Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 678889

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Завьялов, Кошкин, Лебедев, Натапов, Никитина, Николаева, Строганов, Швырева, Энтин

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...при температурах до 250 оС,Для этого в сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец,титан, кадмий, дополнительно введеныцирконий, иттрий и индий, при сле"дующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Медь 3,5-6,0Марганец 0,2-1,2Титан 0,1-0,4Кадмий 0,01-0,2Цирконий Ос 05-Оа 35Иттрий Ос 01-Ок 15Индий 0,001-0,05Алюминий Остальное,а Кратковременнаяпрочность при300 С Механические свойства при температуре 20 С Длительнаяпрочностьза 100 ч при300 С,кгс/мм Вид испытуемых образцов 68,аг,кг/мм кг/мм 8,бИ, О, кг/мм Ъ Отдельно отлитые в землю, диаметр 12 мм 5"8 5,5 45-48 38-42 3-7 17-22 Отдельно отлитые в кокиль, диаметр 12 мм 52-56 42-46 4-8 Таблица 2 Химический состав, вес.З Механические свойствабв, 2кг/мм 8,Ъ Ссс Мп Т 1 Са Зг Вп У АЕ 4,7 0,2 0,15...

Номер патента: 437424

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гребцова, Журкина, Концевая, Лашко, Москаленко, Сорокина, Химушин

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...к изысканию жаропрочных свариваемых сплавов, работающих при повышенных температурах и напряжениях,Известен сплав на основе никеля,5содержащий углерод, хром, кобальт, титан, алюминий, молибден, вольфрам, бор,марганец, иттрий и цирконий,Предложенный сплав отличается от иэ О,вестного пониженным содержанием титана,повышенным содержанием вольфрама,молибдена, а также введением магния ицерия с целью обеспечения более высокихпрочностных свойств и жаростойкости.Предложенный сплав имеет следующийхимический состав, %:УглеродХромКобальтТитанАлюминийВольфрам Механические свойства сплава при рабо-. чих температурах 1000 С,Длительность прочностьпри 100 СРС за 100 ч 6 кгlммПредел прочности 28-30 кгlмм я Предел текучести 21-22 кгlммОтносительное...

Номер патента: 986684

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бессарабов, Моргачев, Попов, Стойко

МПК: B23K 35/30

Метки: композиционный, сплав

...35 3,11 24,8 1,2 Как видно из таблицы, с увеличением в предлагаемом материале содержания карбида вольфрама повышается и износостойкость материалов (за единицу износостойкости принята эталОнная из-носостойкость стали 45). Однако при содержании вольфрама свыше 553 в материале появляются трещины, зарождаюТитан 0,6- 1,0Железо ОстальноеИзносостойкость этому материалупридают твердые зерна карбида вольфрама, которые непосредственно контактируют с отделяемым (разделяемым) материалом. Совокупность остальных компонентов, в данном случае матрица,придает материалу необходимую ударнуювязкость и прочность,Предлагаемый материал для наплавки получают добавлением в расплав, образующийся во время наплавки стыкошлаковым...

Номер патента: 986951

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Биркая, Журули, Маргиев, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...основным качественным хадержать, вес. %; рактеристикам исследуемых сталей приУглерод 0,5 ведены в табл, 2.Сера С 0,03 Образцы из исследуемых сталей подФосфор0,1 вергаются механическим испытаниям посВведение бария в сплав обуславливает 10 ле термоупрочнения (закалка 840 С, от.усиление действия кальция как медифика-пУск 65 дС).тора и одновременно эффективно влияетна равномерность распределения неметал- Из таб. 2,следует, что раскисление,лических включений, что приводит к одно- микролегирование и модифицирование стародности структуры стали и тем самым 1 з ли 35 Г 2 предлагаемыми сплавами А, Бобеспечивает повышение ее пластическихпо сравнению с известным сплавом Г,и ударных свойств при сохранении достиг-: относительное удлинение ( д) и...

Номер патента: 990853

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Байрамов, Гордиенко, Дерябин, Зайко, Киселев, Паляничка, Рабинович, Рысс, Семенков, Ткаченко, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...спла.м вов для раскисления и модифицирования стали представлен в табл. 120Сплавы изготавливают сплавлением силикокальция с феррованадием и с феррофосфором и растворением титановой стружки и алюминия в ковше, Металлический маг 25 чий вводят в расплав под колпаком.Полученные лигатуры однородны не рассыпаются при длительном хранении. Плотность их составляет 3,5-5,0 г/см .Лигатуры исследуют при раскислении и30 модифицировании рельсовой стали марки М 76, Сталь выплавляютв дуговойэлектропечи ЛСН,5. По достижении содержания углерода 0,68-0,71% сталь раскисляют в печи силикомарганцем и ферромарганцем. Темпера тура выпускаемой с тали составляетз 1575-1585 С, В ковше металл раскисляют и модифицируют предлагаемым сплавом в количестве 3-15...

Номер патента: 990860

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Афанасьев

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...0,01-8,0Галлий 0,1-4,01сортируют на две партии. Одну партию шлифуют со съемом металла 29 ммф/с, а вторую - при постоянной скорости сгола 10 м/мин и подачей 1,5 мм с постененным увеличением глубины резания на каждые 0,01 мм/проход, начиная с 0,01 мм/проход, В первой партии подсчитывают число годных изделий без дефектов обработки, вторую партию о . разцов шлифуют до появления дефектов, наблюдаемых с помощью лупы. Режим шлифования, при котором дефекты не наблюдаются, считается допустимым,Использование предлагаемого сплава для изготовления постсинвых магнитов позволит повысить технологичность их, изготовления за счет улучшения их ш,щ- фуемости и выхода годного, что позволяет получить экономический эффект 842 руб, на 1 т изделий. 3...

Номер патента: 797256

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Ефанова, Пикунов, Третьяков, Чапорова, Чебураева

МПК: C22C 29/00

Метки: спеченный, сплав, твердый

...и 6- 124 помассе кобальта, содержание углерода .1 О, в карбиде находится в пределах 85954 от стехиометрического, принятогоза 1003.Такое содержание углерода исклю 1 з чает наличие в структуре сплава свободного углерода, являющегося однимиэ дефектов структуры, приводит к иэмельчению зерна карбидных фаэ вследствие повышения температуры эвтектической кристаллизации, уменьшениюсодержания углерода в поверхностныхслоях зерен (Т 1, Я, Та) С, что обусловливает улучшение смачиваемостиХимический анализ, мас. 3 Партия, Ю фазовый состав овря 1 о от стехио- метричес- кого К прО Соба са Ссею 4(23-3) 5,60 0,07 5(23-4) 5,51 0,04 6(23;5) 5,45 0,06 7(23-6) 5,06 0,08 ЧС+(Т 1, Та)С+Со, ФИС+(Т 1, Та)С+Со+т 1 1,41 1,02 2,70 1 00 2,37 1,04 5,53 95 5,47 93 5,39...

Номер патента: 996501

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Байрамов, Бедов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Зайко, Колосова, Никулин, Паляничка, Рысс, Семенков, Сырейщикова, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...-101-304-152-25Остально лезо9165 Кремний, 30-50Кальций 2-16Алюминий 2-8Барий О, 1-1Ванадий 4-125М агний О, 1-1Железо Ос тальноеСплав получают восстановительнойплавкой с введением дополнительныхметаллов в расплав, Полученный сплав 10измельчают до фракции менее 100 ммна дробилках и.вводятвстальпривыпускеее из печи. Сплав усваивается полностью жидким металлом,П р и м е р . Восстановительной плав-дкой в электропечи получают ряд сплавов,которые измельчают и используют длявыплавки рельсовой стали.Испытания сплавов предлагаемого иизвестного составов проводят в мартенов-щском цехе при выплавке рельсовой стали, На опытных плевках предварительноераскисление в печи производят силикомарганцем в количестве 13-14 кг/т, аокончательное -...

Номер патента: 996503

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Горький, Иоффе, Поморцев, Рабинович, Сидоренко

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, сплав

...его всплывания в ее верхние части и возрастанию ТКЛР сверх допустимого предела.Снижение содержания кремния ухудшает жидкотекучесть сплава и уменьшаетего ТКЛР, а увеличение - ведет к превышению допустимого значения ТКЛР иповышению углеродного эквивалентасплава до.заэвтектического значения,что вызывает флотацию графита. Снижение или "увеличение содержания марганца и меди ведет соответственно кснижению или увеличению ТКЛР сплаваза допустимые пределы. Снижение со держания РЗМ не обеспечивает полнойсфероидизации графита в структуресплава. Превыаение содержания РЭМ вызывает появление в структуре сплавапластинчатого графита, вследствие 65 эФфекта перемодифицирования.996503 ных предприятий. Состав сплава обеспечивает требуемый ТКЛР (...

Номер патента: 776085

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близнюкова, Гаген-Торн, Нагайцев, Тарасов, Темкин

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

...5 содержащий молибден, ниобий, марганец, кремний, углерод, бор, железои др., никель - основа..ЙВЮ позййейияьдолговечносе ти прессьовыМ"маатьрйц Он дополййтелье 0 но содержит церий при следующем со- овтношении Компонентов. вес. ФМолибден 4-10Ниобий1015Марганец 0,5-1,0ещещитещететещеа ютювютееттюеещщет "ю 0,51,0. 0,050,1 Остальное КремнийЦерийНикель атавееаааааеюаавтьащ ащ а иа Твердость, Нб Предел прочности, кг/мм 2 Температура испытания, еСУдлинение, Ъиттиата еютете тетеиещете 260 73 600 140 57 50 650 700 138 138 1238 135 7 5.0 8 0 О 130 10 Зб16 34 850 30 20 900 950 31, ьЕ :. -"-а,в,.ь,. тСоставитель Т. СмирноваРедактор Л. Письман ТехредМ. Гергель. Корректор Л. Бокшан тевааа щиаа титеввивеюаее атьа ивееатеть в ащаа Заказ 6397/2 Тираж 627...

Номер патента: 998570

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белозеров, Майков, Шур

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитотвердый, сплав

...также упростить технологию их дисперсионного твердения,исключив высокотемпературную обработку и охлаждение с критической.Скоростью.25П р и м е р. Для получения сплавов были выплавлены смеси ингредиентов, содержащие,вес.Ъ: сплав 1Сг 22, Со 14, Мо,3, С,ы 0,5, Ге -остальное, сплав 2 - Сг 25, Со 15,Мо 2, бы 1, ГО - остальное;сплав 3 - Сг 30, Со 16, Мо 1, бы 3,РФ - остальное. После изготовления образцы в виде стержней длиной 20,5 мм и диаметром 1,5 мм были обработаны по режимам:а) изотермическая обработка в интервале температур 640-620 ОС в течение часа, с последующим ступенчатым старением: 600 С - 1 ч + + 580 С " 1 ч + 560 С - 2 ч + + 540 С - 4 ч,б) выдержка при 1100 С в течение 0,5 ч с последующей закалкой в 10-ной щелочи .(КОН) +...

Номер патента: 1008266

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитриева, Лосев, Рухайло, Сахненко, Супруновский

МПК: C22C 9/06

Метки: головок, корпусов, магнитных, спеченный, сплав

...эффект прецлагаемого сплава заключается в том, что он дешевле, чем сплав прототип, ориентировочная стоимость 1 кг,6 ркиб. (вместо 13,34 руб, у прототипа), Высокая пластичность предлагаемого сплава позволяет применять его при изготовлении деталей из него высокопроизводительными ме годами горячей и холопной штамповки с минимальными затратами на послепующую механическую обработку. 1 1008266Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к сплавам начоснове меди с никелем, и может бытьиспользовано в приборостроениипри изготовлении корпусов магнитных головок 5аппаратуры магнитной записи.Известен медно-никелевый сплав Яследующего состава, весЛ:Мець 55-585Никель 36,2-43,21 ОАлюминий 1,2-3,0Марганец...

Номер патента: 1010154

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Духота, Ильинский, Панарин, Хорошенин, Шарыпов, Шурин

МПК: C22C 38/50

Метки: железа, основе, сплав

...постижения поставленной цеди ,в сплав дополнительно введен алюминий,Сплавы готов роф дуговой печи наемом поду в атаргона.Прецлагаемый сплав наиболее целесо образно использовать в качестве наплавочного материала на детали, работающие в условиях фреттинг-коррозии цо температур 400 С, поскольку при более высооких температурах начинается его интен сивное окисление. Для этой цели сплав можно распылять в вице порошка и наносить на изношенную поверхность метоцами в количестве 0,5-5,5%. При этом соцержание всех указанных компонентов должно быть следуюшим, в весЛ:Угле роц О, 6-3,5Бор 0,14-2Хром 16-20Никель 8-10Ванадий 2-13Титан 0,3-4,5Алюминий 0,5 5,5Железо Ос тал ьноеИспытания провоцятся соглас но ГОСТ 23.211-80 при слепуюших...

Номер патента: 1013505

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Винокуров, Волков, Гордиенко, Ерко, Исаев, Мелеков, Паляничка, Плохих, Рабинович, Радько, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...магний, титан, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит алюминий при следукецем соотношении компонентов,%." .Кремний .40-75Магний . 4-10Титан 2-8Редкоземельныеме:таллы . 0,5-0,9Алкминий 0,8-2Железо ОстальноеПредлагаемый сплав обеспечивает требуемый химический состав металла при расходе его 4 .-. 6 кг/т стали, При этом магний достаточно полно усваивается металлом. Содержание титана и алюминия в сплаве обеспечивает оптималь ную величину зерна, глубокое раскисление и стабильные повышенные механические свойства рельсов. Для определения влияния предлагаемого сплава на характеристики качества метал- ла готовят сплавы с граничными и опти мальными сортношениями компонентов. ; Для сопостюительного анализа приготавливают известный...

Номер патента: 1033567

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Басаргин, Беляков, Бреус, Вайнштейн, Гиндин, Дедюкин, Захаров, Каблуковский, Левинзон, Лякишев, Морозов, Степанов, Тищенко, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C22C 38/40

Метки: сплав

...растворе, и засчет этого улучшает инварные характеристики сплава. При содержании алюминия менее 0,005 вес.ь не достигаетсянеобходимая степень раскисления сплава и не обеспечивается получение низкого ТКЛР. Увеличение содержания алюминия более О, вес.4 способствуетувеличению в сплаве содержания недеформирующих неметаллических включений 55при окислении алюминия атмосфернымвоздухом в процессе разливки сплава,Кроме того, при содержании алюминия 67 4более 0, вес.Ф резко ухудшается технологичность металла при горячей пластической деформации (увеличивается количество рванин и трещин) эа счет выделения нитридов алюминия, а также ухудшается свариваемость сплава.Титан обладает высоким средством к азоту и уменьшает содержание азота в твердом...

Номер патента: 1044653

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Гречин, Захаров, Ковтюх, Кочкин, Соловьев, Шульман

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...влиянием на структуру приводит к воз"растанию пластичности металла, егоударной вязкости и трещиноустойчивости.Дополнительное введение в составсплава меди необходимо для легирования стали, а также для стабилизации 25ее прочностных характеристик ипредотвращения роста зерна при нагреве,Присутствие в сплаве молибденаобусловлено необходимостью легирования стали и достижения высокой вязкости при -60 С,Кроме того, медь, молибден,и марганец повышают плотность сплава, что позволяет производить обработку жидкойl 35стали через шлак, например, в процессе электрошлвкового переплава (литья); . 4Алюминий, имеющийся в сплаве предохраняет РЗМ, кальций, индий, тантал, марганец от окисления и повышает степень усвоения этих элементов.Кроме того,...

Номер патента: 1044654

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Майсурадзе, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при легировании марганцевиствх сталей, а так- д 0же отсутствие в его составе азота имеди,Б случае применения известного сплава образующиеся при охлаждении и кристал- .45 лнзации стали включения неизбежно содержат глинозем, окислы кальция и магния, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а5 О существуют в виде мелких глобулярных равномерно распределенных частичек, что способствует получению стали с высоки ми пластическими характеристиками, но при повьшении анои снижаются55 прочностные свойства стали,Наиболее эффективно повышаются прочностные свойства и хладкостойкость стали 654 3при вводе в сталь меди и азота. Введение в сплав азота...

Номер патента: 1044655

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Васильев, Голодов, Жданович, Кунгуров, Меркулов, Оськин, Попков, Рабинович, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавов, стали

...углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Молибден 10-12Вольфрам 5-15Ванадий 20-40 655 2Кремний 1-5Углерод 0,3-0,7Марганец 2-8Железо ОстальноеТакое соотношение компонентов впредлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена привыплавке стали и сплавов по сравнениюс известным.Снижение или увеличение содержаниякомпонентов от предлагаемых оптимальныхпределов приводит к резкому повышениютемпературы плавления сплава и снижениюпотерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов, Кроме того, припроизводстве предлагаемого сплава можно использовать молибденовольфрамовыеотходы, что снижает его стоимость и,следомтепьно,...

Номер патента: 1050571

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Такаюки, Тосики, Хидео

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...ускоряет отслаивание и уменьшаетсрок службы электрода,Известен сплав 1для основанияэлектрода, содержащий титан и цирконий.Однако этот сплав имеет низкую кислотостойкость и не вполне пригоден сточки зрения электрохимической прочнос-тиаНаиболее близким к изобретению является сплав 2 1, содержащий слЮдующие компоненты, вес,%: тантал и/илиниобий в сумме до 30, титан остальное.Оцнако известный сплав также не обладает достаточной корроэионной стойкостью и не может ббеспечить значительного срока службы электродовБелью изобретения .является повышение коррозионной стойкости сплава.Поставленная цель достигается тем,что сплав на основе титана, содержащийтантал, по крайней мерв один элемент,выбранный иэ группы, содержащей ниобий,...

Номер патента: 980449

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Аксентюк, Гагарина, Золоторевская, Каральник, Розенберг, Сергунина, Шпичинецкий

МПК: C22C 5/06

Метки: амальгамы, основе, серебра, сплав, стоматологической

...на основе серебра марки ССТА,1 содержащий, мас%; Сплав при смешивании со ртутью имеет прочность на сжатие через час затвердевания 150-200 кгс/см ,через 24 ч 2500-2700 кгс/см . Недостатком сплава ССТАявляется низкая начальная прочность на сжатие, в результате чего в первые часа после пломбирования происходит деформация пломбы.Наиболее близким к предложенному сплаву по технической сущности и достигаемому результату является известный сплав, содержащий мас.В:Серебро 35-50Медь 2-30Олово 25-35Индий 2-8 Я Однако при клинических испытаниях этого сплава была отмечена недостаточная суточная прочность и корроэионная стойкость, а также медленное затвердение во время амальгамирова-, ния,Целью изобретения является повышение суточной прочности при...

Номер патента: 704254

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Вайншток, Гуревич, Иедлинская, Кабешов, Розенберг, Соловов, Темкин

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...магний 0,005-0,5,алют:;иний 0.1-2, меЦь Остальное 4: плаэ имеет высокие прочностные. Войстэат бояге ниэксе УДельноЕзлек".Росопрот:-:эление и меньшую стоиМОСТЬ ЧЕМ ИЗВЕСТНЬ 1 Е ТРОЙНЫЕ СПЛаВЫ,ОпнакО пвх иэготОэлении полуфабрикатов з изделий иэ этого сппава промежуточный отжиг в процессе деФормации: иаэс должен ПРОВОдиться с применением пссхтгдуютаей закалки э Волу,:;:та спер-ц.и ЯэляетсЯ достатОЧНОтт-,т 1 ОЯМ-.тсй ТтЯбУЕТ ВЫсОКОй КэаЛИФтК т" т рабстнк И тотаноэКИ СПЕЦиаЛЬ -ного оборудования. В условиях массового производства проведение этойсперации неизбежно приводит помимои:эышения трудоямк:сти также и к,.; НИЮ -. ЫХОт а ГОДНОГО,П - ЬЮт . ОбВЕТЕНИЯ Яв ЯетСЯ ттОВЫкение технологиности сплава прио х а." - - н и и Б ыс О К и х проч н...

Номер патента: 1062298

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Веселкова, Корниенкова, Курышев, Соломин, Соснин

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитомягкий, сплав

...уровнем шума из-за большой величины,магнитострикции 3э= 23 10 .Целью изобретения является снижение величины магнитострикции б 5 при этом величина В 10 1,4 Тл, а коэрцитивная сила60 А/м) .Эта цель достигается тем, что маг-.нитомягкий сплав, содержащий марганец, кремний и железо, дополнительно содержит кобальт, алюминий и хромпри следующем соотношении компонентов, мас:Алюминий 0,5-2,5Марганец 0,5-1,5Кремний 0,15-0,3Кобаль т 1,5-3,5Хром 0,5-1,5Желез.о ОстальноеДобавки кобальта к железу повышают значение В, сохраняя при этомнизкое значение коэрцитивной силы.Увеличение содержания кобальта свыше 3,5 приводит к значительномувозрастанию Н , снижение кобальтаменее 1,5 уменьшает величину ВАлюминий снижает значение магнитострикции до нуля, однако...

Номер патента: 1067079

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бурочкин, Кацарава, Келлер, Кириевский, Линев, Митцев, Онищин, Хан

МПК: C22C 38/52

Метки: железа, основе, сплав

...содержащйй следующие элементы, вес.Ъ;Углерод 0,9-1,0 20Кремний 12-13Никель 1,9-2,0Марганец 0,5-0,6Хром 0,9-1,0железо ОстальноеИзвестный сплав имеет несколькоулучшенные показатели механическихсвойств,Коррозионная стойкость известногосплава недостаточна, особенно приповышенных температурах.Цель изобретения . - повышенйе кор", розионной стойкости в серной кислотепри высоких температурах, ударнойвязкости и трешиночстойчивости.35Поставленная цель заключаетсяв том, что сплав на основе железа,содержащий углерод, кремний, никель хром, дополнительно содержит Кобальтпри следующем соотношении компонентов, вес,Ъ;Углерод 06 1 с 2Кремний 12-16Никель 4-бХром 0,8-2,2Кобаль 0,3-0,8Железо ОстальноеВ качестве примесей сплав можетсодержать марганец.В...

Номер патента: 1068525

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Быков, Козлов, Московка, Никитин, Раздобарин, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

...легирования являются неудовлетворительные Физико-механические . свойства легированного чугуна.Цель изобретения - повышение Физико-механических свойств и термостойкости легированного чугуна.Цель достигается тем, что сплав для легирования чугуна, содержащий хром кремний, алюминий, марга-. нец, углерод и железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов,мас,:Хром 25-.50Кремний 20-30Алюминий 5-10Марганец 1-20углерод 0,5-3,0Теллур 1-5 .Железо Остальное Теллур является сильным карбидообразующим элементом и ввод егов состав сплава приводит к подавлению ферритообраэования, что способствует увеличение термостойкости 5 как эвтектических, так и заэвтектических чугунов. При содержании теллура в сплаве меньше 1 его...

Номер патента: 1068526

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Гоношенко, Ермолов, Зубанов, Каблуковский, Курнушко, Матвиенко, Носоченко, Рыхов, Харахулак, Чупахин, Шапошник, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...его применения при раскислении и легировании стали не оказывают. Сплав может быть получен любыми известными методами, обеспечивающими получение заданного химического состава с высокими показателями по извлечению основных элементов, а использование его прилегировании стали возможно как в жидком, так и в твердом состоянии.Нижний предел по содержанию кальция в сплаве 10, 03 ) обусловлен возможностью выплавки сплава при бесфлчсовом процессе, верхний (1,5 )при использовании смешанных или карбонатных руд. Повышение содержания кальция в .сплаве выше 1,5 приводит к тем же отрицательным последствиям, что и повышение алчминия. Посуществучщей технологической инструкции раскисление стали проводится силикокальцием, усвоение кальция из которого .не...

Номер патента: 660408

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Абелев, Белинский, Быковский, Доронин, Кружков, Култыгина, Макарова, Ратушная, Рунова, Сакута, Свистунова, Топилин, Ульянин

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...1,0-1,7Магний 0.,05-0,15углерод до 0,03 15Кремний до 0,1Марганец до 0,5Железо до 1,0Лантан 0,005-0,05Церий 0,045-0,1Никель Остальное 13Недостатком известного сплава является низкая коррозионная стойкость и склонность к межкристаллитной коррозии в сварных соединениях. 25Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе никеля, содержащий, вес.Ъ:Молибден 20-40Железо до 10Кобальт до 4Хром до 5Марганец до 2Фосфор, до 0,03Сера до 0,03Углерод до 0,1Кремний до 0,1Ванадий до 1,0 Бор 0,001-0,035цирконий 0,01-1,0Никель Остальное 121Недостатками известного сплава являются низкая коррозионная стой" кость, составляющая после испытаний в 20-ном кипящем растворе соляной кислоты в течение...

Номер патента: 1070202

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баркая, Буцкий, Жуков, Миронова, Племянникова, Шумков

МПК: C22C 38/42

Метки: железа, основе, сплав, электронагревателей

...выбранный из группы, содержащей редкоземельные металлы, и кальций, группа дополнительно содержит 45 иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.:НикельХромКремний Алюминий 0,9-1,70Элемент, выбранныйиэ группы, содержащей редкоземельныеметаллы и иттрий 0,02-0,07Кальций 0,01-0,05Железо ОстальноеВ качестве примесей сплав содержит мас.:Углерод Не более 0,2Марганец Не более 0,8Сера Не более 0,02фосфор Не более 0,03Содержание алюминия в сплаве вколичестве 0,9-1,7 обеспечивает равномерное по глубине окисление металлапри 1000-1150 С и отсутствие "горячихпятени, что улучшает временную стабильность электросопротивления привысоких температурах. Содержание алюминия более 1,7 приводит к ухудшениютехнологической пластичности при холодном...

Номер патента: 1070203

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ефременко, Каинова, Коноп-Ляшко, Лукин, Майструк, Ткаченко

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкий, сплав

...изобретения - повышение износостойкости.Поставленная цель достигается тем, что сплав, включающий углерод, мар ганец, титан и железо, содержит компоненты в следующем соотношении,мас. углерод 2, 0-3,5 Марганец 15-24 Титан 2,5-6,0Железо Остальное В качестве примесей сплав содержит серу (до 0,02) и фосфор (до 0,021). С Мп Т 1 Б 1 Повышенное содержание углерода обеспечивает образование карбидов, определяющих стойкость к абразивному износу. Содержание углерода ниже 2 не обеспечивает повышение иэносостойкости иэ-за недостаточного количества карбидов. При содержании углерода более 3,5 сплав охрупчивается, снижается сопротивление ударным нагрузкам.Марганец в количестве 15-24 обеспечивает получение аустенитной матрицы. При содержании...

Номер патента: 1076479

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Балыкин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...эффективность раскисления стали,высокая газонасыщенность стали ибольшой угар раскисляющих и легирующих элементов. Это объясняется тем,что при раскислении стали в плавильном агрегате и ковше известным сос-.тавом стали расход его на тонну стали в связи с высоким содержаниемкремния снижается. Это приводит к недостаточному и неравномерному вводураскисляющих элементов - алюминия,кремния, кальция и железа, что отрицательно влияет на раскисляющую способность элементов сплава и увеличивает газонасыщенность металла кислородом и водородом. Таким образомуменьшается эффективность раскисления стали и увеличивается угар раскисляющих элементов.Цель изобретения - повышение эффективности раскисления и снижениегазонасыщенности стали и угара...

Номер патента: 1081229

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Анохин, Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Попова, Рысс, Харлов, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, сплав, ферросплавов

...отсутствии его остаются в металле, не всплывая.При отсутствии кальция для полного удаления примесей из металла 55 требуется большая продолжительность рафинировочного периода, что приводит к увеличению продолжительности плавки снижению производительности печного агрегата и увеличению энер гозатрат. Опытами установлено оптимальное весовое соотношение Ва/Са = (0,1-1,0). При содержании в сплаве водорода менее 0,0005 и магния менее 0,05 мас, не достигается полнота восстановления и осаждениявосстанавливаемых элементов и выведение неметаллических включений изметалла. Содержание этих. элементовсоответственно выше 0,01 и 2,5 мас.не увеличивает эффективность осаждения капель металла,Максимальная эффективность достигается при пропорциональном...