Сплав для раскисления и модифицирования стали

ОЙИ ИЗОВ Союз СоветскихСоциалистических(6) ) Дополнительно 22)Заявлено 07 присоединением з Всударстщввб квивтвт СССР во далаи изабретвн в вттрнтвй(23) Прнорнте Опубликова Дата олубл) Заявите раинскнй ордена Трудового Красного Знаме исследовательский институт металло МОДИФИЦИРОВАН ИЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ54) СПЛАВ Титан 0,5-10Марганец 1-10Железо ОстальноеРавное содержание кальция и ванадиялаве позволяет при вводе требуемогомодифицирования стали количества вая, около 0,05-0,06% от веса стали,ть такое же количество кальция,обеспечивает получение в основномля нюх включений кальциевых силикаИзобретение отно и может быть испол вильных цехах с агр кости.Известен сплави модифицирования с вес %:К ета тся в сталеплабольшой емьзова атамал в с раскислени одержаший,2-3,5 420 30-491-10 1-3 Остальное,.стали этим спл е нежелательны альцийанацийремнийМарганецлюминийЖелезо обработке учениако пр во неизбежно пол ек глинозема с Наиболее близким по технической суши результату является к црецлагаемому ости и достигаемому план, содержащий.вводичтоглобу ривтов 21,Недостатком етого сплава является неполное раскисление металла во многих слуачаях, выражающееся в обработке головныхи донных заготовок: первых по причине развитой подусадочной рыхлости и общей пориотости, вторых - по причине большого количества крупных подкорковых пузырей.Ввиду неблагоприятной формы и повышенного содержания неметаллических включеаний рельсы ряда плавок переводят во вто-.рой сорт ввиду низкой ударной вязкости.Целью изобретения является повышениеударной вязкости, снижение загрязненнос53 4Оф 06; 5 Ою 025 Р 0,016 - Ою 037Сталь разливают на слитки массой 50 кг,которые катают на квадрат 56 х 56 мм,Результаты исследования качестваметалла приведены в табл. 2 Таблица Сплав Содержание элементов, весЛ Мп Т 3 М АР 1 Сс Ч Предлагаемый 49 6 20 1 4 5 0,8 0,5 Остальное 12 12 5 3. 3 05 10 20 4 10 15 15 03 1,5 40130 Известный 33,4 12,2 6,9 2,8 5,0 0,2 3 9908 ти стали неметаллическими включениями и улучшение макроструктуры.Для достижения указанной цели сплав, содержащий кремний, кальций, ванадий, марганец, титан И железо, дополнительно содержит магний, алюминий и фосфор приследующем соотношении компонентов, вес.%;Кремний 30-49Кальций 6-20 10Вана дий 4-20Марганец 1-1 0Титан 1,5-4Магний 1,5-5Алюминий 0,3-0,8 15фосфор 0,5-1,5Железо ОстальноеХимический состав исследованных спла.м вов для раскисления и модифицирования стали представлен в табл. 120Сплавы изготавливают сплавлением силикокальция с феррованадием и с феррофосфором и растворением титановой стружки и алюминия в ковше, Металлический маг 25 чий вводят в расплав под колпаком.Полученные лигатуры однородны не рассыпаются при длительном хранении. Плотность их составляет 3,5-5,0 г/см .Лигатуры исследуют при раскислении и30 модифицировании рельсовой стали марки М 76, Сталь выплавляютв дуговойэлектропечи ЛСН,5. По достижении содержания углерода 0,68-0,71% сталь раскисляют в печи силикомарганцем и ферромарганцем. Темпера тура выпускаемой с тали составляетз 1575-1585 С, В ковше металл раскисляют и модифицируют предлагаемым сплавом в количестве 3-15 кг/т стали. Готовая сталь содержит, %; С 0,71-0,75/ Мп 0,85-0,95; 51 0,30 0 40 У 0 05 40 Лучшие результаты по загрязненности строчечными включениями окислов и нитридов титана, а также по ударной вязкос- ти и макроструктуре получены при применении предлагаемой лигатруры. Причем все указанные показатели значительно превышают требования ГОСТ 24182-80 на рельсы железнодорожные широкой колеи.Повышение ударной вязкости стали типа рельсовой при обработке ее предлагаемым сплавом позволяет отбраковывать ненадежные рельсы, однако он не оказывает заметного влияния на эксплуатационную стойкость рельсов, которая, в первую очередь, определяется пределом прочности металла и степенью загрязненности его неметаллическими включениями.Предлагаемый сплав по сравнению с известным обеспечивает снижение загрязненности стали строчечными неметаллическими включениями с 1,8-2,3 до 0,9-1,5 балла, повышает ударную вязкость металла с 0,33 до 0,43-0,48 МДж/м и предотвращает появление дефектов макроструктуры. Удельный экономический эффект от использования предлагаемого сплава составит 2,2 руб/т рельсов, а при максимальном объеме - 660 тыс. руб., который получен за счет повышения надежности рельсов в эксплуатации и снижения пораженности рельсов дефектами макроструктуры,1,З Нег з 4 г о,а 0,48 1,о 1,г о,озз 0,01 Р 347 0,43 З,1 г,з 4 извесгнаа) 1,8 1,а зза о,зз Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 742480, кл. С 22 С 35/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР М 406939, кл. С 22 С 35/00, 1971.Составитель С. ЙеркачеваРедактор Н. Рогулич Техред М. Надь Корректор Л. Бокшаи Заказ 63/39 Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ф о р м у л а и з о б р е т е н ия Сплав для раскисления и модифицирова-г 0 ния стали, содержащий кремний, кальций, ванадий, марганец, титан и железо, о тл и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, снижения загрязненности стали неметаллическими включениями и улучшения макроструктуры, он дополнительно содержит магний, алюминий и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кремний 30 49 30 Кальций 6-20 ВанадийМарганецТитанМагнийАлюминийфосфорЖелезо 4-20 1-10 1,5-4 1,55 0,3-0,8 0 5-1,5 Остальное