Способ изготовления зубчатых профилей путем прокатки плоских заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоциалнстмчесннкРеспублик 1 721215(51) М. Кл. с присоединеннем заявки М В 21 Н 5/04 Воудярстеевкый комнтет СССР во елям кзооретений н открытка(23) П риоритет Опубликовано 15.03.80. Бюллетень М 10 Лата опубликования описания 15.03.80(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПУТЕМ ПРОКАТКИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к способам для формообразования конических зубчатых или гофрированных изделий нз плоских заготовок.Известен способ прокатки зубчатых ко 5ннческих изделий одним приводным валкомс коническими зубьями (Ц,Недостатком известного способа является то, что им невозможно изготавливать конические зубчатые изделия нз плоских заготовок,Наиболее близким из известных к предлагаемому изобретению является способизготовления зубчатых профилей путем прокатки исходных заготовок приводными,параллельно расположенными в одной плоскости зубчатыми валками и с утоненнымизубьями на толщину прокатываемой полосы 12).Однако этот способ обеспечивает прокатку только плоских зубчатых или гофрярованныл профилей,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей для обеспечения формообразования зубчатых профилейв виде конической поверхноств из плоскихисходных заготовок.Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу для обработкн используют заготовкн в виде дугобразных полоси валки с коническими зубьями, а передпрокаткой валки разворачивают в плоскостн,проходящей через нх осн,На фиг, 1 показано положение зубчатыхвалков при прокатке; на фиг, 2 - валкии прокатываемая заготовка, вид е торца;на фиг. 3 - дугообразная полоса-заготовка; на фиг, 4- готовый прокатный зубчатый профиль,;аксонометрия.Способ осуществляется следующим образом,Зная размеры и модуль конического колеса и работающей с ннм в паре шестерни рассчитывают радиус О дугообразнойполосы и ее ширины. Размеры зубчатыхвалков принимаются такимн е, как я раз721 о 1меры конической зубчатой шестерня, ноодин из валков изготавливают с зубьями,утоненными по периметру на толщину 8проквтывеемой дугообразной полосы. Дугообразную металлическую полосу толщиной 8 прокатывают между валками сзубьями, получая коническнй зубчатыйпрофиЛь требуемых размеров и модуля,.На этом изготовление зубчатого конического профиля методом прокатки заканчива- Оется, Готовый профиль может быть укреп-лен путем электросварки к ободу будущего колеса и должен работать в паре с конической шестерней такого же размераа модуля, как и зубчатый валок без утопения зубьев, Рабочая сторона конического зубчатого профиля при прокатке должна быть обращена в сторону валка с нормальным профилем зубьев,Пример изготовления конического зубча того колеса диаметром 3000 мм и торцовым модулем м 10 мм, Материалпрокатываемой заготовки - сталь 35 с6 5200 кг/см, Для изготовленияьзубчатого профиля приняты коническиезубчатые валки с размерами приводнойконической шестерня будупего зацепления (б = 300 мм, Еь = 30), Приэтом один из валков имеет утоненныепо периметру зубья,Толщине полосы о = 3 мм, ширинаполосы-заготовки Ь = 80 мм, Матеои 1ал зубчатых валков - сталь 40 Х , == 10000 кг/см,Зубчатые валки изготовлены зубофрезероввнием на обычном станочном оборудовании,Диаметр колеса по длительной окружности Йк = 3000 мм, швг зубьев 1 =. 31,4 мм,Длина развертки зуба 1 Р = 65 мм.40 5 41 лина заготовки (по дуге) для изготовления колеса ( = 19500 мм, Угторазвертки= 72, радиус развертки3120 мм, Угол при вершине зубчатыхвалков 2 Л = 11 34,Толщина зуба (утонеиного) одного извалков 9,7 мм,длина зубьев валков100 мм,Скорость прокачки 0,1 м/с, Часоваяпроизводительность поряпкв 100 м зубчатого профиля, Готовый проФиль крепится к ободу колеса сваркой с контролемшага шаблоном,Зубчатые конические профили, изготовленные метопом прокатки по предлагаемому способу, могут найти применение приизготовлении различного рода поворотныхкругов (вернее колес для них) ы т, п.Формула изобретенияСпособ нзготовления зубчатых профилей путем прокатки плоских заготовокприводными зубчетымв валками с зубьями, утоненными на толщину прокатыввемой заготовки, оси которых располагаютв одной плоскости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пля обеспеченияформообразования зубчатых профилей в видоконической поверхности, для обработкииспользуют заготовки в виде дугообрезныхполос н валки с коническими зубьями, вперед прокаткой валки разворачивают вплоскости, проходящей через их оси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР% 245995, кл, В 21 Н 5/04, 1966,2, Авторское свидетельство СССРЗаказ 39/1 О Тираж 986 Подпясное ЦН ИИП И Государственного комитета СССР по делам язобретеняй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4