Устройство для накатки зубчатых профилей двумя круглыми рейками

190857 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт, свидетель л. 71,9 аявлено 29 Л.1965 ( 101060 2) присоединением з МПК В 211 т ПриоритетОпубликовано 14,.1967. Бюллетень3 Дата опубликования описания 1,111,1967 ет по делам изобретений и открытипри Совете МинистровСССР 1,771.67 (088.8) С. Черников и Л, К. Мануйлов вторызобретения Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станковаявител ЛЯ НАКАТКИ ЗУВЧАТЫХ ПРУМЯ КРУГЛЫМИ РЕЙКАМИ УСТРОЙСТ 2 остоит из а 1 б и гиИзвестны станки для накатки зубчатых профилей круглыми рейками. В этих станках синхронизация вращения заготовки и движения зубчатых реек осуществляется при помощи шестерни, сцепляющейся с рейками, или ги дравлических золотниковых устройств.Описываемое устройство отличается тем, что оно снабжено одним или двумя кулисными механизмами синхронизации продольного возвратно-поступательного движения двух ре ек и сблокированным с одним из них механизмом синхронизации вращения изделия. Это позволяет повысить к. п.д, станка, точность размеров изделия, а также стойкость инструмента. Кроме того, механизм синхро низации продольного перемещения реек может быть выполнен в виде кулисы с опорой посередине и симметричными продольными пазами па ее концах, а механизм синхронизации вращения - в виде шлицевой втулки, 20 жестко связанной с кулисой механизма перемещения реек.На чертеже показана кинематическая схема описываемого устройстза.Основными элементами механизма являют ся: механизм возвратно-поступательного перемещения реек, механизм синхронизации про дольного перемещения реек, механизм привода вращения реек, механизм синхронизации вращения изделия и шлицевого вала и меха низм зажима заготовки. Шлицевои ва временно является верхним центром.В механизме возвратно-поступательное перемещение круглых реек 1 обеспечивается двумя гидравлическими цилиндрами 2, смонтированными в ползунах 3, жестко закрепленных штоками 4.Механизм синхронизации продольного перемещения реек состоит из кулисы 5, связанной с центровой группой, и сухарей б, сидящих на осях 7, закрепленных на ползунах 3,Механизм привода вращения реек состоит из шлицевого вала 8, двух червячных колес 9, вала 10, на котором нарезано два червяка, имеющих противоположные по направленик) спирали нарезки, и нескольких пар сменных зубчатых колес 11 и 12 с приводом от э, ектродвигателя 13 через муфту 14,Механизм зажима заготовки сверхнего центра 15, нижнего центрдравлического цилиндра 17.Заготовка может быть зажата посредством пневматического устройства или механическим способом (эксцентриками, кулачками,пружинами и др.).Заготовка устанавливается в центрах 15 и 1 б и зажимается гидроцилиндром 17, после чего подается команда на пуск станка. Включается электродвигатель 13, сообщающиь рейкам медленное вращение в противоположных390857 Предмет изобретения Редактор Л. М. Струве Текред А. А. Камыщникова Корректоры: Л, Е. Марисич и А, М, СмакЗаказ 193/11 Тираж 535 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 направлениях. При этом происходит захват заготовки и подача ее вдоль оси. Одновременно насосом высокого давления подается масло в гидроцилиндры 2 (переменно в противоположные полости), Ползуны т и рейки получают быстрое возвратно-поступательное движение.Длина хода ползунов регулируется путевыми выключателями, а скорость вращения реек - с помощью сменных зубчатых колес 11 и 12; синхронизация перемещения ползунов осуществляется кулисой б.Посредством шлицевого вала заготовка получает вращательное движение с угловой скоростью, соответствующей скорости перемещения реек. По мере внедрения заготовки во вращающиеся рейки происходит формирование заданного профиля как по периметру поперечного сечения заготовки, так и по всей ее длине. 1. Устройство для накатки зубчатых профилей двумя круглыми рейками, включающее ползуны с установленными на осях круглыми рейками, механизм возвратно-поступательногоперемещения указанных ползунов с рейками имеханизм привода вращения реек, отличаюиееся тем, что, с целью повышения к. п. д.5 станка и точности размеров изделия, а такжестойкости инструмента, оно снабжено однимили двумя кулисными механизмами синхронизации продольного возвратно-поступательного движения двух реек и сблокированнымТ 0 с одним из них механизмом синхронизациивращения изделия,2. Устройство по п, 1, отличаюцееся тем,что механизм синхронизации продольного возвратно-поступательного перемещения реек15 выполнен в виде кулисы с опорой посерединеи симметричными продольными пазами на есконцах, в которых размеще 11 ы камни, шарнирно установленные в ползунах, несущихрейки.3. Устройство по п. 1, отличаюи 1 ееся тем,что механизм синхронизации вращения изделия выполнен в виде шлицевой втулки, жесткосвязанной с кулисой механизма синхронизации продольного псрсмешепия реек, в шлицевом отверстии которой расположен шпиндельизделия, несущий заг отовку.