Станок для обработки конических зубчатых колес

О П И С А Н И Е з 88820ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских в оциалистических Республик)ЧПК В 231 ПриоритетОпубликовано 01.Х 1.1966. БюллетеньКомитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРата опуб автор изобретесковс явитель НОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИ АТЫХ КОЛЕС рабат го по люль сопр) щей пьи жен: ми и след нирн поло ли 5), люль Известен станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий на шпинделях изделия и люльки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шпинделей с поступательными перемещениями их кареток. Одни концы стальных лент закреплены на барабанах, а другие на каретках. Кроме этих барабанов с лентами, в кинематической цепи обката станка используются фрикционная передача со стальными 10 лентами и коническая зубчатая передача. Передаточное отношение между изделием и люлькой регулируется за счет изменения соотношения плеч рычага, один конец которого связан с кареткой изделия, а другой с карет кой люльки. Предлагаемый станок отличается от известного тем, что в нем каретка люльки снабжена поворотной направляющей, устанавливаемой 20 относительно оси люльки на угол, соответствующий передаточному отношению между изделием и люлькой, и контактирующей с ползуном, который связан с кареткой изделия при помощи парнира. Такая конструкция станка 25 позволяет повысить его точность за счет сокращения кинематической цепи, так как по сравнению с известным станком в пем нет конической зубчатой и фрикцпонпой ленточной передачи. 30 я обеспечения фланкирования зубьев обываемых колес путем их дополнительно- ворота в конце хода обкатки па каретке кп может быть установлен эксцентрпк, )касающийся с поворотной паправляюи взаимодействующий через закреплена нем рычаг с коппром.обы обеспечить постоянное усилие натяя в кинематической цепи между каретказделия .и люльки, на направляющих по)ей может быть установлен ползун, шаро соединенный со вторым ползуном, расженным в направляющих каретки издепричем первый ползун связан с кареткой ки прп помощи пружины. На чертеке показана принцппиальная схема описываемого станка.На шпинделе изделия 1 установлен обкатный барабан 2 со стальными лептамп 3, одни концы которых закреплены на каретке 4 изделия, ТаОйКе бараба э с;епт)мп б находится па шпинделе 7 люльки 8. Конц лепт б крепятся на каретке 9 люльки,Прп вращении кривошппа 10 через ползун 11 приводится в возвратно-поступательное движение каретка люльки, снабженная поворотной направляющей 12. Последняя через ползуп 13 передаст возвратно-поступательное движение каретке изделия, Прп этом чевезсоя т стальные ленты д приводится во вращательное движение изделие,Каретка изделия устанавливается на угол прн вершине внутреннего конуса изделия. Необходимое передаточное отношение между из. делием и люлькой достигается за счет поворота каретки изделия и направляющей 12.При одинаковых диаметрах барабанов 2 и 5 направляющую 12 поворачивают на угол у ножки зуба, Тогда передаточное отношение от люльки к изделию будет равно где- угол при вершине начального конуса;у - угол ножки зуба. Если диаметры барабанов 2 и 5 не равны, то вводят поправку.Для обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки на каретке люльки может быть установлен эксцентрик 14,. Последний в конце каждого хода обкатки поворачивает на некоторый угол направляющую 12, а следовательно, и изделие. Поворот эксцентрика производится с помощью жестко связанного с ним рычага 15, ролика 1 б и неподвижного регулируемого копира 17. Так как в середине хода обкатки копир имеет прямолинейную поверхность, то эксцентрик неподвижен. В зависимости от вида инструмента, способа его установки и от параметров фланка форма копира может быть изменена. Угол наклона направляющей 12 регулируется изменением расстояния а. При обработке колес без фланка эксцентрик может быть заменен жестким упором,Чтобы обеспечить постоянное усилие натяжения между каретками люльки и изделия, предусмотрено специальное устройство в виде направляющих 18, жестко связанных с карет 15 го г 5 зо 35 40 кой изделия и параллельных основным направляющим каретки изделия; на них установлен ползун 19, который шарниром связан с ползуном 20, расположенным в гильзе 21, закрепленной на каретке люльки. В гильзе смонтирована пружина 22, работающая па растяжение, она создает постоянное по величине усилие и выбирает все зазоры в системе, а также обеспечивает постоянный контакт между направляющей 12 и ползуном И. Предмет изобретения 1. Станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий на шпинделях изделия и люльки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шпинделей с поступательными перемещения. ми их кареток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности станка за счет сокращения его кинематической цепи, каретка люльки снабжена поворотной направляющей, устанавливаемой относительно оси люльки на угол, соответствующий передаточному отношению между изделием и люлькой, и контактирующей с ползуном, который связан с кареткой изделия при помощи шарнира,2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки, на каретке люльки установлен эксцентрик, соприкасающийся с поворотной направляющей и взаимодействующий через закрепленный на нем ры чаг с копиром,3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия натяжения в кинематической цепи между каретками изделия и люльки, на направляющих последней установлен ползун, шарнирно соединенный со вторым ползупом, расположенным в направляющих каретки изделия, причем перьый ползун связан с кареткой люльки при помощи пружины,актор писное СССР унова, 2 ипография п Заказ 373 б 12 Тираж 1900 Формат бум. 60;с 90/з Объем 0,21 изд. л.ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МинисМосква, Центр, пр. Серова, д. 4