Способ продольной прокатки зубчатых профилей

(51)М. Кд. В 21 Н 5/02 тееудерстееннмй кем нтет СССР до дедам нзееретеннй н вткрмтнй(53) УДК 621. .771.06 (088,8) Дата опубликования опнсания 15 Оз 80(54) СПфСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, можетбыть использовано при производстве зубчатых профилей прокаткой в холодном состоянии,Известен способ продольного продавливания заготовки через роликовую матрицу,имеющую количество роликов, равное количеству впадин готового изделия 111,Заготовку устанавливают строго по осироликовой матрицы, и затем пуансономзаготовка продавливается через ролики,Готовое изделие получают за один проход,Недостатком этого способа являетсято, что большие деформации, возникающиепри образовании зубчатого профиля за одинпроход, приводят к появлению пластичности по всему сечению заготовки, Заготовка теряет устойчивость, вследствие чегоискажен профиль готового изделия,Известен также способ продольной прокатки зубчатых профилей, включающий всебя формообразование профиля рабочимивалками, установленными в плоскости,перпендикулярной продольной оси заготовки, при этом валкам сообщают возвратнопоступательное движение и одновременносообшают им радиальную подачу при ходев одну сторону и разводят при ходе вдругую, а заготовке сообщают вращательное движение и перемещают в продольномнаправлении 21, В указанном способе формообразование профиля происходит при условии большого числа частных обжатий,Это позволяет значительно снизить усилиядеформирования,.таким образом получаютболее точные зубчатые профили,Недостатком такого способа являетсято, что при формообразовании зубчатыхпрофилей происходит отклонение головкизуба изделия от боковой поверхности ролика при перемещении последнего, Этопроисходит вследствие пластического изгиба зуба при его продольной прокаткероликом, Ролик, перемещаясь вдоль впадины зуба и осуществляя пластическуюдеформацию по впапине зуба и по боковымповерхностям, разваливает зуб на обе11ступательное движение и после кажпогодвойного хопа клети разводятся, чтобызаготовка могла повернуться на зуб,П р и м е р, Круглую заготовку установили на стане ХПШР для прокатки зубчатого колеса Ф = 3, Х = 12, Осуществляют прокатку зубчатого колеса по известному способу. продольной прокатки, Отклонение профиля головки зуба иэделиясоставило около 60 мкм. Это отклонениепрепставляет собой завал головки зуба,Затем поменяли на стане клеть, установили клети с роликами, охватывающимиголовку зуба и не касающимися впадины.Прокатанную головку установили на стани произвели ее обкатку роликами второйклети. Ролики второй клети устраняютзавал головки зуба, осуществляя пластический изгиб головки в противоположнуюсторону,Отклонение профиля головки зуба уменьшилось до 15 мкм. А требуемая точностьколеса (по чертежу) допускает отклонениедо 25 мкм,Таким образом, применение пластического изгиба головки зуба роликами второйклети позволяет получить 1004 годных деталей,Способ продольной прокатки зубчатыхпрофилей, при котором заготовке сообщают принудительное вращение и осевое перемещение и деформируют ее валками, перемещаемыми вдоль оси заготовки и перпендикулярно ей по завершения формообразования полного профиля зуба, о т л и-ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения точности изделий, после завершения формообразования полного профиля эуба осуществляют пластический изгиб головки зуба на величину Лаях (0,0015.,0,02) 1 , где Лаях - пластическийизгиб головки зуба в любом сечении навысоте Ъх,11 Х - текущая координата сечения головкизуба,7212стороны. При повороте заготовки этот ролик попадает в сосепнюю впадину и "выправляет предыдущий зуб, изгибая его,в другую сторону, но это справедливопля всего хода за исключением участка,на котором произошла подача заготовкивдоль своей оси,Целью изобретения является повышение. точности прокатываемых изделий,Указанная цель постигается тем, что. 1 Опосле завершения формообразования полного профиля зуба осуществляют пластический изгиб головки зуба на величинуИх (0,0150,02)Иу где 4 хпластический изгиб головки зуба в любом 11сечении на высотеЪлг 1 - текущая координата сечения головХки зуба,На фиг, 1 представлена схема продольной прокатки тремя роликами зубчатого . Околеса с числом зубьев Х= 12; нафиг, 2 - схема продольной прокатки тогоже, колеса шестью роликами; на фиг. 3 -схема осуществления предлагаемого способа; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг,.3; 25на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.В клети 1 установлены клиновидныснаправляющие 2, по которым перекатываются ролики 3 при возвратно-поступательном движении вдоль заготовки 4, которая 30 ф о р м у л а и з о б р е т е н и яимеет воэможность вращательного и поступательного перемещения,Соосно клети 1 установлена клеть 5,в которой есть ролик 6.Способ продольной прокатки состоит зБв следующем,Заготовку 4 помешают в клеть 1 исообщают возвратно-поступательное движение клети, поступательное и вращательноеперемещения заготовке 4, Ролики 3 прокатываясь по клиновым направляющим 2,обжимают заготовку, формируя впадину,Затем происходят поворот заготовки, подача ее в осевом направлении и слепуюсщий ход клети 1, во время которого происходит. обжатие следующей впадины зубчатого профиля, Выйдя из клети 1, зубчатая заготовка попадает в клеть 5, в которой расположены ролики 6, которые Источники информации,точно охватывают головку зуба, не касают-И принятые во внимание при экспертизеся впадины, Профиль зуба, имеющий зава-1, Патент фРГ % 1097394,лы, образовавшиеся в результате деформа- кл, В 21 Н, опублик, 1961,ции в клети 1 роликами 3, выправляется. 2. Авторское свидетельство СССРРолики 6 также совершают возвратно-по- % 325773, кл, В 21 Н 5/02, 1971, 721211ор И. Муск актор М. одписноеР 4/5 я, 4 од, ул, Пр Г. з 39/10 Тираж 986 ЦНИИ 1 И Государственното комитета С по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб