Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 89347

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Ниловский

МПК: B22F 1/00, C22C 29/00, C22C 37/06 ...

Метки: гранулированный, лемехов, ремонта, сплав, твердый

...изобретении зтотнедостаток устранен тем, что длянаплавки т рущихся, быстро нзнашивающихся частей деталей машин и, в частности, для ремонталемехов применен дешевыйранулированньш твердын сплав, состоягций из 74 всс ч серого ступа, 15 вес. ч. ферромарганца,5 вес, ч, феррохрома и 6 вес. ч.графита,Для получения гранул 1 кг порошкообразной смеси замешиваютв 100 г раствора жидкого стеклав воде и протирают через сито счислом отверстий 25 на 1 слР,Указанный сплав, условно названный ВИСХОМ, может применяться при ручной механизированной наплавке прн силе сгарочного тока - 400 - 1000 Л.Сплав позволяет производ 1 ь на. плавку поверхности слоем толщиной около 2 ил и шириной 34 - 40 лл 1 за Один проход, с хоровим формированием и качеством...

Номер патента: 89351

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Сорокин

МПК: C22C 11/08

Метки: легкоплавкий, пресс-форм, сплав

Номер патента: 89865

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кочинашвили

МПК: C21D 1/46

Метки: бинарный, низкотемпературный, сплав

...отл ич а ия поверхности ст солей едкого натри арныи сплав атурой плав. ения разъеда меняют смес соли - 37,5%. Низк мической ся тем, 8 изделий личестве В термообработке применяют двойные сплавы едкого натрия с хлористыми солями, например 80% едкого натрия с 20% хлористого бария, при температуре плавления сплава 282.Известен также четвертной сплав солей следующего состава; хлористый натрий - 3,29, хлористый барий - 3,2%, хлористый калий - 3,2%, едкий натрий - 87,1%. Температура плавления этого сплава - 2 б 8.В ряде случаев для закалки, отпуска и изотермической обработки стальных изделий применяют низкотемпературный сплав следующего состава: азотнокислый натрий - 55"9, азотнокислый калий - 45%. Температура плавления этого сплава -...

Номер патента: 89867

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Будаев

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: сплав, электродов

Номер патента: 87845

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Гольдштейн, Дудник, Красношапка, Куцай

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, медный, сплав

...сплавнутреннего сгорания и других Предлагаемыи сила вов, применяемых для машин. отиоситс вигатсле. нтифрик- малоолоо 4 - б",1,В настоящ ионные сплав янистая бро цинк 4 - б 0, сВ описываержание олов щий состав: о е ь,еевремя распространены малооль в соответствии; ГОСТом 613-4за следующего химического соинец 4 6,6,емом медном; ит ф р икциоииом са и изменено содеря;аиия цинка.ово 3 - 4,5%, пинка 5 - 7%, свине овян истые,наприме тава: оло ньшено соеет следуюостальное -лаве умСплав и4 - 6%,м дПри уменьшенмалооловянистомуменьшаются по6 - 7% олова. Сплв расходовании ол ова в данном антифрикционном рикционные характеристики не ичиыми сплавами, содержащими состава обеспечивает зкономию ии содерхкаиия ол сплаве его аитиф сравнеишо с...

Номер патента: 88202

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...11 ИГОтОВлентурь 1, солср 51 а 1 цей 80"з 2(рнат)Ия 1 п 011 СИа(.".10 ГГ 51.финирОВаии 51 сигаВа приОристыи цинк. После Отав полвер иют тсрмообра 140 - 16( с вылержкой ИОИ ЛИГ свшца и иа лио т3 л 5 ра МСИ 51 ОТ-1 Ю ИК12 час. дмет изобретен Лнтифрикционныи сплав на алюминиевой основе, содержащий 0,75 - 3. марганца и 0,2 - 0,5 магния, нс Отвсчас прсдъявлясмым и нсу требованиям.Изобретение направлено на улучшение аытифрикционных характеристик сплава путем его дополнительного лсгирования евнином и натри- С 51.Предлагаемый антифрикционный сплав имеет следующий химический состав: алюминий - 97,8%, марганец - 1,2 О, магний - 0,5"О, свинец - 0 4"., натрий - О,1 о. Состав спетава подобран на основе теоретически 5; исследований с учетом...

Номер патента: 88951

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...применяется антифрпкциоиный сплав ня ял 0)пнпсвОЙ Основе слсдт 101 цсГО хпх 11 еского состВя. ЯЛ 10 мпнпя 97,8". марганца ,2, магшя 0,5), свинца 0,1"; 1 натрия 0,1 ",Предлагается для повышения антифрикционных своСтв сплава Бнсст 1 ИЗмснснпе в хи)1:ч скп 1 состав",кя 3 янчОГО ПтпгррпкционнОГО сплава 3 Я счет доосвк в пс 0 никеля..,остав сил ЯВЯ Одобрен на ОснОвс тсо.)стпчсскОГО р 1 счстЯ Янтифрикцпо:111 ОСи и;1 ява, 11 сходя 13 коэФфп 1:снтов сколь)кен:я 1 Ом; О- нентов сплава и их процентного содержания.Сп;1 В ИЗГОтОВля От и 3 лиГЯт,",1, пр 1 чс) свпсц и и;.топ Й ВВОдят В Вице предврптсл нО составле.ИОГО сп 1 ЯБЯ, содсржагцсГО 80 свинца и 20 натрия.ХИМ;ЧЕСКИ П СОСТ ЯВ Ятфо 1 КЦИОННОГО СПЛЯВ: а,омипия 96" никеля 1, 1,5, магния 0,5,...

Номер патента: 91179

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Головачев, Комаров, Фоминский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: инструментов, пайки, режущих, сплав

...Л) 11;,(1 в (в"( к;) (:(;(:1 1):.в:( ввт. в. Л. т:"(1 ;р(; 111 . Вв цгв)( .(, (1, 1,(чвв ч;в ) .11. Л. (1)в(31 б рете Предмп 133;151 иИкР Но авт. В. М 32)61 отличаетя высокой тсмперат рой плавления, что нс отвечает требогани 51, прсдвявляемым к прин(по п)и пп,".к твердо;плавного инстру)с,та.,ВГ 1;Н( 1 "06, ( счевдо 7 (1и всличеца конПен 13 ци 5 крс(япця;.0 3 - 6 . Кром( того в п)и)011 ыл Ввсдс: Пцк.1 рцпоп Ового ОстаВЯ моет по- Г:1 гкс.; О тсм и ср ат) 1 П,13 В 1 с) и я, в )зти) ате чего )ен(,п(пася пс 1)сгрев пс(тип тверд,1 к сплавов и темамым расцтирилас. область примеПСЦ 151 ПРЦП 05 Г П ав ДЛЯ П 3 1 КЦ Г)Е)КП.: ИН- ) ру)сцтов по авт. св. М 73261, о т, и ч 3 го п(ц й с я тем, что, с целНо ра;п 1:(рсни 5 об,.13 тц ео применения и...

Номер патента: 91430

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Мороз

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, сплав

...2(1 феврве 151 1 Я 50 г. вв Основное вт.М 4121112 в Гов, Ло 75275 ехн 11 кУ СССР редмет изобретени Изоб 1)етенне Относитс 51 к Ооласти антифрикционных сплавов на медной основе с добавками цинка и свинца,Лнтифрикционный сплав по авт. св. Уо 75275 характеризуется следующим составом: медь 77,5 - 88,7",5; свинец 4,5 - 10,24 о, фосфор 0,1 - 0,15"; цинк - остальное.В данном предложении рекомендуется а.1 тифрикционный сплав состава: ме 1 ь 68 - 79,"; свинец 10 - 20"; фосфор 0,15 - 0,02",.; цинк - остальное,Такой сплав обладает улучшенчыми антифрикционными свойствам п. Лнтифрикционный сплав,щий из меди, свинца, цинкафора, по авт. св. Ъе 75275,ч а ю щ и й с я тем, что,ляк улучшения антифриксвойств сплава. устанавливхимический состав в...

Номер патента: 91435

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Чиров

МПК: C22C 11/10

Метки: временной, легкоплавкий, оснастки, сплав, штампов

...САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А, К. Чирков ЛЕГКОПЛАВКИЙ СПЛАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ОСНАСТКИ ШТАМПОВ.ГГеекоп,)авк 1 ПОИ ОСИЯСТКИ ИЗ ВГ)С:)1 Т 1, К 11 ОТ; ИИЯЮи смен 5 ИПП 1 Я В 1 ПОВ. СОСТО олова и св ТЕМ, ИТО,нца це;олииество ,2 и кяд:) свиие 1 Г - до ают чокИЙ -мт оставе ,8", о 11)Сд,1 ожение Относитс 51 к Гроиз ВОДСТВ ВРЕМЕИИОИ ОСПЯСТКИ 1 ИТЯМ- пов.1,О изс 051 ПГСО ВреъСни для этОЙ цели и)именсС 5 спс 1;Гв Вуда. ВзаМЕИ ИЕ 1 О И)с; 1 ЯЯЕТСЯ;1 ЕГКОП,1 ЯВКИИ сп,1 яв, Г)т.Пия 1 ОПГИЙс 5 От си,1 яВя Вуда .и П 1,иим соде(кянГе:) дефи 11 ит- Г)ни присядок висмута, кадмия, олоПред,ГГГ)емыи сплав содер)кит в своем составе висмут в ,2", кадГмий - -1,8 , олово - 3,0" 1 и свинец - до Температура плавления лп,1 Вкого сп,ГЯВЯ - 100 -...

Номер патента: 91437

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Липницкий, Максимов, Фиргер

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: инструмента, пайки, составного, сплав

...сплава к дерэкавкам и такие же сплавы, содержащие присадки свинца.Однако все они обладают рядом недостатков, в частности невысокои прочностью соединения пластинок из твердого сплава с державкои или высокой тевтпературог плавления. что приводит к появлению трещин на пластинках в результате возникновения термических напряжении при охлаждении.Для устранения подобных недостатков предлагается припои следующего состава: меди 5758%, цинка 3334%, никеля 8-996 и свинЦа 081 О%.Температура плавления этого припоя 95 О.Резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава и изготовленные с применением припоя предлагаемого состава, работали в тяжелых услтовггях до полного износа. Случаев отрыва пластин при производственных испытаниях не было.Сплав для...

Номер патента: 91438

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Александров, Астаулов, Балашов

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, подшипниковый, сплав, цинковой

...боПо)остейЯВЛСЦ ескииак:5,( ц ИЗВ(СТНЫ ЦОДЦ 1 ИЦЦИКОВЬС 1 ЦНКО- выс сцлавы сседуОцсо:(имичсс(ого состава: а 1 медь - 5",; алюмиций - 10, ; цинк - остальное и б) медь - 10"; алю)минтш - 5,о; ЦИНК - ОСТс,ЬЦ(.,11 рсдлагастся Подшипниковый ЦИНКОВЫЙ СП 1 ЯВ СОСТ 5 ВЯ: МЕДЬ - 0,8 - 1,1 ", алюминий - 4,5"; цинк - остальное..1(1 с:( 51 и и 1 с с к и с с Б Ос т Б я ц р с: , я г 51 е- )ОГО СЬЯД: В/)(.МСЦНО(. (.ОЦ/)ОГВ,С- ццс разрыву - 16 - 20 кглл-; отцоситсльцо( удлинение 1,5 - " 4,.; твердость по Брцнеллю 95 - 100 единиц; удельный все 6,9; тонка и,Явления 419; коэффициент трения сг,ава со смазкой и осз лязки б,изок к коэффициенту трения ( дббитов; допускаемая м;)сл Ндя наИ 1 ЦИКОБЫй (.Ц,1 ЯБ НЯ ЦИН 1(0- ОВС. СО;СРЖ(1 Ц 1 нй С,(ГЬ И 1 Гц,...

Номер патента: 92377

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Агеенко, Ветвицкий, Токарь

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, подшипниковый, сплав, цинковой

...Х. Токарь КОВО НОВЕ ЪЙ СПЛАВ Н ШИП Заявлено 9 нояоря 1950 г. за437968 в Гостехнину ССС цинковой основе требуют мет изобретения Подшипниковый сплав на цинковой основе, о т л и ч а ю щ и й с я ем, что в состав его входят; цинк 58 - 63%, алюминий 30 - 35%, медь - 5% и кремний 1 - 3%,Известные подшипниковые сплавы назначительного количества свинцаОписываемый сплав на цинковой основе не содержит свинца.Для заливки вкладышей подшипников букс железнодорожных ваонов предлагается сплав, содержащий: цинка 58 - 63%, алюминия 30 - 35%, меди 4 - 5% и кремния 1 - 3%. Удельный вес сплава 4,5, твердость 120, т, пл. 650 - 00. Технология заливки этим сплавом вкладышей букс вагонов в основном аналогична технологии заливки бабби том, Подогрев вкладышей и...

Номер патента: 94354

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Иванов, Мальмстрем, Николаев

МПК: B22C 9/00, B23K 35/30

Метки: медно-марганцевый, сплав, стержней, электродных

...в процессе Электродуговой сварки, и получения вязкого и пластичного наиландленекого диатерналта, предлагается в состав сплава для изготовления электродных стерэкнетт вводить сдхедучоиггге компоненты:Предлоэкеииъит сплав имеет темературу плавления около 900,лизкун) к температуре плавления латуни марки П-Б.ЭЗХСЪДТрОЦНЫС СТСРЕСНЕ 21131 О 1 ЭВЛ 51 готся путем горячей ирокгггки или хололиотт иротзгэккг; прутков, отлитых из расилахътеттпого при тегипературс 1230-4300" сплава.Область применения электродных стерэкясен из нчвого сплава, кроме з.теггр)дугови Жзарки хтитуни,бронзы и мецгиьтг; сплавов, может быть распространена на сварку чугуна и наилавку на стастьиые поверхносттт.Медно-марганцевый сплав для изготовления...

Номер патента: 95169

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Бусаров

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...2 0 Указанный состав сплава без терместой оораооткп обеспечивает получение следуюгцих механических свойств: 1. Прп отливке в землю на литых ооразцах: Прелел прочности в кг.сслсг 17 - 23 Относительное уллинссьие в 00 0,74,0 Тверлость по Брисселю прилиаметре сиарсска 1 О .сс.сс инаруане 000 кг . . . . . . , , 60 - о 5 2. Протливке в кокиль на литых обточенных образцах; Прелая прзчносси в кг.сс.ссг, . 20 - ,ЗО Относспельиое т лгпснеиие всс/О 0,7 - 5,0 Тверлость ио Бтисселсо, 70 -100 Прелел п 1 очссос 1 сс кгрсои - 34 Относительное уллииессие в ссс/О 0,54,0 Твердость по ;рииелю 60 - 120 Сплав естественно стареет и повышает свои механические качества через ЗО днец.Сплав ооладает удовлетворительными технологическими качествахси; высокой...

Номер патента: 98953

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Махов

МПК: C22C 38/38

Метки: жароупорный, сплав

...51, про 11 дт 1 "ЗСГс 5.По сцдерждшцц углерода р:злеи 1- ются три гру:Епы сплавов.К первои группе относятся сплдс содержанием углерода до 0.5 Ъ. Эти сплавы премее 151 Отся д. я изготовлсч 1 ия изделий, подвергдющихся обработке рсздцил и для изделий, которые сбладдюг Высокой вязкостью в холод 11 ом Сце ГОяцип ,ПЕЧЦЫ: МУфЕЛИ, ЛцтЫс тОП.ПЕПИК 1 для гдзогецераторов, средене зве 11 ья цепей кейстоца и т. п.).Ко второй группе отпосятся сцлдвы с содержд 5111 л углерода от 0,5 до 2", оци призецяк)тся для изготов.сипя изделие, облд;Едюц 1 их ж 1- рцупорцостью, изцосоус гойчиосты и це требуюшЕх обработки рез 1- цием (боковые звсцья цепей ксйстц - ц 1, СВдрцЫЕ ТОПЛИВНИКИ, цЕМсцт:Еци. оццыс ящики, изложппы, под цяы, тИГЛИ, дстаЛИ тЕПЛООбМЕИИИКОВ...

Номер патента: 101994

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Московский, Научно-Исследовательский

МПК: C22C 11/10

Метки: антифрикционный, основе, свинцовой, сплав

...нвхннэттея 1;.тоътио:11 к 37(:гг 1.1;1 Нону иьи;ргнинооннто ирн работе в иодитиннпох. (Тгренггетнте к ;1;1;1 ьнен 11 хевгт тощи-иронгнлнхо ттитготччичн виггреит-его стерт нули, т-тонрииер. оотоиобигпочых, но:тге:1 ъкг: дедшет нсеегкинн умет-и: ПЙЙОТЫ подшипнннон. что ирихн-интинт то до гтогг) Заренеин бггббн=гтг не ооеепечигинот необхо димой г;нь:ч;г 1 тт этих иопининнков. Преттаггичнлн онтигтнъпъкнионнтли годинана свинцовой оканове и отшчие от: навеетных сплавов этого гида не содержит твер тых стчпунтуотгьхх г:еега 1 вдннотцгтхмеди,11:11 ггзгкз 1, кадмия. ноличество плена и гаурьньт в неи енингенк е 141( до5 б"/о что обееиечингн еншхву выгонне механические евойетваъ. вьтеон.ут устадоетиуто нрочноетъ, хоротнузо норроэотоннут стоншиггь...

Номер патента: 102478

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Горьковский, Научно-Исследовательский

МПК: C22C 37/06

Метки: истирание, литейный, отливки, работающих, сплав, хромокремнистый

...именно: углсрола 20 - 2,6%; крса(ния 0,5 - 2,0 (,: крома 12 - 16 О(о . марганца 0,3 - 1,0",о и )о . ФОа до 0,4 "о.Приведенное процентное содср;кан(п компонентов обеспечивает иовы)пение олноврсзСо износостойкости п тскгОяо)ичсскик свойств сплава. Тскнологи(секи спейс(1)а сплава )(огут бытьтакже введением в его состаг, оора ло 0,005 О(о и серы до 0,2 ооо.Предлагаемый сплав пригоден лля ил- ГОТОВС НИ Я В( ТЯГН(1 К Г 11 Л 13 ОЛОКа 1 И. Идрог, лвгатс,(си внутреннего ( го(1. 0 зтол слу (ас он замен)ит используемый ( истоя(с( )сзя никель-мсднстгяй 1:(а(. содержащий 1) -(, (н(неля и6 - 8 "о мсл(1. П рс л.,т изоорстс иия1 итсппый кОО-(рсмнистый (,(а( Лля Отливки 1 зд(,(и, ра(н)т(иощик на итирани(, например, вст;пии(к ги;(ьз :(илпнлров двигателей...

Номер патента: 105241

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Назарова, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, сплав

...1;,.ия - от Н, до 1,0",о; а - о 1, (о Зи( .марганниркоисодю чностиести доав вво агнии - оста;иное т И звестные литейные магниевые гп тявы, применяемые в промышлен. зси, разработаны на основе системы магний - алюминий, марок . Ч 5 и МЛи используются для деталей авиационных двигателей, нягреваюгцихся в процессе работы соответственно не выпе 150 и 200.Б описываемом изобретении предлагается магниевый сплав для деталей, нагреваогцихся в процессе раооты до 250 в 3, Зто сплав по механическим свойствам при нормальной температуре превосходгг сплав МЛи приблизительно равноценен сплаву МЛ 5, но значительно превосходит оба сплава по ряду свойств при повышенных температурах,Описываемый сплав имеет следуюп 1 ий состав: Описываемын сплав отличаетсятем,...

Номер патента: 105295

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Габриэлян, Герасименко, Грацианов

МПК: C22C 38/08, H01F 1/12

Метки: высококремнистый, магнитный, сплав

...5 ТС., 1 Т и СОС Ь В си 1,и )хгцят:- (1и)Съ 151, 1011" Ии .:ЛяО 0,5 " хрох 1, до 0,01 ГТ;5, ДО ,ЦСР 51, ОСТЛГэОС5 КСГ С:О.Сна 1 В СОД(ПХКИТ ИСООЛЬИОС КОГИ- фССТВО ИИКСЛЯ, С 1 С 5 ССТВСИ 0 О- Г 1 И(С 5 01 ИЗБССТИЫХ С 1)ВОБ ТИИ 1 псрмаллой (50 НХС, 42 НС, 38 НС).1-1 али ис в предл агаеио:,1 сплаве Оляцого количества крсхиия придас Сы В Ото 5 к 5 кен 0. состо 5 ИиООГьи)ю тз" рдостьИзОсостойкость.Поверхность изделий из этогоСПЛВВБ ПОСЛС ОтигГГ ПОКРЫИ КИИ СеО(.Х ОКИСЛОВ, ИМЕЮИИХ ВЫСОКС:(ИЭЛСХР 1 СС;( СБл 1 Оя ,с)1 с Отп," и( т с,9 1,0 Г.1:- .11.Сии 1 мсс Бат)1 ыс ИОри ир.(КТИВО 1 ЯС 1 Х 1 3,ЬСС Г)(С.". И Х 1;1(1- и(и Г:овьп и.1.Ои стоты,тра(рор)а)ов геки и -.Ирсдгг(смыи си,в мо)кс Оыг(, БЫПЛ(1 БЛСП В ЬСОКОИЯ "ГОГИ ЬХ ПОИ ЯХ; КОВКИ 51 ГС)ЯЯ...

Номер патента: 105348

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Годин, Дмитриев, Захаров

МПК: C22C 9/00, H01B 1/02

Метки: контактных, машин, роликов, сплав, электродов

...РОЛИКОВ КОНТАКТНЬ МАШИНчектродов иа ме Гной Гцие хром и кадмий,1 КГ)Б СН)в и рол .1 ЕДНГ)й О 1 К 1. 1.1 И И, Ч)ц), С, Ц )ЛОЛЕГИРЕ описываемог очненное про ма и кадмия, медный сила 0,2 - 0,35") к ет полмчение 171 и центное Ч ИМЕ 1- з 02- а,м И 51.. 1, 1)Ольюю )аие кт)и) и р)51,35. плава, оол;)дан)- Й элек ропро;юдКИСГ 1 51 Е.1 ОС 1 И). Сплавы для э основе, содержа известны.Особенностью ва является ут содержание хро но введение в 035",в хрома и Это обеспечива легированного 1 ИЕГО ИОВЬ)ШЕН постыл и малой ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Заявлено 7 и)оля 1 чоо г. аа е аП 9-1,5217 в Министерство цветон )ет;)ллургии СССР 1 р е д м е т и з о б) р ). т е н и 5 Си,)ав;1,1 я элекгн)дсо нтактных .)11 ии 11 а1 ы, содержа 1 це)1 .1 о:)1 И Ч 1 Ю И), И 1 С 51 1...

Номер патента: 105668

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Вальтер, Ганс, Гельмут, Иоахим

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...Зг 0- )Иип(СВО ОСИОВС.1 с 1 ЗВССтЫС а(сгцфрцКцИОШ(ЫС Сцг(5)- ьы, при)(си(;смь(с длязготовлецця ВКЛс(ДЫСЙ ИО;(И(ИИИКОВ, ЦС ВССГДН Оосис(ива)от высОк:(с нтц(1)рцк- И,ИОИИЫС .ВОИС Вс И Зс(3О ЦС )(О- гут быть получены без прцмсцешгя ;(Спп(ИЦЫХ Мс) ГС) Цс(Г(ОВ.Описывас.(ый 5(цтц(1)рикциоцц( слав цс трсоус Иримсцсци 5 дефицитных материалов и при использовании сго для бцмсталли (сск;(х вк;шдышей подшцш(иков скольженияя или для сепараторов подшцп(ш ков качсция может обеспечить у;(овГ(ств (сги,1 а т(1)рЦ 0)(цысС(ЗОйС В,Аитпфрикц 0;(иый сплав и,(:ио).Ишсвой основе для трущихся злс)(с;)Ов, цс требующих одцоврсмец(к)го со 5)стац 5 чя высокой прраоатыВс(Е.(ОСТИВЫСОКО )(Сксс)Г(ИЧССКО)(п0 И(ости, О т; и ч; (О щ и 1 с я тем,ч (о х;(мсостав его...

Номер патента: 105680

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Солнцев

МПК: C22C 27/06

Метки: жаропрочный, сплав

...литыс злцитиыс трубки термопар и оптических пирометров, цзготовлсццыс из жаропрочиых с.талей 1 Х 18 Нс 1 Т, 28 Х и друг, могут пэимси 5 ться тОлькО при тс 1 псратурс в прслс.лах 900- 100 и кратковрсмсию до 250.Пред,1 глсц й жлропрочиый силл обеспечивает цлдсжиую работу ири тсм иературюм режиме100 - 1350 о с дгитсльиой стойкостью около 8- - с 0 месяцев.Его имисский соств: хром 70 80 о, углс рол 0,080, 5 оо, крсмиий 0,5 - 1,0 о, титан 0,2 - 0,4"остальное - железо. Жл ров пои ый си,1 и 1, сОст 051 цСий из жслсзл, ром. углсрод 11, кремния 1 титан, прс 1 и;1 з 11 чси 1 и д я изго Ов,1 си и я;и ты;1 и и ситцытру 001 с тср мои ропт секи ив рометров, 0 Т,1 И1 10 1, И Й С 5 Е 1, 1 ТО Оц СО- лс ржи рс 51111 70 - 80"о, уг,ерол 1 0,08 - 0,15...

Номер патента: 105711

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Меркулов

МПК: C22C 21/14

Метки: антифрикционный, сплав

...относительное удлинение 6 - 12%; коэффициент тришя со смазкой 0,006 - 0,007.Ввиду небольшого коэффициент трения эта бронза рекомендуется как антпфрпкцпонная.Плавка бронзы проводится обычным способом: сначала плавится наиболее тугоплавкий компонент - медь, и затем и ней добавляются более легкоплавкие компоненты: а;иомннпй и др.Прп плавке во избежание окисления сплава, его поверхность покрывают древесным углем. В конце плавки в сплав вводят поташ (ЫаСОа) вместе со свинцом, количество поташа составляет 1 а от веаса широты. и свинца 0,5 - 0,75%.Остальную часть свинца вводят перед раз 1 ивкоиЧтобы поташ но всплывал, егоВВОДЯТ В СИЛЙВ ПОД КОЛОКО;1 ОМ.В результате ввода в сплав поташа, отливка приобретает пористое строение, способствующее...

Номер патента: 106278

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рудницкий

МПК: C22C 11/10

Метки: антифрикционный, подшипников, скольжения, сплав

...его для подиПпиков ско,11 и(спп 51) Оыстро вы- .(О(я з строя из-за выкраш(вания ;1111(РПКЦИОПНОО СГ 051 ПР 11 Н(15 ИИИ устарОстпо деформации.,.1,51 я новыпепи 51 сгос 001 Ости сопро.Ивляться упругим деформациям предлагается оптимальный состав антифрикционного сплава НАМИна свинцовой основе, который состоит из 10 - 11,5% сурьмь 1, 3,5 - 4,5 Ъ олова и остальное свинец.Структура сплава НАМИсостоит из свинца и тройной эвтектики, состоящей в свою очередь из тверды.( растворов на основе свинца, сурьмы и соединения олова с сурьмой. Небольшие добавки теллура к антифрикционному сплаву НАМИулучшают его антифрикционные свойства.Подип и и ик 11 сколь)кени 5 зал 11- тыс 1 т 1 фрикцпонным сплавом 11 АМИ, ооеспечивают при тс;,Гор(1 Г рс 100=...

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Гапонов, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, магний-неодим, основе, системы, сплав

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Номер патента: 107751

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Государственный, Липецкий

МПК: B23K 20/233, C22C 21/00

Метки: алюминиевой, антифрикционный, биметалла, биметаллических, вкладышей, внутреннего, двигателей, основе, подшипников, сгорания, сплав, тонкослойных, шипникового

...указанные недостатки,Особенностью описываемого сплава являстся лсги 1 зоваиис я,ИОзидти 51 посредством вводя в него 3,5 - -4,5% сурьмы и 0,3 - 0,7,0 мяпшя, кроме того, предлагается аитифрикционный сплав наносить ня стя.пьиуо или иную металлическую основу мето;1 ом горячсц прокатки прц темпераВ НА АЛЮМИНИЕВОЙХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХКОВ ДВИГАТЕЛЕЙСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБИМЕТАЛЛА 5 Ч т талля,Описываемый сплав о т л и ч а е тс я от известных повышенной пластичностью и отсутствием хрупких и твердых состав;яОгцих. В сплаве исключено примсисиис таких элементов как Яп, Я, Сц, %, чем ониполозкитсльио отличаются от других аитифрикциоипых сплавов иа алю- МИ И)СВОй ОСИОВЕ.Исс,с;Ов(.И 5 зи и эксплуятяциоииюиО(и)Ииями устяиовлсио, что для ия(Сссиия их з...

Номер патента: 107908

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...сплавов узких ферштовых оторочек вокруг зерен перлита. Нетравленный шлиф чугуна изображен увеличенным и 500 раз, на нем видны включения крбоборидов.Предлагаемый износоустойчивый сплав имеет следуюгций химический состав: углерод - 2,0 - 3,5 о(оо, кремний 0,5 - 2/о, марганец 0,5 - 1,5%, бор 0,2 - 0,8%, сера до 0,1% и фосфор до 0,3%Коэффициент относительной износостойкостп боросодержащего чугу н, полученный при испытании и характсризующий стойкость материала против абразивного износа, составляет 2,1 - 2,б 5 ".Выплавка сплава может производиться как в электропечах, так и г вагранке. Для выплавки сплава применяотся обычные пп 1 хтовые материалы: литейный или передельный чугун пнзкокремнистых марок, чугунффиииеит откосителви(.и(...

Номер патента: 108073

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Пучнин, Сакатунов

МПК: C22C 38/14, H01F 1/047

Метки: литейный, магнитов, постоянных, сплав

...постоянных магнитов из железо-алюминиевоникелевых сплавов обычно приме няется сплав марки АНК по ГОСТ 1402 - 48.Использование этого сплава возх 5 ожно лишь при обязательной последующей термической обработке изготовленных из него магнитов.Предлагаемый литейный сплав для постоянных магнитов, отличающийся от сплава марки АНК в основном содержанием 0,355 о титана, позволяет повысить его магнитныс свойства и исключить из технологического происсса изготовления постоянных магнитов операцию термической обработки, что упрощает и удешевляет их изготовление.Предлагаемый сплав, состоящий в основном из железа, содержи кроме того 12 "о алюминия, 33,5%о никеля, 0,7 оо кремния и 0,35 оо титанаа. нно после о- ую 5 ци.5 маВг =- 4500 1 с =- 750 - 800 а 5...

Номер патента: 108074

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...тем, что, с целью возможности применения его для изготовления изделий, работающих в интервале температур 350 - 400, в его состав помимо титана, составляющего его основу, входят также алюминий 4,0 - 5,2%, хром 2,0 - 3,0% и железо до 0,3%,Содержание примесей допу. скается в следующих пределах:Механические углерода до о0,2%, азота до адо 02% и ве0,15%.Сплав может применяться в виде поковок, штамповок, прутков,полос, плит и предназначен дляизготовления деталей, работающих при повышенных, но не превышающих 350 - 400 температурах.Он обладает высокими механическими свойствами, коррозионнойустойчивостью, малым удельнымвесом, отсутствием магнитности,удовлетворительной способностьюк обработке резанием и хорошейпластичностью, В горячем состоянии...