Станок для чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес

,80 4 В 23 Р 19/00 Т СССРОТНРЫТИЙ СГ(,ПЛЗИЯ ЕТЕНИЯ К ПАТЕН шинен-ун (РЕ) диого атого дополнда. тоиСу 4 ф СУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИ(71) Карл Хурт Ма д Цанрадфабрик ГмбХ унд Ко.(56). Патент СССР по заявкеВ 3337839/25-08, кл. В 23 Р 19/00,1981,(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях свобообката инструментом в виде зубчколеса содержащий станину со с кой, на направляющей которой с воэможностью вертикального перемещения установлен суппорт с кареткой,.выполненной иэ двух частей, верхняя часть которой установлена на суппорте, а нижняя часть, выполненная в виде ползуна с копирной линейкой и траверсы с приводом, шарнирно установлена на оси, закрепленной в верхней части ка" ретки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, копирная линейка соединена с полэуном посредством введенной винтовой пары, размещенной в ползуне при этом винт установлен с возможностью вращения отительно введенного сервоприво10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 129Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам, предназначенным для чистовой обработкипроФилей зубьев цилиндрических зубчатых колес, например, методами шевиигования, хонингования, тонкогопластического деФормирования и т,п,Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка засчет получения зубьев с заданной бочкообразностью.На Фиг. 1 изображей зубошевинговальный станок с суппортом и кареткой с инструментальной головкой; нафиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг,3 -5 - последовательность перемещенийкопирной линейки при различных поло-жениях ползуна с траверсой; на Фиг,б -различные положения шевера,На вертикальных направляющих стойки зубошевинговального станка (не показаны) подвижно установлен суппорт1, на нижней стороне которого смонтирована каретка 2. Возможность соот,ветствующей установки и необходимыхперемещений инструмента 3 (шевер)обеспечивается эа счет выполнения каретки 2 из верхней части 4, траверсы5 и полэуна 6, установленных подвижно относительно друг друга. Верхняячасть 4 установлена в круглой направляющей 7 суппорта 1 с воэможностьювращения вокруг вертикальной оси Н,что позволяет устанавливать любоейнаправление подачи Я, 8 или Б ,Вверхней части каретки. на оси 8 шарнирно установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси Ьтраверса 5, На нижней стороне траверсы 5 в продольной направляющей 9 спредварительным натягом установленползун 6, при этом продольная направляющая 9 перпендикулярна оси 1, Втраверсе 5 с возможностью поворота вкруглой направляющей 10 вокруг вертикальной оси Н размещена инструментальная головка 11, несущая дисковыйшевер 3. Обрабатываемое зубчатое колесо 12 устанавливается в центрах передней и задней бабок (не показаны) с возможностью вращения совместно с инструментом-шевером 3.Ползун б имеет на одном конце регулируемый по длине упор в ниде винтовой пары (винт 13 и гайка 14), жестко установленной в ползуне 6. На противоположном конце винта 13 разме 9489 " 2 щена головка 15, относительно которой винт 13 может вращаться, На верхней части каретки имеется консоль16, .на конце которой с возможностьюсвободного поворота установлена кулиса 17, в которой размещается копирная линейка 18, шарнирно соединеннаяс головкой 15. Копирная линейка 18установлена с возможностью поворотавокруг оси К, параллельной оси Е,Вращательное движение сервопривода 19 передается винту 13 посредством ременной передачи (не показана), размещенной внутри корпуса 20, которыйсоединен с головкой 15, Сервопривод19 через соответствующий датчик (непоказан) соединен с системой управления шевинговального станка,В нормальном или среднем положениях дискового шевера 3 вылет длинывинта 13 устанавливается таким, чтобы полэун 6 располагался горизонтально в плоскости, параллельной оси вра"щения обрабатываемого колеса 12,при этом при перемещении ползуна бвправо или влево (стрелка Х) копирная линейка также находится в горизонтальном положении (расстояние А).Для создания бочкообразной Формы зубьев на обрабатываемом зубчатом ко,лесе 12 во время движения подачи влево винт 13 перемещается в направлениисокращения расстояния (А) между ползуном 6 и копирной линейкой 18В результате этого ползун б и траверса 5 совершают небольшой поворот вокруг оси Е против часовой стрелки, копирная линейка 18 при этом выдвигается (стрелка т) и шевер 3 наклоняется (или развал) с относительно обрабатываемого колеса 12. Во время движения подачи влево шевер 3 при дальнейшем уменьшении расстояния (А ) достигает максимального наклона Ф При следующем переключении направления подачи Х расстояние между ползуном 6 и копирной линейкой вследствие изменения направления вращения сервопривода 19 и вместе с ним винта 13 снова увеличивается (А), а угол наклона (развала) сс шевера 3 уменьшается, При достижении исходного положения (фиг, 3), когда шевер стоит вертикально, при продолжении движения подачи вправо и дальнейшем увеличении расстояния А ползун б и траверса 5 совершают небольшой поворот в направлении часовой стрелки, шевер 3 при этом в конце подачи имеет макси 3 1299 чмальный наклон М , а расстояние Авозрастает до своего максимума (А ).Таким образом, в процессе обработки шевер все время остается перпендикулярным к обрабатываемой поверхности, что обеспечивается расположением копирной линейки параллельнодвижению подачи (направление Х),В результате изменения расстояниямежду ползуном и копирной линейкой 10шевер перемещается по дуге, параметры которой В и Ь (фиг. 6), Характеркриволинейной траектории, описываемой шевером, может варьироваться взависимости от сочетания движений 15подачи Х и движений каретки в направлении Е, т,е, в направлении уменьшения или увеличения межосевого расстояния при обработке.Таким образом, параметры м , Ь и 20В находятся в функциональной связис перемещениями Х, У и Е,89 4Однако изменение расстояния Амежду ползуном И копирной линейкойможет начаться также и после проходашевером части пути подачи В,Если изменение расстояния А заканчивается до окончания прохождения шевером всего пути подачи В, то на обрабатываемых зубьях образуется конус. Каждому изменению расстояния в соответствии с направлением подачи должно соответствовать точное противоположное изменение пути перемещения шевера,Такое выполнение устройства, предназначенного для осуществления всех необходимых перемещений шевером может быть использовано на всех зубошевинговальных станках, где обрабатываемое зубчатое колесо получает только вращение.1299489 2 Составитель И. Кузнеактор О, Бугир Техред Л.Сердвкова Корректор Г. Решетн аказ 90 одписноеСР оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4/63 ТВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва раж 976дарственного комитет изобретений и открыт Ж, Раушская наб.