Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 703596

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...сплав получали в реакторе высокого давления,Состав шихтовых материалов приведенв таблице 1.703596 Таблица 1 Компоненты Сг 0,036 ост 0,019 0,1 0,3 70,5 Феррохром 0,003 0,40 0,02 0,021 Хром феррохром с алюминием 0,027 ост 0,047 0,008 56,6 21,0 0,9 Феррохромс кремнием 0,026 осг 0,047 0,008 Исходные ютериалы измельчали в порошок; крутшостью 0,05-0,20 мм и перемешивали в шаровой мельнице в соотношениях, обеспе чивающих получение лигатуры заданного состава, Смеси засыпали в реактор порциями по10 кг. Рабочий объем реактора наполнялиазотом до 50-100 атм (содержание кйслорода и примесей не более 0,1%), Затем смесь: под/ Элемент 32 55,4 00 30,0 5,8 0,15 Кремнии т б 6,8 лезо и ост еси виде хорошо спечен т дополнительной об. может быть и тве...

Номер патента: 705001

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....

Номер патента: 709710

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Борисов, Войновский, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Жучин, Миловзоров, Перепелица, Чебунин, Шпицберг

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...сплав подвергается следующей термической обработке: закалке от температуры 950 - 1050 С с охлаждением в воде и дис. персионному твердению при 650 - 700 С с вы 55 держкой 4-12 ч или закалке, наклепу на 20 -Предлагаемый сплав выплавляют в 50 кгвакуумной печи; химический состав сплавапредставлен в табл.1. 40% и дисперсионному твердению при 650 - 700 С в течение 2-10 ч.Механические свойства исследованных сплавов представлены в табл.2 (М 1 - известный сплав; Я 2 - 5 - предлагаемый сплав).-. 709710 Т а б л и ц а 2 Предел прочности, кг/мм Режим термообработки Сплав, уо Предел текучести,кг/мм Относительное удли пение,% температура, С 149- 128- 125- 129- 127- 126- 14151 132 127 132 130 129 16 15- 1617 18 163- 142- 138- 157- 143-...

Номер патента: 713922

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Гребенюков, Грищенко, Матвиенко, Стороженко, Чеботников, Шнееров, Щедровицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирующих компо.нентов в стали. Для достижения цели сплав для лсгировация стали, включающий марганец, ванадий, крем. ний, углерод и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении ком. понецтов, вес.%:Марганец 30-60Ванадий 4 - 16Кремний О,1 - 25,0Углерод 2,1 -10,0Титан 0,5 - 10,0Железо Остачьцое1 ЗО 22П р и м е р. Металл, содержащий 0,08- 0,15% углерода, 0,10 - 0,18% марганца, следы ванадия, остальное железо, при1620-1 б 30 С вы.пускают в ковш и в последнем проводят ле.гирование сплавом предложенного состава.Сплав вводят в ковш под струю металла в виде кусков размером 10 - 50 мм,В нижеследующей таблице приведены солавы предложенного сплава, температуры их 4плавления и результаты анализа проб металла на содержание...

Номер патента: 715035

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Жак, Мишель

МПК: C22C 38/44

Метки: жаростойкий, сплав

...5КремнийНиобий 1-2Азот 005-Ор 2Медь 0,1.-0,5Один или-более элементов, выбранныхиэ группы, содержащей вольФрам, млибден 0,2-0,5Железо ОстальноеПричем содержание меди в присутствии вольФрама и менее 40 никелясоставляет Ор 1-Ор 5 р а соотношениеникеля к хрому составляет 1,2-1,4,,2 50,0,7 3 1,0 3,1 31 35 20 0,6 вестный 25 и преператужит о й ел текуч жки об и темп ьзован 4 готов мически их ср 1100 Сести оп азцов ратуре е предения, устанк служ ределялся постечение1100 С.оженного сплаапример, труб вок, позволит ы при темпеыд,п спола для ефтех овыси атура Железо 2Спла йся рисутст никел тношени 1,2-1, 4 й сплав,хром, ма азот, ме ющ.ий с вышения ст я, науглер 1Ж глерод рвмний о, от то, с ротив содержащирганец,дь и желя...

Номер патента: 715636

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Беляев, Бурков, Воробьева, Глушкова, Довгопол, Ивашинников, Магафуров, Переверзев, Радя, Раковский, Севастьянов, Филиппенков, Якхиндт

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав

...приведены в таблице. Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам, предназначеннымдля обработки чугунов.Известен сплав для легировання и модифицирования чугуна следующего состава,в вес.%:Кремний 17 - 22Фосфор1,5 - 2,0. Углерод 0,5- 1,3Марганец 0,3 - 1,0Алюминий 0,3 -1,0Железо Остальное 111.Недостаток известного сплава заключаетсяв том, что соотношение компонентов в нем,вчастности фосфора, утлерода и алюминияне обеспечивают получение высокого уровнямеханических свойств чугуна,Цель изобретения - повышение прочностии износостойкости чугуна.Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемый сплав дополнительно содержитазот, титан и кальций при следующем соотношепни компонентов, вес.%(прототип) 36,2 18,8 236 0,005...

Номер патента: 657076

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Данелия, Розенберг, Солопов, Шевакин, Шпичинецкий

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, сплав

...ограничивает область применения материала,Белью изобретения является повышение прочностных свойств в интервале температур 20-950 С при сохранении алектропроводности на уровне 75-90% от меди.Бель достигается тем, что в нзвест ный сплав на основе меди, содержащий алюминий и гафний, дополнительно введен титан при следующем сооптошении компонентов, вес,%:Алюминий 0,1-1Гафний 0,005-1Титан 0,01-1Медь ОстальноеСвойства известного и предлагаемосплавов приведены в таблице.657076 Известный АР; 0,15 НПредлагаемый,М 0 15 Н 0 005 ТА; 0,15 Н; 0,01 Т 1 Со; 0,2,6,0 Со; 0,2 8,0 55,0 79,0 Со, 0,2 16,0 Со; 0,2 ЛЯ; С,15 Н 1; 0,5 Т 1 Си; 02 . АР; 0,15%; 1,0 Т 22,0 АлюминийГафнийТитанМедь 0,01-1О, 005-1О, 01-1Остальное 1. Патент Англии М 898497,кл,...

Номер патента: 718494

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гросман, Симовских, Сулименко, Угарова, Шапоренко, Щербанюк

МПК: C22C 38/08

Метки: железа, основе, сердечников, сплав

...держащий углерод, марганец, крем:ний, никель. и серу, отличающийся от известного сплава тем, что он дополнительно содержит редкоземельные метадлы при следующем соотношении компонентов, вес,:Углерод .0,7 -0,9Марганец 12 -13 Кремний 0,1 -0,2Никель 4 -7Сера 0,008-0,013РедкоземельныеметаллыЖелезо= "причем отношение содержания редкоземельных металлов к содержанию серысоставляет 3-5.Редкоземельные металлы в составе сплава, связывая серу, переводят сульфиДй железа и марганца углобулярные5рксисульфиды РЗм, не оказывающиеотрицательного влияния на пластйчностьсплава. П р и м е р. Сплав выплавляют в открытой индукционной печи с магнезитовым тиглем, Сплав разливают в слитки массой 50 кг, слитки,отковы-.вают и прокатывают в прутки диаметром 12 мм,,М...

Номер патента: 724591

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бреус, Ябуров

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...молибден 0,23;сера 0,018; фосфор 0,015; кислород0,0125; железо - остельное, 2,4 г35о,сплава при 1370 С сливают в подогретый сталеразливочный ковш, в которыйзатем сливают 60 кг стального полупроодукта, нагретого до 1650 С. Металл вковще перемешиваюг и разливают в излож 40ницы на слитки массой по 10 кг.Химический состав готовой стали приведен в табл, 2 и соответствует сталимарки 45 ХН 2 МфА, Угор элементов сплава составляет, %ф марганец 8, кремний4513,5, ванадий 5,5. Из слитков отковывают прутки диаметром 20 мм, изготовляют образцы, которые подвергают механическим испытаниям,После закалки от Ябо С в масло иотпуска при 460 оС с последукчпим охлаждением в масле механические свойс- ва стали соответствуют требовеиям стандартов (табл, 3,...

Номер патента: 726206

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Михаель, Роланд

МПК: C22C 38/14

Метки: магнитномягкий, сплав

...имеет среднюю величину зерна3 1 мюра 9100 Титан 1,0- 5,0Железо ОстальноеПоставленная цель может быть достигнута при условии получения сплава,заключающегося в том, что полуфабрикаты, полученные прецизионным литьем,отжигают в среде защитного газа в течение 1 аса при температуре 10001100 С, охлаждают до 650-550 С, выдерживают в течение 0,5 часа при данной 10, температуре, далее охлаждают на возду хе.Магнитные свойства предлагаемогосплава после выдержки в течение 1 часапри 1050 ОС в среде водорода следующие:начальная магнитная проницаемость, гс/э 20500коэрцитивная сила, э 0,03 2намагничивание до насьпцения 45, гс 20удельное эле ктрическоесопротивление, мком.см 1 21истирание материала посравнению с известнымсплавом составляет 52%,Для...

Номер патента: 609443

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вайншток, Гуревич, Иедлинская, Рогельберг, Розенберг

МПК: C22C 9/10

Метки: меди, основе, сплав

...еговысокая стоимость (1233 руб. за 1 т) из-за большого содержания никеля.Цель изобретения - создание такого 10 сплава, который при том же уровне предела упругости имел бы меньшую стоимость и меньшее удельное электросопротивление.Для этого в сплав дополнительно введеналюминий при следующем соотношении 15 компонентов, вес. %:Цинк 15 - 37 Никель 6 - 17 Кремний 0,1 - 1 Магний 0,005 - 0,5 Алюминий 0,1 - 2 Медь ОстальноеСостав трех композиций предлагаемогосплава и их свойства после деформации 80% и термической обработки при 250 - 25 400 С показаны в табл, 1 и 2.609443 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, % магний кремний алюминий никель медь состава цинк 0,35 0,36 0,57 0,01 0,02 0,01 Остальное Остальща Остальное 0,1 0,9 2,0 30,0 29,9 30,8...

Номер патента: 732401

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Башев, Заборовский, Ларин, Мирошниченко, Покровский

МПК: C22C 38/04

Метки: железа, основе, сплав

...тензочувствительность непозволяет достичь достаточной точностиизделий, Недостаточная технологичностьпри литье микропровода ограничиваетприменение больших отрезков.Целью изобретения является повышение прочности и технологичности, снижение тензочувствительности микропроводов.Указанная цель достигается тем, чтосплав ца основе железа, содержащийуглерод, кремний, бор и марганец, имеетследующий химический состав, вес.%. 15Углерод 3,5 - 5,2Бор 1,0 - 5,0Марганец 1,5 - 5,0Кремний 1,0-2,5Железо Ос тально е 20Для получения сплава были подготов -лены 5 смесей аппп"редиентов, каждая из которых содержит вес.",4: углерод - 4,0,марганца - 2,0 кремния 2,0 и отличающиеся друг от друга содержанием25бора, равным в каждой смеси...

Номер патента: 733930

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Анкудинов, Бехверхий, Левченков, Отрадинский, Пурцхванидзе, Шишков

МПК: B23K 35/30

Метки: сплав

...Флюсующую способность сплава, а за счет снижения поверхностного натяжения - повыситьсмачивающую его способность и улучшить растекаемость по смачиваемойповерхности. Одновременно обеспечивается получение необходимой стабильной твердости наплавленного металла (400-500 ед,НВ). 15Резкое увеличение в сплаве количества вводимой меди приводит к снижению температуры его плавления, значительному повышению (улучшению)пластических свойств, уменьшению 20склонности к трещинообразованию,сохраняя при этом устойчивость противокисления. Вводимое количество медине приводит к выцвечиванию наплавленного металла относительно основногометалла (чугуна) . Оптимальное содержание в предлагаемом самофлюсующемся порошковом сплаве легирующих добавок (сурьмы,...

Номер патента: 734307

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Васин, Гордиенко, Губайдулин, Долгополов, Марков, Топоров, Харченко

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...феррованадия не734307 Таблица 1 жащие каний 13,отличающванадиядоввтель 0,3 0,5 109 86 59 3 е 5 Сплавы выплавляютния жидкого алюминиямарганца,и . смещиввплава сипикое ва вве ме% снижавва. аскис Результаты исследо5 тельной способности с Характеристики пориведены в табл. 1,пичног павов в табл ч х сплавов дставпены сос а 6 0,00 0,003 2,1 0,9 6 6,5 0,0036 6,2 0,0030 0 59 1,9 0,43 1,8 0,56 0025 8 0,0022 3 О,ООЗБ 001,00 1,9 О,5 002 орму и тек исления стали, содералюминий, кремний, ут Сплав для жащнй маргане3расходуются и стоимость сплава не возрастает.П р и м е рДля опробования сплава приготовляют четыре состава, содежды йкремний 11, углерод 1,0 инеся друг от друга содержаниемравным в каждайсплвве паслена, весЬ: 0,3 0,5 ,0 и 1,6.о Как...

Номер патента: 735654

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Габриэлян, Калугин, Плинер, Путимцев, Соснин, Ястребов

МПК: C22C 38/08

Метки: магнитомягкий, сплав

...с последующим нормалиэацион-.ным отжигом при 950 С в атмосфере водорода с точкой росы не выше 20 РС,Далее сплав подвергают холодной прокатке с различным количеством промежу 10 точных отжйгов и с окончательным отжигом, которые ведутся в среде водорода сточкой росы от -20 до -30 С или мкуума с остаточным давлением не выше10 мм рт.ст. при 1100-1400 С.Для получения текстуры (100)(ИМиспользуется однократная холодная прокатка с обжатием более 909 о,Для получения текстуры (100) 001требуется, как минимум, 3-х кратная про 20катка с обжатиями 40-80% и промежуточным отжигом при 950-1100 С в водороде с точкой росы не выше -20 С,В табл, 1 даны примеры химическогосостава сплавов, вес.%:Магнитные свойства выплавленныхсплавов приведены в табл....

Номер патента: 737492

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Белова, Киршенина, Федотов

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...давления препятствует использованию этого сплава в индуктивныхдатчиках всестороннего давления.Целью изобретения является повьш)ние электросопротивления, прочности ичувствительности сплава к относительному изменению магнитной проницаемостипри изменении всестороннего давления,обеспечение линейной и обратимой зави 10 симости магнитной проницаемости от давления.Цель достигается тем, что сплав наоснове железа, содержащий никель и марганец, дополнительно содержит кремний15 и цирконий при следующем соотношениикомпонентов, вес.%:Никель 33,0-36,0Марганец О, 1-0,2Кремний О, 1-0,2 20 Цирконий 3,0-6,0Железо ОстальноеПри этом изобретение основано наобразовании в сплаве обогащенной цирконием фазы с более низкой температурой25 Кюри(80 С, что...

Номер патента: 583711

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Брагинец, Кретов, Кузьмин, Цивадиц, Чикаленко

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминия, легирования, основе, сплав

...сплавдля легирования на основе алюминия дополнительно содержит кремний и цирконий при сле.дующем соотношении компонентов, вес.%:Титан 1,5 - 7,0Кремний 6,0 - 8,0Цирконий 1,5 - 7,0Алюминий ОстальноеВведение в состав сплава кремния и циркония снижает температуру его плавления. Всвязи с этим снижается температура перегревалегируемого сплава и угар элемента. Крометого, повышается плотность и прочность пеги.Сплавы для леТемпера.тураплав. Угар и безвозвратные потери, % Пределпрочностипри растяжении Ег 81 А гирова 11 о,О Остальное 1,5 0.600 8,8 - 21 5 Остальн 575 610 3,2 19,3 - 21,7,4,20,1-22,7 580.620 же 3,2 610-660 0 8,0 То же 19,5 - 22,0 1,5 - 7,0 6,0 - 8,0 1,5 - 7,0 Остальное ТитанКремнийЦирконийАлюминийИ точники информации,во внимание...

Номер патента: 428029

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бибиков, Вяткин, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...МАГН 4) 1сится к области разработе магния, предназначенных судостроительной, газовой, областях промьппленности. снове магния,содержащий%:4 - 6 зобретение отн сплавов на осло использования яной и других естен сплав на оЭлек трохие ские свойства сплава сл АлюминииЦинкМарганец Выход по тоТокоотдача при 1 - 10 А/мф 59 - 65%чая 1390 А ч/кг Предложенный сплав отличается от извес ного, более низким содержанием титана, что способствует повышению злектрохимических Формула из ете ни Сплав на основе магния, мнний, .цинк, марганец, титан ю щ и й с я тем, что, с це ржащии а тлича план имеет следу лью повышениего компонентенин, %:5 - 10 лектрохимическзяты в следующАлюминий х своиств, м соотнош ЦинкМарганецТитанМагний 0,02 - 0,5 0,001 -...

Номер патента: 742478

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...16 Г 2 АФД) и полуспокой1742478 4ческому составу ковшевой пробы сталиприведены в табл. 2.ов- Спокойную сталь разливали сифоном в уширенные кверху изложницы с5 прибыльными надставками, а полуспор . койную - в уширенные книзу изложницы.Для оценки качества стали, легированной предлагаемым и известнымсплавами, исследовали распределение о- О легирующих элементов (марганца, ванадия, азота и меди) в объеме ковшапутем анализа проб металла, отобранных после наполнения каждого попдона. ен- Реэультаты анализа проб металла. и на содержание марганца и ванадия прих ведены в таблице 3.Колебания содержаний мери (не более 0,01-0,02 Х) и азота (не более0,00 Х)в металле опытных и сравничь ф тельных плавок по ходу разливкистали были незначительны.Металл...

Номер патента: 742480

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гордиенко, Критинин, Паляничка, Рысс, Ткаченко, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...равновесие в цехе не нарушается,До последнего времени считалось,что ввод алюминия в рельсовую стальнежелателен, так как образующийсяпри раскислении глинозем вътягинается вдоль рельсов при прокатке образуя строчки, которые значительно снижают эксплуатационную стойкостьрельсов. Это мнение базировалось нарезультатах исследования рельсовойстали, раскисленной металлическималюминием. Однако последние исследования показали, что при раскислениирельсовой стали алюминием в количестве не более 150 г/т совместно скальцием строчечные включения не образуются, В этом случае глобуляризующее действие кальция обеспечиваетполучение нключений - глинозема кальциевого, хорошо удаляющегося из металла. Останшиеся мелкие включенияимеют округлую форму и...

Номер патента: 745958

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Гребенюков, Грищенко, Игнатьев, Матвиенко, Стороженко, Чеботников, Шейгам, Шнееров, Щедровицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...содерли.близким к изобретению иности и достигаемому эплав для легирования ссостава, вес,%:10-302-537459 жаш й ванадий, углерод, марганец, азот и железо, отличающийся от известного тем, что о, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:Ванадий . 36-49Углерод 0,1 3,05М арганец 0,510,0Азот 4-15Железо Остальйое, "П р и м е р. Сталь, содержащую 0,08-1 О 0,14% углерода; 0,11-0,2% марганца;0,004-0,005% азота, остальное - железо;-выпускали в ковшпри температуре 1625-1640 С после предварительного раскисления силикомарганцем. 15Легирование стали осуществляли последовательно силикомарЬанцем, 65% ферроТаблица 1 Составы и свойства сплава 1190 8,4 82 7,8 68 1210 7,9 1235 90 10,5 1170 Табл ица 2 Распределение ванадия в стали,0 92 0,08 0,0...

Номер патента: 749927

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гаврилюк, Качкин, Моисеев, Сезоненко, Хлистун, Шилов

МПК: C22C 38/28

Метки: железа, основе, сплав

...сплав на основе железа,содержащего хром, алюминий, кремний, 40титан, редкоземельные металлы, кальций В табл. 1 йриведены составы извести магний, вводится вольфрам при следую-ного и предлагаемого сплавов.шем соотношении ингредиентов, вес.%: В табл, 2 приведены механическиеХром 31,6-40,5 свойства известного и предлагаемогоАлюминий 0,24-2,34, сплавов,Кремний 0,62-1, 70 Из приведенных в таблице данныхТитан 0,56-1,48 испытаний литых образцов на растяжеРедкоземельные ние и ударный изгиб установлено, что,металлы 0,01-0,07 введение в состав сплава вольфрамаМагний 0,004-0,02 50Кальций 0,001-0,08В ль,дм,2,3-8,2Железо ОстальноеМатериалы используемые для деталей,работающих в условиях высоких температур, обладают прежде всего, высокой,44 1701...

Номер патента: 460762

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Акуличев, Ананьин, Анискина, Гольдбухт, Гулин, Данюшевский, Елльман, Камаев, Козловская, Ловцов, Москвичев, Россин, Степанова, Телешов, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...элснтросопротив -ление при 20 С, Ол 1 ллР 1 лс Относительноеуллиненпс остонписплава ности, нг/ля" Предложенный спл вестного наличием ник содержанием железа, вышение пластичности сокой электропроводно ав отл 1 ичается от изеля и более низк 1 им что обеспечивает попри сохранении высти сплава. 0,1;278,0 О Ото)ньнен вы и 027 5 1,о гартованный Предложен сплав следующего сос а,аь обретения м,01 - 0,1 ЖелезоКремнийЦинкБорНикель Сплав нащий железо чающийс и пластичности Известен сплав наержащий, вес, %:ЖелезоКремнийМедьМагнийТитанЦинкБорАлюминий 0,33 0,07 0,005 0,005 0.006 0,022 0,01 тальное МедьТитан, ванадий,марганец, хром1 в сумме)МагнийПрочие в суммеАлюминий О пичные свойства сплава следующ основе алюминия, включаю- кремний, цинк, бор, о т...

Номер патента: 768841

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Маргиев, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойспва:Относительное удлинение, % 10Относительное сужение, % 42 5 Уда,р,ная вязско,стьщри 20 С 7,6 кгсмсмпри 40 С 3,5 кгсм/см,при 60 С 2,2 кгсм/смв.Целью данного изобретения является 10 повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для достижения поставленной целипредложен сплавов для легированиия и раскисления стали, содержащий вольфрам, 15 хром, кремний, марганец, алюминий и железо, отл и чаю щи й с я от известногосплава тем, что он дополнительно содержитодин или несколько элементов, выбранныхиз группы, содержащей кальций, магний и 20 оарий при следующем соотношения,компонентов, вес. %:Вольфрам 10 - 30Хром 10 - 30Кремний 10 - 4025 Ма,рганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,Один или несколько элементов, выбранных из группы, оодержащей...

Номер патента: 768846

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Изюмова, Кириевский, Марковский, Шухин

МПК: C22C 38/06

Метки: железа, основе, сплав

...ударная вязкость768846 Таблица 2 Суммар.ная длинатрещин вугловомэлементе,мм Износостойкость Ударная вязкость,кгсем г 1 од"о ии длительность работы лопаток, ч.О,ОЗ И 1.94 14,86 1,07 0,33 2,94 0,721,211,48 Формула изобретения Составитель С. Деркачева Текред И. Пенчко Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Заказ 673 Изд,477 Тгзраж 698 Подпнсно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполнграфиздата Моооблнегполкома сплава и повышается склонность к трещи. нообразованию из-за повышенного образования спели.Содержание кремния в указанных .переделах практически не отражается на изно состойкости, Со держание кремния гменее 0,33% требует использования...

Номер патента: 775163

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Андреев, Кунегин, Пичко, Пурыгин, Руденко, Скворцов, Солдатенко, Терехов, Федорченко

МПК: C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...значительно превы-шают у известного сплава, Величинадопускаемого напряжения изгибу предлагаемого сплава выше, чем у известного сплава, величина которого составляет 60 кг/ммЖидкотекучесть и заполняемость литейных форм проверялась: а) по прутковым и клиновым пробам при температурезаливки 1500 С.Прутковая проба (Кери) предстанляет собой полость формы с трапецеидальным сечением 8 х 8 х 3 мм длиной 140 мм,выполненой в виде спирали, Мерой жидкотекучести является длина спирали (мм),которая была заполнена металлом до егозатвердения. Результаты испытанийприведены в табл, 2,775163 Таблица 2 Темпера тура за ливкиЖидкотекучесть Состояниеформы Сплав 1500 С без сушки 350-400 Известный С Я 1 11 п Сг Сц Р Са 0,12 0,05 1500 Без сушки 700...

Номер патента: 609338

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Любимов, Митрофанов, Мкаров, Плаксин, Привалов, Швейкин, Элинсон

МПК: C22C 29/00

Метки: карбонитрида, основе, сплав, твердый, титана

...ческих свойств, в предлагаемый твер дый сплав введены карбонитрид титана состава ТС Ж, где К=0,45-0;55, 3 е О, 41-0, 5 б, при я+ =0, 95-1, 0 при следующем соотношении компонентов, вес.е:ЮНикель 9, 5-49,0Иолибден 2,5-20,5Харбонитрид титана ОстальноеПредлагаемый твердый сплав получа вт следующим образом. 25 Смесь измельченных исходных компонентов брикетируют и спекают в вакуумной печи при медленном нагреве до 1350 - 1600 оС в течение ,30 - 180 мин 30 и медленном охлаждении со скоростью20 град/мин с промежуточными выдержками по 30 мин при 600 и 1000 фС. Твердый сплав обладает одновременно высокой твердостью (НВА 90 92) и прочностью при изгибе(115-156 кг/мм ),пой ристостью менее 0,1 Ъ, высокой износостойкостью (в 1,2 раза большей по...

Номер патента: 777079

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Булычева, Дружинин, Кабанцев, Минц, Миронов, Свежова

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, магнитномягкий, основе, сплав

...мм проводилась по двум вариантам - с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 850 - 900 С в атмосфере сухого водорода и без него. Заключительную термообработку образцов проводили в вакууме с остаточным давлением 10 - 4 мм рт. ст. при 1050 - 1100 С с выдержкой по 2 ч, с последующим медленным охлаждением. Магнитные потери и индукцию измеряли на продольных и поперечных образцах,777079 Таблица 1 Магнитные свойства Удельное электрическоеМагнитные потери, Вт 1 кг, при сопротивление Ом ммо/мР 1,01400Вт/кг 6,45 0,005 Остальное 14,5 98,4 1,5 4,95 1,39 0,74 12,9 89,9 1,42 2,70 3,40 6,10 0,005 7,15 0,005 0,73 88,1 1,40 2,05 5,10 13,7 0,75 2,10 4,00 0,005 14,2 99,7 1,41 0,74 6,1 Таблица 2 Магнитные свойства Удельное электрическое...

Номер патента: 785371

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Дунаев, Кожирова, Козин, Лукин, Оспанов, Сармурзина, Силукова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав

...Для опробования сплава приготовлены несколько плавок, составы которых приведены в табл. 1. Параллельно были приготовлены двойные сплавы алюминий-галлий и алюминий78537 Таким образом, предложенный сплав облада-ет защитным эффектом, практически не зависящим от состава и рН среды. Эти качествапозволяют использовать их в качестве протекто.5радля предотвращения коррозии различных водопроводов, подземных сооружений, корпусовморских судов и морских сооружений, техноло.гического оборудования, а также различногооборудования паровых котлов на электростан циях и других объектах, где железо и стальнаходятся в контакте с морской, природной,почвенной, технологической и питьевой водами. Сплав 0,21 0,25 0,26 Беэ протектораА 1+01 МдА 1+1% Мц 0,21...

Номер патента: 795505

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Джеймс

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...в пред лагае- мом Продолжительность испытанийпри разрывеТ=760 С иФ =66 кг/мм 10 из- предлаест- гаемого ого 85,5 ц а 2 Т а Сг, Ч- б, С,02,на инея ремя доаэрыва славия спытан Термообработ п 4 звестный спл,7-2 1400 Р82,5 фунна кв.дю Лит 1600 Г 592 тб 33 5 0 редлагаемый 400 Литой 2 2 2,50 600 Г 0,000 92,2 00 Г ,500 Данная цель достигается тем, что сплав на основе никеля, включающий углерод, хром, алюминий, титан, кобальт, тантал и бор, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:Углерод 0,001-0,05Хром 6-17Алюминий 2-8Титан 0 5" 7 ОКобальт 5-15,5 .Тантал 2,3-10Бор . 0,07-0,25Никель ОстальноеБор в предлагаемом сплаве явля- . ется составным элементом, в виде сложных составов он также находится на границах зерен. Содержание бора в...