Способ выплавки высококремнистых чугунов в доменпых печах

Номер патента: 95585

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Никитина

МПК: G01N 21/25

Метки: алюминиевых, магния, содержания, сплавах, чугунах

...отфлльтровывают, хорошо промьвают горячей водой. Осадок отбрасывают, к фильтрату добавляют 20 мл раствора сульфосалициловой кислоты, 1 л.г хлористого аммония и 10 лг.г аммиака.К яммггячно,".у раствору, на холоду, пригтивают 10 гил раствора фосФата аммония и тщательно помешивглот стеклянной палочкой в течение 1 лгик,Растворы отставляют для полного отста 1 лва 1 ния осадка фосфата М а Г 1 Л 5М 955.85 Предмет изобретения Комитет но делам изобретений и открытий прн Совете 16 иннстров СССР Редактор В. А, Иванов Информаплонио-издательский отдел,Объем 0,17 и. л, Зак. 48;30. Подл. к печ. 11/ Хг. Тираж 360, Цена 25 коп.1 ор. Алатырь, типография Л". 2 Министерства культуры Чувашской АССР. После отстаивания осадка как для алюминиевых оплавов, так...

Номер патента: 1532601

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Воронина, Козаченко, Котешов, Кравец, Лайкин, Масич-Стукало, Николаев, Скобло, Слюсарь, Соценко

МПК: C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...фосфоР до 300,15 хром 0,2-0,4; никель 3,2-3,5молибден 0,3-0,5, медь 0,9-1,0, ванадий 0,05"0,15, выплавляли в пламенной печи. Во всех плавках пеги"рующую смесь в количестве 4% от массы металлошихты задавали на подинупод шихту. 11 родолжительность плавкии режим доводки расплава по химическомуу составу вьдерживали одинаковыми.В состав предлагаемой смеси вхо 40дят следующие материалы:полупродукт доизвлечения меди иэотвальных шлаков, образующийся впроцессе обезметалливания отвальныхшлаков Джезказганского горно-метал 45.лургического комбината; полупродуктявляется отходом производства шлакового литья, поставляется в стандартных чушках, перед приготовлением смеси измельчается до фракции 100 ммеподовый шлак от сжигания...

Номер патента: 31951

Опубликовано: 30.09.1933

Авторы: Меськин, Сомин

МПК: C21D 5/00, C22C 37/00

Метки: марганца, немагнитный, повышенным, содержанием, чугун

...графита в ви 1 ц гнезд.ГИз указанных свойств особое внимание обращает на себя высокое электро- сопротивление (220 в литом состоянии), которое почти в,два раза превосходит таковое для существующих сортов не- магнитного чугуна и в два раза выше со- противления нихрома, что делает его. особо пригодным материалом для мощных реостатов.Необходимо указать, что предлагаемыйнемагнитный чугун дешевле сукествующих, так как совершенно.не содержит никкеля Введение специальных примесей можно производить либо в чистом виде, либов виде лигатур, Медь можно давать в ковш. Отливка может производиться из тиглей или из вагранки.Дополнительные исследования изобретателей показали, что медь проявляет свое основное действие уже при содержании ее в чугуне в...

Номер патента: 1632981

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Польшиков, Самсонов, Шишкин, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...С, а новый шлак еще не сформирован, наблюдается повы 55 шенный вынос паров железа из реакционной зоны, и для снижения выносов паров железа необходимо увеличивать расход вдуваемых в струе кислорода 1пылевидных материалов до оптимальных пределов, не допуская выбросов металла и шлака из конвертера.При расходе пылевидных материалов во втором периоде менее 7 кг/термин недостаточно снижается интенсивность выноса паров железа, что приводит к снижению выхода стали. Кроме того, в этом случае требуется и применение кусковой извести. При расходе пыле- видных материалов более 10 кг/т.мин происходит заметное снижение скорости обезуглероживания вследствие чрезмерного охлаждения реакционной зоны, что приводит к увеличению длительности продувки,...

Номер патента: 1708864

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бурдонов, Герман, Лаукарт, Татаркин, Файт, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...чугун перед началом продувки способствует быстрому .."загоранию" плавки, положительно влияет на ее тепловойбаланс и, кроме тогопри использовании энергетического высокозольного угля вносится относительно небольшое количество серы, на удаление которой не требуется дополнительный расход извести. При этом следует. отметить сни Во втором периоде перед началом продувки в конвертор присэжиаают оставшуюся часть высокозольного угля и начинаютпродувку, по ходу которой в конвертор присаживают 10-1 т, извести. Продувку заканчивают при 0,05-0,06 мас. С, 0,05-0,06мас. Мп, 0,008-0,01 мас.6 Р и 0,007-0,01мас. серы при 1615-1625 С, Общая продолжительность продувки 20-20,5 мин. Впроцессе раскисления в ковш присаживают1,8 т ферромарганца и 15-45 кг...