Способ выплавки ферросплавов

Номер патента: 50673

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Демешко

МПК: C01F 11/16, C01F 11/18

Метки: известкового, исландского, обесцвечивания, шпата

...дующей регистрации изобретений при /оспланв СССРЗаявлено 11 марта 1936 года за Мг 188938. Опубликовано 31 марта 1937 года.Известковый (исландский) шпат чаСТО бывает ОКРЗШЕН В ЖЕЛТЫЙ ЦВЕТ рЗЗЛИЧНЫХ ОТТЕНКОВ, ЧТО препятствует широкому использованию шпата В ОПТИЧВСКОЙ промышленности.Автор настоящего изобретения наХПЕЛ, ЧТО ЕСЛИ ИЗВЕСТКОВЫЙ ЩПЗТ нагреть, он обесцвечивается и становится прозрачным. Оптимальной температурой, при которой следует нагревать шпат, является 13 О 200 при которой кристалл розовеет и после ОСТЫВЗНИЯпри более высокой температуре, например, при 350, то кристаллы шпата растрескиваются.Обесцвеченные по описанному способу кристаллы известкового шпата сохранились таковыми в течение ряда лет, не пожелтев.Способ...

Номер патента: 168178

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Белков, Будников, Булавин, Способ

МПК: C04B 14/10, C04B 33/24

Метки: введения, керамическую, массу, пыли, цементной

...пыли растворимых солей, происходит 5 коагуляция шликеров.Предложено решение: устранить коагулирующие свойства цементной пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые.Для этого цементную пыль смешивают в оп ределецных пропорциях с щелочноземельными окислами и каолином, после чего получецную смесь обжигают при 1100 - 1400 С; образующийся спек гранулируют и измельчают.Приготовление спека может быть осуществ лено в различных печных установках, Температура обжига зависит от состава спека и может колебаться в пределах 1100 - 1400 С.Соотношение компонентов в спеке устанавливается в соответствии с колебаниями хими ческого состава материалов, используемых сно способу состав смеси (вий: цементная пыль 14 - 76; ще окислы 0,5 - 6;...

Номер патента: 404800

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варварин, Карпов, Кравцов, Крыгин, Орт, Перфильев, Руднев, Терехин

МПК: C04B 2/02

Метки: выплавки, извести, производства, сносов, стали

...известняка в печи, в процессе декарбонизации происходит его измельчение, и в конечном продукте содержится от 8 до 18% извести фракции менее 20 мм, которая не применяется в сталеплавильном производстве, В результате этого уменьшается выход извести, пригодной для использования в сталеплавильном производстве. Между тем мелкие фракции (менее 20 мм) готовой извести имеют более высокое содержание окиси кальция, чем фракции более 20 мм.Целью изобретения является увеличение выхода годной извести.Для этого в обжиговую печь вместе с известняком вводят железорудные окатыши в количестве 6 - 16% от веса известняка,авцов, В. А. Перфильев,. Крыгин, В, Я. Орт,Н, Гиссский завод Прн движении окатышей и известняка в печи поверхность окатышей размягчается н...

Номер патента: 1644497

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Власов, Королев, Малков, Медведев, Рощин, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, оксифторидного, флюса, шихта

ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ОКСИФТОРИДНОГО ФЛЮСА, содержащая плавиковый шпат, известь и обожженный магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения свойств переплавленного металла, она дополнительно содержит отвальный шлак производства ферробора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат 35 - 41Известь 13 - 17Обожженный магнезит 10 - 13Отвальный шлак производства ферробора 33 - 38

Номер патента: 136679

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Кукушкин

МПК: C02F 1/64

Метки: осадка, уплотнения

...В кислую сточную воду вводят гшдрат закшсш железа в количестве 40 - 80% от веса сухого вещестьа в нейтрализованной воде; пе емешшвают раствор з течение 2- - 3 1 ин. ш затем добавляют известковое молоко (105% СаО). Затем реакпшонную смесь перемешивают 15 ятн ш послеотсташваншя декантшруют, К полученному таким способом осадку вновь добавляют кшсдую сточную воду, перемешивают, нейтрализуют ш декантшруют Так повторяют несколько пшклов Гобычно 3 - 4) до тех пор, пока объ ем гшдратного осадка, образующегося прш нейтрализации стжны., зод, устанавливается постоянным, Гшдрат закшсш железа, пршмецяс мый для полученшя оборотного осадка, готовят путем нейтрализации раствора жслез 11 ого купороса аммиачной водой с последующим огстапваншем ш...