Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликПК В 23 В 23ДК 621 914 7(088 8) б 1 924 83(088 8 Комитет по делам обретений и открыти ри Совете Министров СССРОпубликовано 13. 967. Бюллетень7 СПОСОБ ОБРАБОТКИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБ БЬЕВХ КОЛЕ 2 тг. 3чбчат зубье метод 25 редмет изобретен ьев цилиндрическихобкатки червячньв ийся тем, что, с дительности и об Предлагаемый способ обработки предназначен для различных областей машиностроения, где изготавливаются цилиндрические зубчатые колеса.Известен способ обработки в цилиндрических зубчатых колес по у обкатки червячным инструментом.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что инструмент располагают под углом к оси заготовки и выполняют его такой длины, чтобы обеспечивалась обработка всей ширины зубчатого колеса, а направление подачи инструмента относительно оси изделия или изделия относительно инструмента осуществляется не вдоль оси изделия, а перпендикулярно: изделие будет прокатываться по инструменту, находясь с ним в зацеплении в период обработки,Кроме того, описываемый способ позволяет придавать зубьям заготовки бочкообразную форму. Для этой цели необходимо соответствующим образом модифицировать инструмент (сделать его также бочкообразным),Эти отличия предлагаемого способа позволяют повысить производительность и облегчают автоматизацию обработки зубьев. На фиг. 1 представлена схема обраоотки прямозубых цилиндрических зубчатых колес; на фиг. 2 - схема обработки косозубых цилипдрических зубчатых колес; на фт схема обработки цилиндрических з ых колес с бочкообразным зуоом.Для того, чтобы обработать цилиндрическоеколесо предлагаемым способом, инструмент 1, длина 1, которого равна ширине О обрабатываемого зубчатого колеса 2, располагают под углом О к оси заготовки. При этом заготовке 2 или инструменту 1 сообщают тапгенциаль ную подачу 5 в направлении, перпендикулярном оси заготовки. В данном случае на чертеже показано поступательное перемещение обрабатываемого зубчатого колеса 2 относительно развернутого на угол О инструмента 1, 15 На фиг. 1 изображены три поступательныхположения зубообработки: 1 - момент врезания; П - момент обработки зуба; 111 - момент выхода.Сочетание этого способа с криволинейной 20 заточкой (вогнутой) передних поверхностейинструмента 1 обеспечивает получение бочкообразного зуба (см, фиг. 3). 1. Способ обработки з зубчатых колес по метод инструментом. от.алыча(о 30 целью повышения произ193892 1 легчения автоматизации обработки зубьев, червячный инструмент располагают под углом к оси заготовки и выполняют его такой длины, чтобы обеспечивалась обработка всей ширины зубчатого колеса, а заготовке или инструменту сообщают тангенциальную подачу в направлении, перпендикулярном оси заготовки.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью придания зубьям заготовки бочкооб разной формы, инструмент выполняют в видетела вращения с вогнутой образующей.Составитель Л. И. Ротермель Редактор Б. С. Нанкина Тскрсд А. А. Камышникова Корректоры: Т. Н. Дмитриева и Е. Г. Когаиова Заказ 1193/12 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1045385
Ю. В. Цвкс, В. А. Шалденков
МПК / Метки
МПК: B23F 5/22
Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-193892-sposob-obrabotki-zubev-cilindricheskikh-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес</a>
Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1388210
Опубликовано: 15.04.1988
МПК: B23F 21/28
Метки: зубчатых, инструмент, колес, цилиндрических, чистовой
...относительно радиусов, на которых они выполнены: а(Нга=гьЗубчатый инструмент 7 выполняется косозубым. В связи с этим все диски 5 последовательно друг относительна друга должны быть смещены. Это достигается смещением шпоночных пазов последующих дисков относительно предыдуших на величину 6.На фиг. 9 схематически показано расположение зубчатых дисков 5, инструмента . Для обеспечения получения наклона зубьев инструмента 7 необходимо соседние диски 5 сместить друг относительно друга на величину о, Это достигается смещением шпоночного паза на дисках 5, На одноименных боковых сторонах профиля зубьев выполнены заборные участки под углом р к профилю зубьев исходной инструментальной поверхности и калибрующие участки шириной К вдоль профиля...
Станок для нарезания конических зубчатых колес с эвольвентными продольными очертаниями зубцов посредством шестернеподобного инструмента методом обкатки
Номер патента: 82667
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зинин
МПК: B23F 9/06
Метки: зубцов, зубчатых, инструмента, колес, конических, методом, нарезания, обкатки, очертаниями, посредством, продольными, станок, шестернеподобного, эвольвентными
...6, обеспечиваюгцего передачу вращения на шпиндель через пару конических зубчатых шестерен 7 и две промежуточные постоянные зуб. чатые передачи.Передача движения на шпиндель 4 осуществляется от электродвигателя М через шестерни 8 и 9, сменные шестерни 10 и 11, вал 12, коническую пару 13, вертикальный вал 14, коническую пару 15, горизонтал.- ный вал 16, конические пары 17 и 18 и вал 6.Сменные шестерни 10 и 11 служат для настройки станка на выбранную скорость резания, которая определяется скоростью вращения заготовки.Шестерня 2, осуществляющая нарезание зубцов на заготовке, крепится на шпинделе 19 инструментальной головки 20, которая жестко связана с салазками 21.Основное обкаточное движение заготовки и инструмента при враще. нии...
Резцовая головка для нарезания цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями
Номер патента: 1151391
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Ерихов, Ионенко, Ратманов, Сызранцев
МПК: B23F 21/04
Метки: головка, зубчатых, зубьями, колес, круговыми, нарезания, резцовая, цилиндрических
...установлены односторонние резцы - соответственно внутренние и наружные, причем режущие кромки внутренних резцов смещены относительноспирали в сторону оси вращения резцовой головки, а наружных - в противоположную, при этом величина смеще 35ния каждой кромки определяется поФормулеа м,Й 1= сазе )где Вф- коэффициент глубины модификации по ГОСТ 13755-81;щ - нормальный модуль инструмента;и - число режущих кромок наружных или внутренних резцов, участвующих в формировании модифицированного участка профиля зуба;- номер кромки резца от 1 дои;Ы - угол профиля исходного контура инструмента.На фиг. 1 изображена резцовая головка, общий вид; на фиг, 2 - схемарасположения спирали, по которой установлены резцы, и Дополнительных 55участков спиралей;...
Инструмент для накатывания профилей зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1224073
Опубликовано: 15.04.1986
Автор: Орлов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, накатывания, профилей
...калибрующейчасти 4 и предварительной части подвергают цементации с последующей закалкой (ННС 60-63), Цилиндрическиебоковые поверхности роликов 4 и 7контактируют с вращающимися опорами, смонтированными в суппорте установки, с целью разгружения оправки,на которой базируется инструмент, отвоздействия радиальных усилий.Процесс обработки осуществляетсяследующим образом.51 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Обрабатываемое зубчатое колесо 13 с предварительно обработанными зубьями, базирующееся на шпинделе станка, вводится вначале в зацепление с зубьями 12 венца 11, затем в зацепление с зубьями 10 зубчатого венца 9 с боковым зазором и устанавливается на неизменном межосевом расстоянии, обеспечивая плотность (беэзаэорность) станочного зацепления...
Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1419830
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Рыбаков
МПК: B23F 19/02, B23F 5/04
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических
...числа,Спрофилированный с помощью правящего алмазного зубчатого колеса,являющегося геометрическим аналогомобрабатываемого зубчатого колеса ивыполняющего при профилировании кинематически взаимносвязанное с тороидным червяком вращение, аналогичноевращению обрабатываемого зубчатогоколеса, тороидный абразивный червяхустанавливают в исходное положениенесколько вьппе или ниже соответственно верхнего или нюкнего торца обрабатываемого зубчатого колеса. При этоммежосевое расстояние и угол скрещивания осей шлифовального шпинделя ишпинделя изделия сохраняют такими же, 1419830какие они были в момент окончанияпрофилирования тороидного червяка,Зацепление инструмента с обрабатываемым колесом осуществляют в усло 5виях принудительного...
Предыдущий патент: Зубошлифовальный станок с червячной делительной нарой
Следующий патент: Г. яа. в. долгов, о. и. гребенник, в. а. гиринский и ю. а.
Случайный патент: Товарный валикgt; amp; -, . л tвср-оо ш1й1йо 1биб: