Литейный сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1678889(22) Заявлено 15,08,77 (21) 2517861/22-02 51 М.Кп з с присоединением заявки МВ -С 22 С 21/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 301282 . Бюллетень Мо 48 Дата опубликования описания 05, 01,83(54) ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к областиметаллургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных дляприменения в различных областях промышленности.5Известен литейный сплав на основе алюминия, содержащий, вес.Ъ:Медь 5-6,5Марганец10Титан 0,05"0,3Хром 0,1-0,25Кадмий 0,05-0,2Алюминий Остальное 11) .Свойства отлитых образцов следующие:15Предел прочности,кгс/мм 2Предел текучести,кгс/ммй26-30Относительное удлинение,Ь 36-44 2-6 Комплексное модифицирование титаном, цирконием, иттрием и индием способствует более эффективному измельчению зерна и значительному повышению прочности и пластичности 30 Наиболее близким к предлагаемомусплаву является литейный сплав наоснове алюминия, содержащий медьмарганец, титан, нацмин, неоцим 21,Механические свойства сплава,обработанного по режиму Т 5/закалка540+5 С, 14 ч и старение 170+5 оС,8 ч, представлены в табл.1,Однако известные сплавы имеют пониженную пластичность при литье впесчаные формы, склонны к обраэова"нию трещин при литье в кокиль, низкиезначения механических свойств притемпературах до 250 оС,Цель изобретения - разработкасплава с высокой прочностью при температурах до 250 оС,Для этого в сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец,титан, кадмий, дополнительно введеныцирконий, иттрий и индий, при сле"дующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Медь 3,5-6,0Марганец 0,2-1,2Титан 0,1-0,4Кадмий 0,01-0,2Цирконий Ос 05-Оа 35Иттрий Ос 01-Ок 15Индий 0,001-0,05Алюминий Остальное,а Кратковременнаяпрочность при300 С Механические свойства при температуре 20 С Длительнаяпрочностьза 100 ч при300 С,кгс/мм Вид испытуемых образцов 68,аг,кг/мм кг/мм 8,бИ, О, кг/мм Ъ Отдельно отлитые в землю, диаметр 12 мм 5"8 5,5 45-48 38-42 3-7 17-22 Отдельно отлитые в кокиль, диаметр 12 мм 52-56 42-46 4-8 Таблица 2 Химический состав, вес.З Механические свойствабв, 2кг/мм 8,Ъ Ссс Мп Т 1 Са Зг Вп У АЕ 4,7 0,2 0,15 0,1 0,1 0,005 0,05 Остальное 52,0 11,0 То же 53,0 10,0 54,0 10,0 56,0 9,0 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 10673/12 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент", с,ужгород, ул.Проектная, 4 Введение иттрия способствует повышению технологических свойств: склонность к трещинообразованию уменьшается:с 27,5 ммдо 17,5 (ширина кольца), жидкотекучесть повьсшается с 245 мм до 280 мм (длина прутка)Для опробования предложенногосплава были приготовлены композициисостав опробованных сплавов и меха-5,0 0,5 0,20 0,15,0,15 0,008 0,15 5,25 О 5 0,25 0,15 0,25 О 01 0,08 5,8 0,8 0,37 0,22 0,35 0,015 0,05 Литейный сплав на основе алюминия, включающий медь, марганец, титан и кадмий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, жаропрочности и технологичности, он дополнительно содержит ит-, трий, цирконий и индий при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Медь 3,5-6,0Марганец 0,2-1,2 нические свойства образцов, отлитыхв кокиль, приведены в табл.2.Длительная прочность за 100 чпри температуре испытания:200 фС 16 кгс/мм2509 С 12 кгс/мм300 С 7,0 кгс/ммТаким образом, предложенный сплав,сочетающий высокую механическуюпрочность с жаропрочностью, найдетссйрокое применение в промышленности. титан 0,1-0,4Кадмий 0,01-0,2Иттрий 0,01-0,15Цирконий 0,05-0,35Индий Ор 001-0,05Алюминий ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 320548, кл, С 22 С 21/00, 1972,2, Авторское свидетельство СССРР 489420, кл, С 22 С 21/00, 1969,
СмотретьЗаявка
2517861, 15.08.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2616, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
ЛЕБЕДЕВ В. М, ШВЫРЕВА Л. В, НИКИТИНА Н. Р, НИКОЛАЕВА А. И, ЗАВЬЯЛОВ В. Ф, КОШКИН В. В, СТРОГАНОВ Г. Б, НАТАПОВ С. Л, ЭНТИН Л. Х
МПК / Метки
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
Опубликовано: 30.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-678889-litejjnyjj-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейный сплав на основе алюминия</a>
Электролит для осаждения сплавов медь-кадмий
Номер патента: 610881
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Буркат, Вячеславов, Петров, Репина
МПК: C25D 3/58
Метки: медь-кадмий, осаждения, сплавов, электролит
...возможность получать зеркально-блестящие покрытия.Препарат ОСпозволяет стабилизировать указаннуэ блескообраэукщуй добавку.Использование сегиетовой соли в качестве комплексообразователя для ионов, меди позволяет связать медь в прочный комплекс и получать сплавы 40 хорснаего качества в юироком диапазо.не составов, Ври концентрации сегнетовай соли менее.250 г/л комплекс неустойчивый,Трилон В в электролите служит 46 не только комплексообразователем для ионов кадмия, ио и поверхностно-акти ным веществом, что также удучщает качество покрытня. Умвкыавиие концентра- . ции трилока В и.нее 50 г/л приводит .Ф к снижению стабильности электролита.Едкий натр служит для поддержания рЯ электролита 13,0-13,5, что необходимо, так как комплекс меди с...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1708904
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Горбунов, Коркушко, Маленьких, Сафонов
МПК: C22C 9/00
...равно1:(1,5-2,5). Предел прочности при20 С 63-66,5 кгс/мм, при 200 С 5355 кгс/мм, предел усталости (30010 циклов) 22,5-24,5 кгс/мм 2.2 табл. катывали на стане НЛП-АК,5 ло циаметра 9 мм. Палее из этих прутков волоцением готовили проволоку диаметром 2 мм, Таким образом, сум марное обжатие составило 78.Как вицно из табл.2, преллагаемый сплав обладает более высокими теплопооцностью и пределом усталости, цем известный,ове мели, соаержащии галлий, отли цам, цто, с целью повыности и предела усранении твердости и и, он дополнительно и кремний при слецуюкомпонентов, мас.л:1708907,0,1-0,90,005-0,0150,005-О,ОЗ0,02-0,10 ХромФосфорГаллийТитан Кремний 0,05-0,15Медь Остальноет причем соотнооение титана и кремния равно 1: (1 т 5-2, 5) . Таблица 1...
Сплав на основе меди
Номер патента: 389159
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 9/01
...и бронзотечение 50 мин изидо 100 мг. 0 сплава 53,5 - ающихся роли ый), при нагр с,ролика соста 62,2 кг/мм. ов 040 мм узке 20 кг в вляет от 65 редмет изобретения ий алюмибериллий, повышения ств, он до- следующем 3 - 7 0,7 в 1,7 0,01 - 0,10 0,05 - 1,0 0,001 - 0,01 ОстальноеремнииериллийМедь с присоединением заявкиИзобретение относится к области разработки сплавов на основе меди, предназначенных для изготовления биметаллических узлов сталь - бронза методом заливки.Известен сплав на основе меди, содержащий алюминий, железо, марганец, кремний и бе,риллий.Предложенный сплав отличается от извест. ного более, низким содержанием бериллия и наличием в сплаве титана, что способствует повышению антифрикционных и литейных свойств...
Сплав на основе меди
Номер патента: 389160
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белоус, Корольков, Косенков, Лысова, Павленко, Попов
МПК: C22C 9/00
...26.Х.1973 сударственныи комитетавета Ииниотров СССРоо делам изооретенийи открытий К 669.358557429 (088.8) Авторыизобретени аявите ЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ я к ситалловой .подлубинный показатель редложенного сплава Изобретение касается на основе меди, предназ ния проводящих пленок честве обкладок тонкоп ров и проводящих шин. Известен сплав на ос щий цирконий и титан. Предложенный сплав ного наличием в нем ц способствует повышению адгезионных свойств спл Предложенный сплав мический состав (в % ): Церий Марганец Титан Медьизыскания сплавов аченных для получеиспользуемых в каеночных конденсатоМаксимальная адгези ложечке 2,7 10 кг/см. Г коррозии пленок из п0,0013 мм/год. нове меди, содьр т изоб,ретеняя ре Сплав на осноотличающийся...
Сплав на основе меди
Номер патента: 488875
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Бутусова, Дмитровский, Журба, Матвеев, Селезнев, Федоров, Хан
МПК: C22C 9/00
...Бутусова(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ асается изыскания сплавов предназначенных, в частно ления проводов микронного 0,05-0,9 0,01-0,5 Остальное Изобретениеа основе меди ЦирконийИндийМедь сти, для изготов сечения. Предел после зак рения 626 60 кгс/ от электр Известен снлжащий, вес.%: на основе меди, сод прочности предложенного лки, холодной деформации 5 кгс/мм 2; предел текуч мм 2, злектропроводность 80проводности меди. сплава и ста сти,0,03-0,1 Остальное 10После закалки, холодной деформации и старения предел прочности известного сцлава 49 кгс/мм, а электропроводность 752-80% от элекчропроводности меди.Однако прочностные свойства известного 1 И сплава недостаточно высоки.Для повышения механических свойств сплава при сохранении...
Предыдущий патент: Электролизер для получения металлов электролизом водных растворов их солей
Следующий патент: Устройство для контроля уровня шлака и металла при электрошлаковом переплаве
Случайный патент: Способ получения гранулированной окиси магния и хлористого водорода