Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 1546513

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Буков, Кононок, Устинская, Устинский

МПК: C22C 14/00, C23F 13/00

Метки: анода, защиты, катодной, сплав

...компонентов, мас7.,Никель 44-46 Железо ОТитан Остальное Сплав Стоимость руб,/т Содержание компонентовв сплаве мас.7 Скорость коррозии,кг/А в год ТверСтеб ильньп) лов тсипиал выделсНикель Железо Тита в морской воде в речноиводе релнои в морс ой 3 оде сталь 2,05 05 24 0,00 018 ное, 008 ,010 2411 2372 О, 018 О, 020 11 12 2,10 2,04 2,12 2,03 эве 875 205 202 тнь Составитель В, Справцевактор Т. Лаэоренко Техред Л, Сердюкова Корректор В, Кабаций аж 821 аказ 5 писно ГКНТ ССС осударственцого комитета113035, Москва,изобретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужг Гагарина,10 Формул а изобретения Сплав дпя анода катодной защиты, содержащий никель и титан, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью...

Номер патента: 1548237

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...разной тощины,которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних напряжений и приводитк снижению механической прочности Пониженное содержание магния.(.= О, 1 мас,%) в сплаве. практическине влияет на температуру плавленияи не обеспечивает глубокое раскисление металла,Увеличение содержания магния всплаве больше 4 мас.% экономическине оправдано. Применение такогосплава в производстве стали сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша,Предлагаемый сплав получают углетермическим способом, В качестве материалов могут быть использованыкварцит, карбонатньй марганцевыйконцентрат, борсодержащее сырье(обожженная бортовая руда, дитолитовый концент 1 ат)р Восстановителькоксик. Ашоминий, магний,...

Номер патента: 1548254

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Данильчук, Орлов, Шурин

МПК: C22C 33/02, C22C 38/36, C23C 4/08 ...

Метки: газотермических, железа, основе, покрытий, порошковых, сплав

...технологичностью при плавке и распылении, процесс распыления сплава стабилен, загрязнение распыленного порошка шлаком не происходит, Плавка и распыление известного сплава могут быть проведены лишь в особых условиях, требующих применения более сложной установки. Испытания сплавов 1 - 3 в сравнении с известным сплавом показывают, что предлагаемый сплав 25 обладает гораздо лучшей технологичностью при плавке и распылении, чем известный сплав.Гранулы порошка имеют чистую поверхность и округлую форму, обеспечивающую хорошую его сыпучесть. Гранулометрический состав полученного порошка следующий, Х:- фракция 315/200 мкм 21,5 200/ 160 мкм 16,5;160/ 100 мкм 27, 5; 100/63 мкм 17, 5;63/50 мкм 10; (50 мкм 7.Как следует из приведенного состава,...

Номер патента: 1557185

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Алексеюк, Гершман, Елистратов, Карпов, Киселев, Котов, Милявская, Михайлова, Моргулис, Шлосман

МПК: C22C 18/04

Метки: литейный, основе, сплав, цинка

...в кокиль имеет следующисвойства при скорости охлаждения впроцессе литья 108 и 15 С/с соответственно: предел прочности 368-393и 342-376 МПа, относительное удлинение 2-2,6 и 1,5-2,1%, 2 табл. меди), магний марки Мг 2. Никель вво-. дили в расплав в виде лигатуры алюминий - никель (10% никеля), а фосфор - в виде фосфористой меди с 10-12% фосфора. После полного расплавления шихо ты металл перегревали на 50-70 С выше ликвидуса и заливали в кокиль, наг"оретый до 20-300 С. Результаты испытаний в литом состоянии приведены в табл. 2, (Предел текучести предлагае,мого сплава составляет 314-325 МПа).Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый сплав в сравнении с известным имеет более высокие механические свойства и при...

Номер патента: 770234

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бондаренко, Лесник, Марченко, Погорелый, Харитонский

МПК: C22C 19/00, H01F 1/14

Метки: магнитный, никеля, основе, сплав

...С.Шек аказ 1691 Тираж 488 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, РауШская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина вах, в особенности в пленочном состоянии сплава. Пермаллоевые тонкие пленки имеют максимально высокуюсреди бинарных сплавов магнитную проницаемость, малую величину поля наведенной магнитной анизотропии ипри определенном соотношении компонент, близкую к нулю константу магнитострикции. Однако, применение их вуказанных устройствах невозможно,поскольку они не обладают эффектомспинового эха.Цель изобретения - создание магнитного сплава железо - никель пермаллоевого состава, на котором малобы возможно получение ядерного...

Номер патента: 1560395

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Горский, Грипачевский, Немошкаленко, Разумов, Тимошевский

МПК: B22F 1/00, B22F 9/00, C22C 9/00 ...

Метки: антифрикционный, меди, основе, порошковый, сплав

...сплавом (состав 13) и известным способом его получения (пример 7) по, вышение износостойкости и снижение коэффициента трения антифрикционного сплава . При осуществлении способа получения антифрикционного сплава за предлагаемыми параметрами (пример 6) или в условиях отсутствия граничного трения (пример 5) цель не достигается.формула изобретения1, Порошковый антифрикционныйсплав на основе меди, содержащий железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения износостойкости и снижения коэффициента трения,он дополнительно содержит кислородпри следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Железо . 4-14Кислород2-8Медь Остальное2. Способ получения порошкового антифрикционного сплава на основе меди, включающий приведение в...

Номер патента: 1560596

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Путилин, Фильченков

МПК: C22C 13/02

Метки: антифрикционный, олова, основе, сплав

...со смазкой при удельном давлении 1 О МПа составляет 21 -24 мкм эа 4 ч наработки.2 табл. Покрытие наносилось металлиз ЭМна следующем режиме:Род тока ПостСила тока, А 150 Напряжение на дуге, В 18-2. Рабочее давление воздуха, РПа . 0,5Дистанция напыления,мм 120 При этом определялась износ кость в условиях удельного дав 10 ГЯа, Испытания износостойко проводились на установке МИМ следующем режиме:Скорость вращения обраэца относительноконтртела, об/с . 7Удельное давление впаре трения, МПа 101560596 ИедьСурьмаЦинкОлово 7-810-1 215-20Остальное Т а блиц,.а 1 ааЧЮ 9Содеркание компонентов., мас. Х Сплав федь Сурьма Цинк Олов Остальноеи едложенный 1 7 10 7,5 11 8,0 12 4-10 3-15 2 ИзвестныйТабл а 2 войства покрыти пла зно м Коэффициент Предел проч...

Номер патента: 1560597

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Воронин, Матвеева, Пушин, Сивоха, Хачин, Чернов

МПК: C22C 14/00, C22C 19/00

Метки: памяти, сплав, формы, эффектом

...точКи мартенситного превращения смещаются в сторону тем" ператур -35 С.оМаксимальное содержание меди в сплаве 10,7 мас,Х определяется тем, что при больших концентрациях меди температура второго мартенситного превращения Ин, определяацего собст.фС Состав сплава, мас, Х Температ. интервал проявления ЭПФ, С Нижняя т-ра релаксайии реактивн.о напряж, С Сп Со Тх е-174 венно эффект памяти формы, становитсяниже. -200 С и сплав проявляет эффектопамяти Формы при очень низких температурах, что неудобно для практиЧЕскьго применения.Минимальное содержание кобальта всплаве 5,3 мас.й определяется тем,что при меньших концентрациях температурный интервал проявления эффектапамяти формы выше -35 С.Максимальйое содержание кобальтав сплаве 12,9...

Номер патента: 1560598

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Блинов, Горбунов, Кузичева, Лебедев, Нартов, Никитин

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...алюминий - остальное. Образцы, отлитые в металлический кокиль в состоянии Т 5 (нагрев 460+1 0 С,выдержка 8 ч, закалка в воде, старение 160410 С, 8 ч), имеют следующиесвойства: предел прочности 445 512 ИПа, относительное удлинение 1,92,8 Х, общая коррекция (испытания поГОСТ 9. 037-74) О, 02-0, 05 мм/год.2 табл,отляку образцов осуществляли в металлический кокиль. Образца были под- еввергнуты механические и коррозионным риспытаниям после термической обработки Т 5 (нагрев 460+1 0 С) 8 чэакалка " чфюв воде и искусственное старение 160 фф410, С, 8 ч, Результаты испытаний приоведеиы в табл, 2.Как видно из данньк табл. 2, пред- юВложенный сплав ичея хорошую хоррози- аее 3онную стойкость, превосходит известный сплав по механическим свойствам,Ф...

Номер патента: 1560601

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Бушуев, Воловик, Закамаркин, Меркулов, Мураховский, Островский, Топычканов

МПК: C22C 35/00

Метки: быстрорежущих, конструкционных, легирования, сплав, сталей

...фф структуру и несущественно снижаеттемпературу плавления, Увеличение со- фф держания хрома более 557 не оказыва- (ф ет дальнейшего положительного влияния на структуру, а лигатура при этом1становится более тугоплавкой, медленно растворяется в металле, что приводит к снижению степени усвоения ле фф гирующих элементов сталью. пример: июль Предложенную лигатуру получали путем восстановления вольфрамосодержащегошлака (НО, 133; СгО э 3%), полученноо методом окислительного переплаваотходов буровых долот, жидким Аерро 156060 Хсиликохромом. При этом вольфрамосодержащий шлак расплавляли в дуговойэлектропечи под известковым шлаком исливали в ковш с жидким Ферросиликоэхромом. В процессе интенсивного перемешивания происходило восстановлениеокислов...

Номер патента: 1565911

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Пепелян, Рохлин

МПК: C22C 23/02

Метки: магния, основе, сплав

...с расплавом в воду. Механические свойства предлагаемого и известного сплавов определяют при комнатной температуре и при 150 С.Как следует из представленных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным повышение предела прочности температур 2-124, при ного удлин 20 Сив 1 а растяжен на 6-204 этом повышв 1,3- 1-3,4 раза тве ла изо етения о плав на осн магния, содержащии марганец, о тл и м, цто, с целью юминии, кремнии,ающийся те увеличения механичкомнатной и повышон дополнительно сследующем соотношемас.4:АлюминийКремнийМарганецМедьМагний ских своиств пр ннои температурах держит медь при ии компонентов,3,8-5,2 0,5-0,9 0,2-0,5 0,1-0,3 Остальн(21) (22) (46) (71) кова (72) (53) (56) кл.Сп 1...

Номер патента: 1223653

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Караченцев, Морозов, Сорочкин, Хавалиц

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...Зеее е и (2 Фгеа Фге 5 Ф е 5 1 в 7 11 ев Фгег ФФео 13 е 5 11 е 5 11 еа 12,5 15 1,8 з,о, 2,5 г,1 2,5 г,ь 1,1 1,1 ФФеааВне енее 1,5 6,5 О,5 г,а Оева Фе 5 , 15 Феа Феф Оев Ое 81 Ое 7 а,б о,б 5 о,5Ф,а Ф,о 1,6 0,5 0,5 0,95 Ф,5 6,8 1 0 6,9 О,вб Ф,б Фео Ф,О Марганец1 о,г о,г о,аФ о,а 5 о,б 6,58 о,з о,б о,5 0,4 а,г а,г о,г а,б Ое 1 Ое 5 Оев . Оеб Оебв Ое 5 Оев Оеб Оеб Оеб Оеб Оеб 0,5 . 0,5 0,5 3 нее 001 05 1 О а,б 6,5 О,Ф О,О 5 0,5 о;оФ 0,1 о,г О,оа а,ов О,ОФ а,ов О,об 0,1 о,1 а,1 6,3 Татаа о,3 0,1 Онреоан 33 О,ОФ О,25 . О,5 0,25 0,08 О,Ф О,Ф О,Ф Ое 01 Ое 25 Ое 5 ае 03 Ое 25 ае 2 Ое Зревн . Оеа 61 Ое 25 0,5,гПРеДлагаемый сплав в пРиФеРах Свойства Длительная прочность (часов) при 300 С и нагрузке 5,0кгс/смф 150 145 150 155 140 140 е ЧО 4 е 5 480...

Номер патента: 1571093

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Кондратов, Махнев, Скворцов, Умняшкин

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...цирконий 0003-008; РЗМ000 -009; цинк остальное, Содержание примесей в сплаве следующее,мас.Е: свинец до 0,01; кадмий до0003; медь до 001; олово до,0002 рвисмут, сурьма и мышьяк - до 0000каждого. Введение в сплав железа,циркония и РЗМ обеспечивает повьппение логарифмического декремента крутнльных колебаний до 2, -2,67. потвердости по Ви;ккерсу до 70-78 ед,Предел текучести сплава 28,530,5 кгс/мм и относительное удлинение 8-17 Х. 1 табл. ей в предложенном состаее, мас.Е: ва предложенного и известно вов приведены в таблице.Демпфдрующая способность определяется по логарифмическому декременту затухания крутильных колебаний при комнатной температуре для амплитуды у= 10 . Нагрузка при измерении твердости по Виккерсу 5 кг. Предел текучести...

Номер патента: 1573042

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Иванов-Филиппов, Козлов, Корень, Леонов, Тимохина, Хлебникова, Чалдарьян

МПК: C22C 19/07

Метки: кобальта, основе, сплав, целлит-п

...каждо добавки в отдельности, при котором механические или технологические свОйства находятся за пределом требуемь 2 х, определяемых. предлагаемым соста вом.Сплавы выплавляют в циркониевом тигле индукционной вакуумной печи. Свойства сплавов исследуют после переплава в применяющихся в стоматолог 5 и высокочастотных индукционных литейных установках с центробежной заливкой. Образцы изготавливаются по общепринятой в стоматологии технологии литья по выплавляемым моделям,20В процессе переплава зеркало расавленного металла покрывается незначттельной окисной пленкой, что позвоет свободно контролировать процессавки. 25Составы и свойства сплавов известного (сплав 4) и предлагаемого (сплавы 1 3) составов приведены в таблице.Как видно из данных...

Номер патента: 1573043

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Голубец, Емельянов, Пашечко, Шиганов

МПК: C22C 20/00

Метки: кадмия, основе, сплав

...выплавляют в муйельной печи в грайитовом тигле, Расплав выдерживают при 600 С в течение 5 мин, перемешивают и разливают в Формы.Свойства предлагаемого (сплавы 1-3) и известного сплавов приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе кадмия обеспечивает по сравнению с известным сплавом снижение на основе кадмия, используемым дляотливки деталей сложной йормы. Цельюизобретения является повышение жидкотекучести и снижение температурыплавления сплава. Предложенный сплавна основе кадмия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:цинк 16-18, сурьма 2,5-3,5, кадмийостальное. Введение в предложенныйсплав сурьмы обеспечивает снижениетемпературы плавления до 190-200 Си повышение...

Номер патента: 1573044

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Бычков, Демин, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Яковчук

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...и повышенных температурах,что позволяет использовать его дляпроизводства поршней тракторных двигателей,Изобретение относится к области цветнои металлургии сплавов на основе алюминия, используемых при производстве поршней тракторных двигателей,Целью изобретения является повышение жидкотекучести, термической усталости и механических свойств при комнатной и повышенных температурах,В табл,1 указан химический состав опробованных составов предлагаемого (составы 1-3) и известного сплавов,При приготовлении составов магний, кремний и кадмий вводили в чистом виде, остальные компоненты вводят через лигатуру. Из каждого опробованного состава отливают оЬразцы на механические свойства. Термическую усталость ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК АВТОРСКОМУ С 8...

Номер патента: 1574663

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Башев, Доценко, Мирошниченко

МПК: C22C 19/00, C22C 21/00

Метки: аморфный, резисторов, сплав, тонкопленочных

...тонкопленочных резисторов.П р и м е р. Пленки ионно-плазменным методом получали на установке УРМ.279,014 при токе разряда 20 мА анодном токе 1 А, напряжении на ление ни 2 кВ и времени напыления 900 с с мозаичных мишеней, Мозаичные мишени представляли собой набор квадратов (36 шт) размером 10 х 10 х 5 мм чистых металлов, равномерно распределенных по площади распыления, Напыление про водили на ситалловые подложки пркомнатной температуре и на сксл моно1574663 Химический состав и свойства сплавов предложенного и известного составов Стабильность 6,8/к,за 1000 ч при 85 С, Х Состав сплава, мас,Х ТКС послетермообработки при200 С втечение30 мин,кКС свеженаПзверхностное сопротивление Е , Ом/кв 5 Сплав пыпенных пле 1 ок К оль-Никельрам Алюминий...

Номер патента: 1578222

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Журули, Ломсадзе, Мазмишвили, Чулухадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...введение в составсплава 0,2-3,07 меди способствуетповышению коррозионной стойкости,механических и антизадирных свойствстали.40При указанном содержании в сплавемеди в процессе обработки стали образуются медные прослойки, которыеплотно и прочно сцеплены с поверхностью зерен, Образовавшаяся меднаяпленка не окисляется и защищает зерно от их прямого контакта с различными агрессивными средами, что рез"ко повышает коррозионностойкость.Указанная медистая пленка такжеф 50увеличивает площадь фактическогоконтакта, способствует равномерномураспределению нагрузки и уменьшениюглубинного вырывания металла. С другой стороны, медь, стабилизируя,карбиды и карбонитриды ванадия, делаетих устойчивыми против вырывания,что в целом повышает...

Номер патента: 1578224

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Валиц, Дритова, Никитенко, Пасечник, Пьянков, Стойко, Шварцер, Шехтер

МПК: C22C 37/06, C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...компоненты при следующем их соотношении, мас,Е: углерод 2,1-2,5; хром 11-13; кремний 3,8-4,2; марганец 2,0-2,5; титан 0,2-0,8; железо остальное. Применение сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов и т,п,) позволяет повысить надежность, технологичность., экономичность механизмов, 2 табл. охлаждаемом кристаллизаторе и последующей термообработке.Из электрошлаковых слитков вырезали образцы для определения механических свойств.Износостойкость определяли на установке типа неподвижного кольца при трении о полузакрепленный абразив; давление на образец было равно 30 Н/см, на изгиб испытывали образцы размерами 5 х 5 х 60 мм.Химический состав сплавов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.Применение...

Номер патента: 1581763

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Кондаков

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, сплав

...известным зна нолог сплав относительное ее чем в пять в на 90 - бо ел ен раз, а лее че формула и з о б р е т е и плмас звестного и предлагаемедставлены в табл, 2,Мед ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ лав злсрм 583-300; гост 6835-80 о и золотые сплавы. Марки, с,2,МИзобретение относится к сплавам на основе золота желто-зеленого цвета, предназначенным для применения в ювелирной промышленности.Целью изобретения является повышение пластичности и технологичности,П р и м е р. В плавильный тигель вводятся и расплавляются золото, серебро и медь, расплав перемешивается, затем в него вводятся бор и цинк, затем производится центробежная разлив" ка олова в литейную Форму.Химический состав...

Номер патента: 1581764

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Горский, Немошкаленко, Чубенко

МПК: C22C 19/00

Метки: аморфный, никеля, основе, сплав

...вращения 2-3 м/с. В зовалась вода,При использовании такогопроисходит затвердевание амосплава на кромке диска необхсостава, причем на поверхноси колодки формируется аморфнв виде покрытия толщиной донеразрывно связанный с матри581/64 Формула и зобретения Аморфный сплав на основе никеля, содержащий железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и микротвердости, он дополнительно содержит кислород при следующем соотношении компонентов, ат,4:ЖелезоКислородНикель 30-4010-20Остальное Химический составсплава, ат,ь КоэФфициент трения при скорости скольжения, м/с Нанос, г/км, при скорости скольжения м/с Величина Температура фа эовогоперехода аморфное состояние- кристаллическое,К микро" твердости, НмГпа Кисло-...

Номер патента: 1581771

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бельский, Невар

МПК: C22C 38/10

Метки: высокобористый, литой, сплав

...фазы в х-растворе. При этом реализуется принцип Шарпи, характеризующийся тем, что в относительно пластичной матрице равномерно распределены твердые включения. В данном случае - бориды железа, марганца. При введении в состав высокобористого сплава указанных компонентов ниже предлагаемого предела их1581771 Формула изобретения Опыт Содержание .элементов, мас.3 Твердость,НКС Износ г/см 2 КС,кДж/м 2 С В Я Мп Со Ре 110 90 80 76 60 Остальное 5456 67 63 67 1,4 0,81,5 43,5 26 16,2 4,5 0,073 0,040 0,028 0,037 0,052 0,1 2,0 0,2 2,1 0,35 3,5 0,5 3,0 0,6 3,6 0,1 0,15 0,60 0,35 0,70 1 2 3 5 Прото" тип 0,45 2,8 0,40 0,062 75 0,4055 Составитель Н,Шепитько Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар ФВЗаказ 2068 Тираж 483 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1581772

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Кугушин, Липатов, Мехед, Николаев, Пименов

МПК: C22C 38/52

Метки: жаростойкий, железа, основе, сплав

...навоздухе. лургии, в частности к жаростоикомусплаву на основе железа для нагревтельных элементов высокотемператур"ных промышленных печей, работающихв окислительных средах, Цель изобретения - повышение жаростойкости истабильности работы при 1400 С. Спладополнительно содержит рений и титанпри следующем соотношейии компонентов, мас.4: углерод 0,02-0,04; хром20-30; алюминий 4-7; кобальт 0,1-1;церий 0,01-0,1; кремний 0,1-1; никель 0,1-0,5; иттрий 0,1-0,6; кальций 0,05-0,1 р рений 2-6; титан 0,1 -0,5; железо остальное. 1 табл. кой по потере веса образцов при Применение стали раза срок службы на изводительность про снижает стоимость р надежность работы и Жаростойкий сплав.на основе желеа, содержащий углерод, хром, алюми1581772 1 О Ь Соперхание...

Номер патента: 1094377

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Караченцев, Морозов, Сорочкин, Хавалиц

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...содержаниехрома в сплаве (0,4%) определено эвтектической точкой в системе А 1-Сг при температуре 661,2 С. При увеличении содержания хрома более 0,4% образуется твердая фаза СгА 17, чтоухудшает линейные свойства сплава.При уменьшении содержания кремния в сплаве менее 10% резко снижается твердость и возрастает линейное расширение, увеличенИе содержания кремний более 13% приводит к Выделению избыточной фазы кремния, что ухудшает условия механической обработки изделий из этого сплава.Медь введена в сплав для повьппения жаропрочности. При содержании меди менее 0,8% улучшения механических свойств на наблюдается, увеличение содержания меди в сплаве более 1,8 Е снижает коррозионную стойкость. сплава.Никель увеличивает предел прочности...

Номер патента: 919369

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Лесник, Марченко, Погорелый, Харитонский

МПК: C22C 19/03

Метки: магнитный, сплав

...Однако П и Кзависят также от величины ядерной магнитной восприимчивости (Г 4) и полосы пропускаемых частот (ДЕ) материала Б д Дбй К - / Г; - " где й - вре1 иИ 1 фс. мя памяти, 1 и.1,- амплитуды сигна- ла и шума, соответственно.,Для прототипа: Дй = 7,5 ИГ, 1 /1 ш = 20 при Т = 4,2 К. Таким образом, ДГ данного сплава позволяет обрабатывать только радиосигналы со спектром частот не более 7,5 МГц, кроме того, в нем содержится всего 20 активных ядер(20 Ре), имеющих сравнительно невысокую ядерную восприимчивость(0,510 ."), что отрицательно сказывается на отношении сиГнал/шум, .-а Целью настоящего изобретения явля ется создание такого сплава, содержащего железо и никель, обладающего ядерным магнитным. моментом и имеющего (по сравнению с...

Номер патента: 1585364

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Кондаков

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, сплав

...на прокатных вальцах на лист толщиной 2 мм, Боковые кромки листа, пораженные трещинами, срезаются.Химический состав известного и предлагаемого сплавов представлен в табл. 1, свойства сплавов - в табл.2.Приведенные свойства показывают, что предлагаемый сплав, сохраняя жел(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА(57) Изобретение относится к сплавамна основе золота, предназначеннымдля применения в ювелирной промышленности, Цель изобретения - повышение пластичности в литом состоянии.Сплав на основе золота содержит следующие компоненты, мас.Ф: золото58,0-59,0; серебро 9,0-11,5; марганец 2,0-3,5; цинк 3,0-4,0; медь остальное, Свойства сплава следующие;предел прочности 6 35,5-36,0 кг/мм 2;относительное удлинение Р 34,0-35,3кол-во перегибов на...

Номер патента: 1585365

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гореленко, Грин, Процык, Сичевич, Сколоздра, Стаднык

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, родия, сплав

...НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 81884/31- О 2 ,09,88,08.90, Бюл. вовский госу итет им,Ив.ф Н.Гринь, Ю.В еленко, О.М. лоздра и А.С 9.234 (088.8 тент Великоб Изобретение относится к металлур" гии, в частности к сплавам на основе родия, используемым в качестве термоэлектрических материалов в различных устройствах,Цель изобретения - ловыференциальной термоэлектросилы.Введение в сплав титана и г лия обеспечивает предлагаемому сплаву. относительно меди повышени оЭДС относительно меди в диапаз 100 до 00 К дом в защитной атмосфкачестве шихтовых матзовали титан иодидныйГли родий с соденого металла 99,91.при 600 С в течение 4вырезали образцы длясимости дифференциальтродвижущей силы от тносительно...

Номер патента: 1589061

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Белозеров, Дегтерев, Кардашинский-Брауде, Лужинская, Майков

МПК: G01C 17/02

Метки: компас, магнитного, магнитный, сплав, чувствительного, элемента

...2-3Галлий 1-2Железо ОстальноеСостав сплава выбран. на основе результатов исследования влияния кон 30центрации компонентов, а также легирующих добавок на магнитные свойствасплава, Концентрация компонентов иих производственные допуски выбраныиз расчета обеспечения максимальнойостаточной индукции. В сплаве имеется0,5% титана, предназначенного для повьппения теплостойкости.В результате взаимодействия магнитного чувствительного элемента смагнитным полем Земли возникает вос 40станавливающий момент, под действиемкоторого магнитный чувствительный элемент разворачивается на опоре до совмещения его магнитной оси с направлением магнитного меридиана.Преимущество предлагаемого магнитного компаса перед прототипом состоит в уменьшении порога...

Номер патента: 1597107

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Джелазио, Массимо

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, покрытия, сплав, стали, цинка

...вов ледующем Магний Кремним 0,2 0,4 2 енин пол енные при изм оков позволя ание легирующ Данные, полльваническихть, что соденентов в пре 0,0-30,0 стальное ом- есАлюминбринк ином сп. (21) (22) (31) (32) (33) (46) (71) (72)- улучшение элекеристик покрытия, нии электрическо(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНК РЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ (57) Изобретение относитс на основе цинка, предназн применения в качестве пок лий из стали. Цель изобре улучшение электрохимическ рпстик покрытия,выражающе электрического токав галь ре. Сплав имеет химический магний 0,2-0,4; кремний О 20,0-30,0; цинк остальное сплава: электрический ток ческой паре 15-27,5 мА. 1 ечивает более низкий электричесок в гальванической паре. ла изобретен а основе цинка для пок тали, содержащии...

Номер патента: 1453934

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Беленький, Бойко, Большова, Волков, Ивкова, Колычев, Мутовин, Фролов

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, микропроволоки, основе, сплав

...многократного волочения с разовым обжатием 4-87. до конечного размера проволоки У 60 мкм, Проволоку оФжигали в проходной печи.Сварку микропроволоки с контактной площадкой прибора (на кремниевом кристалле) проводили на ультразвуковой сварочной установке типа УЛпри постоянном давлении инструмента 40 5 гс и постоянном выходном напряжении ультразвукового генератора 40+5 В. Каждым составом проволоки сваривали 125 кристаллов, во всех случаях использовалась проволока диа метром 60 мкм. Результаты сравнительных испытаний проволоки иэ предлагаемого и .известного сплавов приведены в табл.2,Как видно из табл.2, проволока из предлагаемого сплава обеспечивает более высокие значения относительного удлинения, электропроводности, коррозионной...