Устройство для отрезания материала, преимущественно, от стальных прутков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р 88076 Сапа Саветскик Социалистических Республик(21) 2175359/02 51) М. Кл 2 В 23 Р 15/О 2) Заявлено 30.09 с присоединением заявк Гасударственный камите 32) Приоритет 08.10.74 (3331) %РВ 230/18153243) Опубликовано 15.01.78. Совета Министров ССС по делам изобретений 3) УДК 621,967ллетснь н открытий 5) Дата опубликования описания 26.01.78 2) Авторы изобретения Иностранцы Бройнлих, Вольфганг Демм Дрехзель и Лотар Морге) Заявител ностранное предприятиембинат Умформтехник, Эрфурт ЕБ К 54) УСТРОЙСТВО ДЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕНН Изобретение относится к устройству для отрезания материала из металла, преимущественно от стальных прутков, с повышенной скоростью резания на точные по форме и длине отрезки и может быть применено в прокатном производстве и в заготовочных цехах машиностроительных предприятий.Известно устройство для отрезания стальных и медных прутков, содержащее узел ускоренной подачи прутка в виде валков, напорный механизм для подачи, зажима прутка и создания осевого давления и блок режущего инструмента, состоящий из неподвижного втулочного отрезного ногка и подвижного втулочного отрезного ножа, установленного в корпусе с возможностью движения последнего от привода перпендикулярно направлению движения прутка, и из упора-ограничителя прутка (11.Недостатками этого устройства являются сравнительно небольшая скорость резания и косина отрезаемых торцов прутка.С целью повышения скорости резания и точности резки в предлагаемом устройстве торцовые регкущие плоскости отрезных ножей выполнены под общим углом, равным 030 - 4, к направлению движения подвижного ножа, а напорный механизм снабжен установочным корпусом с загкимными колодками, размещенным перед блоком регкущего инструмента,ОТРЕЗАНИЯ МАТЕРИА ОТ СТАЛЬНЫХ ПРУТК цилиндром давления и втулкой с тормозным приспособлением, связанной с зажимными колодками, причем одна полость цилиндра через встроенный на приводе вентиль управления соединена с генератором давления, а другая полость постоянно соединена с генератором давления и аккумулятором напора. При этом рабочие плоскости установочного корпуса и зажимных колодок напорного механизма параллельны между собой и выполнены под углом б - 10- к направлению подачи прутка и между ними размещены ролики, а блок инструмента снабжен выталкивателем немерного остатка прутка и клиновой плоскостью, соот ветствующей клиновой плоскости регулируемого с помощью арретируемого винта упора- ограничителя.Кроме того, вентиль управления оборудованзолотником управления с нажимной пружиной и роликовым рычагом; подвижный отрезной нож по конечным участкам хода снабжен элементами управления последовательностью работы.На чертеже изображено предлагаемое уст роиство,Корпус режущего инструмента 1 с опорнойплитой 2 через стягивающий болт 3 соединен по выступам поверхности с устройством 4 зажима, подачи и осевого давления. К этому устройству присоединен ускоренный подвод 5.3В установочном корпусе 6 с напорными и направляющими плоскостями 7 находятся зажимные колодки 8 с напорными и направляющими плоскостями 9, которые введены в пазы 10 и которые соединены с полым телом 11, снабженном тормозным приспособлением 12. Установочный корпус 6, жестко соединенный с поршневым штоком 13 и поршнем 14, перемещается напорной средой напорного цилиндра 15. К рабочему объему 16 цилиндра через источник 17 давления с вентилем 18 ограничения давления присоединены редукционный вентиль 19, аккумулятор 20 напора, а к рабочему объему 21 цилиндра подсоединены ходовой вентиль 22, реле 23 давления, вентиль 24, нагнетательный трубопровод 25, обратный трубопровод 26 и трубопровод 27 напорной среды,В вентиле 24 находится нажимная пружина 28 и золотник 29 управления, связанный с поворотным роликовым рычагом 30, который присоединен к машинному приводу 31. С корпусом инструмента 1 выступами на поверхности соединен установочный корпус 32, в котором размещен отрезной нож 33 с обращенной к отрезному ножу 34 торцовой поверхностью. К подвижному установочному корпусу 35 с отрезным ножом 36 и торцовой поверхностью 37 отрезного ножа, который расположен перпендикулярно направлению подачи пруткового материала с возможностью сдвига, присоединены ходовое устройство 38 и программно- управляющие элементы 39 и 40.В подвижном установочном корпусе 35 размещен сдвигаемый и управляемый плоскостями клиновой задвижки 41 и 42 ограничитель прутка 43, положение которого определяется арретируемым установочным болтом 44 и вместе с этим определяется и длина отрезка,В нижней точке возврата подвижного установочного корпуса 35 к выталкивателю 45 подходят отверстие 46, отрезной нож 33 и элементы управления последовательностью (программой) работы 47 и 48, 49 - отрезанная часть прутка, 50 - прутковый материал, 51 - выбросное отверстие, 52 - ролики валки.Работает устройство следующим образом.Материал прутка 50 посредством ускоренного подвода 5 продвигается вперед до упора 43, при этом отрезные ножи 33 и 36 направляются один к другому, Ходовой вентиль 22 включен на передний ход. Вентиль 24 соединяет трубопровод 27 с напорной средой с объемом 21 цилиндра. Поршень 14 воспринимает воздействие напорной среды и перемещается в направлении подачи материала вместе со штоком 13 цилиндра и установочным корпусом 6.Взаимозаменяемые зажимные колодки 8 первоначально удерживаются тормозным приспособлением 12 посредством полого тела 11, После нажатия роликов 52 на напорные и направляющие плоскости 7 и 9 и после наложения зажимных колодок 8 на внешнюю поверхность материала прутка происходит приложение усилия захвата в зависимости от осевойнагрузки. Объем 16 цилиндра находится всвязи с аккумулятором 20 напора. Требуемыйнапор в объеме 16 задается через редукцион 5 ный вентиль 19. Когда давление в объеме 16цилиндра достигает рабочего значения и реле23 давления срабатывает, может начатьсяпроцесс резания посредством машинного привода 31. Машинный привод (показана только10 исполнительная часть) нажимает на установочный корпус 35. Вентиль 24 поднимает резко уровень аксиального давления - нагрузкив материале прутка после задействования посредством органа управления 48, К этому мо 15 менту отрезок 49 режется, и в то время как аксиальная нагрузка - давление снимается, отрезок 49 полностью отделяется от прутковогоматериала. Г 1 осле подхода плоскости клиновой задвижки 42 к плоскости клиновой зад 20 вижки 41 упор-ограничитель прутка 43 движется навстречу направлению подачи пруткаи выдвигает отрезанную часть 49 через отверстие 51 выброса, Ходовое устройство 38 отводит подвижный установочный корпус 35 об 25 ратно в исходную позицию, Г 1 о достижениипозиции подачи прутка подвижным установочным корпусом 35 и срабатывания элементауправления последовательности работы материал прутка 50 через ускоренный подвод 5 и30 устройство 4 зажима, подачи и осевого давления снова продвигается до упора-ограничителя 43 прутка и нагружается усилием посвоей оси,Выталкивание остатка пруткового материаЗ 5 ла происходит при помощи выталкивателя 45с удержанием подвижного установочного корпуса 35 в нижнем возвратном положении, такчто отверстие 46 находится на одной прямойс выталкивателем 45 и отрезным ножом 33.40 Остаточная часть пруткового материала сдвигается навстречу направлению подачи пруткавместе с новым последующим прутковым материалом 50, пока не будет выдвинута за пределы корпуса инструмента 1, При обратном45 ходе выталкивателя 45 остаточная часть пруткового материала сбрасывается. После тогокак выталкиватель 45 снова возвратится всвое исходное положение и элемент управления последовательностью работы сработает,50 подвижный установочный корпус 35 отводитсяходовым устройством 38 в исходную позицию.Начальная и остаточная части прутка отводятся на сортирующий узел в данном случаераздельно.55Формула изобретения 1, Устройство для отрезания материала преимущественно от стальных прутков, содержащее узел ускоренной подачи прутка в виде валков, напорный механизм для подачи, зажима прутка и создания осевого давления и блок режущего инструмента, состоящий из неподвижного Ютулочного отрезного ножа и подЯ кГ 3 г 1,Составитель В, Корнев схр ед А. Камыш нико в Корректоры: Е. Хмелева и Л. ОрловаРедактор Н. Аристов Заказ 275/1 Изд, Ло 120 Тираж 1207 сударственного комитета Совета Мпипст по делам изобретений и открытий 13035, Москва, 5 К, Раушская паб., д.дписно НПО Г 5 Типография, пр. Сапунова, 2 вижного втулочного отрезного ножа, установленного в корпусе с воз:,ожпостью движения последнего от привода перпендикулярно направлению движения прутка, и из упора-ограничителя прутка, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости резания и точности резки, торцовые режущие плоскости отрезных ножей выполнены под общим углом, равным 030 - 4, к направлению движения подвакного ножа, а напорный механизм снабжен установочным корпусом с за 1 кимными колодками, размещенным перед блоком режущего инструмента, цилиндром давления и втулкой с то 1)мозны приспособлением, связанной с зажимными колодками, причем одна полость цилиндра через встроенный на приводе вептпль управления соединена с генератором давлсн 1 я, а другая полость постоянно соединена с генератором давления и аккумулятором напора,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочие полости установочного корпуса и зажимных колодок напорного механизма параллельны между собой и выполнены под углом 6 вк направлению подачи прутка и между ними размещены ролики.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что блок инструмента снабжен выталкивателем немерного остатка прутка и клиновой плоскостью, соответствующей клиновой плоскости регулируемого с помощью арретируемого винта упора-ограничителя.10 4. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что вентиль управлен:я оборудован золотником управления с нажимной пружиной и роликовым рычагом.5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я 15 тем, что подвижный отрезной нож по конечным учасКа." Ода снабжен злеентами уп равления последовательностью работы. Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство307856, кл.В 233 15/04, 1969.
СмотретьЗаявка
2175359, 30.09.1975
ФЕБ КОМБИНАТ УМФОРМТЕХНИК ЭРФУРТ
БРУНО БРОЙНЛИХ, ВОЛЬФГАНГ ДЕММЛЕР, МАНФРЕД ДРЕХЗЕЛЬ, ЛОТАР МОРГЕНШТЕРН
МПК / Метки
МПК: B23D 15/04
Метки: отрезания, преимущественно, прутков, стальных
Опубликовано: 15.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-588076-ustrojjstvo-dlya-otrezaniya-materiala-preimushhestvenno-ot-stalnykh-prutkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для отрезания материала, преимущественно, от стальных прутков</a>
Предыдущий патент: Торцевая ротационаая фреза
Следующий патент: Способ исследования упругих свойств протяжных станков для внутренней обработки
Случайный патент: Способ получения магнезии