Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 557116

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Бибиков, Вяткин, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...алюминий и цинк, а зате титана, содержимое тигл ют 60 мин. и разпротекторов. По течение 40 мин, остаив ливают в изложницы для описанной технологии бь сплав следующего соста мпература плавления марганв 1,5 раза перевышаюшаялавления магния, и его более риготовлен %: алюминий -дополнителдовательносплава,Высокаца, болеетемперату тельного количества марганца, низкую растворимость в магнииоатуре 700-710 С. Для повыше- ения марганца в магнии сплаво перегревать до 750-800 С, ит к повышенному угару компотсокому расходу электроэнергии, ьным трудовым расходам, а, слек повышению себестоимости с. %:4-100,5-3,00,00 1-01000,001-0,00Остальное,557116 10 Па амет ы сплавов Среда изве е гаемог Песчано-глинистая почва к.п,д., % 64 64 потенциал,мвЗаказ...

Номер патента: 558955

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Вул, Красильников, Лариков

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевый, сплав

...изобретения - понижение водородопроницаемости алюминиевых сплавов, приме няемых для создания жаростойких барьерных слоев.Это достигается тем, что в сплаве, содержащем кислород и аргон, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: 20Кислород 6,5-46,5 Аргон 0,05-10Алюминий ОстальноеУвеличение содержания кислорода и аргона приводит к понижению водородопроницаемости в 2 - 9,5 раза,В области нижних граничных значенийсоставляющих. сплав имеет свойства, приведенные в табл. 1,Были приготовлены сплавы различногохимического состава, Химический составсплавов и уменьшение водородопроницаемости по сравнению с известным сплавом приведены в табл, 2,3 результате нанесения указанного сплава в виде покрытия на никель его сопротивление...

Номер патента: 558960

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Карелин, Кащук, Троицкий

МПК: C22C 38/10

Метки: магнитномягкий, сплав

...для полюсных наконечников и других частей магнитопроводов.Наиболее близким к описываемому изобретени 3 о по технической сущности и достигаемому результату является сплав 49 КФ 2- ВИ следующего химического состава, вес. %Кобальт 48-49,5Ванадий 1,7-2,0Железо Остальное 1 Ц.Сплав без термомагнитиой обработки при толщине пластин 0,2-0,70 мм имеет следующие магнитные свойстваИндукцияйасмцйциа Цель изобретенияных свойств и уменьвые токи и гистереэи;гаемый магнитномягккобальт и железо, догафний при следующенентов, вес. %;ЭКобальтГафнийЖелезоПредложенный сплной обработки при тО имеет магнитные свотаблице.558960 0,3 23250 29 0,36 27 22600 Со 49,61 НЕ 3,12 Ге Остальное 0,49 22200 23 Преимуществами сппава явпяются низкие значения...

Номер патента: 558961

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бурковская, Земсков, Мосолов, Немчинов, Храпунов

МПК: C22C 38/16

Метки: магнитный, сплав

...магнитных свойств постоянных магнитов, 20С целью стабилизации магнитных свойстви снижения брака по магнитным свойствампостоянных магнитов магнитный сплав, содержащий кобальт, никель, алюминий, медь,титан, ниобий, серу, церий ижепезо, допопнитепь.я 6но содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес, %: Медь 3,3-3,7Титан 4,0-5,0Ниобий 0,9-1, 1Сера о О, 1-1.0Церий 0,1-1,0Барий 0,01-2,0Железо ОстальноеОптимальное соотношение компонентови дополнительное легирование барием по,вышает магнитную энергию сплава, обеспечивает высокую стабильность и воспроизводимость магнитных параметров и повышениевыхода годных магнитов при массовомпроизводстве на 2 О%. Сплав с содержанием кобальта 35,5% после изотермомагнитной обработки...

Номер патента: 559979

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бершадский, Корх, Лукьянов, Трушко

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...назначения, для которых характерны повторно-кратковременные пере грузки, пуск и остановка под нагрузкой и пр.С целью повышения антифрикционныхсвойств бронзы без снижения ее контактноусталостных и прочностных свойств в предлагаемый сплав дополнительно введен литий при следующем соотношении компонентов, вес. %;Алюминий 8 - 11 Никель 0,5 - 3,0 Марганец 0,05 - 3,0 Железо 2,5 - 6,0 0 Литий 0,01 - 0,9Медь Остальное559979 Сплав Механические свойства известный предлагаемый 65 34 21 115 0,019 в ,020Предел прочности, кгс/ммфПредел текучести, кгс/мм 2Относительное удлинение, О;Твердость по Бринеллю, кгс/ммйКозффициент трения при нагрузке 80 кгс/смви скорости скольжения 5 м/секпри нагрузке 100 кгс/см (смазка-маслоцилиндровое 24)Линейный износ...

Номер патента: 559981

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Вихман, Кузнецов, Магницкий, Михайлов, Подпалкин

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...вязкости снижаются ниже допустимого уровня. Кроме того, заметно снижаются технологические свойства сплава (жидкотекучесть, свариваемость).Предложенный сплав имеет более высокий уровень прочностных свойств при сохранении на удовлетворнтсльпом уровне показателей пластичности. Предел прочности сплава составляет 115 - 125 кгс/мм"-, относнтельное удлинение - 5,2 - 6,8%.сФ 559981 Химический состав, вес. о,Сплав,А 1 Ег Мо Сг Ре Н 1 Рг 14,00 3,95 18,43 2,85 18,03 3,80 17,60 3,00 0,89 1,98 1,95 0,85 6,10 6,60 5,70 6,20 0,51 0,57 1,50 1 45 0,010 0,015 0,015 0,015 0,01 0,01 0,02 0,01 Таблица 2 Механические свойства Сплав,Оокгс/ммзав кгс/ммф 1 ца 115,0 116,0 118,0 106,0 107,0 110,0 5,2 6,4 4,4 1,9 2,5 114,0 112,0 111,0 121,0 119,0 117,5 2,5 2,8...

Номер патента: 559982

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Волякова, Гранаткин, Дробышев, Ермаков, Калачев, Мехед, Николаев, Соколов

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...И. Б. Калаче Волякова, А. И. Соколов и А. И. Дробышев(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ туру фазового превращения (температура экс плуатации), составляющую 170 С.Целью изобретения является повышение пластичности сплава при холодной деформации и его температуры эксплуатации.Это достигается тем, что предлагаемый сплав на основе никеля, содержащий титан, дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Титан 42 - 52Германий 0,001 - 1 Никель ОстальноеСплав имеет допустимую степень холодной деформации до 25% и критическую температуру фазового превращения (температуру эксплуатации) до 200 С,П р и м е р. Сплав выплавляют в вакуумной индукционной печи с графитовым тиглем. Горячую деформацию сплава осуществяют при 700 - 900 С, а...

Номер патента: 559983

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Виноградов, Зотов, Старушко, Фармаковский, Шишов, Шуб, Шувалов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...согласно ОСТ ПО 094000 - ОСТ ПО 094002, имеют следующие значения:Диаметр жилы, мкм 3 - .о Разрывная прочность, г 5 - 13 Эластичность 220 в 2 Длина провода на бабине, м 1000 в 25 Отклонения диапровода на дТКС 10-К -Удельное сопроом мм 9 мПогонное сопроком/мС целью улучштехнологичности,0 женный сплав нано содержит лантщем соотношенит метра микроине 300 м, % -1-(30 - 35 - 9 тивлени тивленне,Отв 300 - 9 ических свой опроводов пр келя дополни серу при сл тов, вес. %:8 16 ения механ итья микр основе ни ан, церий компонен ло ел дую сромКремниЛантанЦерийСераНикель 6 - 14 0,2 - 2003 - 0,05Остальное ли с т а в, в е с. Ъ ПлавкаЪ с 4 й,О г- О559983 лученных по типовой технологии на установке ВУи испытанных по указанным выше методикам, приведены в...

Номер патента: 559984

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Альтман, Данилов, Корнышева, Крендельщиков, Лактионова, Мельников, Осипов, Постников, Черкасов, Швырева

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...эффекту является сплав на основе алюминия, содержащий, вес. %:Цинк 5 - 7,5 Магний 2 - 3,5 Медь 1,1 - 3,0Цирконий 0,08 - 0,3Титан 0 - 0,4Бор 0 - 0,006 Хром 0,04 - 0,10 Алюминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствие марганца и бериллия соответственно в количестве 0,09 и 0,004 - 0,02 вес. % 2.Однако такой сплав имеет недостаточно высокие механические свойства, так предел прочности, предел текучести и относительное удлинение сплава в закаленном и искусственно состаренном состоянии соответственно равны 52 кгс/мм-, 50 кгс/мм и 2,2%,Целы изобретения является повышение механических свойств и коррозионной стойкости.БорТитанАлюминий Механические свойства в закаленНом и искусственно состаренном состоянииТ В Ве Хг Хп Мд Сп Мп кгс/ммэ...

Номер патента: 559986

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Альтман, Борисова, Гурьев, Елкин, Иванов, Казаков, Кутайцева, Любимова, Мусатов, Нарышкина, Родикова, Тимонова

МПК: C22C 23/02

Метки: магния, основе, сплав

...сплава приведены в табл. 1. 15 Целью изобретения явмеханических свойств и кости.Для этого в предлагаемщий магний, литий и алюмно вводятся индий и хромотношении компонентов, веЛитийАлюминийМарганецИндийХромМагний ыи сплав, содерж иний, дополнител при следующем с. %: 12 - 15 0,5 - 3,0 0,05 - 0,2 1,5 - 5,0 0,005 - 0,5 ОстальноеСплав 20252514,7 1,38 1,40 1,42 1,36 Предлагаемый 19222312,6 10 18 10 24 ЕА 141 Формула изобретения Таблица 3 Скоростькоррозиив 3%-номрастворе ИаС 1,мг/см 2 сут,Склонность к расслаивающей коррозии в искусственной тропической атмосфереИзвестный Расслоение после300 сут. 10,27 Составитель Е. Хохрякова Техред И. Караидашова Корректор Н. Аук Редактор 3, Ходакова Заказ 1607/12 Изд.485 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 559991

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Жданович, Кунгуров, Сулименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...в быстрорежущую сталь практически не приводит к измельчению зерна и повышению красностойкости.Целью изобретения является повышение расностойкости быстрорежущей стали.Это достигается тем, что предложенный сплав для раскпсления и легирования стали дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,01 - 1,0 Кремний 0,4 - 3,0Марганец 0,2 - 3,0 Хром 15,0 - 30,0Ванадий 5,0 - 15,0 По крайней мере одинэлемент, выбранныйиз группы, содержащей вольфрам, молибден, кобальт 1АзотЖелезо О559991 сплавы, полученные в индукционной печи,применяют при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5. Сплавы в количестве 3% от весаплавки присаживают в восстановительный пе 5 риод. Металл прокатывают на сорт сечением60 Х 75...

Номер патента: 559995

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Ефимов, Кличук, Костенко, Локтионов, Снежко, Тихонович, Шимчишин

МПК: C22C 38/36

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...скорости трения 1,05 м/сек и удельной нагрузке 25 кг/см,Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.5 Это достигается тем, что в состав предлагаемого сплава на основе железа, содержащего углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, дополнительно вводят молибден, ва.надий и алюминий при следующем соотноше 10 нии компонентов, вес. %:Углерод 1 - 2,5 Хром 10 - 25 Марганец О, 5 - 2Бор 0,05 - 0,30 15 Сера 0,01 - 0,02фосфор 0,01 - 0,02Молибден 0,5 - 1,0 Ванадий 0,5 - 2,5 Алюминий 0,1 - 0,2 20 Железо ОстальноеМолибден в сплаве стабилизирует фазу карбоборида и повышает износостойкость и ударную вязкость, ванадий входит в состав комплексного карбоборида и повышает микротвер дость, а алюминий выполняет роль...

Номер патента: 560612

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Андрющенко, Анисимова, Иванов, Красносельский, Курляндский, Романова, Чепеленко

МПК: A61K 5/02

Метки: зуботехнический, сплав

...единиц. ГГроведенные испытания на коррозионную стойкость показали. ч 1 о все сплавы с различным содержанием циркония обладают достаточно высокой коррозиоютой стойкостью в растворах щелочи и соляной, молочной, лимонной, щавелевой, уксусной кислот, Даже при дтпттельном воздействии зтих кислот внешний вид образцов не изменяется.С целью дегазатцти, повышения жидкотекучести, улучшения структуры сплава вводят в расплав бор в виде лигатутты медь-борВведение бора в сплав способствует обраузованию плотной Однородной мелкокристал-лической структурьу, что Обеспечивает большую его жидкотекучесть, Хорошее качествоповерхности сплава, а также однороднаяМЕЛКОЕРИСтаЛЛИЧЕСКаЯ СТЯтКГУРа улуЧШаЮТпрочность сцепления сплава с...

Номер патента: 560922

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Козловская, Степанова, Телешов

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...сплавы системы втюминий-магний-кремний. Например, извес- тен спав на основе алюминия, содержа- щий 1, Мг,5 И Известный:сплав т искусственно состаренном состоянии может работатьо при температурах не превышающих 150 С при более высоких температурах происходит коагуляпия продуктов распада твердого раствора сплава и образования грубых честил Му,5 т вследствие чего прочностные свойства сплава резко снижаются. Тактверпость сплава после старения Ь течение 10 час при 180 С составляет 0,4-0,60,4-0,60,1-0,150,4-0,6О, 15-0,25Ос тальное 2.3 Свойства сплавов нзбеСТНОГО ПРЕДЛОженНОГО ОТ ПО( Ц Т Л дельнаяЛЕКТРОПРОВО.ность,дел Н 08 УДЛИ-"Непне, % Очностигс/мм кф И /0 1 . мс 96-100 ов Предлоге4 ыми.свойст ОИЛЬМ СООТНОШ астьбен:-...

Номер патента: 561744

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гущин, Дударов, Малышев, Пупырев, Румянцев, Чивиков

МПК: C22C 5/08

Метки: основе, серебра, сплав

...предлосодержащий вес. %- 22 - 45 32,4 112 иенце. % 20,5 790 - 8ния, С П р ц м е р. Сплав, содержащ цикель 0,4, медь 0,15, германий 0 серебро остальное, при номин 25 А, напряжении 500 В, сов юр = циклов имеет износ по объему к цый 8%, прелел прочности сварки после 50 000 циклов число отказ составляет 8%. Цель изобретения юе сваривающегося в тока до 25 А при нап- разработка сплава, ежимах номинального женин 500 В. основе сер и бор, лопи слелующо .юо . ебра, вклюолнцтельно ем соотцосплав на чь, медь юаний пр ентов, вес Для этогочающий никесодержит герщецин компон Стоикость к сваривсплава не удовлетворяеваниям.Наиболее близкимженному является сила шев, ф. Н, нцев, С. Г. ольское отд вательского ческого инс и Всесоюзинститут юе Всесоектно-коа...

Номер патента: 561750

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Боков, Кривошеев, Рудницкий, Фруль

МПК: C22C 38/56

Метки: износостойкий, сплав

...Сплав получают проппткои слоя ковых смесей железоуглеродистымомследующего химического состава,Углерод5 КремнийМарганец О,бНикель 1,8Молибден 1,8Железо 91,0,10 Порошковые смеси имеют следующий состав, вес. %:1. Карбид хрома 91; карбид титана 8; борпд хрома 1;2. Карбид хрома 84; карбид титана 15; бо 15 рид хрома 1;3. Карбид хрома 69; карбид титана 30; борид хрома 1.В результате проппткп порошкным расплавом в поверхностном20 вок образуется высоколегпрованнстойкий слой, хгвгггческий составприведен в табл, 1.Свойства указанных сплавов приведены втабл, 2 и 3.25 Испытания на износостойкость прмашине МИМ, В качестве контртменяют образцы пз ст. 30.561750 Таблица 1 Содержание элементов, вес % Сплав,кремний молибден бор углерод никель марганец хром...

Номер патента: 562582

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гофеншефер, Злищев, Пименов, Салохин, Хараз

МПК: C22C 9/08

Метки: меди, основе, сплав

...отливок,увеличивает их стоимость.ФЦель изобретения - создание отливки сравномерным распределением свинца посечению,Для достижения этого сплав на основемеди, в состав которого входят также свинец, олово, никель, согласно изобретению,дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, весЖСвинец 20 -22Олово 4,5- 5,5Никель 1,8- 2,0Титан 0,1- 0,3Медь Остальное. Для получения сплава были подготовленытри смеси ингредиентов, содержашая каждая(в вес.%) свинца 21, олова 5, никеля 2, иотличающиеся друг от друга содержаниемтитана, равным в каждой смеси последова-.тельно (в вес.%) 0,1; 0,2; О,З.Каждая смесь сплавлялась отдельно воткрытых индукционных печах, в графитошамотных тиглях. Разливка сплавов проводилась в сырые формы из...

Номер патента: 564352

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Иванов, Клебанов, Кормилицын, Кочкин, Линев, Рогов, Тетюев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...легирования металлахромом беэ допол нительной присадки феррохрома.Указанная цель достигается тем, что компоненты предлагаемого сплава взяты в следующих, соотношениях, вес, Ъ.Никель 6, 0-20,0Кобальт О, 2 Ц,0Кремний , 0,8 ф.бр ОУглерод О,й,3Хром 1,0-4,3Остальное.рода в пределах 0,8- 4, достаточно низкую тем564,3 " Составитель Б, ИвановРедактор Е, Братчикова Техред 3. фанта Корректор Л, Небола Заказ 1 99 1/1 97 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская.наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 пературу плавления сплава в соответствиис диаграммой железо-углерод.Содержание кремния в сплаве в пределах 0,8-6,0% обеспечивает...

Номер патента: 564354

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Михаэль

МПК: C22C 38/12

Метки: высокой, железа, магнитной, основе, проницаемостью, сплав

...проницаемость 1200удельное электрическоесопротивление 3 мком.сутв по,В 5 кг/мм . 18 иккерсу 48ердость ав удель сопро эффек80;.60-90м675-90 зебре ивле ницаем ость ккерсу, кг,ивнаяость п лав 25 нит Изобретение относится к сплавам с вы. сокой магнитной проницаемостью и может применяться для магнитных сердечников и магнитных головок для записи на магнит- ную ленту, 5Известен сплав с высокой магнитной проницаемостью, содержащий 4,5-10,8 % кремния, 2,7-7,2 % алюминия, до 9,9 % меди, железо остальное 11. Сплав обладает пониженным удельным электросопро О тивлением,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав, содержащий 6,67-10,5 % кремния, 3,8-6,67% И алюминия, до...

Номер патента: 565070

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Волховский, Галицкий, Иванов, Кипнис, Лищинский, Муровский, Попельнюк, Стежеринский

МПК: C22C 19/08

Метки: никеля, основе, сплав

...Остальное.П р и м ер. Для приготовления сплава смешивают исходные компоненты в необходимой пропорции; при этом компоненты применяют в виде порошков с размером частиц не более 100 мкм. Затем полученную смесь вместе с заготовкой загружают в специальную пресс-форму, производят прессование и спекание смеси при 700 С в защитной атмосфере, например водороде.Для крепления заготовок используют сплавы, приведенные в таблице.Протиры из поликристаллов синтетического алмаза и поликристаллического кубического нитрида бора, закрепленных в оправе указанными составами, испытывают на лужении медной проволоки в оловяннол расплаве при 400"С.Всего было испытано 25 образцов - по 5 образцов каждого состава. Как показывают испытания, при креплении...

Номер патента: 565946

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Жданович, Зайко, Кунгуров, Меркулов, Мураховский, Попков, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: быстрорежущей, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Состав сплава, вес. % Количество полей зрения с нитридаМн,% м АЕ 50 20 15 2 5 Предлагаемый Остальное 27, 5 30 35 5 10 1 10 - " - 48,0 30 20 15 2 5 15 -- 89,0 40 30 8 5 3 нет . 6,5 Известный Составитель Т. ПлвтицинаРедактор Л, Лвшкова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева Заказ 2323/17 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушская набд. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 соединения, имеют высокую температуруплавления и не меняют свою форму и свойства при введении сплава в жидкую сталь,Поэтому при затвердевании стали они служат готовыми центрами кристаллизации.Увеличение их количества значительно измельчает величину...

Номер патента: 567764

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Васильев, Вьюшкин, Лукьянов, Трушко

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...расплава, что обеспечивает качественную биметаллизацию увеличивает твердость, повышает антифрикционные свойств ва и способствует.стабилизации смазочных свойств масел,При содержании лития в сплаве менее 0,01% его действие ма 1 по проявляется, при концентрации свыше 6,8% , анъифрикционные и прочностные свойства сплава более не реличиваются. При меньших нагрузках разница в антыфрикционных свойствах сплавов менее зна чительна.,При стендовых испытаниях предлагаемый сплав использован в качестве облицовки чер вячных колес редукторов; с межцентровым расстоянием 100 мм, скорость проскальэьвания взаимодействующей пары колесо-червяк - 4,25 м/сек, материал червячного ва- ла - сталь 18 ХГТ, цементованная с поли рованной поверхностью, смазка -,...

Номер патента: 567765

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Давидчук, Коляда, Лев, Медведев, Смолин

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...до 10-2 приводит к повышению скорости коррозии до 70-90 мм/год, Аналогичное коррозионное поведение отмечается у известного,1сплава и при испытаниях в серной кислоте,.Углерод Азот Кислород В одородАлюминий 0,0100,010,010,030,70,8% арга Наиболеебретению посплав на оснУглеродАзотКислородВодородАлюминийМарганецТитан 53) УДК 669.295.784 ф 786,7877887 1 7 4 ф 77 4.7 94 (088. ЯАлюминийРодийИттрий 1,10,380,028 0,190 0,090 0,08 0,03 0,07 0,10 РодийИттрий2.УглеродАзотКислородВ одород Состав Ж 1 Состав М 2 Известный сплав Свойства 37,8 43,2-44,3 88,1-63,7 221-22 э 6 Предел текучести, кгlмм, 41,3-42,6 Предел прочности, кгУмм 87,4-60,2 52,1 Относительное удлинение,% 20,1 -.27,8аУдарная вязкость,кгм/см 10,2-11,3 17,9 10,4-18,4 10% НСЙ ( 1"20 С)...

Номер патента: 568679

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Михаэль, Роланд

МПК: C22C 38/12

Метки: магнитномягкий, сплав

...изведения тах, а так частности кого Опла Из вест щего химиобретения является повышение ти, долговечности, обрабатыващение брака при изготовлении ых головок, снижение потерь токов, повышение срока служ. гается тем, что магнитно-мягкий ащий кремний, алюминий и ли ительно содержит ванадий ем соотношении компонентов,568679 жигают при 1050 С в среде водорода и ох лаждают вместе с печью,Сравнительные магнитные свойства предложенного и известного 21 сплавов приве тенги таблице. Состав сплава, вес. 4 чред 1 ожеиныйсплав нзвсстныисп ав 12 Свойства 8 97 81 9081 93 81 83 А 1 5,7 Л 5,0 Л 5.4 Л 6,4 Т 1 2.0 Т 1 5,0Ч 5,0Ч 5,0 Ге Ост. Ге Ост. Ре Ост. Ее Ост. 6900 , 8100 11 ачальная магнитная пропп цаемость, Г/Э 4100 , 14000,070, 0,64 Коэрцитпвпая сила,...

Номер патента: 568881

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Кочеткова, Лешков, Линник, Тихомиров

МПК: G01N 27/00

Метки: проводника, рабочего, сплав, чувствительного, элемента

...элемента в данном анализаторе использована палладиевая проволока.Недостатком данного чувствительного эле. мента является относительно большое время срабатывания и недостаточная чувствительность. Для повышения чувствительности рабочего проводника и точности измерений ло предлагаемому способу сплавов для изготовления чувствительного элемента анализатора водорода дополнительно содержит серебро прп следующем соотношении компонентов, вес. : Экспериментально установлено, что добавки к палладию серебра увеличиваютспособность сплава поглощать водород, так как пои насыщении палладия водородом на по верхности металла образуется Р-фаза, богатая водородом, Затем происходит диффузия водорода вглубь металла и образуется а-фаза, содержащая меньшее...

Номер патента: 569445

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Андропов, Кохан, Ножкина, Отопковь

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, покрытия, сплав

...поверхностной энергиипоследних в процессе обработки. Кроме того,покрытие способствует меньшему шаржированию абразива в обрабатываемую поверхностьза счет большей адгезии покрытии к материалу притира по сравнению с адгезией кобрабатываемому материалу (сталь твердый 0сплав).П р и м е р 1. Покрытие нв абразив наносят путем совместного спекания смесипорошков абразива и компонентов покрытия.йщ получения на алмазах АМ 10/7 покрытия состава вес,%: 59 й+ 4051+ 10 Сс 1в количестве 20% от веса влмаев, порошокалмаза смешивают с порошками кремния,никеля и кадмия в соотношении, вес,ч.Алмаз 100 29Никель 10Кремний 8Кадмий 2Смесь порошков спекают в вакууме-ь10 - 10 мм рт, ст, при температуре г 5о1000 в течение 15 мин. После охлаждения спек рвзмельчают...

Номер патента: 569635

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Агапов, Башков, Дерягин, Исаичев, Плеханов, Ривкин, Тхомиров

МПК: C22C 19/07

Метки: магнитный, сплав

...ф гс. эТемпературный коэффиаиент индукции в диапазонео, температры от -100 Сдо +200 С, %/град Менее 0,005 Низкое значение, намагниченности насьпцения и магнитной энергии данного сплава, его высокая стоимость ограничимеси сплавляют в индукционной пе разливом на медный водоохлаждаемый в атмосфере аргона. Из полученных сли сплавов вырезают монокристаллы, кото емпературный коэффициент ооапаэоне от минус 100 С доз указанных сплавов полученмагниты в виде квадратов р 4вают широкое применейие и ряде приборовкак этого сплава, так и постоянных магнитов, изготовленных иэ него.Бель изобретения - повышение магнитныххарактеристик постоянных магнитов,Это достигается тем, что сплав, включающий гадолиний, редкоземельный элементи кобалыг, содержит в...

Номер патента: 569638

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Голованова, Дмитриева, Катухова, Лебедев, Мухина, Сарычихин

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...0,05-0,45Магний ОстальноеИзвестный сплав обладает недостаточновысокими литейными свойствами и коррозиной стойкостью.Бель изобретения - у е литейных БинкАлюминийМарганецСкандийГафнийБорПо крайней мметалл, выбргруппы, соденеодимицерийМагнийСвойствасплавов прив длагаемый сплав дополниандий, гафний и бор при енин компонентов, вес.%10,5 -16,0 1,0- 3,0 0,3 - 3,0 0,1- 05 0,1- 1,0 0,01- 0,30,001- 0,01569638 Свойства предлагаемый известный 10-15300-3601,5 -1,7 23-2580-3201,5 -1,7 Скорость коррозии в 0,5 н. растворе М а С 3, мг/см, ч.2 0,07-0,08 0,28-0,55 0,05-0,4 0,1 -0,3 Остальное. 30 Составитель Г, ЛукинаРе, актор Л. Лашкова ТехРед М. ЛевицкаЯ оРРектор М Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 569639

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Альтман, Герасимова, Ершова, Жукова, Китари-Оглу, Крысин, Лашко, Марков, Морозова, Тимонова, Тихонова

МПК: C22C 23/04

Метки: магния, основе, сплав

...см /см,3Механические свойства сплава приведены в таблице. деран, 0 озион 6-1 5 Изобретение относится к сплавам на основе магния и может использоваться в авиационной и других отраслях промышлен ности для изготовления изделий, обладающих вь;сокой корроэионной стойкостью при работе на воздухе, в морских и тропических атмосферных условиях и кратковременной работе в морской воде.Известен сплав на основе магния, со жаший алюминий, цинк, марганец и титБель изобретения - повышение корр ной стойкости сплава.Для этого предлагаемая композиция дополнительно содержит цирконий при следую щем соотношении компонентов, %;Алюминий 2 -12Цинк 001- 53Формула иеобр втеки бнлав на основе магиа, сьрернсааийалмний, цинк, марганец и титан, ь т л ич а в "а...

Номер патента: 569640

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский

МПК: C22C 27/06

Метки: износостойкий, сплав

...иишения г ских иинтерм лом повышает износостоикость сплав Изобретение относится к металлургии,в частности к износостойким сплавам, используемым в условиях струйно-абразивного износа деталей струйных мельниц.Известен износостойкий сплав следующего состава, вес, %;Углерод 1-1,1Хром 1-1,2Бор 8-8,29Вольфрам 9,8-10,1Титан 8,5-8,8 5Железо Остальное 1,Этот способ обладает низкой износостойкостью при скользящем и ударно-скользящем воздействиях абразивных частиц в струевоздуха,Остальноев состав сплава церия способению его пластичности, одно- составу и свойствам, вследствие шц кристаллов от неметалличееталлических включений, что в569640 условиях ударно-скользяшего абразивного воздействия.П р и м ер . Сплавы готовят методом Електрош аковой...