Способ выплавки ферровольфрама

Номер патента: 1357409

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Захарова, Исаева, Купчинская, Липунов, Русакова, Сибирцев, Чарина

МПК: C08B 37/00

Метки: железных, обогащения, реагента, руд, флотационного

...вод (КПВ), В табл,2 приведены полученные результаты.КПВ используют в процессе флотации железной руды с содержанием железа 36,2 Е. Состав руды,Е:Гематит,мартит 35,6Иагнетит 7,2 0 2Гидроксид железа 10,3 Кварц 40,0 Лептохлорит 2,0 Карбонаты исиликаты 4,9 Степень измельчения до 867 класса 0,044-0 мм. Получение известного реагента - депрессора на основе карбоксиметилцеллюлозы представляет собой совокупность сложных технологическихпроцессов по выделению целлюлозы иэ древесного сырья и ее карбоксиметилированию, требует большого расхода химикатов. Предлагаемый способ сводится к концентрированию сточных вод - подсеточной воды дефибрентного. способа производства древесной мас-сы, что наряду с упрощением и удешевлением процесса получения...

Номер патента: 281497

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Васильев, Князев, Кононов, Насонов

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа, железного, малоуглеродистого, порошка

...нагрев материала целесообразно проводить в отдельном агрегате, так как в этом случае процесс можно вести в окнслительной атмосфере с лучшим использованием топлива, Нагретый железорудный материал через загрузочный шлюз 1 поступает в реактор 2 фильгрующего слоя, где подвергается восстановлению водородосодержащим газом под давлением до 40 атн. В процессе восстановления твердый материал проходит через зону Л предварительного восстановления окислов железа и через зону Ь окончательного восстановления. Восстановленньш материал (келезньш порошок) непрерывно поступает в один из двух разгрузочных шлюзов 3 или 4. После продувки инертным газом келезный порошок выгружается из шлюза и направляется лиоо в приемный бункер установки для обжатия...

Номер патента: 71386

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Каценеленбоген, Строков

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, плавикового, фтористого, шпата

...Кроме того, к плавиковому шпату, идущему на производство плавиковой кислоты и фторсолей, предъявляются достаточно высокие требования в отношении чистоты (небольшое содержание кремнезема и кальцита). Поэтому плавиковый шпат предварительно подвергается обогащению флотацией, так как прп кремнезем истом плавике выделяю- и;:йся в процессе обработки его серной кислотой фтористо-водородный газ сильно загрязняется фторнстым кремнием; ввиду этого получающаяся плавиковая кислота должна подвергаться очистке от кремнефтористоводородной кислоты, Чем больше кремнезема в плавиковом шпате, тем больше теряется фтора в виде кремнефторида натрия, получающегося в результате очистки содой технической плавиковой кислоты. Повышенное содержание кальцита в...

Номер патента: 37700

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Шкляревич

МПК: B01J 3/04, C01B 17/06

Метки: автоклав, выплавки, руд, серы

...выплавляется из концентратов, Под давлением непрерывно поступающей смеси эта расплавленная сера, смешанная с пустой породой, выжимается непрерывно сквозь отверстие под перегородкой 4 в среднее отделение ванны, где эта смесь, отстаиваясь, расслаивается на два слоя: нижний слой - расплавленная сера, а верхний в пуст порода, смешанная с водой сконденсированного пара. Уровни слоев на чертеже показаны примерно пунктиром. Смесь пустой породы с водой переливается через хвостовой порог 5 в хвостовое отделение 3 ванны.Когда уровень верхнего слоя достигаег определенной высоты, то поплавки (концентрационного клапана 7 и хво, стового клапана 9) поднимаются, поднимая клапана и давая возможность расплавленной сере выпиваться в приемник 8 через...

Номер патента: 436089

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Громов, Дрожилов, Жалелев, Иголинска, Изобретени, Кучер, Лемберский, Остапенко

МПК: C22B 1/00

Метки: бурожелезняковых, концентратов, металлизованных, оолитовых, руд

...1,6,В кристаллической решетке оксимагнетитов, образовавшихся при восстановлении при 950 С происходит замещение определенной части трехвалентного железа на алюминий, в результате чего образуется твердый раствор герцинита. В процессе восстановления при 0 950 - 1000 С твердый раствор разлагается свыделением металлического железа и бедной железом окисной фазы-герцинита. При последующем образовании силикатов железа основная часть фосфора концентрируется в 15 них и при дальнейшем измельчении и магнитной сепарации продукта герцинит, силикаты железа и сконцентрированный в них фосфор уходят в отходы.Относительно высокое извлечение железа и 20 удаление фосфора и глинозема в металлическом концентрате достигается при температуре восстановления в...