Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЯО 1310243 А 1 др 4 В 29 Р 29/08, В 29 С 35/04(57) Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней, в частности клиновых с формованным зубом без обертки боковых поверхностей. Цель изобретения - повышение качества ремней. Для этого обечайка 1 барабана выполнена с продольными сквозными пазами. Зубья 2 установлены в сквозных пазах с возможностью радиального перемещения относительно обечайки 1 и снабжены средством для их радиального переме1310243 щения. Последнее выполнено в виде фигурных прорезей 7 на основании зубьев 2 и смонтированных в полости обечайки 1 с возможностью аксиального перемещения дисков 8 и 9 с коническими выступами а и в на торцах для взаимодействия с фигурными прорезями 7 зубьев. При работе устройства викель 20 собирают при первоначальной высоте Ь зубьев 2 барабана, меньшей расчетной высоты Н зубьев. При этом первоначальную высоту зубьев 2 выбирают Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней, в частности клиновых с формованным зубом без обертки боковых поверхностей.Цель изобретения - повышение качества ремней за счет предотвращения деформации несущего слоя во время формования и вулканизации ремней.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в положении вулканизации, продольный разрез; на фиг. 2 - фрагмент поперечного сечения барабана; на фиг. 3 то же, в момент сборки викеля; на фиг. 4 - то же, в момент окончания вулканизации ремня,Устройство для изготовления зубчатых ремней содержит зубчатый барабан, имеющий обечайку 1, расположенные вдоль обечайки зубья 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 крышки, фиксирующие зубья 2 в крайних положениях, и основание 5. Обечайка 1 выполнена с продольными сквозными пазами 6, а зубья 2 установлены в сквозных пазах 6 с возможностью радиального перемещения относительно обечайки и снабжены средством для радиального перемещения. Последнее выполнено в виде фигурных прорезей 7 у основания зубьев и смонтированных в полости обечайки 1 с возможностью аксиального перемещения дисков 8 и 9 с коническими выступами а и в для взаимодействия с фигурными прорезями 7 зубьев, При взаимодействии с фигурными прорезями 7 выступов а происходит перемещение зубьев 2 к центру барабана, а при взаимодействии выступов в - перемещение зубьев от центра барабана. Диски 8 и 9 жестко связаны между собой гильзой 10, взаимодействующей с толкателем 11. Величина перемещения зубьев 2 зависит от величины аксиального перемещения дисков 8 и 9 и может регулироваться ввинчива 5 10 15 20 25 30 35 по соотношению )т = 0,98 Н вП, где в ширина основания зуба, 1 - шаг зуба. При формовании на викель 20 оказывают снаружи прессуюшее усилие опрессовочной эластичной диафрагмой 15 вулканизатора и изнутри дополнительное прессующее усилие путем выдвижения зубьев 2 на расчетную высоту Н. Это обеспечивает перетекание резины и формование зубьев ремня без деформации несущего слоя викеля. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. нием или вывинчиванием толкателя во втул. ку 12, что позволяет изготавливать ремни с зубьями различной высоты. В барабане имеется возвратная пружина 13.Устройство содержит также вулканизатор, имеющий цилиндрический корпус 14, размещенную внутри него опрессовочную эластичную диафрагму 15, средство 16 для подачи в диафрагму рабочей среды под давлением, байонетный затвор 17, средство 18 для подачи теплоносителя в барабан и силовой цилиндр 19.При работе устройства осуществляется предлагаемый способ изготовления зубцатых рем ней следующим образом. Сначала зубья 2 барабана выдвигаются на первоначальную высоту Ь, меньшую расчетной высоты Н зубьев (фиг. 3). При этом первоначальную высоту зубьев барабана выбирают по соотношениюЬ= 0,98 Н в(1где й - первоначальная высота зубьев, мм;Я - расчетная высота зуба, мм;в - ширина основания зуба, мм;- шаг зуба, мм.В этом положении зубьев на барабане в соответствии с конструкцией ремня собирают трубчатый викель 20, имеющий слой 21 сжатия, несугций слой 22 (из кордшнура) и слой 23 растяжения. Затем барабан с собранным викелем 20 помещают в вулканизатор, в диафрагму 15 которого подается рабочая среда под давлением Р а в барабан - теплоноситель. При нагреве и приложении прессуюшего усилия снаружи викеля 20 при помощи эластичной диафрагмы осуществляют формование ремня. По мере разогрева и размягчения резины силовой цилиндр 19 через толкатель 11 будет аксиально перемещать диски 8 и 9, сжимая пружину 13. При этом зубья 2 начинают радиально перемещаться от центра барабана, оказывая на викель 20 дополнительитель ВИ. Верес65ССР поРаушсдприяти Соста Техред Тираж комитета С а, Ж - 35 неское пррректор Л. Патайдписноеретений и открыти4/5д, ул. Проектная,едактор В. Ковтунаказ 1751/16Н И И Г 1 И Го суда рст вен но г113035, МосПроизводственно-полигра делам изоб ая наб., д , г. Ужгоро ное прессующее усилие. В результате резина будет растекаться в окружном направлении и заполнять впадины между зубьями. Зубья 2 перемещаются до высоты Н, равной заданной высоте зубьев ремня. Воздействие на викель дополнительным прес- сующим усилием со стороны слоя сжатия 21 обеспечивает, перемещение резины и формование зубьев ремня без деформации несущего слоя 22, в результате чего гарантируется расположение несущего слоя 22 в готовом ремне на той же высоте 1 т и в викеле и, следовательно, сохранение им натяжения, заданного при навивке во время сборки викеля, что гарантирует долговечность ремня при эксплуатации. После формования ремня осуществляется вулканизация, сбрасываются теплоноситель из барабана и рабочая среда из диафрагмы, зубья 2 перемещаются к центру. Снимается готовый ремень с барабана и далее процесс повторяется.фор,иула изобретения1. Способ изготовления зубчатых ремней, при котором на зубчатом барабане в соответствии с конструкцией ремня собирают трубчатый викель, а затем осуществляют формование и вулканизацию ремня при нагреве и приложении прессуюшего усилия снаружи викеля при помощи опрессовочной эластичной диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ремней, викель собирают при первоначальной высоте зубьев барабана, меньшей расчетной высоты зубьев, а при формовании оказывают на викель дополнительное прессуюшее усилие путем радиального выдвижения зубьев барабана на расчетную высоту.2. Способ по п. 1, от/1 ииающшкя тем, что первоначальную высоту зубьев барабана выбирают по соотношению0,98 Н в 1где Ь - первоначальная высота зуба, мм;Д - расчетная высота зуба, мм;В - ширина основания зуба, мм;- шаг зуба, мм. 3. Устройство для изготовления зубчатых ремней, содержащее зубчатый барабан с расположенными вдоль его обечайки зубьями и вулканизатор с цилиндрическим корпусом, размещенной внутри него опрессовочной эластичной диафрагмой и средствами для подачи рабочей среды под давлением в диафрагму и теплоносителя в ба рабан, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ремней, обечайка барабана выполнена с продольными сквозными пазами, а зубья установлены в сквозных пазах с возможностью радиального перемещения относительно обечайки и снабжены средством для их радиального перемещения.4. Устройство по и. 3, отличающеесятем, что средство для радиального перемещения зубьев выполнено в виде фигурных прорезей на основании зубьев и смонтированных в полости обечайки с возможностью аксиального перемещения дисков с коническими выступами на торцах для взаимодействия с фигурными прорезями зубьев.