Устройство для изготовления зубчатых колес

СОЮЗ СОНЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 29 Р 15 В 29 00 НИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВУ льство ССС 15/00, 1977 ДЛЯ ИЗГО ЛЕС осится к обо изготовлени етения - пов счет обеспечВЛ удова- зубчашение ния не 70 7 б С 7 (Р ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО делАм изОБРетений и ОткРытий Т 9 РСКОМУ СНИ(54) УСТРОЙСТВО НИЯ ЗУБЧАТЫХ КО (57) Изобретение отн нию для непрерывного тых колес. Цель изобр производительности за прерывного процесса формования зубчатых колес. Изобретение включает средство продольного транспортирования цилиндрической заготовки, механизм подачи армирующего ленточного материала в виде катушек 9, механизм гофрирования в виде деформирующих каждый ленточный материал матрицы 5 и пуансона 6. Гофры материала фиксируют узлом 7 и обматывают укладчиком 8 нитевидной арматуры. Затем механизмом заливки 10 с соплами 11 подают композицию для формования зубьев, потом заготовки режут на колеса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.1303433 51 О15 Формула изобретения Составитель М. ОсиповаРедактор И. Сегляник Техред И. Верее Корректор Н. КорольЗаказ 1261/20 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованиюдля изготовления зубчатых колес,Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения непрерывного процесса формовани я зубчатыхколес.На чертеже представлена схема устройства.Устройство для изготовления зубчатыхколес состоит из смонтированных на станине1 средства непрерывного транспортирования цилиндрической заготовки в виде приводных роликов 2, на которых установленмеханизм 3 подачи армирующих лент с равномерно распределенными по окружностиэтой заготовки катушками 4, механизм гофрирования каждой ленты в виде матрицы5 и пуансонов 6, узла 7 фиксации гофр,например, сваркой, склейкой, укладчика 8 сбобиной 9 нитевидной арматуры, механизм10 композиции с соплами 11 и механизмрезки 12. Механизм 3 подачи армирующихлент с механизмом гофрирования 5 и 6 и узлом 7 фиксации гофр, а также механизмзаливки 10 соответственно через венцы 13и 14 шестерни 15 и 16 и вал 17 соединены сэлектродвигателем 18 для обеспечения вращения относительно заготовки, а укладчик8 и механизм резки 12 через венцы 19 и 20шестерни 21 и 22 и вал 23 соединены с электродвигателем 24.Устройство работает следующим образом.Устанавливают цилиндрическую заготовку между приводными роликами 2 в зону обработки. С катушек 4 армирующие лентыпроводят между пуансонами 6 и матрицами 5 и закрепляют на краю заготовки. Заполняют механизм заливки 10 композицией,устанавливают бобины 9 на укладчике 8.Включают электродвигатели 18 или 24 иприводы всех механизмов. При этом, приводится во вращение механизм 3 подачи армирующих лент с пуансонами и матрицами5, 6 и узлом 7 фиксации гофр и механизм заливки 10 через венцы 13 и 14, шестерни 15 и 16, вал 1 7. Заготовка совершаетпоступательное перемещение с вращениемвокруг своей оси, Ленты с катушек 4 гофрируют матрицей 5 и пуансоном 6 и равномерно укладывают по периметру заготовки,фиксируя гофры узлом 7. Перемещаясьпоступательно во впадины гофр, наматыва 20 25 30 35 40 45 ют укладчиком 8 нитевидную арматуру, затем механизмом заливки 10 через сопло 11 впрыскивают композицию, образуя зубчатую заготовку, которую режут механизмом 12 на отдельные колеса, падающие в приемное устройство 25 с лотком.Изготовление зубчатых колес может быть при вращении укладчика 8 и механизма резки 12 через венцы 19 и 20, шестерни 21 и 22 вал 23 от электродвигателя 24, а заготовка совершает только поступательное перемещение, Такое перемещение механизмов позволяет использовать заготовку в виде ряда колец с обрубкой лент без механизма резки 12.Использование данного устройства позволяет осуществить непрерывное изготовление зубчатых колес. 1. Устройство для изготовления зубчатых колес, содержащее средство для удержания цилиндрической заготовки, механизм подачи армирующего ленточного материала, механизм заливки с рядом сопел для подачи композиции в зону формования и механизмом гофрирования армирующего ленточного материала и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывного процесса формования зубчатых колес, оно снабжено средством непрерывного транспортирования цилиндрической заготовки, узлом фиксации гофр на ней, укладчиком нитевидной арматуры и механизмом резки, причем механизм подачи армирующего ленточного материала образован равномерно распределенными по окружности в вертикальной плоскости катушками, число которых равно числу зубьев, а механизм гофрирования выполнен в виде деформирующих каждый ленточный материал матриц и пуансонов, расположенных с узлом фиксации гофр на механизме подачи ленточного материала.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство транспортирования цилиндрической заготовки, механизмы подачи армирующего ленточного материала, гофрирования, фиксации гофр и заливки снабжены средствами их вращения от электропривода, а укладчик нитевидной арматуры и механизм резки - от другого,