Устройство для чистовой обработки зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 01 А(504 В 2 Р 190 фСР 1 дг руЗКГ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Волгодонское производственноеобъединение атомного энергетическогомашиностроения "Атоммаш"им. Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельство СССРР 16487, кл. В 23 Р 19/06, 1963,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(57) Изобретение относится к областистанкостроения, а именно к устройствам для приработки зубьев, и можетбыть использовано в различных отраслях машиностроения для приработкизубчатых передач, Цель изобретенияповышение качества обработки за счет обеспечения получения заданной толщины зубьев, Снабжение привода радиальной подачи подпружиненной винтовой парой позволяет менять межосевоерасстояние зубчатой передачи в процессе приработки. При этом отсчетноеустройство, установленное на винте,позволяет заранее установить расчетное межосевое расстояние, а гайка,закрепленная на корпусе, перемещаясьна величину припуска относительнокорпуса устройства и винта в осевомнаправлении и взаимодействуя с концевым выключателем, обеспечивает отключение устройства в момент достижения расчетного межосевого расстояния."Это позволяет изготовить зубчатую пе- фредачу с расчетной толщиной зуба, нетребующей дополнительной приработки ф фв рабочем механизме, 2 ил. С:ЗО Устройство для чистовой обработкизубчатых колес, в корпусе которого размещены шпиндели, предназначенные для установки обрабатываемого колеса н инструмента, и подпружиненный привод радиальной подачи одного из шпинделей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения получения заданной толщины зубьев устА 0 райство снабжено введенными в приводрадиальной подачи винтовой парой с отсчетным устройством и конечным выключателем, при этом гайка винтовой пары закреплена на корпусе с возмож" 45 ностью осевого перемещения и взаимо.действия с конечным выключателем, установленным на корпусе, а отсчетное устройство размещено на винте,1 13Изобретение относится к станко.строению, а именно к устройствам дляприработки зубьев, и может быть использовано в различных отрасляя машиностроения для приработки зубчатыхпередач,Цель изобретенияповьппение ка"чества обработки за счет обеспеченияполучения заданной толщины зубьев,На фиг.1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2 - привод радиальной подачи шпинделей,Устройство для приработки зубчатых передач содержит выполненный ввиде рамы корпус 1, направляющие 2и 3, рабочие шпиндели 4-7, на которыхзакреплены прирабатываемые зубчатыеколеса 8-11, Устройство также снабжено нагружателем 12 в виде муфты иторсионного вала и электроприводом13.Прирабатываемые зубчатые колеса8-11, рабочие шпиндели 4-7, нагружатель 12 и электропривод 13 составляют замкнутый силовой контур,Шпиндели 4 и 7 снабжены подпружиненными приводами 14 и 15 радиальнойподачи, на винтах 16 и 17 которыхустановлены отсчетные устройства 18и 19, гайки 20 и 21 установлены вкорпусе 1 с возможностью осевого перемещения и пружинами 22 и 23 постоянно прижаты к корпусу 1, На корпусе также установлены конечные выключатели 24 и 25 с возможностьюфиксации положения гаек 22 и 21 вмомент контакта их с корпусомУстройство работает следующимобразом.Устанавливают прирабатываемые зубчатые колеса 8-11 на шпинделях 4-7и, вращая винты 16 и 17,приводов радиальной подачи, перемещают шпиндели 4 и 7 до сопряжения прирабатываемых зубчатых колес, Затем, продолжая вращать винты 16 и 17, устанавливают межосевое расстояние на отсчетных устройствах 18 и 19 за счет осе 15177 2.вого перемещения гаек 20 и 21, Приэтом гайка 20(21), перемещаясь относительно винта 16(17) и преодолеваясопротивление пружины 22(23), отойдет от корпуса на расстояние, равное сумме припусков на обработку пары зубчатых колес, и конечный выключатель 24(25) отключается. Затем припомощи торсионного вала нагружателяЮ 12 создают нагрузочный момент в прирабатываемых зубчатых колесах и вклю"чают электропривод 13. В процессеприработки зубчатые колеса изнашива-,ются в пределах припуска зубчатых ко 15 лес. За счет усилия пружины 22(23)шпиндели сближаются,При достижении расчетного межосеваго расстояния гайка 20(21) входитв контакт с конечным выключателем20 24(25), который отключает электропривод 13.Устройство обеспечивает повьппениеточности изготовления зубчатой передачи и сохранение расчетной толщины25 зуба, улучшая, таким образом, качество изготовления передачи,Формула изобретения131 51 П ставитель С.Ласточкхред Л.Еравчук Редактор В.Данко аказ 2242 11 о 4/5 аугская на П водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужго л, Проектная,Тираж 975 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, )11-35, 0ектор Л, Патай Подпикомитета СССРи открытий