Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 1723176

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Зеленов, Кочевых, Леконцев, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

...обеспечивает более полное всплывание пузырьков в прибыльную часть отливки при затвердении, так и за счет связывания части кислорода углекислого газа по реакции СО 2+ 2 Мд = 2 МдО+ С. Являясь тугоплавкой фазой, МдО служит центром кристаллизации, измельчает аустенитно-графитовую эвтектику, что способствует стабилизации твердости в отливках. Введение кобальта в предлагаемых пределах измельчает графитовые включения, что также способствует стабилизации твердости в отливках и повышению и редела прочности чугуна при растяжении.При содержании в предлагаемом сплаве магния и кобальта ниже нижних пределов они не обеспечивают достижения поставленной цели, Увеличение их содержания выше предлагаемого верхнего предела нецелесообразно, так как...

Номер патента: 1723178

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...приводит к уменьшению угара элементов и не является микролегирующей добавкой из-за незначительности его содержания в сплаве. При содержании в сплаве бора 3возникает реальная угроза ухудшения свойств стали, а именно опасность возникновения красноломкости, снижение технологической пластичности,Содержание в предлагаемом сплаве0,1 - 5,0; алюминия в совокупности с боромувеличивает раскислительную способностьмарганца и кремния. Алюминия при содержании меньше 0,1не оказывает этого влияния, а при содержании его более 5,0повышается окисляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутствие в сплаве 0,1 - 4,0 кальцияповышает чистоту по оксидным включениямсплава, а также физико-механические свойства обрабатываемой им стали. При содержании...

Номер патента: 1723179

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гусев, Колесников, Сафронов, Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...поверхности трещин.Наличие в сплаве в указанных количествах кремния и марганца обеспечивает уменьшенйе окисляемости бора и его равномерное распределение в объеме металла, что благоприятно сказывается на износостойкости и комплексе механических свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1-5,0 алюминия в совокупности с бором50 работающих при низких температурах. Ванадий увеличивает прочность сварных швов,При содержании в сплаве ванадия менее 3; указанный эффект не достигаетсяиз-за получения низкого содержания ванадия в стали, а при увеличении его содержания в сплаве более 8остаточное содержание ванадия в стали чрезмерно и приводит к неоправданному перерасходу.Введение в сплав 3-8 ф ванадия способст 5 10 15203040...

Номер патента: 664491

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баранчиков, Винокуров, Гавриченков, Гильденгорн, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Фукс, Чернышова, Шатков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...обусловливает повышение литейных :войств сплава, а с другой стороны наследуется прессованными полуфабрикатами в виде однородной мелкозернистой рекристаллизованной структуры обеспечивающей повышенную декорактив" ность при анодировании. Сплав полностью сохраняет повышенную способ" ность к обработке резанием и прессу"ется с высокими скоростями истечения.П р и м е р. Были отлиты полые слитки предлагаемого сплава с внешним диаметром 174 мм и внутренним 55 мм с содержанием легирующих элементов и примесей на нижнем (сплав 1), среднем (сплав 2) и верхнем (сплав 3) пределах (табл.1). Сплав ч является известным сплавом. Слитки гомогенизировали, обтачивали и прессовали на втулки диаметром 6550 сл,В табл.2 представлены результатыисследований...

Номер патента: 1726547

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карпенко, Кац, Китович, Марукович, Тихонович, Шпаковский

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...Нижний предел содержания олова (2 мас. ) обусловлен недостаточными антифрикционными свойствами,твердостью и износостойкостью при меньших его концентрациях.Дополнительное введение никеля обусловлено его способностью повышать технологические и антифрикционные свойства,что способствует повышению эксплуатационных свойств, При концентрации никелядо 0,02 мас.% технологические и эксплуатационные свойства недостаточны. При увеличении концентрации более 0,5 мас,снижается однородность структуры, стабильность антифрикционных и эксплуатационных свойств,Бор оказывает модифицирующее влияние, измельчает структуру и повышает пластичность, износостойкость и эксплуатационную долговечность. Его модифици 10 15 20 рующее влияние начинает сказываться при...

Номер патента: 1730191

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гилаури, Дзиндзибадзе, Копалейшвили, Микадзе, Неуймин, Ратишвили, Тавадзе, Чипашвили, Эбаноидзе

МПК: C22C 27/06

Метки: сплав

...10,6 10,3 10,5 10,2 11,4 10,6 10,4 10,8 10,4 10,8 11,110,6 10,610,5 1111 1110,8 11 0,25 0,4 27,50,5 05 30,00,75 0,6 32,0 1 О 08 350 1,25 1,0 37,5 1 0,03 2 0,04 3 0,044 0,05 5 006 Прототип 0,08 8,4 7,Э 7,В в,о 8,0 0,3 О, 0,5 0,15 0,7 0,25 1,0 0,3 12 0,35 9,9 11 8,9 9,2 8,9 9,1 9,3 9,5 93 95 11,3 10,3 э,в 10,2 10,1 0,8 0,75 25,5 0,2 10,2 Кера"мика тельно должна осуществляться в нейтральной атмосфере, а горячий предел - ковка, прокатка в связи с весьма малой пластичностью материала требует горячее прессование-экстрюзию.Из известных сплавов наиболее близким по химическому составу к предлагаемому является хромистая жаростойкая сталь 15 Х 25 Т, содержащая, мас.%: углерод 0,15; кремний 1,0, марганец 0,8; хром 24,0 - 27,0; титан...

Номер патента: 1731852

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Азоян, Бахтилина, Какабадзе, Купцова, Шишков

МПК: C22C 27/04

Метки: вольфрама, основе, сплав

...относительной деформации 40при 1800-2000 С максимально при содержании рения 1,5 мас.%. При этом сохраняется монокристаллическая структурасплава, т,е. система проявляет новые свойства, не вытекающие из известной закономерности, Такой же упрочняющий эффектпроявляется и в поликристаллическом сплаве вольфрам-рений-осмий, а именно снижение относительной деформации, однакоэтот эффект проявляется при комнатной 50температуре. При повышении температурыидет разупрочнение сплава, Поликристаллический сплав не может работать при1800-2000 С.В сочетании тройного мЬнокристаллического сплава содержание осмия на уровне0,5 - .0,7 мас.% позволяет снизить значенияотносительной деформации до д=0,3-0,4 мас,% в диапазоне температур 1800 -2000 С, сохранить...

Номер патента: 1731854

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гусев, Козин, Колесников, Мельниченко, Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...возрастает особенно существенно при одновременном введении в сталь нескольких легирующих элементов. Введение, а,сталь сплаве с бором в количестве О,Б-З,О способствует повышению усвоения легирующих элементов, тек как бор повышает раекислительную способность сплава и аффективно влияет нз Форму и природу вквочений стели,Бор а количестве менее 0,5 ф не увеличивает раскислительную способность сплава и не валяется маролегируащей добавкой изза незначительиости его содержания в сплаве.При содержании в сплаве свыше 3,0 бора Возникает щюаа ухудшения сВОЙстВ стали, а имюиб Оийибсть Возникновения красноломкости, снижения технологической пластичности, образования камневидного излома, падения вязких свойств. снижения...

Номер патента: 1733494

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Голубец, Пашечко, Стефанишин

МПК: C22C 38/04

Метки: сплав, эвтектический

...структура позволяет получать композиционные дисперсионноупрочненные сплавы с оптимальным сочетанием твердости и пластичности, обусловленным наличием матричной более пластичной и армирующих высокопрочных фаз, соотношение которых можно целенаправленно изменить. Указанные свойства и возможность легирования эвтектического сплава металлическими элементами периодической системы позволяют создавать40 45 50 55 сплавы с необходимыми свойствами или комплексом свойств.Предлагаемый способ получения эвтектических сплавов на основе железа осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Шихту, содержащую, мас. : чугун передельный 35,7; марганец металлический 43,0; карбид бора 13,2; углерод 1,2; ферросилиций 5,1; хром 12,0, помещают в тигель и...

Номер патента: 1735416

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Коваль, Неганов

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...0,01 - 2,8Ванадий 0,03-0,5Бор 0,01 - 0,015Кремний 0,01 - 0,2Медь ОстальноеПредложенный сплав имеет также относительно низкую термостойкость и циклическую прочность при работе в ГРИС, Ужепосле 3500 ч работы в лампе типа ДНаТ имеет место аномальное изменение параметров мартенситного превращения в ТЧЭ.При этом в 2 - 3 раза увеличивается исходнаяширина гистерезиса мартенситного превращения, в 3 - 6 раз (в зависимости от химического состава сплава) снижается амплитудаперемещения подвижного контакта, в 2 - 4раза уменьшаются усилия, развиваемые ма-.териалом при изменении и восстановленииисходной формы. Это приводит к преждевременному отказу зажигания ГРИС,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению...

Номер патента: 1735417

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Варганов, Нетапов, Хорев, Шалин

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...азводорода до 0,006 масСплав содержит а- стабилизР -стабилизаторы ( Ч,Ре,Я,Со,Ю,Нральный упрочнитель (2 г),Введение в сплав 5-7 мас.% цэффективно упрочняет а-твердый1735417 30 СоставительРедактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 1795 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Введение в сплав меди и никеля в пределах растворимости в а- фазе (0,01 - 0,12 мас. ) также упрочняет а-твердый раствор и особенно сильно границы зерен и фаз.Предложенное комплексное легирование а- и 3-стабилизаторами в пределах растворимости в а -фазе обеспечивает сложное...

Номер патента: 1735419

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алейник, Бадюкова, Дудорова, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...трении при 250 и 400 С соответственно 72 - 83 и 85 - 109 мг/м 2 гс. 2 табл,Кремний 1,1-6,0 Титан 0,03 - 0,6 Медь 4,1-9,0Бор 0,002 - 0,05 Висмут 0,002 - 0,005 Нитриды хрома 0,02 - 0,32Железо 0,02 - 0,8 Церий 0,1-0,5Алюминий Остальное Дополнительное введение нитридов хрома повышает термостойкость, измельчая структуру и повышая износостойкость, При концентрации нитридов хрома до 0,02 мас,% измельчение структуры и повышение износостойкости и термической стойкости1735419недостаточны, При увеличении концентрации нитридов хрома более 0,32 мас.снижаются однородность структуры, стабильность износостойкости, термической стойкости и механических свойств.Церий оказывает модифицирующее влияние на структуру, улучшает литейные и технологические...

Номер патента: 1735420

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Давыдов, Никитина, Резникова, Рохлин, Теплицкая, Томашова, Чекавцев

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...Патент ФРГ М 1257431968.Авторское свидетельстМ 531885, кл. С 22 С 23/00 Изобретение относит к лурсплавов на основе магни и знаных для применения в ка ст дмических источников ток а руводой,Наиболее близким по составу к предлагаемому сплаву является сплав, содержащий компоненты в следующих количествах,мас,%:Индий 2,0-4,0Галлий 1,0-1.5Магний ОстальноеИзвестный сплав имеет недостаточновысокий коэффициент использования анодного материала.Цель изобретения - вышение коэффициента использования одного материала,Сост типа при Исп тока 80 качестве ный раст ство про массы эл Коэффиц териалаНА ОСНОВЕ МАГНИЯование: сплав для анодов химичников тока. Сущность изобреав содержит, мас,%: индий миний 0,4-1,0; магний осталь1735420 15 Таблица 1 Таблица...

Номер патента: 1737012

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Агишев, Аксенов, Быковский, Иванов-Филиппов, Комов, Короткова, Левинзон, Никитин, Сергеев, Стародубцева, Тираспольский, Трусов, Федорович, Фрейман, Хамитов

МПК: C22C 38/06

Метки: заданным, коэффициентом, линейного, расширения, сплав, температурным

...т. Исследованные свойства сплава независели от соотношения отдельных РЗМ,содержащихся в готовом металле, а определялись их суммарным содержанием.Полученные при разливке слитки подвергаликовке при темперауре начала ковки 1200-1100 ОС,конца ковки 900 - 850 С. Поковки прокатывалив горячем состоянии по соответствующим режимам на полосу толщиной 3,0-3,5 мм, а затем после травления или абразивной зачистки прокатывали в холодном состояниина ленту толщиной 0,1 - 0,15 мм (в зависимости от требований к конечной продукции),В дальнейшем из полученной ленты изготавливали маски кинескопов цветногоизображения путем травления в ней отверстий заданных размеров и формы,Влияние различных добавок на пластичность металла в горячем состоянии изучалина...

Номер патента: 1737013

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Агишев, Аксенов, Быковский, Иванов-Филиппов, Короткова, Левинзон, Никитин, Рослякова, Сергеев, Трусов, Федорович, Фрейман

МПК: C22C 38/16

Метки: заданным, коэффициентом, линейного, расширения, сплав, температурным

...при разливке слитки подвергали ковке при температуре начала ковки 1200 - 1150 С, конца ковки 900 - 850"С.Поковки прокатывали в горячем состояниипо соответствующим режимам на полосутолщиной 3,0-3,5 мм, а затем после травления или абразивной зачистки прокатывали в холодном состоянии на ленту толщиной 0,1 - 0,2 мм. В дальнейшем из полученной ленты изготавливали детали электровакуум 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ных приборов или корпуса интегральных схем,Влияние различных добавок на пластичность метаЛла в горячем состоянии изучали, на металле различных вариантов выплавки и оценивали по ударной вязкости образцов сплава при 1100 и 1200 С, Прочность готовой ленты на изгиб оценивали по числу гибов до разрушения при испытаниях методом...

Номер патента: 1360464

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: B22F 3/24, C22C 38/00, H01F 1/04 ...

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, спеченный, сплав

...на основе железа заключается в выплавке сплава, дроблении слитков размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге, охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин,. и последующем намагничивании.Сплав состава,- мас.% 7 Ву - 1,3 В " 29 Ы - 6,27 Ре получают следующим образом: выплавка, аргонно-дуго" вой плавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице. в органической жидкости, сушка, ориентирова-. .ние порошка в магнитном поле напря" женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,5 10 и/мф, спекание в вакууме при 1100 С, охлаждение до 450 С со скоростью 100 град/мин, отжиг при 450 С в течение 2 ., охлаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин...

Номер патента: 696745

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Кустанович, Сафонов, Соколов, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...О, 0001-0, 1000Азот0,001-1,000Алюминий . ОстальноеВ сплаве допускается присутствие примесей, не более, мас.;Магний . 0,2Медь . 0,5Цинк.0,5Кремний 0,5 15Редкоземельныеметаллы 0,5Добавка окиси алюминия приводит к повышению жаропрочности, не ухудшая при этом свариваемости. Бериллий 20 .предохраняет расплавленный металл при литье и сварке от дополнительного окисления, Введение активного по отношению к алюминию и тугоплавким металлам азота приводит к: образова нию нитрндов алюминия и тугоплавких металлов, обеспечивая тем . самым сни- . жение общего газосодержания в полуфабрикатах, повышение качества и ме- . ханических свойств основного металла . З 0 и сварных соединений,Дпя опробования предложенного сплава отливают методом...

Номер патента: 471811

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Козловская, Малиновский, Тарарышкин, Федоров

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...молибден и по крайней мереодин металл, выбранный из группы, соИзобретение относится к изысканию жаропрочных сплавов на основе алюминия,предназначенных дпя применения в качестве конструкционного материа-,ла.:..Известен сплав на основе алюминия,содержащий 11 мас.Е железа. Для повышения жаропрочности предлагается сплав, который дополнительно содержит молибден и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей вольфрам, ванаций, хром,держащей вольфрам, ванадий х о,магний, при следующем соотношении14718 11Относи- тельное Состав сплава удлинение, % 20 328 179 40 Алюминий-железо-молибден 13,7 13,3 350 12,8 хром 33,5 18,3 6,0 20 15,0 14,7 350 22,2 3,6 20 35,0 16,3 15,7 12,0 3504 20 37)6 27,3 6,0 350 13, 7 12,8 21, 2 2,0 34,0...

Номер патента: 584726

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Агеева, Алсуфьев, Андреев, Балуев, Белоусов, Вульфович, Головешко, Гончарова, Горынин, Григорьев, Добаткин, Елагин, Золоторевский, Истомин-Кастровский, Кашевник, Куряшкин, Макаров, Мельгунов, Новиков, Приходкина, Рудометов, Серебрийский, Соколов, Стуколкин, Федоров, Царегородцева

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, основе, сплав

...3,14 0,36 0,19 8 4,54 3,269 4,6 2,45 л 0,20 Н р и и е ч а н и е. Содержание примесей желева сО, 18, кремния 0,12. 3Цшк 3-6МаГний 0,6 - 2,5Марганец 0,2 - 0,5Хром 0,15 - 1,25Титан 0,01 - О, 20Цирконий 0,01 - 0,20Бериллий 0,0005 - 0,0015Алюминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствиеряда элементов, в том числе меди до0,57.Известный сплав недостаточно коррозионно стоек и пластичен, что ограничивает область его применения,С целью повышения механическихсвойств и коррозионной стойкостипредлагаемый сплав на основе алюминия включающий магний, цинк, медь,цирконий, бериллий и по крайней мере один металл, выбранный из группы,включающей марганец, хром и титан,дололнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 237390

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Вульфович, Добаткин, Елагин, Федоров, Шевелева, Шеламов, Шехирев

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...- 2 ма я, обе6 сплав наЕ хрома осни 1 й/мм в ия м 7 евон основе ма цир кон ойств 100 ч 2 печивающи,5-9,8 квляет 4,юминияученные вы на основлемен тами,Известныс тугоплавкимиметодом гранулиоснован на выс дус с за ост бО,24,5 ования. Такоиких: скоростях тод кг/мс Для и гается к иссшения ж прочности лавов при литье (до талли з ации50.000 С/с) состояния, сильно пере ряда перехо л а основе алюми я, в аргаз жидкогоно получитьрдые растворыв в алсаминии.о твердого разакалке и этом мощенные тв тор ительнонадий.сплав п введены нец, титан и ваПр едлага емьпХромЦирконийИарганецТитанВанадий содержит,0,5-2,0 0,5-2,0 1, 5-3,0 0,2-0, 7 мас.Е: ных металл ересысценссо а в процес Распадтвора сплаеского изгчфа брика то се технологиссованных пообразованию...

Номер патента: 1061495

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бондарев, Власова, Елагин, Конкевич, Осинцев, Походаев, Силис, Федоров, Шмаков

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...растрескиванию под напряжением.50Для получения высоких прочностныхсвойств обязательным является отношение содержания кобальта к содержаниюжелеза и никеля, равное 1,5 - 2,.5.Это объясняется положительным влиянием на прочностные свойства сплавовалюминиево-кобальтовой фазы Л 1 Со.В предложенном сплаве дополнительное повышение механических свойств достигается за счет легирования фазыА 1 Со другими элементами Ч 111 А группы. Известно, что в алюминиево-ко"бальтовой фазе А 1 Со могут растворяться в значительных количествах железо и никель, замещая атомы кобальта. Возможность растворения атомовжелеза и никеля в алюминиево-кобальтовой Лазе была использована при разработке состава предложенного сплава.При выбранном содержании...

Номер патента: 1738564

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Сидоров

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, порошковый, сплав

...в практике, например в большинстве видов почв суглинистого механического состава, данный сплав имеет относительно невысокую износостойкость, что сужает область его применения.Цель изобретения - снижение стоимости наплавки, расширение области применения, а также повышение износостойкости наплавленного металла.Цель достигается тем, что сплав для износостойкой наплавки газотермическими методами, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, бор и железо, Дополнительно содержит никель и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. ф:Углерод 4,2-4,6 Хром 33,0-36,0 Кремний 2,7-3,7 Марганец 1,9-2,7 Никель 3,7-4,6 Бор 0,4 - 0,7, Алюминий 2,9-3,8 Железо Остальное Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что...

Номер патента: 548173

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Кузнецов, Лобанова, Лобаткин, Ловцов, Оводенко, Пономарев, Сизова, Телешов, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...и корразионцай стойкости .Для достижения поставленной цели в сплав на основе алюмдпцдя, содержащий железа и по крайней мере однц металл, выбранный из группы редкоземельных металлов, дополнительно вводят окись алдамиция прдд следуюдцем соотношении компонентов, мас,7.:5 г 81 73 Эл ектр опр овод- ность, М/Оммм Механические свойства при Состояниепроволоки Состав сплава 250 С 20 С пр еделпрочносги,кгс/мм относительотноси- тельное пр еделпрочкгс /мм ное удлинение, 7. удлинение,7Алюминий - 107лантана - 0,67железа - 0,27окиси алюминия 11 агартованная 30, 1 14,6 Алюми н ггй - 1 07.лантана - О, 27.железа - 0,37окиси алюминия Отожженная (400 С,Зч) 21,0 5,4 16,8 29,2 Алюминий - 107.лантагга - 0,2 Хжелеза - 087.окиси алюминия 18,1 1,6...

Номер патента: 1740477

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Абрамов, Бондарев, Елюкин, Муллакаев, Серов, Хабаров

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...закалки материал представлял собой твер дый раствор, дисперсноупрочненный выделениями фаз АзРе и АЗРе. Такие фазы 3 являются наиболее эффективными упрочни- д телями. Добавка иттрия существенно повышала дис перс ность образующихся интерметаллидов, При этом средний размер выделений не превосходил 0,5 мкм, что обеспечивало сохранение сравнительно высокой пластичности у предлагаемого сплава. Хром, вводимый в сплав в указанном количестве, содержится в интерметаллидЗаказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л, агарина, 101 ных дисперсных выделениях, что приводит к их дополнительному упрочнению....

Номер патента: 1741611

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Тетсуя, Хисатоси, Ютака

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16, C22C 38/18 ...

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...0,1-20,0 мас.%,Кобальт представляет аустенитобразующий элемент и имеет функцию сделать исходную фазу сплава до приложения пластической деформации, исключительно состоящую из аустенитэ или главным обра5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зом. аустенита в небольшого количества - мартенсита. Кроме того, кобальт не снижает точку МЯ, тогда как марганец, никель, кобальт и азот снижают точку МЯ, Поэтому кобальт является очень эффективным элементом для регулирования точки МЯ в требуемом температурном диапазоне, Однако при содержании кобальта ниже 0,1 мас.отребуемый эффект не достигается, С другой стороны, при содержании кобальта свыше 30,0 мас.% не достигается особенное улучшение упомянутого эффекта. Поэтому содержание кобальта должно быть...

Номер патента: 1742347

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Золотой, Кононов, Наумкин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...вибрационных нагрузках, в частности в качестве основы для крепления радиокомпонентов бортовой радиоаппаратуры,Цель изобретения - повышение демпфирующих и механических свойств сплава при сохранении технологических свойств на прежнем уровне,Указанная цель достигается тем, что сплав состава, мас,%:Кремний 6,0 - 8,0 Ма.гний 0,2 - 0,5 Алюминий Остальное дополнительно содержит титан 0,04 - 0,09 мас.%, Остальное и бор 0,02 - 0,03 мас,%. Содержание титана и бора в указанных количествах обеспечивает состав и структуру сплава, позволяющие добиться повышения демпфирующих свойств на 10 - 15%, получение максимальных значений пластичности д до 2;5% при увеличении прочности и твердости сплава. Неизменными остаются исходная. жидкотекучесть сплава,...

Номер патента: 1745774

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Белый, Губайдуллин, Зеленов, Кокареко, Кокорин, Сазухин, Щекалев

МПК: C21B 5/02, C22C 35/00

Метки: производства, сплав, чугуна

...других, в том числе и эксплуатационных свойств.При снижении содержания углерода 35 (менее 2,4 мас.;6), так же как и более 4.0мас.показатели технологии его получения заметно ухудшаются; снижаются и эксплуатационные свойства сплава и получаемого с его использованием чугуна,20 ся с термостойкостью, теплопроводностью, а при повышенных температурах (350-650 С) - с положительным влиянием на коэффициент линейного расширения,Сплав получают при переделе ванадиевого чугуна с извлечением ванадия в товарный шлак и получением попутного сплава - углеродистого полупродукта. При этом на первой плавке проводят обычную операцию: заваливают в порожний конвертер аг 30 ломерат, заливают ванадиевый чугун,продувают его окислительным газом (в данном решении...

Номер патента: 1747522

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Трубин, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, свариваемый, сплав, титана

...изобретению (прототипом) является сплав следующего состава, мас,%:Алюминий 0,2-0,9Марганец 0,01-0,08 Медь 0,01 - 0,08 Никель 0,01 - 0,08 Хром 0;01-0,08Железо 0,03 - 0,15Кремний . 0,01 - 0,1 Та Остальное Этот сплав и механическйе сво талла при -253 С: и Цель изобрете ческих свойств пр Поставленная в известном спла ний, марганец, же держатся ванадий повышенном соде ющем составе, ма Алюминий Марганец; Ванадий Кислород Цирконий Железо Титан Сплавсодержикт Палий оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Содержание в сплаве 0,02 - 0,15) кислорода способствует повышению прочностных характеристик,Введение в сплав 0,02-0,15цирконияФ 4 В обеспечивает раскисление приграничных обьемов металла и повышает механические...

Номер патента: 1747523

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Кондратов, Оленев, Прохоров, Скворцов, Умняшкин

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...кл. С 22 С 18/04,1987, 0,01; олово 0,002; висмут 0,0001; сурьма. Авторское свидетельство СССР " 0,0001; мышьяк О;0001; Характеристика ЛЬ 1571093, кл, С 22 С 18/04, 1988 сплава: демпфирующая способность спла- (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНКА ва, определейнагя пологарифмическому де- (57) Использование; в качестве конструкци- кременту, при амплйтуде крутильных онного материала для уменьшения вредных колебаний )=10 при комнатной температу вибраций и шумов в механизмах, машинах, ре составляет 2,7 - 3,2%. Твердость по Викприборах и агрегатах, Сущность изобрете- керсу 79 - 86 НЧ. 1 табл.1747523 3 Составитель Л.ШевелеваТехред М,Моргентал К едактор М.Бандура ктор ал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 1747525

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Афинеевский, Бойков, Голубев, Нечаев, Рассадин, Семичастнова

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...недостаточными антифрикционными свойствами в1747525 16-184 - 50,85-1,30,2-0,40,15 - 0,251 - 6Остальное Таблица 1 условиях сухого трения и при повышенных контактных напряжениях, Кроме того, он содержит в своем составе такой токсичный материал как свинец.Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств сплава в условиях ограниченной смазкй и сухого трения,Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец и титан, дополнительно содержит олово при следующем содержании компонентов, мас,:Кремний 16-18 Медь 4 - 5Магний 0,85 - 1,3 марганец 0,2-0,4 Титан 0,15 - 0,25 Олово 1 - 6Алюминий Остальное Сущность изобретения заключается во введении в алюминиевый...