Сплав для раскисления и легирования стали

(54)(57) СПЛАВ ДЛЯИ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛкремний, марганец, алюмагний и железо, о т лс я тем, что, с целью иностных характеристиккости стали, он дополнимедь и азот при следуюкомпонентов, вес, %;КремнийМарганецАлюминийКальцийМагнийМедь гиев, ви- . ашакашвиклей 0-леСССР1972.СР1977. о еле СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТ ПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ С(71) Институт металлургии им. 5тия СССР АН Грузинской ССР(56) 1, Авторское свидетельствоМ 415330, кл, С 22 С 35/00,2, Авторское свидетельство ССНс 596651, кл, С 22 С 35/00,(51) С 22 С 35/О РАСКИСЛЕНИЯ И содержащий миний, кальций, ича ющи й - овышения проч- и ударной вязтельно содержит щем соотношении 10-25 65-80.0,5-5,0 О, 2-4,0 0,2-2,0 0,01-3,0 0,01-,0 ОстальноеИзобретение относчтся к металлургиисплавов, в частности к разработке сплава, предназначенного для одновременногораскисления и легироыния стали.В металлургии широко известны сплавы, применение которых позволяет улучшить качестЫо стали,Известен сплав 1 для раскислениястали, содержащий, вес. %;Марганец 40-801 ОАлюминий Яа Ванадий 2 4Читан 1 т 3Сера 0,01-0,05Фосфор 0,01-0,04 1 5Железо ОстальноеПрименение указанного состава сплавапри раскислении стали улучшает ее мекаюнические свойства.Наиболее. близким к предлагаемому.Но те нической сущности и достигаемомурезультату является сплав 2 , содержащий, вес, %;Кремний 25-40Марганец 45-65 25Алюминий О, 5-5Кальц 1 й 0,4-4й ани й 0,2-2Железо ОстальноеВысококе отношение Ми 5 и присут- ЗОствие аноминия в сплаве увеличиваетскорость и полноту удаления оксидньхвкшочений, а в известном сплаве это отношение низкое, что является неблагоприятным с точки зрения очищения стали отвключений. Кроме того, недостатком известного сплава .является необходимостьраздельной присадки ферромарганца дляпопадания в анализ по марганцу при легировании марганцевиствх сталей, а так- д 0же отсутствие в его составе азота имеди,Б случае применения известного сплава образующиеся при охлаждении и кристал- .45 лнзации стали включения неизбежно содержат глинозем, окислы кальция и магния, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а5 О существуют в виде мелких глобулярных равномерно распределенных частичек, что способствует получению стали с высоки ми пластическими характеристиками, но при повьшении анои снижаются55 прочностные свойства стали,Наиболее эффективно повышаются прочностные свойства и хладкостойкость стали 654 3при вводе в сталь меди и азота. Введение в сплав азота способствует образованию мелкодисперсных нитридов, что вызывает повышение прочности и ударной вязкости.Бель изобретения - повышение характеристик стали и ударной вязкости.Поставленная цель достигается тем, что сплав для раскисления и легирования стали, содержащий кремний, марганец, алюминий, кальций, магний и железо, дополнительно содержит медь и азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кремний 10-25Марганец 65-80Алюминий 0,5-5,0Кальций 0,2-4, О.Магний 0,2-2,0Медь 0,01-3,0Азот 0,01-4, 0Железо ОстальноеП р и м е р. Изготавливают сплав трех составов, включая граничные значения компонентов, Эти сплавы испытывают при выплавке стали марки 35 Г ГОСТ 4543-71), Плавки проводят в индукционной печи емкостью тигля 150 кг. Для получения сравнительных показателей испытывают также известный сплав,В табл, 1 приведены составы предлагаемых и известных сплавов.Из опытного и сравнительного метжла отбирают пробы, в которых изучают содержание неметаллических включений и определяют механические свойства.Образцы, предназначенные для механических испытаний, подвергают термической обработке: закалка при 860 С с последующим отпуском при 600 С,В табл, 2 приведены данные по обще- му содержанию неметаллических включений,Данные табл. 2 свидетельствуют, чтоиз испытанных сплавов наилучшие результаты получены при использовании сплавасостава 2. Однако по сравнению, с известным сплавом (составы 4-6) предлагаемые сплавы 1 и 3 также имеют пре- имущество, Сплавы 1 - 3 обеспечиваютснижение в стали копичества неметаллических включений в среднем в 1,4 раза,прочностные показатели. и 6 соответственно повышаются на 26,5 и 23,2%, а ударная вязкость металла при +20 Сои .-60 С повышается соответственно29 2 40%Зкономическая эффективность от применения предлагаемого сплава в производстве стали ориентировочно оценива-.ется в размере 1, 0 р/т стали.