удельного веса воздуха, На стык устанавливают электрод 3 "углом назад" с наклоном под углом а(60-800) к касательной поверхности стыка 4 тела вращения - емкости 1, к которому подсоединен датчик 5, Он перемещается впереди электрода в зависимости ат траектории стыка дает сигнал на механизм коррекции электрода 3, который устанавливает электрод 3 в плоскости стыка 4 и одновременно в плоскости касательной к поверхности шара-емкости 1.Проведенные эксперименты показали, что наклон электрода 3 должен быть 60-80 к плоскости касательной к поверхности тела вращения 4, Зта обеспечивает вращение и саморегулирование скорости сварки и упрощение технологии сварки,Уменьшение наклона электрода 3 меньше чем на 60 О к касательной поверхности стыка 4 тела вращения-емкости не обеспечивает надежного саморегулирования скорости вращения емкости 1.Увеличение наклона электрода 3 больше чем на 80 к касательной поверхности стыка 4 тела вращения-емкости 1 снижает вероятность вращения емкости.Вначале включают сварочный ток величинойй, составляющей 0,6-0,8 ат рабочего тока 1 р.Экспериментально установлено, чта сварочный ток на электаоде 3 должен быть величиной, составляющей 0,6-0,8 от рабочего тока 1 р. Это обеспечивает нагрев поверхности со слабым расплавлением свариваемога металла емкости.Уменьшение величины сварочного тока меньше чем 0,6 от рабочего тока 1 р не обеспечивает стабильного момента страгивания заготовки с места.Увеличение сварочного тока на электроде 3 больше, чем 0,8 от рабочего тока 1 р да начала вращения емкости, повышает разогрев сварочного стыка, приводит к прожогам и снижению качества сварки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Продолжают наполнение емкости газом, например гелием, который обеспечивает также поддув обратной стороны шва.После начала вращения емкости на опорах сварочный ток повышают да рабочего 1 р.Сварка круговых швов шаровых емкостей обеспечивает получение швов высокого качества, и упрощает процесс сварки, а также обеспечивает вращение емкости в процессе сварки.П р и м е р, Производили сварку шаровой емкости 1 из алюминиевого сплава 1420, толщиной 1,5 мм диаметром 300 мм на режиме 1 р = 150 а. Скорость сварки Чсв = 18 м/ч неппавящимся электродом в среде инертных газов с расходом 6-8 л/мин.Шаровую емкость, собранную и прихваченную, размешают на опорах качения 2, начинают наполнять газом гелием, удельный вес которого равен 0,87 г/см, т,е. мень 2ше удельного веса воздуха равного 1 г/см, На стык устанавливали электрод 3 "углом назад" с наклонам на 50, 55, 59, 60, 65, 70, 75, 80, 81., 85, 90 к асательной поверхности стыка 4 тела врашения шаровой емкости 1, к которому подсоединен датчик 5, перемещаемый по стыку впереди электрода со слежением па стыку и размещен на стыке впереди электрода и дает сигнал на механизм коррекции электрода 3. Вклочают сварочный ток величиной составляющей 0,4, 0,5, 0,59, 0,6, 0,65, 0,70, 0,75, 0,8, .0,81, 0,90 ат рабочего тока 1 р. Продолжаем наполнение емкости гелием, который обеспечивает поддув жидкага металла изнутри до момента начала вращения емкости на опорах качения 2, и сварочный ток повышает до рабочего 1 р, Зто обеспечивает вращение емкости 1 в процессе сварки.Результаты проведенных экспериментов сведены в таблицу.Из таблицы видно, что применение способа дуговой сварки тел вращения из легких сплавов, при котором вместо оснастки с большой метаплоемкостью применены опоры качения, обеспечивающие вращение шаровой емкости, наполненной газам с удельным весом, который меньше удельного веса воздуха, позволяет снизить затраты и упростить технологию сварки, также получить с варн ые соединения высокого качества.Таким образом, по сравнению с прототипом, способ дуговой сварки тел вращения из легких сплавов позволяет снизить затраты и металлаемкость оснастки, обеспечить саморегулирование скорости сварки и упростить технологию, Способ позволяет осуществить качественную сварку тел вращения - шаровых емкостей, имеющих сварные швы сложной формы.зк ем тоаты, упрощает см саморегулиро варки, Повышает и шаровых емкост ятность вращения снижается качео сварки ается ус йчиво живания емкос вращение, связаниеы затрат, на Оснатехнология сварки мул тен УГОВОИ СОБ НИЯ из легких метаором тело врарах качения,нным электстыку, отличснижения за о огии путем саморегулирои сварки, а также защиты оны шва, после размещеван ОбР СПВРАПвов, ищаютдутслежечто, с на опо накло иЕм по целью техноскоросой сто ВАРР -гл ллов и сплащения размеа сварку веродом со ающийся тем, трат и упрося нагрев поверхноным расплавлением ировэние скорости ое качество сварноединения.прогрев, прожоги, траживзния емкости ния тела вра цения на опорах качения его наполняют газом, удельный вес которого меньше удельного веса воздуха, на стык устанавливают злектрод углом назад, с наклоном От 60 до 80 к касательной поверхности тела вращения, затем включают сварочный ток величиной, составляющей от 0,6 до 0,8 от рабочего тока и продолжают наполнение емкости газом до момента начала вращения емкости на опорах, после чего повышаю. ток дс рабочего.1830793 оставитель М. Жук ехред М.Моргентал Корре Корол едактор Заказ 1 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5