Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 1491901

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бурханов, Горина, Гусев, Клюева, Павлова, Старцев, Чукин

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, палладия, сплав

...и ч а ю щестпрото т и и оло авом инпал тем, что, х свойств и сме ов с я тей овыше цел яие нпал, он доитан и иттрий планом дгезии сонительноследующемас. 7ИндийОловоТитан смесь й ваку с е ржи т оотнош о нии комп пр 4 О,1 0,2 0,0 Ос таларактеПолученныристики, при сппавь име енные в таб. рии лад ьй сп.пав об.па ИтПал повы Предлагаем ными литей(71) Всесоюзный научно-исследовательский и испытательный институтмедицинской техники и Институт металлургии им, А.А.Байкова(56) Патент США Ф 4179288,кл. С 22 С 5/04, 1978.Патент США Ф 4261744,кл . С 22 С 5/04, 1982. Для получения сплав го и ингредиентов, отличан оставу (табл. 1), Каждая плавляется в эпектролугов ой печи с нерасхолуеющ э атмосАере очищенного гелинпал. Сплав на основе и со сплавом инпал...

Номер патента: 1491902

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Татаурова

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...титан 4, 1-4,6, алюминий 2, 0-2, 1; никель остальное. Сплав обеспечивао ет получение прочности при 800 С= 66-101 кгс/мм и при 900 С 046,0-77,0 кгс/мм . 1 табл.,щие добавки. В качестве легирующих добавок используют кремний Кр1 и титановый сплав ВТ-1. Разливку про водят в металлические изложницы. Отливки разрезают по диаметру и изготавливают образцы диаметром 5 мм, длиной 43 мм с резьбовой головкой, которые подвергают испытанию на крат ковременную прочность при температурах 20, 800, 900 и 1000 Г.Состав сплавов и механические свойства в питом состоянии приведень в таблице. После термооб температуры 1190 пературы 1050 С течение 16 ч при сплава состоит и ми интерметаллид Как видно из ханические свойс сплава превосход1491902 ства известного...

Номер патента: 1495388

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Адамян, Арцруни, Бенайсса, Меликьян, Мелконян

МПК: C22C 28/00

Метки: магнитный, сплав

...дорогостоящего гадолиния.Предлагаемый магнитный сплав можетиспользоваться в сердечниках реле имагнитных затворов, работающих принизких температурах в расширенномтемпературном интервале, 2 табл. Образцы синтезирую ной плавкой в запаянн ампуле алундовом тигл 10 Торр. В процессе подвергают вибрации, лучшему смешивании ко родность полученных о лируит как рентгеновс нитными измерениями. анализ подтверждает о3 1495388 4 наличие кубической структуры СзС 1 с магнитного металла более дешевые элерасчетным параметром решетки у всех менты.образцов системы. Максимальное отклонение параметра решетки от расчетного 5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н .и я составляет 0,57.Примеры выполнения и магнитныесвойства приведены в табл. 1 и 2,Магнитный сплав,...

Номер патента: 1497255

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грищенко, Гургенидзе, Джаниашвили, Журули, Мазмишвили, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...35При содержании бора больше 10 образуются адсорбционные слои бора разной толщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних нап- .40 ряжений и растрескиванию структуры.При содержании в сплаве магния менее О, 1 не обеспечивается глубокое раскисление и достаточная десульфурация, что не позволяет получить более высокие показатели прокаливаемости и хладостойкости стали.Увеличение содержания магния в сплаве больше бЕ связано с технологическими затруднениями и .экономически не оправдано, так как использование такого сплава при обработке стали при атмосферном давлении сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша. 55Предлагаемый сплав получают угле- термическим способом. В качестве...

Номер патента: 1498809

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Кондаков, Хвостынцев

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, сплав

...4.Золото и золотыеГОСТ 6835-80, с. 2. ие относится к сплавамлота и предназначено дляювелирной промьппленносВ табл. 2 представлен известного и предлагаемоПредлагаемый сплав на та желтого цвета имеет и пластические свойства по(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛО(57) Изобретение относится к сплавамна основе золота и предназначенодля применения в ювелирной промьппленности. Цель изобретения - повышение пластичности. Сплав на основезолота содержит компоненты в следую"щем соотношении, мас.7: золото 58"59; серебро 7,5-8,5)палладий 3,5-4,5,индий 0,7-1,5; марганец О,э,2; медьостальное. Предел .прочности 520535 МПа, относит, удлин. 20,2-20,5,кол-во перегибов иа угол 90 4-6.2 табл,пуск новых изделий, в том числесплавов золота 585 пробы, соответвующей...

Номер патента: 1498810

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Власов, Горынин, Калугина, Кузнецова, Маисашвили, Мизецкий, Тараканова, Фармаковский, Хинский

МПК: C22C 19/07, C22C 28/00

Метки: литья, микропроводов, сплав

...5-45, 61,0-2,5Остальное КремнийБорЦерий35 КобальтОловоГерманий Таблица 1 Содержание элементов в сплаве, мас.%Бор Церий Кобальт Олово Галлий, Сплав Кремний Германий Предло- женный 0,2 0,5 42,5 1,0 0,6 1,2 43,8 1,8 08 2 ьО 456 25 5,0 6,0 7,0 Ост альное Известный 0,050,8 2,06 О 0 5 Э 1 8 90,1 1,5 3 149881 легко контактируются методами пайки и точечной сварки.При меньшем содержании в сплаве бора, кремния и церия этих положительных эффектов не наблюдается. При содержании бора более 0,8 мас.%, кремния 7,0 мас.% и церия 2,0 мас.% наблюдается изменение отрицательного ТКС в сторону положительных значений. 10Оцнако хладостойкость (т.епояв,ление остаточного приращения электро" сопротивления при воздействии отрица,тельных температур) для...

Номер патента: 1502647

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бастрыга, Безобразов, Вайсман, Гершман, Евсеев, Елистратов, Золоторевский, Карпачев, Крыса, Михайлов, Пригунова, Селезнев, Таран

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...алюминия содержит компЬненты в следующем соотношении, мас.Ж: кремний 1 - 13, медь 2-3, маг ний 0,8-1,3, марганец 0,3-0,6, цинк 0,2-1,0, никель 0,4-0,9, титан 0,05 0,2, цирконий 0,001-02, литий 000 0,5, алюминии остальное. Лонустимоеодержание примесей в предложенном сплаве мас,7: железо до 0,8, хром до 0,2, свинец - до О,1, олово - до 0,02. Введение в предложенный сплав лития повышает предел прочности на растяжение пр.: 300 С до 91-95 МПа,овремя до разрушения при 350 С и напра)ении 45 МПа - до 6-6,6 ч, длительную твердость (НВ) при 300 С (время выдержки под нагрузкой 1 ч) до 21,5-22,3 ед. 2 табл. 02. Выплавленные слитки подверга термообработке по режиму: старе е при 210 С г течение О ч.о 2 данных, предложенныйнове алюминия...

Номер патента: 1502648

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Каражанова, Кетегенов, Маканов, Мамбеева, Медиханов, Орынбеков

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, протекторов, сплав

...11- 58-48 в водных средах.В табл. 2 показаны значения КПД протекторов 43 магниевых сплавов при защите стали 3 в водных средах. г(54) СГ 1 ЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ ДЛЯ Г 1 РОТЕКТОРОВ(57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии, коррозионностойким материалам, в частности к протекторам, подавляющим коррозию металлоконструкций в жидких средах. Цель изобретения - повышение КПД протекторов в хлорсодержащих водных средах. Сплав на основе магния для протекторов содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7: алюминий 4-5, цинк 2,5-3, железо 1,5-2, магний - остальное, КПД протекторов, 72,7-80,0 Х. 2 табл . Протекторы, изготовленные из предложенного сплава, имеют КПД на 15-207 вышее, чем у протектора из известного сплава....

Номер патента: 1507839

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бычков, Бялик, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Пиковский, Семенов, Смульский, Яковчук

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...кадмий 0,01-0,1, алюминий - остальное, Сплав имеет следующие свойства: теплопроводность 163-164 ВтмК,жидкотекучесть по прутковой пробе а555-560 мм, линейная усадка 0,8-0,9%,еотливки имеют гладкую поверхность,прилипаний к форме нет. 2 табл,Как видно из данных табл.2,предложенный сплав по сравнению с извест ф ным обладает улучшенными технологи". Ь, ческими свойствами, теплопроводностью, что позволяет испольэовать его в теплообменных аппаратах, За счет повышения жидкотекучести уменьшается толщина иэделий, вследствие чего снижаТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас,%111111 11 Сплав Кремний Цинк Магний Титан Медь Железо Марганец Кадмий Алюминий 0,3 0,10,175 0,0550,05 0,010,2 0,05 0,2 0,20 1,25 0,125 0;5 0,19 2,0 6,0 0,2 4,75 . 0,5 3,5...

Номер патента: 1507841

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Гарост, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и ухудшение показателей пластичности, вязкости и износостойкостиобрабатываемой стали, Одновременно существенно увеличивается стоимость получаемой лигатуры, возрастает ее температура плавления, а следовательно, снижается экономическая эффективность получения и применения предлагаемого сплава,При содержании азота в легирующем сплаве ниже 0,3 . уменьшается количество образующихся нитридных Фаз,растет зерно обрабатываемой стали и снижается сопротивляемость абразивному воздействию. Увеличение содержания азота в предлагаемой лигатуре свьпде 4 приводит к росту нитридных фаз и огрублению их Формы, а также к локальным пересьпцениям обрабатываемой ста 1507841ли азотом, что чревато образованием раковин и азотной пористости.Чрезмерное содержание...

Номер патента: 1511288

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Амбарцумян, Бунтушкин, Димаков, Елкин, Курочко, Матухнов, Портной, Салибеков, Сигачев, Сорокин, Туманов

МПК: C22C 19/00

Метки: жаропрочный, интерметаллида, основе, сплав

...табл,Титан, хром, молибден, кобальт и вольфрам, введенные в определен соотношении в интерметаллидную ос ву сплава (ИдА 1), состоящую иэ 68 72 мас,% никеля и 32-28 мас,% алю ния (исходные материалы основы им степень чистоты 99,96%), измельча зерно, повышают жаропрочность, тв дость, зрозионную стойкость и дру свойства, в особенности при темпе рах выше 850 С.3 ,1511288 4Жаропрочный сплав по данному изота- либден и вольфрам, о т л и ч а ю - ретению может быть получен различными щ и й с я тем, что, с целью повьппеспособами, в том числе путем плавле- ния сопротивления, тепловым ударам, ния в индукционной печи исходных ком- горячей твердости и улучшения наплав 5понентов, Плавление производят в ляемости на жаропрочные сплавы, он вакууме или...

Номер патента: 1514818

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Безверхний, Путилин, Самсонович, Фильченков

МПК: C22C 13/00

Метки: антифрикционный, сплав

...состава сплавов осуществлялось за счет химического состава исходных материалов и режимов электродуговой металлизации. В качестве исходных материалов использовались проволоки из алюминия марки АДУ диаметром 2 мм и баббита марки Бдиаметром 2,5 мм,Электродуговая металлизация производилась на следующем режиме:род тока постоянный; сила тока 200-300 А; напряжение на дуге 18-25 В; рабочее давление 0,5 МПа; дистанция металлизации 100-200 мм.При этом определялись в условиях ограниченной смазки и удельного давСплав Химический состав, мас. . Коэффициент трения парыпокрытие -сталь 45 Износостойкость Пористость,об,БЪ А 1 Яп покрытияотноси тельнобаббита Б 83 75 68 60 2 3 3 7 6 9 0,056 0,060 0,061 71420 1,22 1,30 1,25 20 22 25 3-4 7-8 0,01-0,09...

Номер патента: 1518402

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ахмедов, Лузан, Мехмандаров, Сергин, Устич

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...й Остальное новке, ко вать пост ные по в ине и неиз ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАН Иморскои воде металлний и конструкций.Цель изобретения 2(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИ (57) Изобретение относится к вам на основе алкания, пред ченных для изготовления прот используемых для запяты от к в морской воде металлических жений и конструкций.,Цель из ния - снижение скорости корр Сплав на основе алюминия сод компоненты при следующем соо мас,7. цинк 2,0-3,9 циркони 0,3; алюминий остальное. Кор ные свойства сплава: скорост зии, г/и ч 0,0501-0,0524 2 В табл.2 приведены корсвойства (саморастворениеи предлагаемого сплавов.Как видно из приведенных данных,коррозионная стойкость предлагаемогсплава вьще...

Номер патента: 1520137

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Багрова, Гельтман, Гладюк, Корнеев

МПК: C22C 38/34

Метки: жаростойкий, железа, нанесения, основе, покрытий, преимущественно, сплав

...к составу жаростойкого сплава на основе железа, используемого для нанесения защитных жаростойких покрытий. 1 ельюизобретения является повышение жаростойкости и прочности сцепления покрытий. Предлагаемый жаростойкий сплавна основе железа преимущественно длянанесения покрытий, содержащий алюминий, хром и углерод, дополнительносодержит кремний в количестве 1,52,0 мас.Х, Жаростойкость покрытийиэ предлагаемого сплава при 1000 Сза 100 ч и прочность сцепления покрытий с подложкой повышаются в 1,52 раза. 1 табл. Прочность сцепления покрьподложкой определяют по клее етодике на цилиндрических образцах диаметром 1 мм. Образцы склеивают пленочным клеем горячей полимериэацк (175 С).В таблице приведены составы предл гаемого жаропрочного сплава иа...

Номер патента: 1523585

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Немененок, Стриженков, Сучков

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...0,6 0,9 02 0,4 0,6 0,13 0,35 0,4 0,13 0,4 1,4 0,9 0,8 0,750,640,670,5 0,1 0,030,5 0,20,3 0,12 Ос тальноеТо же3,5 2,5 8,0 6,0 5,75 4,254,2 4,0 1 2 3 4 (Известный) по сумме размеров трещин в пробе. Из-,мерения производят с точностью0,05 мм, Механические свойства оценивают на кокильных разрывных образцах с диаметром рабочей части 12 мм.Ударная вязкость определялась наобразцах без надреза с помощью ро"тационного копра типа РСО. Заливкаобразцов и проб производится при680-700 С в разогретые до 200-220 Сметаллические формы. Результаты испьттаний приведены в табл.2. Как видно из табл,2, предлагаемый сплав обладает более высокими механическими свойствами при низких значениях показателя горячеломкости. Высокие значения исследованных характеристик...

Номер патента: 1523588

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Объедков, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...сталей,обработанных известным и предлагаемым сплавами, приведены в табл.2,.Введение азота, повьппение содержа-,ния марганца и снижение концентрацийалюминия приводит к появлению в обрабатываемой стали новых эффектов,обеспечивающих получение мелкодисперсной чисто аустенитной структуры,упрочненной включениями нитридов алю-миния и характеризующейся чистьки итонкими границами, что, в конечномЗОсчете, приводит к увеличению ударноабразивной износостойкости и хладостойкости стали. Введение в сплавазота в указанных пределах необходимодля легирования твердого раствора и 35обеспечения эффективного торможенияроста зерна легированного аустенита,Азот в процессе кристаллизации, являясь поверхностно-активным элементоми образуя дисперсные частицы...

Номер патента: 1525223

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Дубинко, Карпов, Киселев, Михайлова, Мишин, Рыпало, Тихомиров, Федотова, Шлосман

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...индукционной печи, Допустимое содержание примесей в предложенном сплаве следующее, мас.7:железо - д 0,1, кремний - до 0,1,(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНКА(57) Изобретение относится к сплавамн основе цинка, используемым дляизготовления деталей узлов трения,Цель изобретения - повьппение антифрикционных свойств сплава, Предложенный сплав на основе цинка содержикомпоненты в следующем соотношении,мас.7.: алюминий 25-35, медь 0,5-2,5,магний 0,008-0,1, металл, выбранныйиз группы, включающей свинец и олово 0,05-3,0, цинк остальное, Введение в предложенный сплав свинца илиолова обеспечивает снижение коэффициента трения до 0,007-0,009, 1 табл Временное сопротивление на разрыв предложенного сплава составляет 270- 385 МПа, предел текучести 240-310 МП...

Номер патента: 1527315

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вербецкая, Капелюх, Кирилюк, Лищина, Титкин, Шукин

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-износостойкий, сплав

...с особыми свойствамиГОСТ 100-51-75.(57) Изобретение относится к област Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-износостойкому сплаву на основе зелеза, применяемому, например, для деталей химического оборудования, работающих в условиях особо агрессивных сред и высоких давлений, а именно к плаве карбамида, газообразного аммиака.Целью изобретения является повышение износостойкости, твердости и коррозионной стойкости сплава.С целью сравнения иэносостойких, наплавочных, коррозионно-стойких и механических свойств были выплавлены в индукционной печи сплавы 1-4, хими ческий состав которых приведен в табл, 1.Полученные сп риведенные в табл. 2 ха механисплав) и пос00 С и выдерзкв).плава были нааны - седло,орной арматурплава...

Номер патента: 1528806

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Атрас, Буше, Гершман, Дорофеев, Кононов, Курилов, Овсянников, Семенова, Шлафман

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: медь 53-57; марга нец 3-4; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07- 0,14; сера 0,03-0,05; цинк остальное. Введение в предложенный сплав серы обеспечивает повышение ударной вязкости до 580-740 кДж м, относительного удлинения до 14,5-17,8 Х, обрабатываемости резания на 18-70 Х, при сохранении временного сопротивления разрыву на уровне 538-587 ИПа и твердости (НВ) на уровне 128-160 ед. редлагаемом сплаве регя ГОСТ 17711-80 для лаСвоиства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 2,Как следует из приведенных в табл.2 данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение ударной вязкости в 2,8-3,6 раз,...

Номер патента: 1532599

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...углерЩ до 0,05; кислород до О, 12, азот до 0,04; водород до 0,01. Введение в предложенный сплав тантала обеспечивает повьппение трещиноустойчивости (критического значения раскрытия трещины, 6 ) до 0,28-0,43 мм в основном металле и до 0,17-0,34 мм в ме" талле сварного шваПри этом средняя плотность тока пассивации в агрессивных средах сохраняется на уровне (2-5)10 А см , а относительное уд" линение на уровне 13-18%. 1 табл . Составы и свойства предложенногои известного сплавов приведены в таб лице,Плотность тока пассивации в агрессивной среде определяли на стан-.дартных образцах с помощью серийно го потенциостата Ппри напряжении на электрод 0,4-0,7 В. Относи-,тельную трещиноустойчивость определяли при испытании образцов на критическое...

Номер патента: 518977

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Аршинов, Вайстух, Вознесенский, Долецкий, Дрибин, Комаров

МПК: C22C 29/08

Метки: сплав, твердый

Номер патента: 1534082

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Барабанова, Баранов, Козлов

МПК: C22C 5/00, H01L 43/08

Метки: магниторезистивный, сплав

...в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом на водоохлаждаемом медном поддоне в атмосфере гелия, Масса каждого слитка 1 г. После плавки слитки отжигают в печи сопротивления в течение 70 ч при 1000 С в вакууме, Охлаждение проводят с печью. Для измерения электросопротивления из слитков вырезают образцы призматической формы длиной около 6 мм и сечени- ем 1 мм 2. Измерения электросопротивле1534082 лях до 7 Тл, величина.магниторезистивного эфФекта К(0)/К(НТаким образом, величина магниторезистивного эффекта в предлагаемых сплавах значительно выше, чем у известного. Мире диапазон температур, при которых большие изменения электросопротивления происходят в магнитных полях до 7 Тл,Формула изобретения 20 Состав сплавов и результаты...

Номер патента: 1534083

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Затульский, Ларин, Пролеева

МПК: C22C 9/01

Метки: запоминания, меди, основе, сплав, формы, эффектом

...верхнего предела снижает Е % . Коннцентрация марганца меньше нижнего предлагаемого предела неэффективна. Верхний предел содержания железа обусловлен отрицательным его влиянием на структуру (огрубление) и свойства (снижение оф,) сплава, Нижний пре-. дел содержания железа обусловлен ми нимально достижимым эффектом благоприятного действия марганца на стабильность пересыщенной структуры твердого раствора. выплавки латуней, обладающихименяют шихту иэ чистых метал1534083 Формула изобретения Сплав Содержание компонен"товр масеУа Время, ч., до полного исчезновения ЭЗФ при Т, С Ев АТ Мп Ре СиЮ В 150 200 250 Е р,16,0 5 ф 6 22,0 21,0 0,5 Оста 6 1,5 60 0,08 льное 180-200 100 25 5,8 0,05 -"- 24 5 1,2 6,1 6,8 1.,0 7,0 6,0 4,3 1,5 6,1 вз Иэ В ест...

Номер патента: 1534085

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алейник, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Науменко, Прищепов

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...и износостойкости Оптимальноесодержание свинца в сплаве 0,1 -1,3 мас.7, при более высоком содержании свинца снижается износостойкостьи термостойкость сплава Содержаниебора и стронция в сплаве 00020,05 мас.%, при повышении их содераания снижается однороцность структурыи антифрикционные свойства сплава, апри меньших их концентрациях сплавимеет низкие характеристики износо стойкости и термической стойкости.Углерод введен для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости, технологических и механических свойств сплавов. При концентрации углерода до 0,03 мас% снижаются термическая стоикость износо 35стойкость и механические свойства.Ери увеличении концентрации, углерода(более 0,6 мас.%) снижаются технологические и прочностные...

Номер патента: 1535537

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Алтынбаев, Вахобов, Жахангиров, Хайдаров, Хайридинов

МПК: A61K 6/04

Метки: зубных, протезов, сплав

...Сплав для изготовления зуб-ных протезов содержит алюминий, скандий, германий и олово, взятые в определенных количественных соотношениях, Сплав готовят путем введения врасплавленный алюминий расчетногоколичества скандия, германия и олова.После растворения легирующих добавокрасплав рафинируют, Качество предла"гаемого сплава превышает качествоизвестного сплава в 1,4 раза. Каждую смесь, состоящую из определенного количества алюминия и ск авляют отдельно в электри". чах сопротивления в графитокорундовых) тиглях в следуюдовательности: в расплавленний при 800 С и перемешиват расчетное количество скане двойной лигатуры алюминий- Расплав выдерживают до полворения скандия и после ания аргоном производят от" для механических и...

Номер патента: 1351137

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баркалов, Бердник, Городничий, Ефименко, Крюкова, Лепехин, Липчин, Янчук

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...ь) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплан, но их количество выходит за заявленные пределы 13Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, предназначенным для использования в качестве конст" рукционного материала при температу" рах 100-150 С,Целью изобретения янляется ловы" шение жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров сплава.Введение в сплав железа (О, 0,5 мас.%) позволяло при некотором снижении пластичности повысить жаропрочность сплава, снизить усадку и горячеломкость, повысить стабильность размеров.Примеры койкретного выполнения. Составы предложенного и известного сплавов, принеденные н табл.1, пла" вили в графитовом тигле. Магний вво" дили в...

Номер патента: 1539225

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Барсегян, Назаров, Плотников, Попилов, Щербаков

МПК: C22C 19/07

Метки: кобальта, основе, сплав

...1,.12,2-24) 04, величи- а ну модуля упругости 18400-19300 кгс/мм 2 ф и удельное электросопротивление,32 мкОм м, 1 табл. став мишметалла, использованнокачестве легирующей добавки, явя стандартным в соответствии свующим ЦМТУ 05-20-67 и содержит,Церий 48-50Лантан 20-22Лантаноиды Остальное Составы сплавов, приведенных в лице, подвергали следующей обрабо закалка с 950 С, после выдержки в чение 1 О мин холодная деформация каткой со степенью 40 В и старенИе 650 С в течение 1 ч.Результаты испытания механичес и электрических свойств приведенытаблице.1 Я 922 Кимический состав сплава, мас. Пример Свойства сплавов Кобальт Ниобий Никель Кремний Нарганец Релаксациянапряженияза 50 чпри 450 С,Нйшметалл Число цикловдо оазрушения Относи- тельное...

Номер патента: 1539226

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баронин, Головня, Пелих, Прокопенко

МПК: C22C 22/00

Метки: марганца, основе, сплав

...свойства сплава. Повышенное содержание оксида магния в поверхностных слоях приводит к образованиюкомплексов из оксидов магния (М 1,0) виде самостоятельной фазы и раз 13 ушаюие РаствоРы МВО МпО А 1 Оэ, так какбладают другой кристаллической струкурой и теплофизическими свойствами,1 о этой причине происходит некотороеразрушение защитного оксидного слоя.И р и м е р, Сплавы выплавляливысокочастотной тигельной пеци11 ГПЗ, каждый объем плавки составил 15 кг. Плавку проводили в магнвфитовом тигле. Сплавы выплавляли подиной технологии, В тигель загрузйали медь, марганец, .никель, железо.1 осле расплавления при температуреРасплава 1250 С вводили алюминий. МагоНий в виде медномагниевой лигатуры 15подавали на дно ковша. Содержание магНия в лигатуре...

Номер патента: 1544832

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Белов, Грачев, Иванова, Катаев, Некрасова, Никитин, Чуприков

МПК: C22C 28/00

Метки: основе, сплав, тербия

...из которых вырезали магнитостриктор с дгГинной осью, ориентированной вдоль оси легкого намагничи(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТЕРБИЯ(57) Изобретение относится кстрикционным сплавам на основ бия, используемым в магнитостри ционных преобразователях и двиг лях малых перемещений, работающ при криогенных температурах. Це изобретения является повышение тострикционной восприимчивости криогенных температурах в магн) полях 500-1500 3. Предложенный на основе тербия содержит компо в следующем соотношении, мас.7: гадолиний 5-7; тербий остальное нитострикционная восприимчивост предложенного сплава на основе бия составляет 180 10 Э. 1 таб ания. Магнитострик доль длинной оси в т 50 до 1500 Э, пр той оси, при темпе ения магнитострйкц ивости предложенно плавов,...

Номер патента: 1544835

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Беркун, Кузовов, Лещенко, Лунев, Осаул, Ткаченко, Черепинский

МПК: C22C 38/56, C22C 38/60

Метки: износостойкий, сплав

...сплава наряду с мартен- ситом сохраняется некоторое количество остаточного аустенита, иэ-за чего падает его износостойкость.Молибден в пределах 0,1 - 0,7% обес печивает высокую прокаливаемость сплава, препятствует распаду аустенит в перлитц области. Во время термцческой обработки при нагреве до температуры нормализации (1000 С) выделяются мелкодисперные вторичные карбиды молибдена,. способствующие увеличению иэносостойкости сплава,При содержании молибдена менее 0,1% у сплава снижаются прокаливае масть и износостойкость. Увеличение содержания молибдена более 0,7% не приводит к дальнейшему увеличению износостойкости и поэтому является нерациональным, 45Сера способствует образованию сульфидов железа, располагающихся по границам...