Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 1765228

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Горнаков, Ерофеева, Ильина, Махмудов, Махоткин, Пружинин, Саттаров, Чувилин, Щербединская

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...0,1-0,5ФосФор ., 0,001-0,1медь остальное 40 Высокое качество паяного соединениятвердый сплав-сталь достигается йри использовании разработанного сплава зэ счетвведения кобальта и выбора соотношения 45остальных элементов.Учитывая, что твердый сплав представляет смесь карбида вольфрама с кобальтовой связкой, присутствие кобальта в припоеулучшает смачивание твердого сплава и БОуменьшает толщйну промежуточной прослойки СоЯ 2, так как снижается градиентконцентрации кобальта на границе. Выбранные пределы содержания элементовобеспечивают температуру плавления 55сплава ниже температуры плавления меди, высокие механические свойства прикомнатной и повышенных температурах,высокую механическую прочность паяногосоединения,По совокупности свойств сплав...

Номер патента: 1765229

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Руденко

МПК: C22C 12/00

Метки: вставок, легкоплавких, сплав

...Недостатком этого сплава являетсятельно большое изменение объемплавлении, не позволяющее исключформацию элементов литейных машдержащих вставки из него.Наиболее близким является спимеющий состав (% масс):Олово 9-13Свинец 33-36Кадмий 3-4Сурьма 0,5-1,5Висмут 48-52 2ЛАВ ЛЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ВСТА Недостаток его -большое изменение ои затвердевании.Цель изобретения - уменьшение изменения объема сплава при плавлении и кристаллизации,Поставленная цель достигается тем, чтосплав содержит компоненты в следующемсоотношении, мас.%ОловоСвинецКадмий 5 - 8Сурьма 16-19Висмут остальноеБыло выплавлено несколько сплавов,содержащих указанные компоненты и длякаждого из них измерено изменение объема при плавлении, Состав испытанных сплавов и относительные...

Номер патента: 1765240

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Банных, Григорович, Евдокимов, Мкртумов, Полюхова, Струг, Шефтель

МПК: C22C 38/14

Метки: магнитно-мягкий, сплав

...рассмотренных сплавов, в том числе и прототипа. является относительно невысокая твердость этих частиц, и, соответственно, износостойкость всего сплава, не удовлетворяющая современным требованиям к материалу видеоголовок.В связи с этим целью данного изобретения является создание литого магнитно- мягкого сплава, обладающего более высокой износостойкостью. Цель данного изобретения достигается путем введения в сплав, содержащий железо, кремний, алюминий, церий и титан, бора. Бор, введенный в сплав, образует с титаном соединение ТВ 2, имеющее наибольшую твеРдость среди карбидов, нитридов, оксидов, боридов переходных металлов, Вследствие этого износостойкость предлагаемого сплава выше, чем сплава-прототипа, содеркащего вместо бора...

Номер патента: 1767006

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Агапов, Богдзевич, Власов, Кузнецов, Куприянов, Плотников, Устюгов

МПК: C22C 11/08

Метки: основе, свинца, сплав

...ультрафио областях спектра, для и фракрасного излучен де В = Об, ТЬ, Ру, Но, Ег, олучены в виде порошкаБлижайшим по соста редлагаемым являетс КаР - 9 УРЗ:Кб", где М втором и его концентрац % массы. Монокристалл одом Стокбаргера на осн тояния, приводимых в 5 Ц 5 С ЗО В 29/12, 11/О(54) ОПТИЧЕСКИ СКИЙ МАТЕРИАЛ (57) Использовани ке. Сущность: мат натрия и фторида та ВРе в котором редкоземельный э да: ТЬ, Ру, Но, Ег ции С, которая уд соотношению: С мол.%, где г - ио Шеннона для ко или средний ионн щих в твердый ра е; в квантовой электрониериал на основе фторида редкоземельного элемен- В - по крайней мере один лемент, выбранный из ряТв, УЬ, Еп, в концентраовлетворяет следующему = (127,4 г - 84,127) .+1 нный радиус В по системе...

Номер патента: 1767007

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бычков, Пилевин, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

Номер патента: 1767008

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаврилюк, Герасименко, Зданевич, Зубенко, Коваленко, Конченко, Куцова, Кушнир, Лисица, Морозов, Печеневский, Подрезенко, Поляков, Таран, Тихонов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...поддерживающие элементы выполнены съемными,Количество поддерживающих элементов 5 зависит от рабочей ширины сучильных рукавов и может составлять от 3 до 5 шт,Устройство работает следующим обраУстанавливают по шаблону разводку между парой сучильных рукавов 1 в зависимости оттолщины ровницы 11. Затем с внутренней поверхности сучильных рукавов 1 устанавливают по две пары гофрированных металлических пластин 2, закрепляя их с помощью валиков 3 на станине 4 машины.Во избежание провисания гофрированных металлических пластин 1 во время работы устройства в"вИступах, находящихся в одной плоскости противолежащих гофрированных плас",ин 1, устанавливают поддерживающие элементы 5 поворотом регулировочных гаек 7, которые вправо и влево...

Номер патента: 1767010

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Зюзин, Коржик, Лукина, Четыркин, Швец, Янов

МПК: C22C 33/02, C23C 4/06

Метки: нанесения, покрытий, порошковый, сплав

...По центрирующему упругому кольцу 5 происходит линейное контактное сопряжение держателя с катушкой, что создает ее базирование и центрирование. Две пластинчатые пружины 7 входят в ради51015 20 30 35 40 альные прорези 11 катушки 13. При пуске машины нижние концы 10 пластинчатых пружин 7 давят на торцевые поверхности радиальных прорезей 11 и тем самым приводят во вращение катушку вместе с держателем от привода механизма ровничной машины.Если пластинчатые пружины 7 при установке катушки 13 на держатель не входят в зацепление с радиальными прорезями 11, а попадают на торцевые участки 12 катушки 13, то нижние концы 10 пружин 7 опускаются под действием массы катушки в продольные горизонтальные пазы 3 держателя на величину зазора 9.При пуске...

Номер патента: 1770430

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Балакай, Кудрявцева, Кукоз, Свицын, Сысоев

МПК: C22C 5/06

Метки: гальванический, основе, серебра, сплав

...металл) 30, калий роданистый 180, калийуглекислый 15, калий - натрий виннокислый45, оксид сурьмы 15, соль анионного полиздрического бората общей формулойМгСпВгпНх (где М - натоий, калий или аммоний, г=1,2; п=0,2; в=3,9,10,12; х=8,10,12)0,5 при температуре 10 С и катодной плотности тока 0,3 А/дм . Электролит готовилиследующим образом. Отдельно растворяливсе компоненты электролита и сливали ихвместе, После доведения уровня электролита до необходимого объема вводили боросодержащую добавку,П р и м е р 2, Сплав химического состава, мас.,: бор 1, сурьма 0,5, серебро остальное осаждали из электролита состава, г/л:калия дицианоаргентат (в пересчете на металл) 35, калий роданистый 200, калий углекислый 20. калий-натрий виннокислый 50,оксид...

Номер патента: 1770431

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ахмедов, Бушмакин, Дятлов, Кашкаров, Мехмандаров, Саков, Столбова, Трошкина, Ханларова

МПК: C22C 21/00

Метки: магния, основе, протекторный, сплав

...плотности глоцнсго поля Оизующе Ото к э (20, 140) мА дм .1 Э фИГ, 1 ПОИВЕДЕг 1 Ы ЗЭВИСИМОСТИудельной емкости по току (кривье 1, 2, 3) икоэффициента полезного использования(кривые 4, 5, б) данных сплавов от плотностиналоженного тока,Кривые 1 и 4 в вес, 5: цинк,0; марг.";ец - 0,05; алюминий - 5 Я; титан - 0,0001;неодим - 0.005, Кривые 2 и 5 В мас: цинк -2,5; марганец - 0,16: алюминий - 6,0; и эн -0,0005; неодим -0,009, Кривые 3 и б в Вес. М,:цинк2,9; марганец - 0,5; алюминий - 7,0;титан - 0.0009; неодим - 0,018,Нэ фиг. 2, 3 и 4 показаны изменения воВремени электродного потенциала этогосплава с каспийской морской воде при Вы -шеукэзэнГ.ых энодных пло 1;:Остях лоляриэующеГО токэ, гГлавы по фиГ, 2 4отличаются друг от дрязга содержанием...

Номер патента: 1770432

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Астапчик, Волочко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...7. 8. заметный эффект повышения прочностных и антифрикционнных свойств был отмечен при содержании кремния более 0,5;4. Это связано главным образом засчет увеличения жидкотекучести, а следовательно, плотности заготовок.Никель вводят в алюминиево-медныесплавы для повышения жаропрочности, чтоважно для антифрикционных материалов, работающих при высоких температурах (например, поршень - цилиндр) совместно с никелем железо добавляется специально дляувеличения стоикости против коррозии, а всплавы, содержащие и магний с целью снижения аномального роста зерна, При содержании железа и никеля менее 0,1 О (см. М 7, 9, 10 табл. 1) отмечено повышение износа иснижение твердости. Увеличение карбцдообразующих элементов железо, никель (см. М 11 табл. 1)...

Номер патента: 1772200

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахкозов, Герливанов, Зинкович, Кутузов, Николаенко, Ощепков, Штерман, Эйдинзон

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литья, сплав, центробежного

...повышение трещиноустойчивости, жидкотекучести, и снижение содержания кислорода.Для достижения указанной цели в известный сплав, в состав которого входят никель, хром,. железо, вольфрам, углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, согласно изобретению дополнительно вводят алюминий, кальций, церий, при этом содержание всех указанных элементов должно быть в следующих соотношениях, ;С 0,45 - 0,60Я 0,80 - 1,50Мп 0,80 - 1,50Сг 26,0 - 30.0М 46,0 - 52,09/ 4,0-5,0А 0.005 - 0,020Са 0,002-0,010О 0,002 - 0,010Ге Остальное до 100Была отлита серия из двенадцати центробежных отливок из сплава - прототипа, заявляемого сплава и сплавов с содержанием А, Са, С(табл. 1,2),Как видно из таблиц, обработка сплава совместно А, Са, С в заявляемых количествах...

Номер патента: 1772211

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Беляев

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...вте 8 л 82,5-,",3;)и, с псскаЛИ Рагс 1)313 Б ГРафИТО-Ша 1 Э 0. 1 КО)Ш изаливали Б прсдварител:ка наг)е,сэ до1300 С кераг)ксеску;о фоому бз д(ка, устз 11 авленуиэ на ледныЙ Богоэх 3)к)1356 иьихолоди)1 ьник, Йысгзта ОтлиВОк састазллла )5115 мм. Пар:,ллельна отливали стадарткыеобразцы разм.-;ами 15 х 15 х,1 О мм дгЯ ;)меРа МБГНИТНЫХ ( 1)ОЙС Б, Се ОГЛИБ( И Стан"дартНЫЕ ОбраЗцЬ: паданг)ГБЛИ:.516 ГГИЧКОЙтеРм(1 МБГнитнОЙ О)03001;г; ОхлажД 85 1250 да 800 С со скоростьо не менее 150 С/мин и Бьдер)кка в изотермической Банке при 800-795"С в течение 10 мин в магнизном поло напряженностьо не менее )4 Г) КА м, после чего следует отпуск: 640 С - з ч 5ОС - 20 чЗамер манитных свойств производили при помо 1(и информационно-измерительной системы...

Номер патента: 1773942

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бусалаев, Копьев, Лякишев, Рубенчик, Соловьев

МПК: C22C 1/09, C22C 12/00

Метки: графитового, каркаса, композиционных, матричный, основе, пропиткой, сплав, сурьмы

...10000 кгс,Коррозионная стойкость сплава проверялась по изменению веса цилиндрического образца сплава диаметром 5 мм, высотой 10 мм, после пребывания в агрессивной среде в течение 1200 час, В качестве агрессивных сред применялись 10 ,-ные растворы серной, азотной и соляной кислот.Проникающая способность сплава по отношению к графитовому каркасу определялась по глубине затекания сплава в отверстие диаметром 0,3 мм, выполненное в дне плоскодонного сверления в графитовом каркасе. Время изотермической выдержки сплава в плоскодонном сверлении при температуре 800 С составляло 20 мин, постоянство металлостатического давления на дно плоскодонного сверления обеспечивалось заливкой сплава в указанное сверление заподпицо с поверхностью...

Номер патента: 1775486

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Афанасьев, Кошкин, Репий, Рымашевский, Ястребков

МПК: C22C 27/04

Метки: жаропрочный, молибдена, основе, сплав

...технологическими свойствамии.Для достижения указанной цели предлагается сплав, где в качестве легирующих компонент монокристаллов молибдена входят углерод, азот, кислород и ниобий, при этом содержание ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас %Ниобий 0,5 - 10Углерод 0,00005 - О,С., э Кислород 0,0005-0,005 Азот 0,0005-0,005Молибден ОстальноеЭлектронно-лучевой плавкой был получен ряд сплавов, в которых концентрация ниобия, углерода, кислорода и азота менялась в широком интервале. Концентрацию элементов внедрения (С, О, й) регулировали содержанием этих элементов в исходных заготовках и режимами зонной плавки (число проходов, скорость прохода и т,п.), концентрацию ниобия регулировали введением лигатуры. В таблицах 1 и 2...

Номер патента: 1779696

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Байгушев, Блантер, Быстрова, Кратт, Кудрина, Самаров, Собиев, Тискович, Шилов

МПК: C22C 27/00

Метки: сплав, тяжелый

...к повышению ТКЛР до 6 10 К-б -1 (таблица). Формула изо Тяжелый сплав, сод отличающийс снижения термическог нейного расширения и ных свойств, он допол марганец и германий и ношении компонентов,ВольфрамМарганецГерманий,9-90,23-7,2 ью МпСеТяжелыйоэффициентдержащий вмарганец и герошковой медавлением ис итжи оотГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Предлагаемый сплав может быть использован в приборостроении для изготовления приборов высокой точности.Известен сплав с низким термическим коэффициентом линейного расширения - сплав ВНЖ 7-3, содержащий вольфрам 90%; никель 7%; железо 3% 11,Однако данный сплав магнитен и обладает сравнительно высоким коэффициентом линейного расширения ТКЛР, равным (5-6) 10 КЦелью данного...

Номер патента: 1785539

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...Однако известный состав сплава не допускает дальнейшего повышения н аррозионной стойостиЦелью изобретения является повышение н орроэионнай стойкости сппаваЭто достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, маскремний 5 - 9; магний 1 - 2; цинк 0,5 - 15, медь 0,8 - 15, марганец 0,4 - 0,6, гитан 0,1-0,2," нитрид алюминия 0,8-1,5; алюминий остапьное 785539 АЗ 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 57) Сппав предназначен для применения в качестве нанструкцианного материала Сплав содержит, мас , кремний 5 - 9, магний 1-2 цин 0,5 - 15, медь 0,8 - 1,5, марганец 0,4-06, титан 0,1 - 0,2, ннгтрид алюминия 0,8 - 1,5; алюминий остальное Скорость н оррозии сплава - 99 - 102 мгам ч 2 табл В...

Номер патента: 1788063

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...состава 1,3; для остава 1,4; для изобре нове титан иний, крем и й с я те остойкост бор и хром мпонентов,,0 8,0стал ьно К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к металлу в частности к титановым сплавам, и м быть использовано в авиа- и судостро химической промышленности и други ластях,Целью изобретения является повышение жаростойкости сплава.Цель достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят бор и хром, при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: молибден 4,0 - 7,0; алюминий 2,0-4,0; кремний 3,0 - 5,0; марганец 0,5 - 1,5; бор 1,0 - 3,0; хром 6,0 - 8,0; титан остальное,В таблице приведены составы сплавов на основе титана,Температура, которую может выдержать сплав без изменения его свойств определя. ется по формуле...

Номер патента: 1788064

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: анодов, основе, сплав, цинка

...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...

Номер патента: 1788065

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бердникова, Богачкова, Бойков, Головин, Дзнеладзе, Скачков, Терентьева

МПК: C22C 28/00

Метки: жаростойкого, кремния, основе, покрытия, сплав

...в сплаведля защитного покрытия обьясняется повышением его жаропрочных свойств, стойкости к термоудару. Однако, содержание молибдена й сплаве до 5 мас,% не оказывает заметного"влияния на свойства сплава, а повышение содержания Мо свыше 25 мас,% окисляет, образуя МоОз со сравнительно невысокой температурой испарения, в результате чего окисел сублимирует, плотность покрытия ухудшается и снижаются его жаростойкие свойства, Присутствие бора стабилизирует аморфное состояние покрытия, т,е, препятствует его кристаллизации в процессе эксплуатации, а также увеличивает, по сравнению с прототипом, вязкость оксидного слоя, т.к, при содержании бора свыше 1 мас.% образуется боросиликатное стекло с меньшей температурой плавления, что приводит к...

Номер патента: 1790623

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Балан, Кривенко, Лобченко, Маслов, Немошкаленко, Носенко, Падерно, Покровский

МПК: C22C 38/54

Метки: аморфный, высокопрочный, железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...к аморфизации.Влияние на сплав РЗМ при концентрации менее 0,001 ат.не установлено, Превышение концентрации 0,05 ат.ведет к снижению способности сплава к аморфизации и ухудшению его технологичности,Способ получения аморфного сплава включает выплавку предварительного сплава и резкое охлаждение расплава,Выплавка предварительного сплава осуществлялась из ингредиентов в элементарном состоянии с помощью высокочастотной электропечи в защитной среде инертного газа. Состояние и чистота исходных элементов соответствовали: железо карбонильное особо чистое класса 13 - 2 по ТУ 6-09 - 3000-78, хром электролитический ЗРХ по ТУ 1 - 4576 - 76, ниобий вакуумной плавки по ТУ 48-19-284-78, молибден высокой чистоты по ТУ 48 - 69 - 73, кремний...

Номер патента: 1791461

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боргояков, Галиева, Горбунов, Игнатов, Кириченко, Кобрусев, Перебоева, Соколов, Федоров, Штерензон

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...легирующих элементов циркония и водорода, То есть заявляемое решение соответствует критерию "новизна", так как оно обладает отличительными 50 Составитель Ю, Горбунов Редактор С. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С.ПатрушеваЗаказ 134 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва; Ж, Раушская наб., 4/5+Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 в литом состоянии структура не измельчается, не наблюдается прироста твердости. При концентрации циркония выше 0,35 в структуре слитка образуются крупные интерметаллиды Аюг, что ведет к уменьшению модифицирующего влияния и огрублению структуры. Известно, что при легировании алюминиевых сплавов...

Номер патента: 1792444

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Медовой, Рытвин, Тыкочинский

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, платины, сплав

...при горячей ковке визуально (качественная оценка по появлению трещин);- при горячей прокатке по степени деформации до появлению трещин (справочник по прокатному и трубному производству "Металлургия", 1975, с.56).Технологичность сплавов в закаленном состоянии оценивали следующими критериями; при штамповке фильер- по величине вытяжки сферической лунки при выдавливании пуансоном диаметром 8 мм.(Металлы, Методы испытания листов и лент на вытяжку сферической лунки. ГОСТ 10510-63) и по относительному удлинению при испытаниях на растяжение;(Металлы, Методы испытания на растяжение, ГОСТ 1497-84);при проколе отверстий- по твердости (Металлы, Методы испытаний, Измерение твердости алмазной пирамидой по Виккерсу, ГОСТ 2999-75). При твердости сплава...

Номер патента: 1792996

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Ахмедов, Бушмакин, Голубев, Дятлов, Кашкаров, Мехмандаров, Саков, Столбова, Трошкина, Ханларова

МПК: C22C 21/00

Метки: магния, основе, протекторный, сплав

...которых приведен в табл, 1.Каждая смесь сплавлялась отдельно в электропечах в опытном цехе Березниковского титано-магниевого комбината (г. Березники Пермской области) в тиглях.Испытание сплавов велось в интервале плотностей анорного поляризующего тока (20-140) мАдм .Электрохимические свойства определены на гальваностатической установке. Ежедневно, в течение 20 суток, измерялись электродные потенциалы образцов как нагруженных под постоянным электрическим током, так и не нагруженных(контрольных), погруженных в ячейки с каспийской морской водой,Результаты этих испытаний приведены в табл. 2.На фиг. 1, 2 и 3 показаны графики изменения во времени электродного потенциала этого сплава в каспийской морской воде при вышеуказанных анодных...

Номер патента: 1792997

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Волков, Исаев, Каковин, Ковалев, Кофман, Молодчинина, Никонов, Шипилов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...кремния, которые выкрэшиваются при механической обработке изделий и снижа- ЮТ ИХ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ.При. содержании кремния меньше 9% резко уменьшается количество электрической фазы, что приводит к снижению прочностных свойств и твердости, в результате чего ухудшается обрабатыоаемость резанием и износостойкость изделий,Верхний предел содержания бора, ограниченный 0,05% позволяет достичь высокой степени модифицирооания структурных составляющих при литье слитков. Содержание бора о сплаве более 0,05% существенного эффекта не дает вследствие появления избыточных частиц боридов больших размеров,Содержание бора меньше 0,005% не обеспечивает необходимую степень модифицирования структуры, так как образуется малое количестоо зародышей для...

Номер патента: 1793000

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Анищенко, Голубец, Григоров, Дорогокупец, Ефременко, Ковальчик, Мазун, Пашечко, Спеваков, Стефанишин, Ушаков

МПК: C22C 38/32

Метки: сплав, эвтектический

...полученного сплава содержит, мас,%: 0,5 С;сплава по данному изобретению нет необ 2,8 В; 12 Мп; 2,5 Я 1, 12 Сг; 0,03 Я; 0,03 Р; 69,54ходимости в отдельном(обязательйом) при- Ге. Полученный порошковый сплав наносятготовлении эвтектического сплава а методом плазменной наплавки в защитной"условия его получения заложены в состав атмосфере на детали диаметром 50 мм иКомпонентов порошковой шихты и режимы более, Сила тока 140-160 А, скорость на последующей обработки металлических из плавки 75 м/ч, подача плазмотрона 3делий наплавкой различными способами, в мм/об, плазмообразующийся и защитныйчастности плазменной игазопламенной на- газ - аргон. Затем упрочненную деталь охплавкой и напылением, электродуговой на- лаждают на воздухе....

Номер патента: 1797627

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гьи, Лоран

МПК: B22F 3/12, C22C 27/04

Метки: вольфрама, основе, сплав

...разброс дисперсность величин, измеренных для каждого порошка, в частности, для порошка 4.На фиг.2, который относится к сплавам, полученным в соответствии с данным изобретением, приведены свойства и видна практическая идентичность этих величин на конечной стадии после обработки сплава, Эти результаты показывают, что можно не учитывать способа изготовления используемых вольфрамовых порошков.Кроме того, конечная величина механических характеристик легированных сплавов точно соответствует величине неле-. гированного.порошка, имеющего следующие наилучшие характеристики;йр = 1100 МПа, йщ = 1050 МПа, А = 8%.В другой серии испытаний была использована партия порошка того же состава, что .и указан выше, она была разделена на две части: одна не...

Номер патента: 1803447

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Беньковский, Коваль, Неганов, Сапон

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...решение соот ветствует критерию "новизна".Анализ известных сплавов, из которых изготавливались образцы, показал, что некоторые химические элементы, введенные в заявляемый сплав, известны, например 45 алюминий и никель. Однако их использование не обеспечивает сплавам необходимый минимум термостойкости и не исключает образование остаточной деформации в условиях многократного термоциклирования, 50 что приводит к существенному снижению надежности изготовленных образцов. Таким образом, предложенный состав сплава придает ему новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого 55 технического решения критерию "существенные отличия".Для экспериментальной проверки заявляемого состава сплава было подготовлено 15 смесей...

Номер патента: 1803448

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 9/05

Метки: меди, основе, сплав

...никель 3,0 - 4,0; железо 0,5-1,0; медь - остальное,Сплав имеет золотистую окраску, пластичен и прочен, хорошо обрабатывается в холодном и горячем состояниях, обладает 803448 А 1(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ(57) Сплав предназначен для изготовления деталей точной механики, монет, проволоки и других изделий. Сплав содержит, мас.: марганец 18,0 - 20,0, серебро 4,0 - 7,0, никель 3,0 - 4,0, железо 0,5-1,0, медь - остальное, Свойства сплава. следующие: электропроводность (45 - 50) 10 Ом, см, теплопроводность 0,8 кал/см с 0 С; прочность 70- 80 кгс/мм при 350 С. 1 табл. высокой электрической проводимостью и теплопроводностью.В таблице приведены предлагаемые варианты составов сплава. Оптимальный эффект ожидается при соотношении компонентов в...

Номер патента: 1803449

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Артес, Головешко, Горн, Зивзивадзе, Левин, Мазурин, Хорошилов, Цукерман, Шатагин, Янкелевич

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...2 - 5 обладают преимуществами перед известным сплавом, так как относительное сужение его после термообработки по режиму Т 5 составляет 33,6 - 35,1 по сравнению с величиной 25,1 у известного сплава, принятого за прототип.Уменьшение отношения СС 0/Св менее 0,8 при содержаний железа 0,30 состав сплава 2 обуславливает снижение пластических свойств, что не позволяет производить штамповку сплава,Увеличение соотношения Сс/Сз более 2,46 (состав сплава 6) является нецелесообразным, так как при этом повышается расход меди на произведение данного сплава, без значительного увеличения пластических свойств,П р и м е р, В качестве конкретного примера, подтверждающего получение1803449 1,52,0 раза повысить пластические свойства. предлагаемого сплава, что...

Номер патента: 1803450

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алов, Ахунов, Бадюкова, Карпенко, Фельдблюм

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...по границам зерен, снижая технологические свойства, При продувке азотом титан полностью связывается в нитриды, а алюминий - незначительно и уже при концентрации более 0,08 мас,снижает трещин остойкость.Введение кремния обусловлено его положительным влиянием на обрабатываемость резанием и коррозионную стойкость, поэтому верхний предел его концентрации повышен до 12,0 мас., выше которой снижается трещиностойкость.Марганец, магний и цинк улучшаюттехнологические свойства и их содержание принято в пределах, не снижающих трещиностойкость и технологические свойства.Концентрация меди на верхнем пределе повышена до 2,0 мас. , что способствует повышению трещиностойкости и технологических свойств, При ее концентрации более 2,0 мас,...