Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 1082856

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Надутов

МПК: C22C 38/08

Метки: инварный, сплав

...К.Укаэанная цель достигается тем,что инварный сплав, содержащий никель, углерод и железо, содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.Хф 28,0-31,0 НикельУглерод 0,4"1,5 Остальное Железо Сплав может содержать примеси,вызывающие изменения инварныхсвойств, мас.Е: КремнийМарганецХром До 0,3 До 0,4 До 0,05 Легирование заключается в том, что введение углерода в инварный сплав с содержанием никеля меньше оптимального (36 Ж) способствует ближнему атомному упорядочению, заключающемуся в уменьшении числа связей Ид-М и увеличении числа свя. зей Рс-В 1 и, соответственно, количества атомов никеля в ближайшем окружении атомов железа. Таким образом, атомное упорядочение создает эффективную концентрацию никеля, .приближающую сплав к инвару Н...

Номер патента: 1082857

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Коршунов, Сагарадзе, Терещенко, Уваров

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитный, сплав

...выдержке в интервале 600- 700 С). Наличие азота и ванадия делает сталь способной к дисперсионному твердению путем образования дисперс ных частиц типа ЧИ. Снижение концентрации марганца с 21 до 18% уменьшает энергию дефектов упаковки аустенита и дестабилизирует сплав от- носительно образования Е -мартенсита. Таким образом, сочетание в одном сплаве двух механизмов упрочнения одновременно; дисперсионного твердения с выделением нитридных частиц типа УУ и мартенситного преТаблица 1 25 .Уп/п 3 1082вращения - позволяет существенноповысить прочностные характеристикипредлагаемого сплава.Дополнительное повышение прочности может быть получено путем фазовогонаклепа от циклических -ф Е -переходов еП р и м е р . Слитки весом 3 кгвыплавляют вакуумным...

Номер патента: 1087560

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Андрюхин, Величко, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Кагановский, Люборец, Михайлов, Мураховский, Ткач, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...содержаниеуглерода, тем быстрее рассыпаетсясплав.45Пределы содержания марганца(50-70 мас,7), алюминия (10- 18 мас.7)и кремния (0,5-3 мас.7) выбраныисходя иэ обеспечения максимальнойраскислительнсй способности сплава50с Формированием благоприятных поформе неметаллических включений,легко удаляемых из жидкой стали.Нижний предел содержания алюминия (10 мас,7) выбрац исходя изусловий образования легкоплавкихвключений типа ГеО-пО-Л 2 Г при2 3применении сплава для раскилециястали. Повьппение содержания алюмиТаблица 1 Содержание компонентов, мас,Е Номер сплава А 2 Я). Ге 50,0 10,0 0,5 2,5 0,25 Остальное 14,0 1,75 3,75 1.6 Остальное 60,0 70,0 18,0 3,0 5,0 30 Остальное з 10875 ния выше 18 мас.7 нецелесообразно, так как при этом резко уменьшается...

Номер патента: 686479

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Кухарь

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сопротивления, сплав

...резистивным сплавам на основеникеля, т.е. к сплавам на основе никеля, предназначенным для изготовления прецизионных электрических резисторов. Более конкретно, изобретениеотносится к никелевохромовым сплавам,предназначенным для изготовления малогабаритных прецизионных резисторов,пригодных для применения в образцовых и эталонных мерах и измерительных приборах, в вычислительных, управляющих и др, системах высокойнадежности, в космической техникеи др. 15Сплавы, предназначенные для изготовления прецизионных резисторов,должны обладать в сочетании следующими свойствами: высоким удельнымсопротивлением; высокой температурной и временной стабильностью сопротивления; низкой термоЭДС по отношению к меди; высокой стойкостью поотношению к...

Номер патента: 486695

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Кухарь

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сопротивления, сплав

...й с я тем, что, с целью повышения пластичности и снижения термосилы, он дополнижелезом при следую"компонентов, мас.7.:5,0-25,05,0-10,05,0-10,00,1-5,00,1-10,00,01-10,00,01-5,00,1-10,0Остальное486695 Изобретение относится к изготов-лению сплавов для точных сопротивлений, применяемых в измерительной технике и приборостроении.Известен сплав сопротивления на основе( никеля следующего химическо.го состава, мас.7: 10аПосле отвиа при 850 С сплав иие.ет следующие электрические свойства:удельное электросопротивление1,8-1,9 мкфОмфм,5температурный коэффициент электросопротивления в интервале температур 70-200 С + 1ФО ф 1/град,термоэлектродвиаущая сила в парес медью 3 мкфВ/ С. С целью повышения пластичностиФи улучшения териоэлектродвижущей силы при...

Номер патента: 486698

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Кухарь

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сопротивления, сплав

...0,1"5,0 О, 1-10,0 0,01-10,0 0,01-5,0ОстальноеТехред С.Мигунова Корректор,М.Шарощи Редактор Л,Письман Заказ 2484/6 Тираа 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. 4/5," ",4 Мф 983Изобретение относитСя К ИагеФовйерений, молибден и вольфрам при слению сплавов для точных сойротивле- дующем соотношении компонентов, Х: ний, применяемых в измерительнойтехнике и приборостроении.ВанадийИзвестен сплав сопротивления наоснове никеля следуюцего химическоГаллий го состава, Ж: 0,1-5,0Рений 0,1-10,0Хром 9,0-16,0 Молибден 0,01-10,0Ванадий 4,0-9,0 Вольфрам 0,01-5,0Галлий 4,0-5,0 Никель ОстальноеАлюминий До 1,0Медь 2 0-3,0После отвига при 700-850 С в теНикель Остальноечение...

Номер патента: 1089164

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C22C 38/32

Метки: железа, основе, сплав

...в указанных количествах кремния.и марганца в сочетании с бором и углеродом обеспечивает повышение ударной вязкости при сохранении износостойкости и теплостойкости на высоком уровне.Снижение содержания бора, кремния и марганца в сплаве приводит к уменьшению теплостойкости и износостойкости сплава. Повышение содержания этих ком" понентов приводит к уменьшению ударной вязкости. При получении сплава в качестве боросодержащего шихтового материала используют карбид бора, который . вводится в шихту на основе технического железа, В качестве раскислителей используют ферромарганец и ферросилиций.Сплавы выплавляют в печи Таммана. В результате их кристаллизации в графитовых кокилях получают образцы размерами 12 х 12 х 60 мм. Химический состав...

Номер патента: 1092202

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Горячева, Занвель, Калинин, Мироненко, Наджмудинов, Одуев, Спиридонов, Тышлер, Харченко

МПК: C22C 38/20

Метки: железа, основе, спеченный, сплав, уплотнительный

...соединения с чугуном с 10% Изобретение "относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа, испольэуемюм для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре.Известен материал, используемыиФ для;изготовления уплотнительных колец, на основе железа, содержащий хром, углерод и медь 1 .Недостаток, этого сплава - неста 10 бильность герметичности соединения сппава с чугуном в трубопроводной арматуре.Наиболее близким к изобретениюопо технической сущности и достигаемому результату является спеченный уплотнительный сплав на основе железа 21, содержащий,мас.%;Хром 12-15Медь 20-28аОУглерод ДоЖелезо ОстальноеИзвестный спеченный уплотнительный сплав на основе железа характеризуется ппохой Герметичностью...

Номер патента: 1096302

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бардин, Козлов, Ракитина

МПК: C22C 38/10

Метки: железа, основе, сплав

...содержащий хРом кобальт, ванадий, никельи железо, содержит компоненты в следующем соотношении, вес,7:Хром 22-30,0Кобальт 6,0-13,0Ванадий 2,0-30Никель 0,1-5.,0Железо ОстальньеВанадий может быть полностью замещен титаном,Содержание компонентов в сплаве, вес. 7Ст Со Ч Т И 1 Выбор необходимого соотношения:компонентов сплава обеспечивается бо лее высокую скорость процесса егоохлаждения н магнитном поле (3 С мин)что ускоряет примерно н 3 раза процесс термомагнитной обработки.Каждая смесь ныплавляется отдельнон открытой индукционной печи с основным тиглем,О Разливка сплавов производится н су:.хие песчаные формы,В таблице представлен химическийсостав сплавов, магнитные свойстваи данные по скорости охлаждения спла.15 вон н магнитном поле,Из...

Номер патента: 1096303

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Коваленко, Новицкий, Тихонович

МПК: C22C 38/24

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...производства, в частности к разработке новых износостойких сплавон с повышенными эксплуатационными характеристикам, работающих в узлах трения скольжения в воцной среде при скоростях скольжения 0,5-2 м/с и удельном давлении в зоне контакта до 5 МПа,Известен сплав на основе желе О эа 1 Зу содержащий, нес.7:Углерод 0,95-2,2 Хром 10-18 Железо Остальное Сплав имеет йизкую износостойкость.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является сплав 1 2 1 следующего химического состава, нес.2.20Углерод 05-2 у 5 Хром 1 2-15 Ванадий 1-6Железо ОстальноеУ этого сплава более высокая из носостойкостьу однако большое количество ванадия приводит лишь к незначительному ее повышению,Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1106847

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Кацарава, Кириевский, Мрочковский, Назаренко

МПК: C22C 38/50

Метки: железа, основе, сплав

...что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, никельи хром, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.7.: Углерод 0,6-1, 2Кремний 9,0-11,0Никель 0,6- 1,0Хром О, 1-0,5Титан 0,3-0,5Железо ОстальноеПри снижении количества углерода относительно рекомендуемых пределов снижается жидкотекучесть сплава, а увеличение содержания углерода более 1,27 вызывает выпадение избыточного феррита в виде крупных включений или спели, вследствие чего в отливках увеличивается пористость и ухудшается коррозионная стойкость сплава.(3-5) и сплавы с составами, выходящими из заявляеьи пределов (2, 6и 7). Заливались образцы на трешиноустойчивость в виде незамкнутого параллелепипеда, намороженного на стальную трубку, а...

Номер патента: 1120031

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Белозеров, Лапина, Магат, Майков, Макарова, Шилова, Шур

МПК: C22C 38/12

Метки: магнитотвердый, сплав

...следует отнести то, что увели- чение коэрцитивной силы Нс сопровождается существенным снижением величины остаточной индукции В. Например, если при Нс = 50-100 Э 120031 2остаточная индукция составляетпорядка 10000-12000 Гс, то приН = 200-220 Э В составляет все.Сго 10000-8000 Гс.5 Это обстоятельство не позволяетполучить на известных сплавах большие значения ( ) 8,8 Тл кА/м) максимальной магнитной энергии, которая является важнейшей рабочей ха О рактеристикой магнитотвердых матЬриалов.Целью изобретения является увеличение максимальной магнитной энергии.Указанная цель достигается тем,что сплав, содержащий молибден, никель и железо, дополнительно содержит галлий, при следующем соотношении компонентов, мас.7: 2 О Молибден 20-23Никель...

Номер патента: 1121311

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Беркун, Корнейчев, Кузовов, Лещенко

МПК: C22C 37/10

Метки: сплав, термостойкий

...ухудшая тем самым термическую стойкость.Содержание марганца от 0,4 до 0,8 снижает врецное действие серы, связывая ее в тугоплавкие сульиды марганца, располагающиеся внутри зерна. При содержании марганца ниже 0,4 происходит неполное связывание серы, и она образует легкоплавкие эвтектики с железом, затвердевающие при кристаллизации в последнюю очередь и располагающиеся в виде плен по границам зерен, что снижает термостойкость сплава, так как при температуре эксплуатации, равной 1000 С, происходит расплавлениеолегкоплавкой эвтектики.Содержание марганца выше 0,8 .ведет к образованию аустенита. Ъри обработке резанием аустенит поверхностного слоя превращается под воздействием усилия прижатия резца в1121311 Скоростьрезания,м/мин...

Номер патента: 1121316

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Беркун, Кузовов, Лещенко

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...в литомсостоянии Феррито-перлитную матрицу,обеспечивающую меньшую твердость, чемлегированный аустенит. Кроме того,феррит и перлит при обработке резанием не претерпевают структурных превращений, способствующих повышениютвердости. Во время резания происходит выкрашивание твердых карбидов измягкой матрицы. Все это заметно облегчает обрабатываемость сплава.Сплав имеет узкие пределы содержания углерода и хрома. При этом соотношение хрома к углероду колеблется в пределах 6-8, что обеспечиваетсплаву хорошую износостойкость вследствие наличия в мартенситной матрице .термообработанного сплава компактныхэвтектических карбидов типа(Те, Сг) С и мелкодисперсных вторич.ных карбидов такого же типа, выделив"шихся в результате превращения аустенита...

Номер патента: 1122732

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бурков, Гамбург, Глущенко, Ивашинников, Калугин, Кириченко, Кокареко, Рысс, Рябов, Сидельковский, Скрипченко, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...О, - 1,0Азот 0,005 - 0,2Титан 0,5 - 10,0 Кальций 0,005 - 1,0Хром 0,1-5,0Ванадий 0,05 - 5,0Магний 0,005 - 0,5Железо ОстальноеВходящие в состав предложенного сплава компоненты, име опнеся в известном сплаве, выполняют ту же функцию,В то же время для увеличения возможностей образования нитрндов и карбонитридов, способствующих иэмельчению зерна и некоторому упрочнению стали с повышением ее хладостойкости, которое при применении известного сплава достигается преимущест. венно образованием в стали нитридов тита. на и алюминия, в предлагаемый сплав вво. дится хром н ванадий. Эти компоненты, также как и титан, способствуют образованию в стали карбидов и карбонитридов, вызывающих эффект дисперсионного твердения, которое при повышении...

Номер патента: 1122735

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Грузнов, Кельберин, Кустанович, Пастернак, Поляк

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, прецизионный, сплав

...достигается тем, что прецизионныйсплав на основе железа, содержащий никель,титан и алюминий, содержит компоненты вследующем соотношении, мас, %:Никель 38-39 45Титан 0,5-0,6Алюминий 0,7-0,8Железо ОстальноеСплавы выплавлены в открытой индукционной печи по стандартной технологии 50Варианты химического состава и свойствасплавов представлены в таблице.Как видно иэ таблицы, механические свой.ства при сужении пределов по содержанию никеля до 38 - 39%, титана до 0;5 - 0,6%, алю.миння до 0,7 - 0,8% не ухудшаются, а величинаТКЛР сплавов даже понижается, увеличиваястабильность работы прецизионных устройств,Кроме того, понижение содержания титанаи алюминия приводит к повышению относительного удлинения сплавов (в сплаве, содержащем 40% никеля,...

Номер патента: 1125278

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Киселев, Кондратюк, Крещук, Локтионов, Луценко, Сокирко, Сурина, Тихонович

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, сплав

....аустенитной, вместо дисперсных выделений частиц карбидов типа МС появляются крупные включения карбидов МС цементитного типа, что ведет к снижению износостойкости сплава; при большем содержании этих элементов сплав приобретает структуру заэвтекти" ческого чугуна с крупными выделениями первичных карбидов, что приводит к охрупчиванию сплава и резко. му снижению эа счет этого его износостойкости. Магний в указанных пределах, образуя тугоплавкий стабильный нитрид магния Мрй,. снижает хрупкость сплава и повышает его износостойкость. Кроме того, магний, способ3 1 ствуя борботации расплава и удаляя из него тугоплавкие неметаллические . включения М 88 и МяО, улучшает жидкотекучесть расплава. При содержании магния менее 0,005 его...

Номер патента: 1126622

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Донец, Мелехов, Огрызкин, Паляничка, Степанов

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...и не обеспечатся требуемые механические свойства. При содержании . титана в сплаве более 4,37 в стали появляются нитриды и карбонитриды титана, вытягивающиеся при прокатке в строчки, которые снижают эксплуатационную стойкость проката.Для изменения природы включений в стали, снижения температуры их плавления, получения включений благоприятной глобулярной формы содержание кальция и магния в сплаве должно быть не менее соответственно 0,5 и О, 7 , При содержании в сплаве кальция более 2,7 Х и магния более 2,87. ухудшаются экологические условия в сталеплавильных цехах, так как температура кипения кальция и маг ния ниже температуры плавления стали, поэтому избыточные их количества испаряются и загрязняют атмосферу.1Содержание алюминия в...

Номер патента: 1131916

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гудима, Егоров, Елютин, Камышев, Новопольцев, Рыскина, Спирин, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...0,1-15Титан 0,1-10Углерод 0,01-2Железо ОстальноеСплав может применяться для микро легирования стали с целью измельчения зерна и повышения пластическихсвойств и вязкости стали. Цирконий 0,5-5Железо ОстальноеНиобий и титан имеют большое химическое сродство с углеродом и азотом. Вследствие выделения карбидов ниобия и титана, вызывающих эффект дисперсионного твердения, происходит увеличение предела прочности и предела текучести стали. Образующиеся в стали нитриды ниобия и титана способствуют измельчению зерна, что приводит к некоторому повьппению пластических и вязких свойств стали. Ниобий является наиболее эффективным упрочни" телем стали в горячекатаном состоянии. Максимальное упрочнение дают добавки ниобия в сталь в количестве до 0,057;...

Номер патента: 1137109

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Волков, Гордиенко, Канаев, Рабинович, Сальников, Ткаченко, Фомин, Хмиров, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, рельсовой, сплав, стали

...его количество вводится с Ферромарганцем и силикомарганцем при раскислении металла в печи. Содержание кремния в стали должно быть обеспечено вводом сплава без добавок Ферросилиция, поэтому содержание кремния в сплаве находится на уровне содержания его в 45% Ферросилиции, Титан и цирконий также могут образовывать строчки неметаллических включений в стали, первый - карбонитридов титана, второй - окислов цикрония. Поэтому при выборе содержания их в сплаве необходимо учитывать это обстоятельство, Содержание в сплаве максимально Т 1 1,5% исключает образование строчечных включений. Цирконий является более сильным раскислителем, чем кремний, алюминий и титан, поэтому при вводе его в больших количествах, даже при низком содержании...

Номер патента: 1138426

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Арзамасцев, Ватолин, Винокуров, Егоров, Елютин, Жучков, Завьялов, Камышев, Корчемкина, Мальцев, Ромазан, Рыскина

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, сплав, стали

...кремния и алюминия, а также с увеличением ниобия относительно указанных пределов температура плавления сплава значительно повышается, снижая эдфект ковшевого легирования. Время растворения значительно увеличивается. Уиеньшается усвоение ниобия, Ухудшаются механические характеристики стали, При увеличении426 3 1138содержания алюминия357. резко сужа-ется сортамент выплавленных сталей,Кроме того, сплавы с содержаниемкремния407 склонны к рассыпанию.Медь переходит в сплав, и при содержании в стали от 0,01 до 0,57 увеличивает ее пластичность в холодномсостоянии, повышает коррозионнуюстойкость нержавеющей стали. Верхний предел ее содержания обусловлен 1 Оухудшением пластических свойств стали.Верхний предел 1,007. по содержаниюазота....

Номер патента: 1138428

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Борисов, Власов, Гаврюсев, Михалев, Фармаковская, Фармаковский, Хинский, Шуб, Шувалов

МПК: C22C 38/58

Метки: железа, основе, сплав

...превышать 900 эрг/см.Целью изобретения является дости 45жение устойчивости процесса литьямикропровода при сохранении фиэикомеханических свойств,Для достижения указанной целисплав на основе железа, преимущественно для микропронодов, содержащийникель, хром, марганец, кремний,вольфрам и углерод, дополнительно 2содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. .:,Никель 42,0-43,0 Хром 1,7-2,3 Марганец 3,2-4,8 Кремний 3,8-4,2 Вольфрам 1,2-2,0 Углерод 0,1-0,25Церий 0,5-1,2 Лантан 0,2-0,8 Железо Остальное Выплавка сплавов осуществляется высокочастотным способом в тиглях из окиси алюминия (олунд) н потоке аргона. Последними в расплав шихтовых компонентов вводят церий и лантан.Литье микропроводон осуществляется по типовой...

Номер патента: 1148887

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гордиенко, Донец, Оргиян, Паляничка, Рабинович, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...исключается образование заметных количеств карбонитридов максимум 27) и вместе с тем является сильным раскислителем, стабилизирует усвоение РЗИ от содержания в металле 0,5 мас.7 и выше.Для достижения высокой степени раскислеиия сфероидизации включений окислов и сульфидов в сплав введен РЗИ. Использование РЗИ позволяет снизить содержание серы в рельсовой стали, препятствует ликвации ее и предотвращает выделение серы по границам зерен, Наряду с высокими раскисляющими и десульфирующими свойствами РЗИ способствуют повьппению чистоты и измельченню зерна стали, что приводит к повьппению ударной вязкости термоупрочненных рельсов. Для достижения высокой степени раскислен. -Сплав Ип 81 А 1 Ч Т 1 Са РЗИ Ре Предлагамый 39 26 2 2,5 6,2...

Номер патента: 1154357

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гордиенко, Дьяконов, Канаев, Паляничка, Рабинович, Сальников, Степанов, Ткаченко, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...разработке составов сплавов для улучшения качества рельсовой стали.Известен сплав Я для раскисления стали, содержащий, мас .%:Марганец 50-70,0Алюминий 10-25,0Кремний 0,9-5,0Углерод 0,7-2,0Железо ОстальноеОднако при использовании указанного сплава в стали образуется повышенное количество сульфидов и строчечных оксидных включений,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав 11 содержащий, мас.%:Кремний 25-40Марганец 45-65Алюминий 0,5-5,0Кальций 0,4-4,0Магний 0,2-. 2,0Железо ОстальноеОднако при обработке рельсовой стали известным сплавом она имеет недостаточную ударную вязкость, а также высокую загрязненность неметаллическими включениями.Цель изобретения - снижение загрязненности стали...

Номер патента: 1156151

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Гроховская, Ермаков, Куранов

МПК: C22C 38/16, C22C 5/04, H01F 1/04 ...

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...изготовляемых магнитов. Замена части дорогостоящего палладия медью приводит также к удешевлению сплава.Предложенный сплав получают индукционной плавкой исходных металлов высокой чистоты в вакууме или инертной атмосфере в алундовых тиглях, кристаллизацией в тех же тиглях, гомогенизацией при 1000 С в течение 30 мин в среде аргона с последующей закалкой в воде, После закалки сплавы деформируют на 90/о прокаткой. Из полученных прокаткой полос изготавливают вырезкой или выштамповкой магниты различной формы (квадратные, кольцевые и т.п.).Для достижения максимальной коэрцитивной силы магниты подвергают отпуску в безокислительной атмосфере или в вакууме при температуре 400 С с последующей закалкой в воду.Примеры получения предлагаемого сплава...

Номер патента: 1157105

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Дорфман, Каральник, Ксюнина, Разгуляева, Сергунина, Хаютин, Чолокова, Шпичинецкий

МПК: C22C 5/06

Метки: амальгамы, основе, серебра, сплав, стоматологической

...1 предел содержания кадмия ,и титана определяется увеличением начальной прочности амальгамы 25Верхний предел содержания титана ограничен температурой нагрева расплава, необходимой для растворения в жидкой фазе.При содержании меди ниже 8% прочность амальгамы через 1 ч после сме-. шивания порошка сплава с ртутью не превьппает 400 кг/слР. При содержании меди выше 18% заметно уменьшается корроэяонная стойкость амальгамы. При содержания олова меньше 24% и больше З 5 34% хрупкость сплава уменьшается, что не позволяет получить достаточно 05 гмелкий порошок и ухудшает клинические качества амальгамы. При содержании кадмия меньше 0,1% или титана меньше 0,02% начальная (одночасовая).прочность амальгамы недостаточна. При со" держании...

Номер патента: 1159959

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Волков, Глазов, Гордиенко, Канаев, Никулин, Рабинович, Сальников, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...Качество макро- структуры всех исследованных головных заготовок удовлетворительно. Результаты механических испытаний на растяжение заготовок от всех восьми плавок существенно превышают требования стандарта на рельсовую сталь.Таблица 2 Сплавы изготовлены сплавлениемчистых металлов и Ферросплавов,силикомарганца, 90% ферросилиция,феррованадия, мишметалла, силикомаг",ния металлического магния, титана,алюминия и марганца. Полученные 35сплавы однородны и плотны.Сйлавы опробуют при раскислениирельсовой стали. Сталь выплавляютв дуговой электропечи ДСН,5. Подостижении содержания углерода 40,в.металле 0,70-0,75 Ж сталь раскисляют в печи ферромарганцем и силикомарганцем из расчета полученияв стали 0,1-0,2% Яьи 0,7-0,9% Ип.При 1575-1585 С плавку...

Номер патента: 1167231

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гриднев, Зубик, Изюмова, Кириевский, Чантурия

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...составляющейПри содержании марганца менее 12,71%влияние его несущественно,.В томслучае, если содержание марганцапревышаеу 16,54%, несколько снижается стойкость сплава при абразивном изнашивании.Для измельчения структуры, повьпьения ее однородности, улучшения пластических характеристик в сплав вводится цирконий. Вместе с селеном он способствует улучшению обрабатываемости сплава, Ввод циркония в сплав в количестве менее 0,02% мало эффективен, а более 0,1% - не вызывает дальнейшего существенного улучшения свойств материала.Селен вводится для улучшения обрабатываемости сплава. В количестве менее 0,008% его влияние практически неощутимо. Присутствие селена вссплаве в количестве более 0,05% несколько снижает износостойкость сплава в условиях...

Номер патента: 1175972

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Кельберин, Короткова, Кустанович, Пастернак, Поляк, Тувыгин

МПК: C22C 38/14

Метки: прецизионный, сплав

...0,5-2,0 гии, а именно к сплавам на основе .Железо Остальное железа, содержащим никель, кобальт Составы выплавленных сплавов прив качестве основных легирующкх эле- ведены в табл. 1, свойстна " в ментов и используемым для спаев атабл. 2.диэлектриками,а также как конструк- Оптимальная добавка ниобияв трой ционный материал с заданным темпера- ной сплав находится в пределах 0,5- турным коэффициентом линейного рас,0 мас,Х. При легировании ниобием ширения (ТКЛР). свыше 2 мас.Х предел прочности и чис.Целью изобретения является расши- О ло гибов продолжает расти, однако рение температурного интервала низ- значения ТКЛР выводятся из требуемых кого ТКЛР и повышение прочности спая пределов за счет снижения температусо стеклом. ры Кюри сплава....

Номер патента: 1177374

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Васильев, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...горения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в атмосфере азота чистотой 99,9%.Получено семь различных составов сплава, которые использованы при 2 выплавке быстрорежущей стали,Концентрационные пределы по ванадию выбраны таким образом, чтобы обеспечить высокое содержание азота и высокую степень усвоения его ста- д лью. При содержании ванадия меньше 307. снижается концентрация азота в сплаве, что приводит к повышенному расходу лигатуры, При содержании ванадия более 507 резко снижается степень усвоения азота, а соответственно повышается расход сплава. Происходит это в результате уменьшения плотности сплава.Концентрационные пределы по вольфраму выбраны в пределах 5-30 вес.%. Как показывают дополнительные...