Патенты с меткой «сплав»
Сплав для наплавки деталей арматуры
Номер патента: 126132
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Лапидус
МПК: B23K 35/30, C22C 38/40
Метки: арматуры, наплавки, сплав
...с на основе железад чя сварных швов плава заключается нтов, натример кобал лава входит крохни содержанием в том, что, с та, и улучшен количестве 5 - 6/оЭт а - не 18 ни от сплав имеет следующий хим д более 0,1; кремния - 5 - 6;селя - 6 - 8; серы - не болееСплав в связи с отсутствием в ег дость 300 - 320 единиц по Бринел;по, высокую стойкость против образованияСплав используется для наплавки арматуры тсплосиловых установок, рабдля наплавки других деталей, работа ичсский состав (в оо): углеромартан,ца - 1 - 2; хрома - 16 - 0,04: фосфора - не более 0,04. о составе кобальта имеет тверлегко обрабатывается и имеет трещин.уплотнительных пове отающих до гемперату кщих в аналогичных у)хносчей ры 650,словиях. редмет из обретен и Сплав для наплных...
Алюминиевый высокопрочный литейный сплав
Номер патента: 126268
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминиевый, высокопрочный, литейный, сплав
...и другие компоненты. Аналогичные похимическому составу сплавы, например сплав ЛЛи другие, имеютпредел прочности при растяжении и о 28 к%сл-", другие сплавы (приотливке в кокиль) имеют предел прочности до 40 кг/лл 1 з, предел текучести - до 38 кг/лл, относительное удлинение 1 - 3,8%, твердость поБрииелю - порядка 130 кг/лм,Предлагаемый алюминиевый высокопрочный литейный сплав обладает повышенными прочностными характеристиками. Отлитый в кохиль.В закаленном и состя 1 зенном состоя 11 ии, этОт сплав имеет предел прочности 41 - 51 кг/лл-", относительное удлинение - от 0,5 до 6,5",о, пределтекучести - 40 - 44 кг/мл, твердость (НЬ) - 140 - 147 к%я-. Спл авобладает хорошими литейными свойствами и высокои коррозноннойстойкостью, Такие высокие...
Металлокерамический сваривающийся сплав на титановой основе
Номер патента: 127033
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Борок, Петунина, Табакова, Тепленко, Тимошенко
МПК: C22C 14/00
Метки: металлокерамический, основе, сваривающийся, сплав, титановой
...0,0 Сплав обладает новьвается и сваривается. Содержание ванадия в а-фазе, поэтому сплав температур и не требует турных технических опер Класс 40 Ь 15 40 Ьг 21енной прочностью, пластичен, хорошо обрабав сплаве не превышает предел растворимости является однородным в широком интервале термической обработки после высокотемпераций, в том числе и после сварки.Я 127033, фг, .Сплав обладает следующими механическими свойствами: Предел прочности Удлинение,Поперечное сжатие,оотемпературе С 85 140 50 5 - 8 3,5 12,0 50 - 6035 - 4060 80 20 - 30 136 14-18 45,218,0 20 1 ч 6 400 Высокие механические свойства сплава делают технически целесообразным его промышленное использование, он пригоден для изготовления различных полуфабрикатов методами порошковой...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 127034
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав
...кремния. Существующие в настоящее время антифрикционные сплавы на алюминиевой основе, например, типа ЛСМ, содержащие в своем составе 3,5 - 5,5% сурьмы и 0,3 - 0,7% магния, обладают существенными недо"- татками, в частности, ликвидацией сурьмы, в процессе производства, что приводит к неоднородному химическому составу как в слитке, так и в прокатанной полосе. При производстве биметалла (сплав ЛСМ - сталь) использование его отходов невозможно из-за влияния примесей сурьмы.Предлагаемый сплав плавится при более низкой температуре, чем сплав ЛСМ, по сечению слитка он имеет более равномерный состав, хорошо соединяется со сталью в процессе планирования, износоустойчив и, наконец, отходы этого сплава могут быть использованы при их переработке.Эти...
Сплав на титановой основе
Номер патента: 127035
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Глазунов, Кураева, Никишов, Ринк
МПК: C22C 14/00
Метки: основе, сплав, титановой
...4 - 7% алюминия хем, что он содержит 2 - 5% м основе, щийся В промышленнои практике применяется ряд титановых сплавов, имеющих значительные преимущества по сравнению с некоторыми марками стали по удельной прочности и с алюминиевыми сплавами - по жа. ропрочности. Известны титановые сплавы, обладающие высокой жаропрочностью и термической стабильностью при температуре до 450 - 500. К категории этих сплавов можно отнести, например, сплавы ВТЗи ВТ. В последнее время к жаропро шым титановым сплавам предъявляются еше и требования высокого предела ползучести при рабочих температурах. Сплавы ВТ 3.1 и ВТне имеют достаточно высокого предела ползучести. Так, предел ползучести по остаточной деформациихсопри 500 для сплава ВТЗравен 5 - 6 кг/лхл,...
Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав
Номер патента: 128614
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Винокуров, Головин, Добаткин, Елагина, Зальцман, Зиновьев, Климова, Коврижных, Тейтель, Фридляндер, Хольнова
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминиевый, высокопрочный, деформируемый, сплав
...заготовках 20 Х 20 .чл 1, практически отсутствует.Предлагаемый сплав имеет высокие механические свойства, что очень важно при изготовлении их поковок сложных силовых узлов.М 128614 Из даныцх.табгпщы вифо, что предлагаемый сплав, обладая практически такойкже прочностью в направлении волокон, как и применяемый в настояцее время, имеет Ъесте с тем значительно меньшую анизотропию свойств и более высокую прочность и пластичность в поперечном направлении. Высокие ли гейные и технологические свойства сплава обеспечивают успешную отливку крупных высококачественных слитков диаметром 800 лл и более и ковку поковок весом до 2 т. Хоропая прокаливаемость сплава дает возможность получать в термически обработанном состоянии крупногабаритные поковки и...
Сплав на никелевой основе
Номер патента: 129020
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 19/03
Метки: никелевой, основе, сплав
...рски:)Ях (ни)(ель м 21 ки НК,2; сп,авы ъ)Ярк)НИВ 04, Ниво 25). Керны катодов из .,)олнбдснд имеют необходимук:)ехд 1 НРчсску)0 про 1 ность п)Р Тсгератур) 11 бог) и,бора, О:1. Обг 11;Еают еЕеобходим 011 зиссРОИНОЙ спосооностьк) нзОтс стствн 51 2 ктиВаторов. )ЛектрическРе параметры приборов с такими кср;1; мн Дг)я катод гвОчень н.стаои,ьнь), д сд н П 1)иб 01 эь) бь; тр) в)хол 5)т 13:) роп и н)н)1:1 сжны В 1 аоотс.Пред 1 гас 51 ыЙ сп;Яв исклютяст указане )едос гдтк).И)иСеки)состав сплава: до 26",о вольфрамд, 0,05 - 0,15)о кремния, 0,2" мдгни 1,0,1 - 0,2"о углерода, 0,07 - 1,0.о железа 1,5 - 2,0",о тантала, 0,1 - 0,15 ониобия, Остальное - никсль.В этом е:1,Явс ВьСОкнс .Сх;)ннчсс),):с св 0.1 стВя при Г 10 Вы 1 неннОЙ темперяту 1 е со 1...
Металлокерамический сплав системы железо-никель-алюминий кобальт
Номер патента: 129216
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 38/16
Метки: железо-никель-алюминий, кобальт, металлокерамический, системы, сплав
...8 - кобальта 22,6 цирксния 0,2 -Для приготовлен;я сплава спс,1:з, ст:я по 1 зошкооб 1 зязные металлы или ик лигатуры. Размер частиц порошка не должен превышать 140 к. Смесь псрс 1 коз. Ссеспеч:вак,шую нссбкодимы состав сплава, прессуют под давлением от 8 до 12 т,сР для получения окончательной фо 1 зы магнитов. После прс;сования п 1 зо;зводят спекание здел в атмосфере водорода иг 1; в вакууме нри 1280 - 1330 в течение 0,5 - 4- час. СнеСные магниты подвсргяст закалке ня воздмке с наложение. магнитного поля напряженностью 1500 - 2000 эрстед. Температура нагрева при закалке 1300, выдержка 15 - 20 и 1,н. После закалки магниты отпускают при 580 - 600 в течение 2 час 1 не менее).Предлагаемый сплав соеспсчивяет получение максимальной магнитной...
Сплав на основе железа для проволочного магнитного носителя записи электрических сигналов
Номер патента: 130055
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Раевская
МПК: C22C 38/44
Метки: железа, записи, магнитного, носителя, основе, проволочного, сигналов, сплав, электрических
...аку стические плавигнал снове железа с малым содержанием угле лочного магнитного носителя записи элек лав наия про 14%,едующий химический состав: хрома 11 - ля 11 - 14,5%, и углерода менее 0,05%.длагаемого сплава для изготовления микр5 до 0,1 мм с пределом прочности 200 - 2 200 - 600 эрстэд н остатоно индукциеполучать, в отличие от известных проволо писи электрических сигналов, значителые и электроакустические свойства опроволо кг/.им-, й 2500 - чных ма- ьно более обретения Пр едм Сп а основе железа д ических сигналов, с й с я тем, что для одержит: 11 - 14% 11 - 14,5% 1 - 3%писи электрл ич ающисвойств он схроманикелямолибденауглерода Известные с электрических с свойстваПредлагается сп рода для изготовлен трических сигналов,Сплав имеет...
Жаропрочный сплав на железной основе
Номер патента: 130056
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Леонов, Шахнович, Шварц
МПК: C22C 38/54
Метки: жаропрочный, железной, основе, сплав
...жел высокой длительной прочностью по сравнению с ными сплавами, что достигается легированием е бора.Химический состав сплава (в процентах): езной основе обладает сушествуюшимн подобго большимн добавками 8 0,4не боле не боле ура 7 плавя: темперая 1000 час.й сплав можнои напрякении 18 Дл ительная прочность 18 кг/,ии, время до разрушен Предлагаемый жаропрочн деталей, работающих при 700 бы больше 500 час.ть для отливки со сроком служримекг/ми Предмет изобрете Жаропрочный сплав на железной основе, содержащий кремний,марганец, хром, никель, вольфрам, молибден и бор, отл и ч и ю и: й. углерода кремния марганца хрома никел я молибдена вольфрама бора серы фосфора 0,18 - 0,22 до 0,6 0,6 - 1,2 18 - 22 20 - 21 6 713005 б с я тем, что, с целью...
Модельный сплав для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 130635
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Боброва, Кузнецов, Сенина, Ткаченко
МПК: B22C 7/02, C08L 95/00
Метки: выплавляемым, литья, модельный, моделям, сплав
...Ткаченко, В. И. Кузнецов и А. А, Бобро ОДЕЛЬНЪЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЪПЛАВЛЯЕМЬ МОДЕЛЯМлено 10 декабря 1957 г. за587589/22 в Комитет по и открытий при Совете ь 1 ннистров СССизооретени публнковано в Бюллетене изобретений ,15 за 19 оделя авы для литья по выплавляемын, канифоль и стеарин, обладаювойствами и к тому же содержа т недоста- дефицитанен тем. дает вззйства моения дмет изо Модельный спла чающийся тем, чт гических свойств мод угольного битума. для литья по выплавляемым моделям, о т л и, с целью замены стеарина и улучшения технолольного сплава, в состав его вводят до 50% буроИзвестные модельные спл содержащие парафин, церези точными технологическими с ные компоненты. В описываемом модельн что в состав его вводят до 5 можность...
Минерало-керамический сплав из глинозема
Номер патента: 130681
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Калитин, Усольцева, Функе
МПК: C04B 35/103, C04B 35/117
Метки: глинозема, минерало-керамический, сплав
...минерало-керамический сплав ЦМна основе окиси алюминия имест предел прочности при изгибе примерно 35 кг/лщПредлагаемый минерало-керамический сплав облапрочности при изгибе, равным 50 - 60 кг/лл, а по износое уступает сплаву ЦМ. Повышение прочности в новомгаепся введением в окись алюминия углерода в количесУглерод в окись алюминия вводят в виде сажи, добавляеред ее размолом,или путем спекания окиси алюминия вжащей атмосфере. В последнем случае происходит частиление глинозема и образование сксикарбида алюминия.Новый, минерало-керамический сплав, имеет двухфазную структуру. Помимо фазы о - АзОз в нем образуется упрочняющая фаза оксикарбида алюминия.Помимо углерода в окись алюминия вводят модифицирующие добавки, такие как окись магния,...
Медный сплав
Номер патента: 133233
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гладков, Левин, Митяева, Чернов
МПК: C22C 9/00
Метки: медный, сплав
...а такне может широко использоваться в электротехническоц громыи;етности для изготовления электродоз и контактов, работаю. цих з условиях повыценной температуры. Химический состав сплава;0,25 - 0,35 вгв ццркоция, 0,05 - 0,15,гв рспия, остальное - медь. Сумма примесей пе голее 0,05%.Сплав являет;я вакуумно плотным материалом и отличается высокли механическими свойствами прц позышенной температуре, высокой элсктропроводностью и теплопроводцостью, Хорошо паяется твердыми и мягкими припоями, в частности медно-серебряными и дртими припоями, применяемыми в электровакуумном производстве. Швы при этом получаются герметичными ц обеспечивают поддержание глубокого вакуума прц длительном хранении. Сплав поддается электродуговой сварке в...
Сплав для слаботочных электрических контактов
Номер патента: 133957
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гордиенко, Теодорович, Францевич
МПК: B22F 3/24, C22C 1/04, C22C 5/06 ...
Метки: контактов, слаботочных, сплав, электрических
...металлов, зернистость которых находится в пределах 10 - 20 ц; при этом допустимы примеси для серебра не выше 0,03%, для палладия до 0,02% и для никеля до 0,5%.Сплав, состоящий из 70/О серебра, 250/о палладия и 5% никеля, получают путем прессования заготовок из смеси порошков упомянутых выше материалов и их спекания при 850. Последующая многократная деформация заготовок (допрессовка, прокатка в ленту или прутки, протяжка в проволоку) с промежуточными отжигами при 850 обеспечивает получение материала в виде ленты или проволоки с анизотропными свойствами вдоль и поперек вытяжки.Полученный таким образом сплав обладает следующими основными характеристиками: переходное сопротивление контактов при токе 0,7 а, напряжении 30 в и контактном...
Подшипниковый сплав
Номер патента: 134086
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Иванов, Игнатьев, Сенаторов
МПК: C22C 11/08
Метки: подшипниковый, сплав
...рпботоспослбност 11 подшипников ско ной или фосфорной кислотой малой концснтр нии 3 - 4 кг/слз.Описываемый подшипниковый сплав сос свинца. Подшипники скольжения с вкладыш с втулками на валу из стали, например, мар 12%-ной серной кислотой или 36%-ной фосф ном давлении 3 - 4 кг/смз и повышенных имеют высокую коррозионную стойкость, хор и обеспечивают относительно длительную ра Предмет изобретен ыи сплав, отличающийся особности подшипников скольж ой кислотой малой концентрац н состоит из 30% висмута и О Подшипнико лечения работос ной или фосфор нии 3 - 4 кгlсм,тем, что, в целях обесения, смазываемых серии при удельном давл% свинца. влено оЗ февоалн 1960 г. за655778 открытий при Советев Комитет по делам изобретенийинистров СССР)ей...
Магнитострикционный сплав на никелевой основе
Номер патента: 135223
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22C 19/00, H01F 1/14, H01L 41/20 ...
Метки: магнитострикционный, никелевой, основе, сплав
Сплав для термоэлектрогенераторов
Номер патента: 135528
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Голубцова, Кочкарев, Лайнер, Павлова, Эпштейн
МПК: H01L 35/18
Метки: сплав, термоэлектрогенераторов
...в небольших и висмут. Это обеспечивает повьпдение коэффициен вия термоэлектрогенератора. Описываемый сплав состоит из 35% цинка и 65% сурь дится в него в количестве 0 5 - 2 07 о, а висмут 1,5 - 2,5% о ния цинк - сурьма. Сплав получается простым сплавлен нентов в графитовом тигле. Сплав, содержащий 1,5% олова и 2% висмута от вес цинк - сурьма, имеет коэффициент термоэлектродви а=280 - 300 лкв/град и удельную электропроводность а= При этом показатель к.п.д. термоэлектрогенератора оа градом -см-,Сплав может найти применение в любых устройства на использовании термоэлектрических свойств соединенияадают недостанизкий к,п,д. ем, ч коли та по о в его состав ествах олово лсзпого дейстгы. Олово ввовеса соединеем его компоа соед жущей 200...
Магнитомягкий сплав
Номер патента: 136887
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22C 38/08, H01F 1/147
Метки: магнитомягкий, сплав
...электросопротивленип 0,8 - 0,9 омля обладают недостаточной магнитной проницаемостью: ра= =2500 - 3000 г/э и р,=20000 - 25000 г/э (для толщины 0,02 - 0,1 и,и).В предложенном магнитомягком сплаве на железной основе, содсржащем никель, кремний, марганец и углерод, сочетаются высокие показатели удельного электросопротивлснпя, достигающего 1,0 - 1,1 от и,и/и, с повышенной магнитной пронпцаемостью: 1 с= - 4000 - 6000 г/э и р, = - = 50000 - 70000 г/э (для толщины 0,02 - 0,1 нл).Этот сплав обладаст повышешой пзносостойкостью (на 20 - 25%), имеет хорошие технологические свойства и пз него можно получить холоднокатаную ленту любой толщины,Указанные преимущества сплава обеспечиваются составом входящих в него компонентов, содсржагцихся в...
Высокопрочный и теплопрочный алюминиевый сплав для литья в кокиль
Номер патента: 137268
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Захаров, Новиков, Рытвин
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиевый, высокопрочный, кокиль, литья, сплав, теплопрочный
...подвергают термической обработке по следующа) закалка в течение 6 час при 505+5 с последующнием в воде;б) старение с охлаждениТермически о ет следующскими свойствами иной темпер ны для о евый литейпри комнат- свойствами, жной конфиении присоотно вредно лава достигают омпонентов ит кроме того примесей не ему режиму: им охлаждеем на воздухе.ими механичеатурах: пературе, С ри войств 50 едел ности,кг/мм чести,кг/мм 2 ое удли137268 П р ед мет изобретени я Высокопрочный и теплопрочный алюминиевый литейный сплав отлича ю 1 цийся тем, что, с целью повышения механических и литейных свойств сплава, он содержит 6,75 - 7,25% кремния, 3,8 - 1,2%, меди и не более 0,55/о примесей (в том числе железа не более 0,25%),Редактор Н Л. Леонтьева Техред...
Сплав на железной основе для роторов гистерезисных двигателей
Номер патента: 137947
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Раевская
МПК: C22C 38/12, H01F 1/00
Метки: гистерезисных, двигателей, железной, основе, роторов, сплав
...при одновременном введениисостав кобальта, кремния, марганца и углерода.Сплав содержит 12 кобальта, 14/, вольфрама, до 0,05/, углердо 0,4% кремния, до 0,3% марганца, остальное - железо.Магнитные свойства сплава повышаются в случае надлежащетермической и механической обработки, Рекомендуется подвергать сгорячей прокатке до толщины 1,5 - 3,0 мл, затем закалке с 1200, пдующей холодной прокатке с обжатием в 40 - 60",и заключительотпуску при 650 - 750.После такой обработки сплав обладает следующими гисми свойствами: коэффициент выпуклости петли гистерезисаудельные гистерезисные потери на 1 эрстед - 2000 - 2500 эСплав выпускается в виде холоднокатаного листа и предся для изготовления активной части роторов гистерезисныхс малыми (30 - 40...
Коррозионно-стойкий сплав на осмиевой основе
Номер патента: 138060
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22C 5/04
Метки: коррозионно-стойкий, осмиевой, основе, сплав
...авторучек изготовляют из металлов платиновой группы: платины,осмия И иридия, например сплава Осмирид. Однако эти сплавы очень дороги и имеют недостаточную механическую прочность истиранию, что препятствует их широкому использованию в массовом производстве.Предлагаемый сплав на основе металлов платиновой группы позволяет получать шарики-упрочнители перьев, обладающие повышенной ме ханической прочностью на истирание при сохранении хороших коррозионных свойств. Такие шарики хорошо приваривают к перьям из сплавов с золотом, а также к перьям из нержавеющей стали 1 Х 18 Н 9. Для повышения механических свойств в сплав, содержащий 6 О/о осмия и 12% платины, добавляют 1 % вольфрама, 12% кобальта и 1/о бора.Сплав испробован на заводе Союз и...
Высокопрочный сплав
Номер патента: 138264
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22C 19/03
Метки: высокопрочный, сплав
...190 1603 0 Предел прочности, кг/ии 2Предел текучести (б 0,2), ка/,и,и Относительное удлинение, % Известные сплавы для токоведущих и силовых упругихных элементов прецизионных приборов и автоматическихобладают неооходимыми механическими свойствами припературах или же имеют повышенное удельное электросоОписываемый сплав на никелевой основе сочетает достаточнуюпрочность при температуре 400 - 450 с хорошей электропроводностью.Достигается это соответствующим сочетанием в сплавекомпонентов и их соотношением, а также надлежащей терработкой сплава.Сплав содержит в качестве основы никель, а в качестве легирующих компонентов 1,8 - 2,5% бериллия, 0,8 - 2,5% вольфрама и 0,2 - 0,3%ванадия, причем последний может быть заменен 0,002 - 0,003% бора,В...
Алюминиевый сплав, предназначенный для применения в качестве промежуточного слоя (подслоя) при изготовлении биметалла
Номер патента: 138571
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Королев, Корсунская, Курицина, Рудницкий
МПК: B21B 1/38
Метки: алюминиевый, биметалла, изготовлении, качестве, подслоя, предназначенный, применения, промежуточного, слоя, сплав
...лигчн аетс ы дл 0,5 -аеави плабез Предмет изо бр е ни Алю мини ромежуточн нтифрикцио ем, что, с це ысокотемпер ледующие к нения в каче иметалла стличающи ва со сталью в сплав вхо я примеленин о нове, от ия спла еталла,евый сплав, предназначенныи дл ого слоя (подслоя) при изготов нные сплавы на алюминиевой ос лью обеспечения прочного сцеплен атурном отжиге (550 - 570) бих омпоненты (в %): ль- ся 0,5 - 0,75, 0,5 - 0,75, остальное мнииганецминий,кре мар алю Известно, что в качестве промежуточного слоя (подслоя) при простве биметаллов сталь - алюминиевые сплавы применяются разые сплавы и даже чистое серебро.Для обеспечения прочности сцепления сплава со сталью предлая применить для подслоя (при изготовлении биметаллической полоя вкладышей...
Сплав на никелевой основе
Номер патента: 138748
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22C 19/03
Метки: никелевой, основе, сплав
...обозначенного ЭИ 996 Мравен 8,36 г/сммодуль нормальной упругости Его: 19500= 20500 кг/мм, модуль сдвига 6=6500 кг/мм, удельное электросопротнв. ление ого =- 0,42 ом. им 2/м, максимальная магнитная проницаемость Р мвкс = 1,14 гаусс(эрстед. Сплав ЭИ 996 М является немагнитным, высокопрочным н диспер. сионно-твердеюшим сплавом, Его закалка йроизводится с температур 1020 - 100 с последуюаим дисперсионным твердением при БЬО" в те. чение 1 - 6 час, Твердость сплава после термообработки равна 48 -520 р Механические свойства сплава при различных температурах испы тания, определенные на листовом материале с 35% наклепа перед дис. персионным твердением, приведены в таблице:138748 Сплав коррозионно стоек в атмосферных условиях, морской воде и...
Антифрикционный никелевый сплав
Номер патента: 139448
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Чатынян
МПК: C22C 19/05
Метки: антифрикционный, никелевый, сплав
...легирующих элементов, которые вводятследующих количествах (в % /о):хром - 14 - 15; железо - 7 - 7,5; кремний - 1,7 - 2,2;2,2; алюминий - 2,2 - 2,6; титаи - 1,3 - 1,8; бор - 0род - 0,03 - 0,05,Легирование сплава хромом, железомтитаном, бором и кремнием приводит к обр(карбидов, боридов, интерметаллических стифрикционных пленок, предотвращающихи их схватывание.Механические свойст о в кокиль и термного сплава приведены в139448 Высокие механические и антифрикционные (коэффициент трения равеи 0,16 - 0,23) свойства сплава позволяют использовать его для изготовления тяжелонагруженных узлов трения, работающих в условиях высоких температур (до 450),lПредмет изобретения Редактор Н. Л, Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева...
Сплав для изготовления голых электрических проводов и коллекторных пластин
Номер патента: 140837
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мещеряков
Метки: голых, коллекторных, пластин, проводов, сплав, электрических
...изготавливаются из кадмиевой меди и из телефонной бронзы, т. е. из сплавов, в состав которых входят дорогие и дефицитные металлы - олово и кадмий.Исследования показали, что проводники электрического тока из двойных сплавов меди с магнием имеют такие же свойства, как и проводники из кадмиевой меди и телефонной бронзы,Так, при содержании магния от 0,1 до 0,3% электропроводность сплава практически остались той же, а износоустойчивость при стирании резко увеличилась.Технологические свойства двойных медно-магниевых сплавов лучше свойств кадмиевой меди и телефонной бронзы, а полуфабрикаты и детали машин из двойных медно-магниевых сплавов можно изготавливать на том же оборудовании, на котором изготавливаются эти же из делия из кадмиевой меди...
Марганцевый сплав
Номер патента: 141173
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Волков, Демидов, Деханов, Зельдин, Кравченко, Моисеенко, Мошкевич, Рагулина
МПК: C22C 22/00
Метки: марганцевый, сплав
...изготовляется следу 1 оцп 1 м образом. По известной технологии получают марганцовистый бессросфористый шлак, подвергая селективному восстановлению исходную руду, с целью удалсния фосфора и железа. Полученный бесфосфористый шлак в смеси с кварцитом, коксиком и известняком перерабатывают на предельный силикомарганец, содержащий до 20% кремния, до 76% марганца. до 0,06 "в фосфора и до 1,0 м углерода. Из силикомарганца путем рафинирования от кремния в электропечах с присадкой бесфосфористого шлака и извести полу ают описываемый марганцевый сплав.В результате применения такого сплава на 20% повышается производительность электропечей при выплавке передельного снликомарганца и на 5% - при выплавке описываемого сплава из...
Магнитно-твердый сплав на основе железа
Номер патента: 141174
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Раевская
МПК: C22C 38/14
Метки: железа, магнитно-твердый, основе, сплав
...сила сплава после такой обработки равна 180 в 2 эрстед. при остаточной индукции 8000 в 90 гаусс.Предел прочности сплава после холодной деформации с обжатием 93 о/а и отпуска при 500 равен 160 - 180 кг/мм при твердости К,=45.Сплав не изменяет своих свойств после нагрева и охлаждения в интервале температур от - 120 до +250 о,Ниже приведены пять составов сплава, которые дали положительные результаты при применении их в качестве материала для изготовления стрелок геофизической аппаратуры и роторов гистерезисных дви.гателей:1) 11,5 - 12,5% Мп; 3 - 4% К; 2,7 - 3,2%Мо; не более 0,5% С;2) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,7 - 2,3% Т 1; не более 0,5% С;3) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0 Мо; 1,5% Т 1; не более 0,5% С;4) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0% Мо; 1,5%...
Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец
Номер патента: 141309
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Данилова, Дружинина, Липкес, Лужников, Мальцев, Мареев, Моисеев, Новикова
МПК: C22C 14/00
Метки: алюминий, марганец, основе, содержащий, сплав, титановой
...сплав на т и марганец, достаточно жаро скими свойствами, технологич это удачным соотношением компонентов - повышением с держания марганца. Предлагаемый сплав на алюминия и 0,5 - 2,0% марган вышать в (%)ф: железа - 0,4; да - 0,15; водорода - 0,015; азо Сплав предназначается д меняться также для производс труб, проволоки и штампованн Отожженный в течение 30 ной 2 мм обладает следующим141309 П редм ет изобретения Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, включая свариваемость, в его состав вводят 3,0 - 5,0% алюминия и 0,5 - 2,0% марганца,Составитель В. М. Базилевский Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А, Камышникова Корректор О. А....
Сплав на титановой основе
Номер патента: 141628
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аношкин, Глазунов, Добаткин, Каганович, Кушакевич, Моисеев
МПК: C22C 14/00
Метки: основе, сплав, титановой
...следующие: предел прочности - 70 кг/мм, предел текучести - 57 кг/мм 2, относительное удлинение - 33%, ударная вязкость - 1 О кгм/см.Механические свойства предлагаемого сплава при 450 следующие: предел прочности - 31 кг/м,и 2 предел текучести - 22 кг/мл 12, относительное удлинение - 35%, длительная прочность за 100 час (при 400) составляет 29 кг/,им, предел ползучести за 100 час - не менее 20 кг/лоР.Горячая деформация сплава производится в интервале температур 1050 - 800. Листовая штамповка деталей может осуществляться в холодном состоянии. Предельный коэффициент вытяжки при штамповке составляет 1,8. Минимальный радиус загиба равняется 1,5 - о,0 толщины листа. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, Он сохраняет достаточно...